CN219893722U - 一种高效逆变器散热结构 - Google Patents

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于圣来
陈智敏
蒋铭敏
温婷
杨守颖
韦政鹏
钟洁颖
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Abstract

本实用新型属于散热领域,尤其是一种高效逆变器散热结构,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,且箱体两侧的内壁上均等间隔开设有若干个散热孔,所述箱体的内壁上固定安装有隔板,且隔板的顶部固定安装有逆变电路板,所述箱体顶侧和底侧的内壁上分别开设有吹气孔和通孔,所述箱体的顶部设有防灰盖,且防灰盖与箱体相适配,所述防灰盖的内部固定套接有滑套,且滑套内设有滑柱,滑柱的底端固定安装在底座上,所述防灰盖底侧的内壁上固定安装有电机,本实用新型解决了现有技术中的缺点,避免散热孔的积聚灰尘,同时也极大地提高了逆变器的散热效率,满足了人们的需求。

Description

一种高效逆变器散热结构
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,尤其涉及一种高效逆变器散热结构。
背景技术
逆变器是把直流电能转变成交流电。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。在国外因汽车的普及率较高外出工作或外出旅游即可用逆变器连接蓄电池带动电器及各种工具工作。把家用电器连接到电源转换器的输出端就能在汽车内使用各种电器。可使用的电器有:手机、笔记本电脑、数码摄像机、照像机、照明灯、电动剃须刀、CD机、游戏机、掌上电脑、电动工具、车载冰箱及各种旅游、野营、医疗急救电器等。
传统的逆变器一般是以箱体形式存在,造成逆变器相对封闭,散热系统工作效率低下,而且现有的散热系统通常会使箱体的防尘性降低,为此,我们提出一种高效逆变器散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效逆变器散热结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效逆变器散热结构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,且箱体两侧的内壁上均等间隔开设有若干个散热孔,所述箱体的内壁上固定安装有隔板,且隔板的顶部固定安装有逆变电路板,所述箱体顶侧和底侧的内壁上分别开设有吹气孔和通孔,所述箱体的顶部设有防灰盖,且防灰盖与箱体相适配,所述防灰盖的内部固定套接有滑套,且滑套内设有滑柱,滑柱的底端固定安装在底座上,所述防灰盖底侧的内壁上固定安装有电机,且电机的输出轴上固定安装有轴杆,轴杆上固定套接有扇叶,扇叶与通孔相适配,所述底座的顶部开设有凹槽,且凹槽内滑动安装有排气塞,所述底座的一侧固定套接有气缸,且气缸的输出轴固定安装在排气塞上。
优选的,所述滑柱的顶端固定安装有阻挡块,且阻挡块大于滑套的内径。
优选的,所述底座的顶部固定连接有弹簧A,且弹簧A的顶端固定连接在防灰盖上。
优选的,所述凹槽底侧的内壁上开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶侧固定安装在排气塞上。
优选的,所述滑槽一侧的内壁上固定连接有弹簧B的一端,且弹簧B的另一端固定连接在滑块上。
优选的,所述底座的一侧开设有限位槽,且防灰盖的一侧螺纹安装有限位杆,限位杆与限位槽相适配。
本实用新型中,所述一种高效逆变器散热结构:
若要对逆变器进行散热,则先拧动限位杆使其从限位槽内移出,然后防灰盖便会在弹簧A的作用下自动弹开,进而将散热孔裸露出来,此时开启电机带着扇叶运转吹风散热,与此同时开启气缸,气缸和弹簧B会驱动排气塞往复式排气,便于对逆变电路板的底部吹风散热;
本实用新型解决了现有技术中的缺点,避免散热孔的积聚灰尘,同时也极大地提高了逆变器的散热效率,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效逆变器散热结构的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效逆变器散热结构的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效逆变器散热结构的俯视结构示意图。
