CN219899518U - 一种化合材料容器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及容器清洗技术领域，具体为一种化合材料容器清洗装置，包括安装板和两个支撑柱，安装板通过衔接块与支撑柱滑动连接，安装板底端中心处转动连接有辊轴，辊轴的底端设有呈镂空结构的圆盘，圆盘的底部及侧壁均设有毛刷，圆盘的顶部设有用于对化合材料容器内部所装载液体进行加热的加热棒，还包括：用于对加热棒加热温度进行调控的温控器；用于对化合材料容器内壁所附着的丁苯乳胶进行刮蹭的刮板；用于驱动辊轴进行转动的驱动电机。本实用新型通过加热棒对容器内所盛装的清洗液进行加热，使得胶条得以软化或膨胀，然后经由辊轴转动并带动搅拌轴、矩柱杆和刮板进行摆动，从而使得刮板对容器内壁的胶条进行刮除而提高对容器的清理效果。

Description

一种化合材料容器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及容器清洗技术领域，具体为一种化合材料容器清洗装置。

背景技术

化合材料是由两种或两种以上不同性质的材料通过物理或化学方法结合而成的新型材料，丁苯乳胶是一种常用的化合材料之一，是由丁二烯和苯乙烯共聚而成的弹性体，丁苯乳胶在制备过程中，需要使用各种容器来存放、搅拌、加热、冷却等操作，这些容器在使用后需要进行有效的清洗，以去除残留的材料和杂质，保证容器的清洁度和使用寿命。

公开号为CN216574719U的容器清洗装置，包括初洗装置、刷洗装置和烘干装置，初洗装置被配置为对容器进行初次清洗，刷洗装置设置于初洗装置的下游，刷洗装置包括驱动装置和清洁刷，驱动装置与清洁刷驱动连接，驱动装置被配置为驱动清洁刷进入容器的内部以及驱动清洁刷在容器的内部相对于容器运动，清洁刷被配置为对容器的内部进行刷洗，烘干装置设置于刷洗装置的下游，烘干装置被配置为对容器进行烘干。

虽然该实用新型可以有效提高清洗效率，改善清洗效果，但在对丁苯乳胶容器进行清理时，仅通过毛刷对容器内壁所附着的胶条进行清理无法将胶条与容器内壁进行分离，从而影响对丁苯乳胶容器的清理效果，鉴于此，我们提出一种化合材料容器清洗装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种化合材料容器清洗装置。

本实用新型的技术方案是：

一种化合材料容器清洗装置，包括安装板和对称分布于安装板两侧的支撑柱，所述安装板通过衔接块与支撑柱滑动连接，所述安装板底端中心处转动连接有辊轴，所述辊轴的底端设有呈镂空结构的圆盘，所述圆盘的底部及侧壁均设有毛刷，所述圆盘的顶部设有用于对化合材料容器内部所装载液体进行加热的加热棒，还包括：

用于对加热棒加热温度进行调控的温控器；

用于对化合材料容器内壁所附着的丁苯乳胶进行刮蹭的刮板；

用于驱动辊轴进行转动的驱动电机。

作为优选的技术方案，所述支撑柱的侧壁开设有与衔接块滑动连接的移动槽，两个移动槽内分别设有第二螺纹杆和定位杆。

作为优选的技术方案，所述定位杆与之对应衔接块滑动连接，所述第二螺纹杆与之对应衔接块螺纹连接，所述第二螺纹杆的端部与之对应移动槽的端部内壁转动连接。

作为优选的技术方案，与所述第二螺纹杆对应支撑柱的顶部安装有第二伺服电机，所述第二螺纹杆的顶端穿过与之对应支撑柱并与第二伺服电机的输出轴连接。

作为优选的技术方案，所述辊轴的侧壁且位于圆盘的上方设有两个对称分布的搅拌轴，所述搅拌轴远离辊轴的一端活动插接有矩柱杆。

作为优选的技术方案，所述矩柱杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板，两个所述搅拌轴的中心处转动连接有对称分布的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与之对应矩柱杆螺纹连接。

作为优选的技术方案，两个所述第一螺纹杆通过连接杆固定连接，所述辊轴的内部开设有可收纳两个相互啮合锥形齿轮以及第一伺服电机的放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热棒对容器内所盛装的清洗液进行加热，使得胶条得以软化或膨胀，然后经由辊轴转动并带动搅拌轴、矩柱杆和刮板进行摆动，从而使得刮板对容器内壁的胶条进行刮除而提高对容器的清理效果；

