CN219891971U - 一种线束加工用扩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线束加工用扩孔装置，涉及线束扩孔技术领域，包括固定板，所述固定板的一侧壁开设有T型槽，所述T型槽的底部内壁中心处轴承转动有双向螺杆，所述双向螺杆的表面且靠近两端均套设并螺纹连接有T型板，所述T型板与T型槽相适配，所述T型板的一侧壁且靠近一端均固定有L型板。本实用新型中通过驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动T型板移动，T型板移动带动L型板移动，L型板移动通过弹簧推动升降板升降，升降板升降带动扩孔板移动并相贴，这时再通过把护套套在两个扩孔板上，这时通过驱动电机带动双向螺杆反向转动，可以起到对护套进行扩孔的效果，从而可以达到方便对线束进行后续加工的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束扩孔技术领域，尤其涉及一种线束加工用扩孔装置。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，车用线束护套为保护汽车内部线路电路不受外力损害以及起到防尘绝缘的效果。而线束加工过程中需要将线束安装护套，线束通过护套时往往因橡胶护套尺寸的问题操作及其不便，为了便于线束与护套的装配，需要将护套内部的孔扩大撑开。
现有的线束生产加工过程中存在不好安装护套的问题，通常的方法是把线一根一根的穿过去，这样做非常麻烦，导致在生产过程中不能快速的进行生产，工作效率极其低下，同时对于线束比较粗的就不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在线束生产加工不方便安装护套的问题，而提出的一种线束加工用扩孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线束加工用扩孔装置，包括固定板，所述固定板的一侧壁开设有T型槽，所述T型槽的底部内壁中心处轴承转动有双向螺杆，所述双向螺杆的表面且靠近两端均套设并螺纹连接有T型板，所述T型板与T型槽相适配，所述T型板的一侧壁且靠近一端均固定有L型板，所述固定板的一侧壁且靠近顶端和底部中心处均固定有支撑板，所述支撑板的之间固定有固定杆，所述固定杆贯穿L型板并与其滑动连接，所述固定杆的表面且位于L型板之间套设并滑动有两个升降板，所述升降板的一侧壁均固定有扩孔板，所述固定杆的表面且位于L型板与升降板之间均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与L型板和升降板固定连接。
优选的，所述固定板的两侧壁且靠近底部中心处均固定有安装板，所述安装板的表面均开设有安装孔。
优选的，所述双向螺杆的顶部贯穿T型槽的顶部内壁并与其轴承转动连接，所述固定板的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆的顶部固定连接。
优选的，所述支撑板之间且位于固定杆一侧固定有限位杆，所述限位杆贯穿L型板和升降板并与其滑动连接。
优选的，所述固定板的一侧壁固定有控制面板，所述控制面板与驱动电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动T型板移动，T型板移动带动L型板移动，L型板移动通过弹簧推动升降板升降，升降板升降带动扩孔板移动并相贴，这时再通过把护套套在两个扩孔板上，这时通过驱动电机带动双向螺杆反向转动，可以起到对护套进行扩孔的效果，从而可以达到方便对线束进行后续加工的作用。
2、本实用新型中，通过L型板和移动板之间设有弹簧，而弹簧具有缓冲作用，可以避免在人工在穿线操作时，由于误操作，使得扩孔板相贴而对操作人员造成夹伤。
附图说明
图1为本实用新型提出一种线束加工用扩孔装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出一种线束加工用扩孔装置的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提出一种线束加工用扩孔装置的部分结构平面图。
图例说明：1、固定板；2、安装板；3、安装孔；4、T型槽；5、双向螺杆；6、驱动电机；7、T型板；8、L型板；9、支撑板；10、固定杆；11、限位杆；12、升降板；13、扩孔板；14、弹簧；15、控制面板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种线束加工用扩孔装置，包括固定板1，固定板1的一侧壁开设有T型槽4，T型槽4的底部内壁中心处轴承转动有双向螺杆5，双向螺杆5的表面且靠近两端均套设并螺纹连接有T型板7，T型板7与T型槽4相适配，T型板7的一侧壁且靠近一端均固定有L型板8，固定板1的一侧壁且靠近顶端和底部中心处均固定有支撑板9，支撑板9的之间固定有固定杆10，固定杆10贯穿L型板8并与其滑动连接，固定杆10的表面且位于L型板8之间套设并滑动有两个升降板12，升降板12的一侧壁均固定有扩孔板13，固定杆10的表面且位于L型板8与升降板12之间均套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与L型板8和升降板12固定连接。
