CN219895869U - 穿刺架及超声检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗设备技术领域，公开了穿刺架，穿刺架包括：导向座，具有导向面；固定部，穿刺针适于固定安装在固定部上，固定部通过第一定位件可移动的设置在导向面上，本实用新型在超声探头上设置导向座，其上导向面的导向角度能够覆盖穿刺针的使用角度，需要改变穿刺针的角度时，将第一定位件变为解锁状态，使固定部移动至导向面上的对应位置，此时将第一定位件变为锁定状态，即可完成穿刺针的角度改变，穿刺架整体结构简单且部件较少，使用一个穿刺架即可使穿刺针在不同角度下工作，无需使用多套穿刺架，大大简化了穿刺架的加工制造过程，也使得穿刺针的角度改变更为方便快捷，有效解决了现有穿刺架无法简单可靠的改变穿刺角度的问题。

Description

穿刺架及超声检测设备

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及穿刺架及超声检测设备。

背景技术

穿刺架是一种安装在超声检测探头上用于引导穿刺针方向的结构，穿刺针通过穿刺架能够对人体目标区域进行穿刺，从而将药物注射到目标区域或提取人体目标组织，其广泛应用于医疗超声探头检测领域。在实际应用中，穿刺针的穿刺角度往往需要根据引导方向的变化进行改变，因此，穿刺针能够在穿刺架上改变穿刺角度变得十分重要。

目前，现有固定式穿刺架在改变穿刺角度时通常需要更换架体，不同的穿刺角度对应不同的架体，穿刺角度发生变化时需要将此时的架体拆下，并将对应的架体重新安装在超声检测探头上，为了满足不同角度的需求，在制造时需要准备多套穿刺架，增加了制造难度，同时，使用时频繁更换架体费时费力，大大增加了穿刺过程所需的步骤。因此，现有的穿刺架还存在无法简单可靠的改变穿刺角度的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种穿刺架及超声检测设备，以解决现有穿刺架无法简单可靠的改变穿刺角度的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种穿刺架，用于改变穿刺针的穿刺角度，穿刺架包括：导向座，具有导向面，导向座适于设置在超声探头上；固定部，穿刺针适于固定安装在固定部上，固定部通过第一定位件可移动的设置在导向面上，第一定位件具有固定固定部位置的锁定状态和使固定部能够在导向面上移动的解锁状态，固定部适于沿着导向面移动以改变穿刺针的穿刺角度。

应用本实施例的穿刺架，在超声探头上设置导向座，其上导向面的导向角度能够覆盖穿刺针的使用角度，需要改变穿刺针的角度时，将第一定位件变为解锁状态，使固定部移动至导向面上的对应位置，此时将第一定位件变为锁定状态，即可完成穿刺针的角度改变，穿刺架整体结构简单且部件较少，使用一个穿刺架即可使穿刺针在不同角度下工作，无需使用多套穿刺架，大大简化了穿刺架的加工制造过程，也使得穿刺针的角度改变更为方便快捷，有效解决了现有穿刺架无法简单可靠的改变穿刺角度的问题。

在一种可选的实施方式中，导向面为弧形面，导向面上设有导向槽，固定部可滑动的设置在导向槽中。

导向槽的弧度变化范围与导向面的一致，固定部在导向槽中滑动即可实现穿刺针角度的连续调节。

在一种可选的实施方式中，导向槽的底面上设有凹槽，以减少导向槽的底部与固定部的接触面积，进而减少导向槽的壁面与固定部外壁之间的摩擦力，使得滑动过程更为轻便省力。

在一种可选的实施方式中，固定部上设有供第一定位件穿设的第一通孔，导向座上设有与第一定位件配合的第一配合孔，第一定位件处于解锁状态时适于沿着第一配合孔的延伸方向移动，结构简单，便于加工制造。

