CN219890863U - 一种打击断口用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打击断口用工装，涉及材料断口技术领域，包括：扩充底板，所述扩充底板的上端安装有固定机构，所述固定机构的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构的上端安装有衔接机构；所述固定机构包括：安装于扩充底板上端的固定材料装置，所述固定材料装置的上端安装有重力块；所述连接块的内部安装有凹槽；所述夹紧机构包括：设置于固定材料装置内部的弹簧夹紧装置，所述弹簧杆的上端安装有结构板；所述衔接机构包括：安装于弹簧夹紧装置上端的衔接装置，所述衔接装置的上端安装有下压块，该一种打击断口用工装具有快捷高效获得清晰断口，便于对材料夹紧的优点。

Description

一种打击断口用工装

技术领域

本实用新型涉及材料断口技术领域，具体为一种打击断口用工装。

背景技术

断口检验是反映材料冶金质量和热加工工艺质量的有效手段。断口检验的断口来源是根据有关技术规定专门制作的断口试样产生的断口，纵向断口在冲击载荷下获得，多数试验室采用拉伸试验机压断方式。

现有的可参考公告号为：CN217520888U的中国实用新型专利，其公开了一种大宽度薄板材断口检验装置，具有检验框架，检验框架上部设置成空窗，检验框架的顶部向下设有竖直油缸，竖直油缸的活塞杆穿过检验框架朝下布置，竖直油缸的活塞杆下端固定装有压头连接座，所述压头连接座上朝下可拆卸的装有压头；空窗底部装有测试底框，测试底框左右两边的检验框架上分别安置有一个水平油缸，每一个水平油缸的活塞杆端都固结有一个夹块，夹块置于测试底框的上方；所述测试底框中还并排放置有两块试样夹板；本实用新型较好地解决了板材试样断口检验不安全、容易损坏设备的难题，利用本实用新型的检验加工设备完成检验，操作过程中更加安全；本实用新型相较于之前所用的时间更少，调换压头更加方便，效率更高。

上述的大宽度薄板材断口检验装置虽然解决了板材试样断口检验不安全、容易损坏设备的问题，但是现有的一种打击断口用工装，在进行使用时多采用拉伸试验机压断方式得到检验的断口，此方法导致断口处缺口痕迹过深，在装置进行使用时，缝隙处难以夹紧导致材料掉出，且不能根据材料体积对夹紧处进行调节这些问题的存在都影响了装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的一种打击断口用工装在进行使用时多采用拉伸试验机压断方式得到检验的断口，此方法导致断口处缺口痕迹过深，在装置进行使用时，缝隙处难以夹紧导致材料掉出，且不能根据材料体积对夹紧处进行调节的问题，提供了一种打击断口用工装，该一种打击断口用工装具有快捷高效获得清晰断口，便于对材料夹紧的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打击断口用工装，包括：

扩充底板，所述扩充底板的上端安装有固定机构，所述固定机构的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构的上端安装有衔接机构；

所述固定机构包括：安装于扩充底板上端的固定材料装置，所述固定材料装置的上端安装有重力块；所述重力块的上端安装有连接块，且连接块的内部安装有凹槽；

所述夹紧机构包括：设置于固定材料装置内部的弹簧夹紧装置，所述弹簧夹紧装置的下端安装有螺丝，且螺丝的上端设置有弹簧杆；所述弹簧杆的上端安装有结构板，且结构板的上方安装有安装板；

所述衔接机构包括：安装于弹簧夹紧装置上端的衔接装置，所述衔接装置的上端安装有下压块，且下压块的内部安装有隔槽。

优选的，所述扩充底板包括：

所述扩充底板的上端安装有圆板，且圆板的内部固定有装置槽；所述圆板的上端固定有加重块。

优选的，所述固定材料装置包括：

所述固定材料装置的上端安装有重力块，且重力块的下端安装有吸附板。

优选的，所述弹簧夹紧装置包括：

所述弹簧夹紧装置的上方安装有固定板；所述固定板的上端安装有连接板，且连接板的上端安装有螺丝。

优选的，所述衔接装置包括：

所述衔接装置的上端内部安装有下压块。

优选的，所述扩充底板、固定材料装置与衔接装置的安装位置在同一条直线上。

优选的，所述重力块到上端连接块的整体高度为90mm左右，可根据需要对零件进行3mm内的调节。

优选的，所述下压块的整体高度为30mm左右。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种打击断口用工装，扩充底板上方安装有加重块，加重块便于将上端工装整体进行加重处理，且加重块设置在后端，防止整体装置进行使用时，工人将工装击打后力气过大，导致工装发生倾斜

2、该一种打击断口用工装，保护结构框上方安装有连接块，连接块与下端衔接装置进行结合，将结合处构成夹层，便于将需要打击的材料进行夹取，便于工作人员对材料进行击打，下端案子的吸附板便于将装置案子到扩充底板上；

