CN219899681U - 一种翅片管一体拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片管一体拉伸装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处分别设置有支撑座，所述底座顶端的两侧分别设置有支撑竖板。通过在壳体的内部和活动竖板的底部之间设置有拉伸机构，在使用时首先启动伺服电机驱动丝杆转动，丝杆转动时带动移动丝套向左侧移动，从而通过连接竖板带动调节活动竖板与支撑竖板之间的距离，以适用不同长度的翅片管，有效的提高了装置的适用性，并且在将翅片管进行固定后再次通过伺服电机和移动丝套带动活动竖板向左侧运动即可带动拉伸翅片管，与此同时限位滑套在稳定滑杆外部滑动对活动竖板进行稳定，确保拉伸过程中翅片管的稳定性，从而实现了可更加高效快捷且稳定的对翅片管进行一体化拉伸的效果。

Description

一种翅片管一体拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及翅片管加工技术领域，特别是涉及一种翅片管一体拉伸装置。

背景技术

翅片管是一种耐磨损、散热效率高的传热材质，是运行过程中是比较节能的换热元件，现今翅片管被广泛应用于石油化工、机械、冶金、医药、温室大棚、木材烘干等领域中，翅片管在生产制造的过程中为进一步提高其质量需要使用拉伸装置对翅片管进行拉伸处理；

如授权公告号为CN216728845U的实用新型所公开的一种翅片管一体拉伸装置，包括机架，机架上设置有相互配合的第一调节架和第二调节架，第二调节架上设置有多个滑槽，滑槽内设置有滑动调节架，所述滑动调节架与第一调节架之间设置有相互配合的拉伸柱和调节柱，同时第二调节架上还设置有与滑动调节架一一相连的顶伸装置；使用时，首先将待加工的翅片管放置于设备上，蛇形翅片管的转弯处分别套置于拉伸柱和定位柱上，然后通过顶伸装置带动拉伸柱运动，并增大拉伸柱与定位柱之间的间距，从而实现对翅片管的拉伸；与现有技术相比，本实用新型通过蛇形设置的定位柱和伸缩柱保证能够将整条S型翅片管安装到位，并进行一次拉伸，从而大大提高了拉升效率。然而该技术方案在应用的过程中通过液压顶升组件进行翅片管拉伸作业，拉伸操作过程较为复杂，存在着不能高效稳定的对翅片管进行拉伸且适用性不足的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种翅片管一体拉伸装置，能解决通过液压顶升组件进行翅片管拉伸作业，拉伸操作过程较为复杂，存在着不能高效稳定的对翅片管进行拉伸且适用性不足的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片管一体拉伸装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处分别设置有支撑座，所述底座顶端的两侧分别设置有支撑竖板，所述支撑竖板之间底座顶部的中间位置处设置有壳体，所述壳体顶部的一侧设置有活动竖板，所述活动竖板的一侧和支撑竖板之间一侧的顶部分别设置有定位槽体，所述壳体的内部和活动竖板的底部之间设置有拉伸机构，所述定位槽体的内部分别设置有夹持稳固结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸机构包括丝杆，所述丝杆活动连接在壳体内部两侧之间的中间位置处，所述丝杆外部的一侧设置有移动丝套，所述支撑竖板一侧底部的中间位置处设置有伺服电机，所述活动竖板的底端固定连接有连接竖板，所述壳体内部顶端的中间位置处设置有预留槽，所述支撑竖板之间两端的顶部分别固定连接有稳定滑杆，所述活动竖板内部两端的中间位置处分别插接有限位滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持稳固结构包括固定夹槽，所述固定夹槽分别设置在定位槽体内部的两端，所述固定夹槽外侧的中间位置处分别固定连接有调节杆，所述定位槽体两端一侧的中间位置处分别活动连接有活动套，所述定位槽体内部两端一侧的中间位置处分别设置有穿接槽，所述固定夹槽的内侧分别设置有防滑内垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一侧贯穿壳体内部的一侧以及支撑竖板和伺服电机的输出端固定连接，所述连接竖板的底端贯穿预留槽和移动丝套的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑套分别套接在稳定滑杆的外部，且限位滑套可在稳定滑杆的外部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹槽分别呈半环形，所述调节杆的一端分别贯穿穿接槽以及活动套的内部，所述调节杆的外部分别设置有外螺纹，所述活动套的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在壳体的内部和活动竖板的底部之间设置有拉伸机构，在使用时首先启动伺服电机驱动丝杆转动，丝杆转动时带动移动丝套向左侧移动，从而通过连接竖板带动调节活动竖板与支撑竖板之间的距离，以适用不同长度的翅片管，有效的提高了装置的适用性，并且在将翅片管进行固定后再次通过伺服电机和移动丝套带动活动竖板向左侧运动即可带动拉伸翅片管，与此同时限位滑套在稳定滑杆外部滑动对活动竖板进行稳定，确保拉伸过程中翅片管的稳定性，从而实现了可更加高效快捷且稳定的对翅片管进行一体化拉伸的效果；