在一种可选的实施方式中，第一配合孔的数量为两个且开设在导向槽的侧壁上。

两个第一配合孔还可以有效提升第一配合孔与第一通孔之间的同轴度，提升抵抗沿着第一定位件径向方向的剪切力的能力，保证调节精度。

在一种可选的实施方式中，穿刺架还包括连接块，连接块固定设置在超声探头上，导向座通过紧固部件可拆卸的设置在连接块上。

在需要时，可将导向座整体连带固定部一同拆下，拆装方便的同时便于后期对穿刺架进行检修维护。

在一种可选的实施方式中，导向座靠近超声探头的一侧设有连接槽，导向座通过连接槽套设在连接块上，连接块可隐藏至连接槽中，结构简单且便于加工。

在一种可选的实施方式中，固定部上设有第二定位件和供穿刺针固定穿设的安装孔，穿刺针通过第二定位件固定设置在安装孔中。

当需要调整穿刺针的穿设长度时，将第二定位件变为解锁状态，即可移动穿刺针，之后将第二定位件变为锁定状态，即可固定穿刺针的位置，使得穿刺针不仅可以改变穿刺角度，还可以改变穿刺的长度。

在一种可选的实施方式中，固定部包括可拆卸连接的滑动块和配合块，滑动块与导向槽滑动配合，滑动块与配合块合围形成安装孔。

当穿刺针完成穿刺后，将第二定位件变为解锁状态并使滑动块和配合块拆开，便可以不影响穿刺针的同时将滑动块和配合块拿下，不影响穿刺针的后续工作。

第二方面，本实用新型还提供了一种超声检测设备，其包括：超声探头；上述的穿刺架，穿刺架适于固定设置在超声探头的一侧；穿刺针，适于固定设置在穿刺架上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种穿刺架的三维示意图；

图2为图1所示的穿刺架的穿刺针位于第一位置的主视图；

图3为图1所示的穿刺架的穿刺针位于第二位置的主视图；

图4为图1所示的穿刺架的结构爆炸示意图；

图5为图1所示的穿刺架的导向座的放大示意图；

图6为图1所示的穿刺架的固定部的结构爆炸示意图；

图7为图6所示的固定部的滑动块的放大示意图；

图8为图1所示的固定部的配合块的放大示意图。

附图标记说明：

1、导向座；101、导向面；102、导向槽；103、凹槽；104、第一配合孔；105、连接槽；106、第二配合孔；2、固定部；202、第一通孔；203、安装孔；204、滑动块；2041、卡接槽；205、配合块；2051、卡接轨；2052、固定孔；3、第一定位件；4、连接块；401、第二通孔；5、紧固部件；6、第二定位件；7、超声探头；8、穿刺针。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图8，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种穿刺架，用于改变穿刺针8的穿刺角度，穿刺架包括：导向座1和固定部2，导向座1具有导向面101，导向座1适于设置在超声探头7上；固定部2穿刺针8适于固定安装在固定部2上，固定部2通过第一定位件3可移动的设置在导向面101上，第一定位件3具有固定固定部2位置的锁定状态和使固定部2能够在导向面101上移动的解锁状态，固定部2适于沿着导向面101移动以改变穿刺针8的穿刺角度。

应用本实施例的穿刺架，在超声探头7上设置导向座1，其上导向面101的导向角度能够覆盖穿刺针8的使用角度，需要改变穿刺针8的角度时，将第一定位件3变为解锁状态，使固定部2移动至导向面101上的对应位置，此时将第一定位件3变为锁定状态，即可完成穿刺针8的角度改变，穿刺架整体结构简单且部件较少，使用一个穿刺架即可使穿刺针8在不同角度下工作，无需使用多套穿刺架，大大简化了穿刺架的加工制造过程，也使得穿刺针8的角度改变更为方便快捷，有效解决了现有穿刺架无法简单可靠的改变穿刺角度的问题。

具体地，由于导向座1和固定部2均为独立的部件，在前置制造时均可单独加工制造，同时由于整体的部件较少，制造好的穿刺架能够在后期使用时简单快速的完成拼装，相比相关技术中一体式的穿刺架结构，本实施例的穿刺架整体结构的灵活性较高，也便于后期对穿刺架进行检修维护。

