CN219897781U - 一种用于粉末涂料加工的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末涂料加工的混合设备，包括支撑架，所述支撑架的一端固定有混合箱，所述进气口的内壁固定有圆形安装板，所述圆形安装板的一侧安装有滤网板。本实用新型通过把升温箱安装在混合箱的一侧，然后在加热管工作后，让送气口的位置开始进行送风工作，在气流到达升温箱的内部后，同样的冷却箱安装在混合箱的另一侧，在冷却管的设计下，当冷却箱一侧的送气口送风后，可以经过冷却管完成降温工作，然后同样的经过冷却箱一侧的进气口送至混合箱的内部完成降温工作，因此在温度传感器安装后对混合箱内部的温度进行监测，根据监测数据可以选择升温箱或冷却箱工作，进而提高了温度调节能力，更加适合于不同原料的粉末涂料。

Description

一种用于粉末涂料加工的混合设备

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种用于粉末涂料加工的混合设备。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在粉末涂料加工生产过程中，需要将不同的成分和不同的大小的原料进行混合，而混合的效果直接影响到粉末涂料的质量，因此在粉末涂料加工混合的过程中，则会使用到混合设备进行工作；

而粉末涂料的生产适宜温度存在差异，例如普通粉末涂料、环氧、聚酯粉末涂料的适宜温度不同，因此会因为温度的差异对不同原料加工造成影响，进而可以在温度监测的背景下，提供加热和冷却不同的目的，进而达到可以温控调节的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉末涂料加工的混合设备，以解决上述背景技术中提出不同的原料适宜不同的温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉末涂料加工的混合设备，包括支撑架，所述支撑架的一端固定有混合箱，所述混合箱的两侧设有温度调节结构，所述温度调节结构包括升温箱，所述升温箱安装在混合箱的一侧，所述升温箱内壁的两端均安装有加热管，所述混合箱的另一侧安装有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有冷却管，所述冷却箱和升温箱的一侧均连通有送气口，所述冷却箱和升温箱的另一侧均连通有进气口，所述进气口的内壁固定有圆形安装板，所述圆形安装板的一侧安装有滤网板。

优选的，所述冷却管的两端分别连通有出水口和进水口，所述圆形安装板和滤网板之间采用螺栓进行连接安装。

优选的，所述加热管在升温箱内部的两端呈交错分布，两个所述送气口的一端均连接有风机。

优选的，所述混合箱顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设有搅拌结构，所述搅拌结构包括连接块，所述连接块设置在搅拌杆的底端，所述连接块的底端固定有延伸杆，所述延伸杆的两侧均固定有搅拌板，所述连接块和搅拌杆之间连接有销杆。

优选的，所述连接块内开设凹槽用于和搅拌杆之间的连接，所述销杆两侧采用螺帽固定。

优选的，所述搅拌板关于延伸杆的垂直中轴线呈对称分布，所述销杆在连接块和搅拌杆之间共分布两组。

优选的，所述混合箱的底端连通有排料口，所述混合箱内壁两侧靠近顶端的位置处安装有温度传感器，所述温度传感器关于混合箱的垂直中轴线呈对称分布，所述混合箱顶端的两侧均连通有计量筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于粉末涂料加工的混合设备不仅提高了该混合设备的温度调节能力，也同时提高了该混合设备的底部混合能力和分布进料能力；

(1)通过把升温箱安装在混合箱的一侧，然后在加热管工作后，让送气口的位置开始进行送风工作，在气流到达升温箱的内部后，会经过加热管完成升温工作，然后到达进气口的位置后传递至混合箱的内部升温，同样的冷却箱安装在混合箱的另一侧，在冷却管的设计下，当冷却箱一侧的送气口送风后，可以经过冷却管完成降温工作，然后同样的经过冷却箱一侧的进气口送至混合箱的内部完成降温工作，因此在温度传感器安装后对混合箱内部的温度进行监测，根据监测数据可以选择升温箱或冷却箱工作，进而提高了温度调节能力，更加适合于不同原料的粉末涂料；

(2)通过在使用时，把连接块套设在搅拌杆的底端，然后两者之间用销杆进行连接安装，当延伸杆焊接在连接块的底部后，在长度延伸后，可以让搅拌板对混合箱内部靠近底部的位置处进行混料处理，进而在工作的过程中很好的提高了其整体的底部混合能力，防止了底部发生结块的问题；

(3)通过把计量筒安装在混合箱顶部的两侧，而计量筒的外侧面刻有刻度，该刻度用于计量计量筒中原料的多少，而计量筒的底部分别采用单独的阀门使用，因此在计量筒的设计下方便对原料进行控料进料工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌结构局部正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的温度调节结构局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、混合箱；2、驱动电机；3、计量筒；4、温度调节结构；401、升温箱；402、加热管；403、送气口；404、进气口；405、冷却箱；406、冷却管；407、圆形安装板；408、滤网板；5、支撑架；6、排料口；7、搅拌结构；701、延伸杆；702、搅拌板；703、销杆；704、连接块；8、搅拌杆；9、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于粉末涂料加工的混合设备，包括支撑架5，支撑架5的一端固定有混合箱1，混合箱1的两侧设有温度调节结构4，温度调节结构4包括升温箱401，升温箱401安装在混合箱1的一侧，升温箱401内壁的两端均安装有加热管402，混合箱1的另一侧安装有冷却箱405，冷却箱405的内部安装有冷却管406，冷却箱405和升温箱401的一侧均连通有送气口403，冷却箱405和升温箱401的另一侧均连通有进气口404，进气口404的内壁固定有圆形安装板407，圆形安装板407的一侧安装有滤网板408；