2、通过在定位槽体的内部分别设置有夹持稳固结构，在使用时首先将需要拉伸加工的翅片管两端放置进定位槽体内部固定夹槽之间，随后转动活动套通过螺纹连接调节带动调节杆相向移动，与此同时推动固定夹槽相向移动将翅片管夹持固定住，并通过穿接槽对调节中的调节杆进行稳定，同时通过防滑内垫提高固定夹槽内侧与翅片管接触面的防滑性能，从而确保结构对翅片管进行夹持的稳固性，实现了可方便快捷且稳固的对翅片管进行固定以及拉伸完成拆卸取下的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动竖板正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的定位槽体侧视局部结构示意图。

其中：1、底座；2、壳体；3、支撑竖板；4、丝杆；5、预留槽；6、移动丝套；7、连接竖板；8、活动竖板；9、稳定滑杆；10、固定夹槽；11、定位槽体；12、伺服电机；13、支撑座；14、限位滑套；15、调节杆；16、穿接槽；17、活动套；18、防滑内垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1-4所示，本实用新型提供一种翅片管一体拉伸装置，包括底座1，底座1底部的四个拐角处分别设置有支撑座13，底座1顶端的两侧分别设置有支撑竖板3，支撑竖板3之间底座1顶部的中间位置处设置有壳体2，壳体2顶部的一侧设置有活动竖板8，活动竖板8的一侧和支撑竖板3之间一侧的顶部分别设置有定位槽体11；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，壳体2的内部和活动竖板8的底部之间设置有拉伸机构，拉伸机构包括丝杆4，丝杆4活动连接在壳体2内部两侧之间的中间位置处，丝杆4外部的一侧设置有移动丝套6，支撑竖板3一侧底部的中间位置处设置有伺服电机12，丝杆4的一侧贯穿壳体2内部的一侧以及支撑竖板3和伺服电机12的输出端固定连接，活动竖板8的底端固定连接有连接竖板7，壳体2内部顶端的中间位置处设置有预留槽5，连接竖板7的底端贯穿预留槽5和移动丝套6的顶端固定连接，支撑竖板3之间两端的顶部分别固定连接有稳定滑杆9，活动竖板8内部两端的中间位置处分别插接有限位滑套14，限位滑套14分别套接在稳定滑杆9的外部，且限位滑套14可在稳定滑杆9的外部滑动，以此对活动竖板8进行稳定，确保拉伸过程中翅片管的稳定性，通过伺服电机12和移动丝套6带动活动竖板8向左侧运动即可带动拉伸翅片管，从而实现了可更加高效快捷且稳定的对翅片管进行一体化拉伸的效果，且可适用不同长度的翅片管，有效的提高了装置的适用性；

使用时启动伺服电机12驱动丝杆4转动，丝杆4转动时带动移动丝套6向左侧移动，从而通过连接竖板7带动调节活动竖板8与支撑竖板3之间的距离，并且在将翅片管进行固定后再次通过伺服电机12和移动丝套6带动活动竖板8向左侧运动即可带动拉伸翅片管，与此同时限位滑套14在稳定滑杆9外部滑动对活动竖板8进行稳定；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图3和图4所示，定位槽体11的内部分别设置有夹持稳固结构，夹持稳固结构包括呈半环形的固定夹槽10，固定夹槽10分别设置在定位槽体11内部的两端，固定夹槽10外侧的中间位置处分别固定连接有调节杆15，定位槽体11两端一侧的中间位置处分别活动连接有活动套17，定位槽体11内部两端一侧的中间位置处分别设置有穿接槽16，调节杆15的一端分别贯穿穿接槽16以及活动套17的内部，调节杆15的外部分别设置有外螺纹，活动套17的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹，固定夹槽10的内侧分别设置有防滑内垫18，通过转动活动套17即可相向调节固定夹槽10对翅片管进行夹持固定，与此同时通过穿接槽16对调节中的调节杆15进行稳定，同时通过防滑内垫18提高固定夹槽10内侧与翅片管接触面的防滑性能，从而确保结构对翅片管进行夹持的稳固性，实现了可方便快捷且稳固的对翅片管进行固定以及拉伸完成拆卸取下的效果；