在本实施例中，导向面101为弧形面，导向面101上设有导向槽102，固定部2可滑动的设置在导向槽102中，导向槽102的弧度变化范围与导向面101的一致，固定部2在导向槽102中滑动即可实现穿刺针8角度的连续调节，导向面101的弧度变化范围对应固定部2上的穿刺针8的角度变化范围，导向槽102可有效对固定部2的滑动过程形成约束，使其仅能够沿着导向槽102的延伸方向滑动，无需担心固定部2在滑动时脱离导向面101，使得角度改变过程更为可靠。可以理解，作为可替换的实施方式，导向面101也可以不为弧形面，导向面101也可以为对应不同角度的多段平面，固定部2与不同平面配合即可改变角度。

具体地，如图5所示，导向面101为完整的弧形面，若固定部2直接与导向面101配合，则固定部2的自转以及垂直于调节轨迹的移动无法得到有效控制，因此，在导向面101的中间开设导向槽102，固定部2与导向面101上的导向槽102配合，导向槽102的延伸方向与导向面101的延伸方向一致，固定部2仅能够沿着导向槽102的延伸方向滑动，有效提升固定部2的滑动可靠性；对导向槽102的弧度变化范围不做限定，能够满足穿刺针8的角度变化即可，优选为使得穿刺针8能够在0度至60度的范围内进行调节；对导向座1的具体结构不做限定，可以是具有弧形面的矩形块、柱形块等，方便制造且易于安装即可，导向座1优选为四分之一圆柱块，其侧壁具有弧形面。

进一步地，为了使穿刺针8的角度调节更为精准，可在导向座1的一侧设置刻度，在固定部2或第一定位件3设置标线，将标线与不同位置的刻度对齐即可精准改变角度。

在本实施例中，导向槽102的底面上设有凹槽103，以减少导向槽102的底部与固定部2的接触面积，进而减少导向槽102的壁面与固定部2外壁之间的摩擦力，使得滑动过程更为轻便省力。可以理解，作为可替换的实施方式，也可以不设置凹槽103。

具体地，对凹槽103的结构及形状不做限定，凹槽103可以为矩形槽也可以是弧形槽，凹槽103的延伸长度可以是在延伸方向上贯穿导向面101，也可以不贯穿导向面101，能够使固定部2轻便的调节即可。

在本实施例中，固定部2上设有供第一定位件3穿设的第一通孔202，导向座1上设有与第一定位件3配合的第一配合孔104，第一定位件3处于解锁状态时适于沿着第一配合孔104的延伸方向移动，结构简单，便于加工制造。可以理解，作为可以替换的实施方式，第一配合孔104也可以是沿着固定部2的移动方向设置的多个孔，第一定位件3穿设在第一通孔202中，与不同位置的第一配合孔104配合也可以进行位置调节。

具体地，如图5所示，第一通孔202与第一配合孔104的穿设方向与固定部2的移动平面垂直，第一通孔202为弧形孔，第一定位件3优选为螺栓和螺母，旋松螺母，使穿设在第一通孔202中的螺栓在第一配合孔104中移动即可改变固定部2的位置，旋紧螺母即可固定固定部2的位置，调节方式简单可靠。

可以理解，作为可替换的实施方式，第一通孔202与第一配合孔104的穿设方向也与固定部2的移动平面平行，此时第一配合孔104为多个且设置在导向槽102的底面上，第一配合孔104此时为螺栓孔，第一定位件3为螺栓，将螺栓穿过第一通孔202与第一配合孔104配合，旋松螺栓固定部2即可移动，旋紧螺栓即可使固定部2固定。

在本实施例中，第一配合孔104的数量为两个且开设在导向槽102的侧壁上，当第一定位件3依次穿过第一配合孔104、第一通孔202以及第一配合孔104后，即可将固定部2可靠的限制在导向槽102中，两个第一配合孔104还可以有效提升第一配合孔104与第一通孔202之间的同轴度，提升抵抗沿着第一定位件3径向方向的剪切力的能力，保证调节精度。