2、本实用新型通过第一伺服电机和两个相互啮合锥形齿轮的配合使用而驱动连接杆和两个第一螺纹杆转动，从而使得两个矩柱杆带动与之对应刮板进行同步且反向移动而实现对两个刮板间距进行调整，以便适应不同直径的容器，进而扩大适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑柱剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型中镂孔筒剖切后的部分结构示意图；

图4为本实用新型中辊轴剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌轴剖切后的部分结构示意图；

图6为本实用新型中图4中的A处结构放大示意图。

图中各个标号的意义为：

1、安装板；11、衔接块；12、驱动电机；13、温控器；

2、辊轴；21、搅拌轴；211、第一螺纹杆；22、连接杆；23、锥形齿轮；24、第一伺服电机；

3、圆盘；31、毛刷；32、镂孔筒；321、加热棒；

4、矩柱杆；41、刮板；

5、支撑柱；51、移动槽；52、定位杆；53、第二螺纹杆；54、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种化合材料容器清洗装置，包括安装板1和对称分布于安装板1两侧的支撑柱5，安装板1通过衔接块11与支撑柱5滑动连接，支撑柱5的侧壁开设有与衔接块11滑动连接的移动槽51，两个移动槽51内分别设有第二螺纹杆53和定位杆52，定位杆52与之对应衔接块11滑动连接，第二螺纹杆53与之对应衔接块11螺纹连接，第二螺纹杆53的端部与之对应移动槽51的端部内壁转动连接；

需要补充的是，与第二螺纹杆53对应支撑柱5的顶部安装有第二伺服电机54，第二螺纹杆53的顶端穿过与之对应支撑柱5并与第二伺服电机54的输出轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，第二伺服电机54供电后驱动第二螺纹杆53进行转动，使得与第二螺纹杆53对应衔接块11沿着第二螺纹杆53的轴向进行垂直位移，衔接块11移动的过程中带动安装板1同步移动，从而实现对安装板1高度位置的调整；

进一步的，定位杆52的端部与之对应移动槽51的端部内壁固定连接，通过定位杆52与之对应衔接块11的滑动连接，用于对衔接块11的移动轨迹进行限制和引导，避免衔接块11带动安装板1在移动过程中发生偏移。

安装板1底端中心处转动连接有辊轴2，辊轴2的底端设有呈镂空结构的圆盘3，圆盘3的底部及侧壁均设有毛刷31，毛刷31具有较好的柔韧性，圆盘3的顶部设有用于对化合材料容器内部所装载液体进行加热的加热棒321，还包括：用于对加热棒321加热温度进行调控的温控器13，温控器13固定于安装板1的顶部，加热棒321通过导线与温控器13电性连接；

进一步的，圆盘3的顶部且与加热棒321中心对应处设有罩设于加热棒321外部的镂孔筒32，以便通过镂孔筒32对加热棒321进行防护，避免液体中所掺杂的丁苯乳胶附着在加热棒321表面；

用于对化合材料容器内壁所附着的丁苯乳胶进行刮蹭的刮板41，辊轴2的侧壁且位于圆盘3的上方设有两个对称分布的搅拌轴21，搅拌轴21远离辊轴2的一端活动插接有矩柱杆4，矩柱杆4远离搅拌轴21的一端固定连接有刮板41，两个搅拌轴21的中心处转动连接有对称分布的第一螺纹杆211，第一螺纹杆211与之对应矩柱杆4螺纹连接；

作为本实施例的优选，两个第一螺纹杆211通过连接杆22固定连接，辊轴2的内部开设有可收纳两个相互啮合锥形齿轮23以及第一伺服电机24的放置槽，两个锥形齿轮23分别于连接杆22和第一伺服电机24的中心对应，其中一个锥形齿轮23套设在连接杆22的外部并与之固定连接，另一个锥形齿轮23通过转轴与第一伺服电机24的输出轴同轴连接；

正如本领域技术人员所熟知的，第一伺服电机24供电后驱动两个相互啮合的锥形齿轮23进行转动，而后使得连接杆22带动两个第一螺纹杆211转动，使得两个矩柱杆4沿着与之对应第一螺纹杆211的轴向进行同步且反向移动，从而实现对两个刮板41的间距调整。

用于驱动辊轴2进行转动的驱动电机12，辊轴2的顶端通过柱形杆与驱动电机12的输出轴同轴连接，驱动电机12供电后驱动柱形杆和辊轴2进行转动，柱形杆通过轴承与安装板1连接，用于减小柱形杆转动过程中所受到的摩擦阻力，从而便于辊轴2进行转动。