使用时将翅片管两端放置进定位槽体11内部固定夹槽10之间，随后转动活动套17通过螺纹连接调节带动调节杆15相向移动，与此同时推动固定夹槽10相向移动将翅片管夹持固定住，并通过穿接槽16对调节中的调节杆15进行稳定，同时通过防滑内垫18使得固定夹槽10夹持翅片管时更加稳固；

具体工作原理：

在使用拉伸装置时，首先启动伺服电机12驱动丝杆4转动，丝杆4转动时带动移动丝套6向左侧移动，从而通过连接竖板7带动调节活动竖板8与支撑竖板3之间的距离，调节开适当距离后将翅片管放置在定位槽体11的内部之间，同时将翅片管两端放置进固定夹槽10之间，随后转动活动套17通过螺纹连接调节带动调节杆15相向移动，与此同时推动固定夹槽10相向移动将翅片管夹持固定住，同时通过防滑内垫18使得固定夹槽10夹持翅片管时更加稳固，在将翅片管进行固定后通过伺服电机12和移动丝套6带动活动竖板8向左侧运动即可带动拉伸翅片管，与此同时限位滑套14在稳定滑杆9外部滑动对活动竖板8进行稳定，即可对翅片管进行一体化拉伸加工。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种翅片管一体拉伸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四个拐角处分别设置有支撑座(13)，所述底座(1)顶端的两侧分别设置有支撑竖板(3)，所述支撑竖板(3)之间底座(1)顶部的中间位置处设置有壳体(2)，所述壳体(2)顶部的一侧设置有活动竖板(8)，所述活动竖板(8)的一侧和支撑竖板(3)之间一侧的顶部分别设置有定位槽体(11)，所述壳体(2)的内部和活动竖板(8)的底部之间设置有拉伸机构，所述定位槽体(11)的内部分别设置有夹持稳固结构。

2.根据权利要求1所述的一种翅片管一体拉伸装置，其特征在于：所述拉伸机构包括丝杆(4)，所述丝杆(4)活动连接在壳体(2)内部两侧之间的中间位置处，所述丝杆(4)外部的一侧设置有移动丝套(6)，所述支撑竖板(3)一侧底部的中间位置处设置有伺服电机(12)，所述活动竖板(8)的底端固定连接有连接竖板(7)，所述壳体(2)内部顶端的中间位置处设置有预留槽(5)，所述支撑竖板(3)之间两端的顶部分别固定连接有稳定滑杆(9)，所述活动竖板(8)内部两端的中间位置处分别插接有限位滑套(14)。

3.根据权利要求1所述的一种翅片管一体拉伸装置，其特征在于：所述夹持稳固结构包括固定夹槽(10)，所述固定夹槽(10)分别设置在定位槽体(11)内部的两端，所述固定夹槽(10)外侧的中间位置处分别固定连接有调节杆(15)，所述定位槽体(11)两端一侧的中间位置处分别活动连接有活动套(17)，所述定位槽体(11)内部两端一侧的中间位置处分别设置有穿接槽(16)，所述固定夹槽(10)的内侧分别设置有防滑内垫(18)。

4.根据权利要求2所述的一种翅片管一体拉伸装置，其特征在于：所述丝杆(4)的一侧贯穿壳体(2)内部的一侧以及支撑竖板(3)和伺服电机(12)的输出端固定连接，所述连接竖板(7)的底端贯穿预留槽(5)和移动丝套(6)的顶端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种翅片管一体拉伸装置，其特征在于：所述限位滑套(14)分别套接在稳定滑杆(9)的外部，且限位滑套(14)可在稳定滑杆(9)的外部滑动。

6.根据权利要求3所述的一种翅片管一体拉伸装置，其特征在于：所述固定夹槽(10)分别呈半环形，所述调节杆(15)的一端分别贯穿穿接槽(16)以及活动套(17)的内部，所述调节杆(15)的外部分别设置有外螺纹，所述活动套(17)的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。