在本实施例中，穿刺架还包括连接块4，连接块4固定设置在超声探头7上，导向座1通过紧固部件5可拆卸的设置在连接块4上，在需要时，可将导向座1整体连带固定部2一同拆下，拆装方便的同时便于后期对穿刺架进行检修维护。

具体地，相比相关技术中将穿刺架与超声探头7固定或与超声探头7一体设置，本实施例的穿刺架能够灵活的进行拆卸，在无需使用时即可拆卸下，不会对超声探头7的使用造成干扰；紧固部件5优选为螺栓和螺母，连接块4上设置有第二通孔401，导向座1上设置有第二配合孔106，螺栓穿过第二通孔401和第二配合孔106并与螺母配合即可将导向座1与连接块4固定连接。

在本实施例中，导向座1靠近超声探头7的一侧设有连接槽105，导向座1通过连接槽105套设在连接块4上，连接块4可隐藏至连接槽105中，结构简单且便于加工。

具体地，第二配合孔106分别设置在连接槽105的两个侧壁上。

在本实施例中，固定部2上设有第二定位件6和供穿刺针8固定穿设的安装孔203，穿刺针8通过第二定位件6固定设置在安装孔203中，当需要调整穿刺针8的穿设长度时，将第二定位件6变为解锁状态，即可移动穿刺针8，之后将第二定位件6变为锁定状态，即可固定穿刺针8的位置，使得穿刺针8不仅可以改变穿刺角度，还可以改变穿刺的长度，第二定位件6还可以当作固定部2的把手，方便操作人员安装固定部2。

具体地，固定部2上设有供第二定位件6穿设的固定孔2052，固定孔2052一端与外界连通另一端与安装孔203连通，第二定位件6穿过固定孔2052与穿刺针8抵接即可固定穿刺针8的位置；对安装孔203的尺寸不做限定，可以根据所使用的穿刺针8的尺寸对应进行匹配；对第二定位件6和固定孔2052的具体类型不做限定，第二定位件6可以为螺栓，固定孔2052为螺纹孔，第二定位件6旋入固定孔2052中，第二定位件6也可以为定位杆，固定孔2052为内壁光滑的通孔，第二定位件6与固定部2之间设置有弹性件，将第二定位件6远离穿刺针8提起即可移动穿刺针8，将第二定位件6放下，第二定位件6在弹性件的作用下再次与穿刺针8抵接配合。

进一步的，为了防止第二定位件6频繁的与穿刺针8发生刚性接触，可以在第二定位件6靠近穿刺针8的一端设置缓冲垫，以防止第二定位件6对穿刺针8造成损伤。

在本实施例中，固定部2包括可拆卸连接的滑动块204和配合块205，滑动块204与导向槽102滑动配合，滑动块204与配合块205合围形成安装孔203，当穿刺针8完成穿刺后，将第二定位件6变为解锁状态并使滑动块204和配合块205拆开，便可以不影响穿刺针8的同时将滑动块204和配合块205拿下，不影响穿刺针8的后续工作，同时，在检修维护时能够方便的将滑动块204和配合块205拆开，并对安装孔203进行清理。可以理解，作为可替换的实施方式，固定部2也可以为一体式结构。

具体地，如图6所示，滑动块204与配合块205中的一个上设有卡接轨2051且另一个上设有卡接槽2041，通过卡接轨2051与卡接槽2041配合即可对其进行初步固定，此时的滑动块204与配合块205之间仅能够沿着卡接槽2041的延伸方向移动；固定孔2052设置在配合块205上，当第二定位件6与穿刺针8抵接配合时，此时第二定位件6同步给予配合块205远离滑动块204的力，使得卡接轨2051的外壁压紧卡接槽2041的内壁，进而固定滑动块204和配合块205。

优选地，卡接槽2041为燕尾槽，卡接轨2051为与燕尾槽结构适配的卡结块。

根据本实用新型的实施例，另一方面，提供了一种超声检测设备，包括：超声探头7、穿刺针8和上述的穿刺架，穿刺架适于固定设置在超声探头7的一侧；穿刺针8适于固定设置在穿刺架上。