需要补充的是，本实施例中的温控器13、加热棒321等部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，其连接手段应参考上述工作原理，其均为本领域公知技术，在此不再赘述。

本实用新型的化合材料容器清洗装置在使用时，将丁苯乳胶容器通过外部定位机构限制在安装板1下方的中心处，而后根据丁苯乳胶容器的内径对两个刮板41间距进行调整，通过第一伺服电机24和两个相互啮合锥形齿轮23的配合使用，使得连接杆22带动两个第一螺纹杆211转动，而后矩柱杆4带动刮板41沿着与之对应第一螺纹杆211的轴向进行同步且反向移动，当刮板41原理矩柱杆4的一端与丁苯乳胶容器内壁相接触时，关闭第一伺服电机24的电源；

紧接着通过第二伺服电机54驱动第二螺纹杆53进行转动，使得与第二螺纹杆53螺纹连接的衔接块11沿着第二螺纹杆53的轴向进行垂直位移，与此同时，另一个衔接块11沿着定位杆52的轴向同步移动，衔接块11移动的同时带动安装板1移动，从而使得辊轴2等部件不断靠近丁苯乳胶容器并与其底端接触，而后通过第二伺服电机54驱动第二螺纹杆53进行反向转动，从而实现对安装板1实现往复式移动；

安装板1在移动过程中，通过驱动电机12驱动柱形杆和辊轴2进行转动，使得圆盘3带动毛刷31随之转动并对丁苯乳胶容器内壁所附着的丁苯乳胶进行清理，与此同时，加热棒321对丁苯乳胶容器内所盛装的清洗液进行加热，使得丁苯乳胶容器内壁的胶条软化或膨胀，而后通过随着辊轴2转动而摆动的搅拌轴21带动矩柱杆4同步摆动并利用刮板41对丁苯乳胶容器内壁的胶条进行刮除，而后再将丁苯乳胶容器内部的液体排出并进行冲洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化合材料容器清洗装置，包括安装板(1)和对称分布于安装板(1)两侧的支撑柱(5)，所述安装板(1)通过衔接块(11)与支撑柱(5)滑动连接，其特征在于：所述安装板(1)底端中心处转动连接有辊轴(2)，所述辊轴(2)的底端设有呈镂空结构的圆盘(3)，所述圆盘(3)的底部及侧壁均设有毛刷(31)，所述圆盘(3)的顶部设有用于对化合材料容器内部所装载液体进行加热的加热棒(321)，还包括：

用于对加热棒(321)加热温度进行调控的温控器(13)；

用于对化合材料容器内壁所附着的丁苯乳胶进行刮蹭的刮板(41)；

用于驱动辊轴(2)进行转动的驱动电机(12)。

2.如权利要求1所述的化合材料容器清洗装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的侧壁开设有与衔接块(11)滑动连接的移动槽(51)，两个移动槽(51)内分别设有第二螺纹杆(53)和定位杆(52)。

3.如权利要求2所述的化合材料容器清洗装置，其特征在于：所述定位杆(52)与之对应衔接块(11)滑动连接，所述第二螺纹杆(53)与之对应衔接块(11)螺纹连接，所述第二螺纹杆(53)的端部与之对应移动槽(51)的端部内壁转动连接。

4.如权利要求3所述的化合材料容器清洗装置，其特征在于：与所述第二螺纹杆(53)对应支撑柱(5)的顶部安装有第二伺服电机(54)，所述第二螺纹杆(53)的顶端穿过与之对应支撑柱(5)并与第二伺服电机(54)的输出轴连接。

5.如权利要求1所述的化合材料容器清洗装置，其特征在于：所述辊轴(2)的侧壁且位于圆盘(3)的上方设有两个对称分布的搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)远离辊轴(2)的一端活动插接有矩柱杆(4)。

6.如权利要求5所述的化合材料容器清洗装置，其特征在于：所述矩柱杆(4)远离搅拌轴(21)的一端固定连接有刮板(41)，两个所述搅拌轴(21)的中心处转动连接有对称分布的第一螺纹杆(211)，所述第一螺纹杆(211)与之对应矩柱杆(4)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的化合材料容器清洗装置，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(211)通过连接杆(22)固定连接，所述辊轴(2)的内部开设有可收纳两个相互啮合锥形齿轮(23)以及第一伺服电机(24)的放置槽。