图中:1底座、2箱体、3散热孔、4隔板、5逆变电路板、6吹气孔、7通孔、8防灰盖、9滑套、10滑柱、11阻挡块、12弹簧A、13电机、14轴杆、15扇叶、16凹槽、17排气塞、18滑槽、19滑块、20弹簧B、21气缸、22限位槽、23限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效逆变器散热结构,包括底座1,底座1的顶部固定安装有箱体2,且箱体2两侧的内壁上均等间隔开设有若干个散热孔3,箱体2的内壁上固定安装有隔板4,且隔板4的顶部固定安装有逆变电路板5,箱体2顶侧和底侧的内壁上分别开设有吹气孔6和通孔7,箱体2的顶部设有防灰盖8,且防灰盖8与箱体2相适配,防灰盖8的内部固定套接有滑套9,且滑套9内设有滑柱10,滑柱10的底端固定安装在底座1上,防灰盖8底侧的内壁上固定安装有电机13,且电机13的输出轴上固定安装有轴杆14,轴杆14上固定套接有扇叶15,扇叶15与通孔7相适配,底座1的顶部开设有凹槽16,且凹槽16内滑动安装有排气塞17,底座1的一侧固定套接有气缸21,且气缸21的输出轴固定安装在排气塞17上。
本实用新型中,滑柱10的顶端固定安装有阻挡块11,且阻挡块11大于滑套9的内径,阻挡块11可限制防灰盖8的最大移动范围。
本实用新型中,底座1的顶部固定连接有弹簧A12,且弹簧A12的顶端固定连接在防灰盖8上,弹簧A12可维持防灰盖8的打开位置。
本实用新型中,凹槽16底侧的内壁上开设有滑槽18,且滑槽18内滑动安装有滑块19,滑块19的顶侧固定安装在排气塞17上,滑槽18和滑块19相互配合可使排气塞17稳固地移动。
本实用新型中,滑槽18一侧的内壁上固定连接有弹簧B20的一端,且弹簧B20的另一端固定连接在滑块19上,弹簧B20可使排气塞17能够自动复位。
本实用新型中,底座1的一侧开设有限位槽22,且防灰盖8的一侧螺纹安装有限位杆23,限位杆23与限位槽22相适配。
本实用新型中,若要对逆变器进行散热,则先拧动限位杆23使其从限位槽22内移出,然后防灰盖8便会在弹簧A12的作用下自动弹开,进而将散热孔3裸露出来,此时开启电机13带着扇叶15运转吹风散热,与此同时开启气缸21,气缸21和弹簧B20会驱动排气塞17往复式排气,便于对逆变电路板5的底部吹风散热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效逆变器散热结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2),且箱体(2)两侧的内壁上均等间隔开设有若干个散热孔(3),所述箱体(2)的内壁上固定安装有隔板(4),且隔板(4)的顶部固定安装有逆变电路板(5),所述箱体(2)顶侧和底侧的内壁上分别开设有吹气孔(6)和通孔(7),所述箱体(2)的顶部设有防灰盖(8),且防灰盖(8)与箱体(2)相适配,所述防灰盖(8)的内部固定套接有滑套(9),且滑套(9)内设有滑柱(10),滑柱(10)的底端固定安装在底座(1)上,所述防灰盖(8)底侧的内壁上固定安装有电机(13),且电机(13)的输出轴上固定安装有轴杆(14),轴杆(14)上固定套接有扇叶(15),扇叶(15)与通孔(7)相适配,所述底座(1)的顶部开设有凹槽(16),且凹槽(16)内滑动安装有排气塞(17),所述底座(1)的一侧固定套接有气缸(21),且气缸(21)的输出轴固定安装在排气塞(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效逆变器散热结构,其特征在于,所述滑柱(10)的顶端固定安装有阻挡块(11),且阻挡块(11)大于滑套(9)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种高效逆变器散热结构,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有弹簧A(12),且弹簧A(12)的顶端固定连接在防灰盖(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效逆变器散热结构,其特征在于,所述凹槽(16)底侧的内壁上开设有滑槽(18),且滑槽(18)内滑动安装有滑块(19),滑块(19)的顶侧固定安装在排气塞(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种高效逆变器散热结构,其特征在于,所述滑槽(18)一侧的内壁上固定连接有弹簧B(20)的一端,且弹簧B(20)的另一端固定连接在滑块(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效逆变器散热结构,其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有限位槽(22),且防灰盖(8)的一侧螺纹安装有限位杆(23),限位杆(23)与限位槽(22)相适配。
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