以下，对本实施例的穿刺架的使用过程进行说明；

将导向座1的连接槽105与连接块4配合，并通过螺栓和螺母配合将两者固定连接；将滑动块204放至导向槽102中，将螺栓穿过第一配合孔104和第一通孔202，与螺母配合将两者固定；将穿刺针8放至滑动块204上的安装孔203所在的位置，并将配合块205卡接至滑动块204上，此时将第二定位件6穿入固定孔2052中即可完成穿刺针8的固定；

需要改变角度时，将第一配合孔104上的螺母旋松即可移动滑动块204的位置，到达合适的位置后再将螺母拧紧即可；后续需要再次改变穿刺角度时，重做上述步骤即可；

当穿刺完成后，即可将配合块205从滑动块204中滑出，并将滑动块204、超声探头7及其他零部件一起从下方移走，便能够进行后续的药物注射或人体组织的提取等医疗动作。

如图1所示，实线的固定部2为初始位置，虚线的固定部2为调节后的位置，需要说明的是，两个位置仅为对固定部2调节过程的示意，并不局限于这两个位置。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种穿刺架，用于改变穿刺针(8)的穿刺角度，其特征在于，所述穿刺架包括：

导向座(1)，具有导向面(101)，所述导向座(1)适于设置在超声探头(7)上；

固定部(2)，所述穿刺针(8)适于固定安装在所述固定部(2)上，所述固定部(2)通过第一定位件(3)可移动的设置在所述导向面(101)上，所述第一定位件(3)具有固定所述固定部(2)位置的锁定状态和使所述固定部(2)能够在所述导向面(101)上移动的解锁状态，所述固定部(2)适于沿着所述导向面(101)移动以改变所述穿刺针(8)的穿刺角度。

2.根据权利要求1所述的穿刺架，其特征在于，所述导向面(101)为弧形面，所述导向面(101)上设有导向槽(102)，所述固定部(2)可滑动的设置在所述导向槽(102)中。

3.根据权利要求2所述的穿刺架，其特征在于，所述导向槽(102)的底面上设有凹槽(103)，以减少所述导向槽(102)的底部与所述固定部(2)的接触面积。

4.根据权利要求2所述的穿刺架，其特征在于，所述固定部(2)上设有供所述第一定位件(3)穿设的第一通孔(202)，所述导向座(1)上设有与所述第一定位件(3)配合的第一配合孔(104)，所述第一定位件(3)处于所述解锁状态时适于沿着所述第一配合孔(104)的延伸方向移动。

5.根据权利要求4所述的穿刺架，其特征在于，所述第一配合孔(104)的数量为两个且开设在所述导向槽(102)的侧壁上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的穿刺架，其特征在于，所述穿刺架还包括连接块(4)，所述连接块(4)固定设置在所述超声探头(7)上，所述导向座(1)通过紧固部件(5)可拆卸的设置在所述连接块(4)上。

7.根据权利要求6所述的穿刺架，其特征在于，所述导向座(1)靠近所述超声探头(7)的一侧设有连接槽(105)，所述导向座(1)通过所述连接槽(105)套设在所述连接块(4)上。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的穿刺架，其特征在于，所述固定部(2)上设有第二定位件(6)和供所述穿刺针(8)固定穿设的安装孔(203)，所述穿刺针(8)通过所述第二定位件(6)固定设置在所述安装孔(203)中。

9.根据权利要求8所述的穿刺架，其特征在于，所述固定部(2)包括可拆卸连接的滑动块(204)和配合块(205)，所述滑动块(204)与所述导向槽(102)滑动配合，所述滑动块(204)与所述配合块(205)合围形成所述安装孔(203)。

10.一种超声检测设备，其特征在于，包括：

超声探头(7)；

权利要求1至9中任一项所述的穿刺架，所述穿刺架适于固定设置在所述超声探头(7)的一侧；

穿刺针(8)，适于固定设置在所述穿刺架上。