冷却管406的两端分别连通有出水口和进水口，圆形安装板407和滤网板408之间采用螺栓进行连接安装，加热管402在升温箱401内部的两端呈交错分布，两个送气口403的一端均连接有风机；

混合箱1顶端的中间位置处安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有搅拌杆8，搅拌杆8的底端设有搅拌结构7，搅拌结构7包括连接块704，连接块704设置在搅拌杆8的底端，连接块704的底端固定有延伸杆701，延伸杆701的两侧均固定有搅拌板702，连接块704和搅拌杆8之间连接有销杆703；

连接块704内开设凹槽用于和搅拌杆8之间的连接，销杆703两侧采用螺帽固定，搅拌板702关于延伸杆701的垂直中轴线呈对称分布，销杆703在连接块704和搅拌杆8之间共分布两组；

混合箱1的底端连通有排料口6，混合箱1内壁两侧靠近顶端的位置处安装有温度传感器9，温度传感器9关于混合箱1的垂直中轴线呈对称分布，混合箱1顶端的两侧均连通有计量筒3；

进一步的排料口6的内部也配备阀门，用于控制排料口6的起闭排放，而计量筒3的底部同样配备阀门进行使用，而送气口403的端位处安装风机后用于送风工作；

进一步的混合箱1的外部有控制面板，在面板的设计下可以用于接收温度传感器9的输出数据，在控制面板处也可以控制各个阀门和风机的起闭。

工作原理：首先，把计量筒3安装在混合箱1顶部的两侧，而计量筒3的外侧面刻有刻度，该刻度用于计量计量筒3中原料的多少，而计量筒3的底部分别采用单独的阀门使用，在计量筒3的位置进料后让原料到达混合箱1的内部，然后在延伸杆701用于延伸后，可以让搅拌板702对混合箱1内部靠近底部的位置处进行混料处理，因为在驱动电机2工作后，可以同时带动搅拌杆8和搅拌板702转动，达到充分混料的效果，而温度传感器9则对混合箱1内部的温度进行监测，根据监测数据可以选择升温箱401或冷却箱405工作，进而完成对混合箱1内部温度调节的目的，混合结束后从排料口6的位置排出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于粉末涂料加工的混合设备，包括支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)的一端固定有混合箱(1)，所述混合箱(1)的两侧设有温度调节结构(4)，所述温度调节结构(4)包括升温箱(401)，所述升温箱(401)安装在混合箱(1)的一侧，所述升温箱(401)内壁的两端均安装有加热管(402)，所述混合箱(1)的另一侧安装有冷却箱(405)，所述冷却箱(405)的内部安装有冷却管(406)，所述冷却箱(405)和升温箱(401)的一侧均连通有送气口(403)，所述冷却箱(405)和升温箱(401)的另一侧均连通有进气口(404)，所述进气口(404)的内壁固定有圆形安装板(407)，所述圆形安装板(407)的一侧安装有滤网板(408)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的混合设备，其特征在于：所述冷却管(406)的两端分别连通有出水口和进水口，所述圆形安装板(407)和滤网板(408)之间采用螺栓进行连接安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的混合设备，其特征在于：所述加热管(402)在升温箱(401)内部的两端呈交错分布，两个所述送气口(403)的一端均连接有风机。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的混合设备，其特征在于：所述混合箱(1)顶端的中间位置处安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的底端设有搅拌结构(7)，所述搅拌结构(7)包括连接块(704)，所述连接块(704)设置在搅拌杆(8)的底端，所述连接块(704)的底端固定有延伸杆(701)，所述延伸杆(701)的两侧均固定有搅拌板(702)，所述连接块(704)和搅拌杆(8)之间连接有销杆(703)。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉末涂料加工的混合设备，其特征在于：所述连接块(704)内开设凹槽用于和搅拌杆(8)之间的连接，所述销杆(703)两侧采用螺帽固定。

6.根据权利要求4所述的一种用于粉末涂料加工的混合设备，其特征在于：所述搅拌板(702)关于延伸杆(701)的垂直中轴线呈对称分布，所述销杆(703)在连接块(704)和搅拌杆(8)之间共分布两组。

7.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工的混合设备，其特征在于：所述混合箱(1)的底端连通有排料口(6)，所述混合箱(1)内壁两侧靠近顶端的位置处安装有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)关于混合箱(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述混合箱(1)顶端的两侧均连通有计量筒(3)。