CN219898268U - 一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浮法玻璃加工技术领域，本实用新型公开了一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，包括回收箱，所述回收箱内部设置有研磨机构和抑尘组件，所述抑尘组件包括若干个转轴和驱动齿轮，所述转轴顶端设置有从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述转轴底端设置有安装套，所述安装套外壁四周固定安装有若干个扇叶；本实用新型结构简单，由于驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，故也能带动转轴进行旋转，则能通过安装套带动扇叶进行旋转，扇叶旋转产生的吸力能将空气从进风口吸入回收箱内，然后再将空气从回收箱顶部吹向底部，故能避免玻璃粉尘的向上扬起，从而保证了工作环境的干净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃加工技术领域，具体为一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置。
背景技术
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等，浮法玻璃在在生产在过程中会生产出一些废品。
经检索，在中国专利公告号为CN212856110U中，公开了一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置。所述玻璃加工生产线废玻璃回收装置包括箱体；碾碎腔，所述碾碎腔开设在所述箱体上；研磨腔，所述研磨腔开设在所述箱体上，所述研磨腔位于所述碾碎腔的下方；两个破碎辊，两个所述破碎辊均转动安装在所述碾碎腔的两侧内壁上，两个所述破碎辊相啮合，两个所述破碎辊的输出端均延伸至所述箱体外；两个齿盘，两个所述齿盘分别固定安装在两个所述破碎辊的输出端上，两个所述齿盘相啮合。本实用新型提供的玻璃加工生产线废玻璃回收装置具有能够将玻璃废料处理成细小颗粒、便于再利用、减少了工作量的优点。
但是，在上述专利中，在对玻璃废料进行研磨或破碎时，会产生大量的粉尘，导致这些粉尘会向上扬起，从而会从进料口飞出，会严重影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，以解决在上述专利中，在对玻璃废料进行研磨或破碎时，会产生大量的粉尘，导致这些粉尘会向上扬起，从而会从进料口飞出，会严重影响工作环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，包括回收箱，所述回收箱内部设置有研磨机构和抑尘组件，所述抑尘组件包括若干个转轴和驱动齿轮，所述转轴顶端设置有从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述转轴底端设置有安装套，所述安装套外壁四周固定安装有若干个扇叶。
优选的，所述研磨机构包括电机，所述电机动力输出端固定安装有转动杆，所述转动杆外部固定安装有研磨锥。
优选的，所述回收箱内部固定安装有研磨块，所述研磨块内部开设有与所述研磨锥相适配的研磨槽。
优选的，所述回收箱内部顶端固定安装有导流板，所述导流板表面开设有若干个通孔。
优选的，所述转轴通过固定套转动安装于回收箱顶端。
优选的，所述回收箱外壁一侧固定安装有进料斗，所述回收箱底端固定安装有出料口。
优选的，所述回收箱外壁四周开设有进风口。
优选的，所述回收箱顶端固定安装有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，在实际使用时，电机工作通过转动杆带动研磨锥对破碎后的废玻璃进行研磨处理，同时转动杆也会带动驱动齿轮进行旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，故也能带动转轴进行旋转，则能通过安装套带动扇叶进行旋转，扇叶旋转产生的吸力能将空气从进风口吸入回收箱内，然后再将空气从回收箱顶部吹向底部，故能避免玻璃粉尘的向上扬起，从而保证了工作环境的干净度。
附图说明
图1为本实用新型一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置的半剖视图；
图3为本实用新型一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置的立体图；
图4为本实用新型一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置的抑尘组件结构示意图。
