CN219891515U - 自动化功能画面检测用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液晶模组生产检测用治具技术领域，具体涉及自动化功能画面检测用治具，包括基板，固定在基板上的弹片测试针膜，与弹片测试针膜电性连接的热插拔开关，其中：在基板上设置有至少三块插接板，在插接板上纵横交错的设置有插接孔，在插接板上设置有至少两块可调节挡块，该可调节挡块通过螺钉固定在插接孔上；所述弹片测试针膜通过螺钉固定在基板上，与弹片测试针膜处于正对位置的可调节挡块围合的区域为待检测件型腔。本实用新型由于所述结构，降低了企业治具投入成本和实现了一具多用。

Description

自动化功能画面检测用治具

技术领域

本实用新型属于液晶模组生产检测用治具技术领域，提供一种降低企业治具投入成本和一具多用的自动化功能画面检测用治具。

背景技术

液晶模组生产过程中，通用型MAOI(自动化功能画面检测设备)治具用于自动化功能画面检测，用型MAOI治具包括基板，固定在基板上的弹片测试针膜和待检测件型腔，该待检测件型腔为单一尺寸且固定的，与弹片测试针膜电性连接的热插拔开关。

上述通用型MAOI治具使得企业治具投入成本高，即通用型MAOI治具是根据产品结构做专用治具，比如5寸治具面板只能做5寸的产品，不能做其他尺寸产品或者相近尺寸的产品，治具利用率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种降低企业治具投入成本和一具多用的自动化功能画面检测用治具。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供的自动化功能画面检测用治具，包括基板，固定在基板上的弹片测试针膜，与弹片测试针膜电性连接的热插拔开关，其中：在基板上设置有至少三块插接板，在插接板上纵横交错的设置有插接孔，在插接板上设置有至少两块可调节挡块，该可调节挡块通过螺钉固定在插接孔上；

所述弹片测试针膜通过螺钉固定在基板上，与弹片测试针膜处于正对位置的可调节挡块围合的区域为待检测件型腔。

为使得上述方案更加优化，进一步的：所述弹片测试针膜又包括安装固定基板，固定在安装固定基板上的弹片针膜检测仪和热插拔开关，该热插拔开关与弹片针膜检测仪电性连接的，在弹片针膜检测仪上设置有PCB转接板。

为使得上述方案更加优化，进一步的：所述安装固定基板上设置有条形安装孔，穿过条形安装孔的螺钉将弹片测试针膜固定在基板上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述治具可通用手机尺寸液晶产品放置，调节5-7寸液晶面板在本实用新型所述治具上进行测试，达到提高资源利用率60％以上；实现了一具多用，降低了企业治具投入成本。

2、发生故障时，只拆卸弹片测试针膜，提高了维修效率40％以上。

3、机种切换效率从85％提高到90％，提高5％，即产品尺寸和规格不一致时需要进行变更调试，变更调试的效率从85％提高到90％。

4、员工操作便利性大大提高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型弹片测试针膜的立体结构示意图；

附图标记：1-基板，2-弹片测试针膜，3-热插拔开关，4-插接板，5-插接孔，6-可调节挡块，7-待检测件型腔，8-安装固定基板，9-弹片针膜检测仪，10-PCB转接板，11-条形安装孔，201-弹片测试针膜a，202-弹片测试针膜b，601-可调节挡块a，602-可调节挡块b，603-可调节挡块c，604-可调节挡块d，605-可调节挡块e，606-可调节挡块f，607-可调节挡块g，608-可调节挡块h，609-可调节挡块i，610-可调节挡块j，611-可调节挡块k，612-可调节挡块m。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本实用新型的实施例如图1-3所示，本实用新型的自动化功能画面检测用治具，包括基板1，固定在基板1上的弹片测试针膜2，与弹片测试针膜2电性连接的热插拔开关3，其中：在基板1上设置有至少三块插接板4，在插接板4上纵横交错的设置有插接孔5，在插接板4上设置有至少两块可调节挡块6，该可调节挡块6通过螺钉固定在插接孔5上；

所述弹片测试针膜2通过螺钉固定在基板1上，与弹片测试针膜2处于正对位置的可调节挡块6围合的区域为待检测件型腔7。在该实施例中，附图给出的弹片测试针膜2为两套，插接板4为三块，如图1所示，弹片测试针膜a201对应的待检测件型腔7由可调节挡块a601、可调节挡块b602、可调节挡块c603、可调节挡块d604、可调节挡块e605、可调节挡块f606、围合形成，弹片测试针膜b202对应的待检测件型腔7由可调节挡块g607、可调节挡块h608可调节挡块i609、可调节挡块j610、可调节挡块k611、可调节挡块m612围合形成。

为便于后期维护弹片测试针膜2，上述实施例中，优选地：所述弹片测试针膜2又包括安装固定基板8，固定在安装固定基板8上的弹片针膜检测仪9和热插拔开关3，该热插拔开关3与弹片针膜检测仪9电性连接的，在弹片针膜检测仪9上设置有PCB转接板10。PCB是指电子印刷控制板。该PCB转接板10用于与待检测件电性连接。

为便于装卸安装固定基板8和调整安装固定基板8的位置，上述实施例中，优选地：所述安装固定基板8上设置有条形安装孔11，穿过条形安装孔11的螺钉将弹片测试针膜2固定在基板1上。

上述所有部件均为市场销售产品。

上述实施实施例的工作过程是：待检测件放入待检测件型腔7中，使得待检测件型腔7与弹片测试针膜2电性导通，打开热插拔开关3，看弹片针膜检测仪9上的指示灯是否点亮，弹片针膜检测仪9上的指示灯亮起，表示待检测件合格，弹片针膜检测仪9上的指示灯不亮，表示待检测件不合格。整个过程，待检测件放入待检测件型腔7中操作便捷，且待检测件型腔7打大小和形状可以根据多块可调节挡块6调节形成，实现了一具多用和降低了企业治具投入成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种自动化功能画面检测用治具，包括基板(1)，固定在基板(1)上的弹片测试针膜(2)，与弹片测试针膜(2)电性连接的热插拔开关(3)，其特征在于：在基板(1)上设置有至少三块插接板(4)，在插接板(4)上纵横交错的设置有插接孔(5)，在插接板(4)上设置有至少两块可调节挡块(6)，该可调节挡块(6)通过螺钉固定在插接孔(5)上；

所述弹片测试针膜(2)通过螺钉固定在基板(1)上，与弹片测试针膜(2)处于正对位置的可调节挡块(6)围合的区域为待检测件型腔(7)。

2.根据权利要求1所述的自动化功能画面检测用治具，其特征在于：所述弹片测试针膜(2)又包括安装固定基板(8)，固定在安装固定基板(8)上的弹片针膜检测仪(9)和热插拔开关(3)，该热插拔开关(3)与弹片针膜检测仪(9)电性连接的，在弹片针膜检测仪(9)上设置有PCB转接板(10)。

3.根据权利要求2所述的自动化功能画面检测用治具，其特征在于：所述安装固定基板(8)上设置有条形安装孔(11)，穿过条形安装孔(11)的螺钉将弹片测试针膜(2)固定在基板(1)上。