其整个实施例1达到的效果为，通过固定板1的一侧壁开设有T型槽4，T型槽4的底部内壁中心处轴承转动有双向螺杆5，双向螺杆5的表面且靠近两端均套设并螺纹连接有T型板7，T型板7与T型槽4相适配，可以起到使双向螺杆5转动带动其两端T型板7上下移动的效果，通过T型板7的一侧壁且靠近一端均固定有L型板8，可以起到T型板7移动带动L型板8移动的效果，通过固定板1的一侧壁且靠近顶端和底部中心处均固定有支撑板9，支撑板9的之间固定有固定杆10，固定杆10贯穿L型板8并与其滑动连接，固定杆10的表面且位于L型板8之间套设并滑动有两个升降板12，升降板12的一侧壁均固定有扩孔板13，固定杆10的表面且位于L型板8与升降板12之间均套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与L型板8和升降板12固定连接，可以起到使L型板8移动通过弹簧14带动升降板12移动，升降板12移动带动两个扩孔板13靠近或远离的效果。
实施例2，如图1-3所示，固定板1的两侧壁且靠近底部中心处均固定有安装板2，安装板2的表面均开设有安装孔3；双向螺杆5的顶部贯穿T型槽4的顶部内壁并与其轴承转动连接，固定板1的顶部固定有驱动电机6，驱动电机6的输出端与双向螺杆5的顶部固定连接；支撑板9之间且位于固定杆10一侧固定有限位杆11，限位杆11贯穿L型板8和升降板12并与其滑动连接；固定板1的一侧壁固定有控制面板15，控制面板15与驱动电机6电性连接。
其整个实施例2达到的效果为，通过固定板1的两侧壁且靠近底部中心处均固定有安装板2，安装板2的表面均开设有安装孔3，可以起到方便把该装置安装固定在某处的效果；通过双向螺杆5的顶部贯穿T型槽4的顶部内壁并与其轴承转动连接，固定板1的顶部固定有驱动电机6，驱动电机6的输出端与双向螺杆5的顶部固定连接，可以起使驱动电机6带动双向螺杆5转动的效果；通过支撑板9之间且位于固定杆10一侧固定有限位杆11，限位杆11贯穿L型板8和升降板12并与其滑动连接，可以起到对升降板12进行限位的效果；通过固定板1的一侧壁固定有控制面板15，控制面板15与驱动电机6电性连接，可以起到使控制面板15控制驱动电机6。
工作原理：通过控制面板15控制驱动电机6，这时驱动电机6会带动双向螺杆5转动，双向螺杆5转动带动T型板7移动，T型板7移动带动L型板8移动，L型板8移动通过弹簧14推动升降板12升降，升降板12升降带动扩孔板13移动并相贴，这时再通过把护套套在两个扩孔板13上，这时通过驱动电机6带动双向螺杆5反向转动，可以起到对护套进行扩孔的效果，从而可以达到方便对线束进行后续加工。
本实用新型中的驱动电机6和控制面板15接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机6和控制面板15不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种线束加工用扩孔装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧壁开设有T型槽(4)，所述T型槽(4)的底部内壁中心处轴承转动有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的表面且靠近两端均套设并螺纹连接有T型板(7)，所述T型板(7)与T型槽(4)相适配，所述T型板(7)的一侧壁且靠近一端均固定有L型板(8)，所述固定板(1)的一侧壁且靠近顶端和底部中心处均固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的之间固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)贯穿L型板(8)并与其滑动连接，所述固定杆(10)的表面且位于L型板(8)之间套设并滑动有两个升降板(12)，所述升降板(12)的一侧壁均固定有扩孔板(13)，所述固定杆(10)的表面且位于L型板(8)与升降板(12)之间均套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与L型板(8)和升降板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用扩孔装置，其特征在于：所述固定板(1)的两侧壁且靠近底部中心处均固定有安装板(2)，所述安装板(2)的表面均开设有安装孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用扩孔装置，其特征在于：所述双向螺杆(5)的顶部贯穿T型槽(4)的顶部内壁并与其轴承转动连接，所述固定板(1)的顶部固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与双向螺杆(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工用扩孔装置，其特征在于：所述支撑板(9)之间且位于固定杆(10)一侧固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿L型板(8)和升降板(12)并与其滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种线束加工用扩孔装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧壁固定有控制面板(15)，所述控制面板(15)与驱动电机(6)电性连接。
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