图中：10-回收箱；11-进风口；20-防护罩；30-进料斗；40-研磨机构；41-电机；42-转动杆；43-研磨锥；44-驱动齿轮；50-研磨块；60-出料口；70-抑尘组件；71-转轴；72-从动齿轮；73-固定套；74-安装套；75-扇叶；80-导流板；81-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，包括回收箱10，回收箱10内部设置有研磨机构40和抑尘组件70，抑尘组件70包括四个转轴71和驱动齿轮44，转轴71通过固定套73转动安装于回收箱10顶端，驱动齿轮44固定安装于转动杆42外部，故转动杆42旋转时能带动驱动齿轮44进行旋转，转轴71顶端固定安装有从动齿轮72，且驱动齿轮44与从动齿轮72之间啮合连接，转轴71底端固定安装有安装套74，安装套74外壁四周固定安装有四个扇叶75，回收箱10外壁四周开设有进风口11。
进一步地，转动杆42会带动驱动齿轮44进行旋转，由于驱动齿轮44与从动齿轮72之间啮合连接，故也能带动转轴71进行旋转，则能通过安装套74带动扇叶75进行旋转，扇叶75旋转产生的吸力能将空气从进风口11吸入回收箱10内，然后再将空气从回收箱10顶部吹向底部，故能避免玻璃粉尘的向上扬起，同时粉尘会从出料口60一同排出。
在本实施方式的较优技术方案中，研磨机构40包括电机41，电机41固定安装于防护罩20顶端，电机41动力输出端固定安装有转动杆42，转动杆42外部固定安装有研磨锥43，回收箱10内部固定安装有研磨块50，研磨块50内部开设有与研磨锥43相适配的研磨槽，研磨槽内壁呈漏斗形。
进一步地，电机41工作通过转动杆42带动研磨锥43进行旋转，研磨锥43转动时通过研磨槽对物料进行研磨。
在本实施方式的较优技术方案中，回收箱10内部顶端固定安装有导流板80，导流板80表面开设有若干个通孔81，空气会穿过通孔81然后向下移动，均匀分布的通孔81能够保证空气向下移动的均匀性，确保回收箱10每个角落都能接触到空气。
在本实施方式的较优技术方案中，回收箱10外壁一侧固定安装有进料斗30，通过进料斗30能向回收箱10内加入破碎后的废玻璃，回收箱10底端固定安装有出料口60，出料口60用于排出处理后的废玻璃。
在本实施方式的较优技术方案中，回收箱10顶端固定安装有防护罩20，防护罩20能对驱动齿轮44与从动齿轮72进行保护。
工作原理：在使用时，电机41工作通过转动杆42带动研磨锥43进行旋转，研磨锥43转动时通过研磨槽对物料进行研磨，同时转动杆42会带动驱动齿轮44进行旋转，由于驱动齿轮44与从动齿轮72之间啮合连接，故也能带动转轴71进行旋转，则能通过安装套74带动扇叶75进行旋转，扇叶75旋转产生的吸力能将空气从进风口11吸入回收箱10内，然后再将空气从回收箱10顶部吹向底部，故能避免玻璃粉尘的向上扬起，同时粉尘会从出料口60一同排出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，包括回收箱(10)，所述回收箱(10)内部设置有研磨机构(40)和抑尘组件(70)，其特征在于：所述抑尘组件(70)包括若干个转轴(71)和驱动齿轮(44)，所述转轴(71)顶端设置有从动齿轮(72)，且驱动齿轮(44)与从动齿轮(72)之间啮合连接，所述转轴(71)底端设置有安装套(74)，所述安装套(74)外壁四周固定安装有若干个扇叶(75)。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，其特征在于：所述研磨机构(40)包括电机(41)，所述电机(41)动力输出端固定安装有转动杆(42)，所述转动杆(42)外部固定安装有研磨锥(43)。
3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，其特征在于：所述回收箱(10)内部固定安装有研磨块(50)，所述研磨块(50)内部开设有与所述研磨锥(43)相适配的研磨槽。
4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，其特征在于：所述回收箱(10)内部顶端固定安装有导流板(80)，所述导流板(80)表面开设有若干个通孔(81)。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，其特征在于：所述转轴(71)通过固定套(73)转动安装于回收箱(10)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，其特征在于：所述回收箱(10)外壁一侧固定安装有进料斗(30)，所述回收箱(10)底端固定安装有出料口(60)。
7.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，其特征在于：所述回收箱(10)外壁四周开设有进风口(11)。
8.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃线上废玻璃回收装置，其特征在于：所述回收箱(10)顶端固定安装有防护罩(20)。
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