3、该一种打击断口用工装，弹簧夹紧装置下端案子有弹簧杆，弹簧杆便于将下压块与连接块结合处的缝隙进行夹紧调节，便于工装对不同体积的材料进行夹紧击打，便于后续进行使用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种打击断口用工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种打击断口用工装的扩充底板结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种打击断口用工装的固定材料装置结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种打击断口用工装的弹簧夹紧装置结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方式中一种打击断口用工装的衔接装置结构示意图；

1、扩充底板；101、圆板；102、装置槽；103、加重块；2、固定材料装置；201、重力块；202、吸附板；203、连接块；204、凹槽；3、弹簧夹紧装置；301、固定板；302、连接板；303、螺丝；304、弹簧杆；305、结构板；306、安装板；4、衔接装置；401、下压块；402、隔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合附图1-5，在本实施方式中，一种打击断口用工装，包括：扩充底板1的上端安装有固定机构，固定机构的内部安装有夹紧机构，夹紧机构的上端安装有衔接机构；固定机构包括：安装于扩充底板1上端的固定材料装置2，固定材料装置2的上端安装有重力块201；重力块201的上端安装有连接块203，且连接块203的内部安装有凹槽204；衔接机构包括：安装于弹簧夹紧装置3上端的衔接装置4，衔接装置4的上端安装有下压块401，且下压块401的内部安装有隔槽402。

具体的，扩充底板1便于上端工装进行加重，防止上端工装倾倒，固定材料装置2与衔接装置4组合便于将需要击打的材料进行夹紧固定，便于后续进行实际使用。

扩充底板1的上端安装有圆板101，且圆板101的内部固定有装置槽102；圆板101的上端固定有加重块103。

通过对圆板101的案子，将上端工装扩大占地面积，提高工装的稳定性，装置槽102便于上端工装进行放置，加重块103便于将装置后端进行加重。

固定材料装置2的上端安装有重力块201，且重力块201的下端安装有吸附板202；固定材料装置2的上端安装有重力块201，且重力块201的下端安装有吸附板202，重力块201到上端连接块203的整体高度为90mm左右，可根据需要对零件进行3mm内的调节。

通过对重力块201便于将上端结构进行稳定，吸附板202便于将整体装置固定在下端的装置槽102中，连接块203便于将与下压块401结合组成缝隙固定材料进行击打，凹槽204便于将弹簧夹紧装置3固定。

衔接装置4的上端内部安装有下压块401，下压块401的整体高度为30mm左右。

通过对下压块401的安装将下压块401与上端连接块203结合组成缝隙固定材料进行击打，隔槽402便于安装两块下压块401。

实施例二：

夹紧机构包括：设置于固定材料装置2内部的弹簧夹紧装置3，弹簧夹紧装置3的下端安装有螺丝303，且螺丝303的上端设置有弹簧杆304；弹簧杆304的上端安装有结构板305，且结构板305的上方安装有安装板306。

具体地，弹簧夹紧装置3便于将缝隙处进行夹紧调节，便于不同体积大小的材料进行使用。

弹簧夹紧装置3的上方安装有固定板301；固定板301的上端安装有连接板302，且连接板302的上端安装有螺丝303。

通过对固定板301的安装将上端结构进行固定，连接板302将上端弹簧杆304进行固定，螺丝303对弹簧杆304进行安装，弹簧杆304便于将上端缝隙处进行夹紧调节，结构板305便于进行装置之间的连接，安装板306便于固定上端下压块401。

工作原理：首先，将根据需要将固定材料装置2通过下端吸附板202固定在扩充底板1的上端，将重力块201固定到装置槽102中，防止工作人员击打时力气过大导致工装倾倒，将衔接装置4通过弹簧夹紧装置3连接到连接块203上方，将下压块401与连接块203进行组合构成缝隙，将需要击打的材料放置到缝隙中，不同体积的材料可通过调节内部弹簧杆304进行夹紧调节，材料固定到缝隙后，由工作人员使用工具对材料进行击打，得到材料断口。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打击断口用工装，其特征在于，该一种打击断口用工装包括扩充底板(1)，所述扩充底板(1)的上端安装有固定机构，所述固定机构的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构的上端安装有衔接机构；

所述固定机构包括：安装于扩充底板(1)上端的固定材料装置(2)，所述固定材料装置(2)的上端安装有重力块(201)；所述重力块(201)的上端安装有连接块(203)，且连接块(203)的内部安装有凹槽(204)；

所述夹紧机构包括：设置于固定材料装置(2)内部的弹簧夹紧装置(3)，所述弹簧夹紧装置(3)的下端安装有螺丝(303)，且螺丝(303)的上端设置有弹簧杆(304)；所述弹簧杆(304)的上端安装有结构板(305)，且结构板(305)的上方安装有安装板(306)；

所述衔接机构包括：安装于弹簧夹紧装置(3)上端的衔接装置(4)，所述衔接装置(4)的上端安装有下压块(401)，且下压块(401)的内部安装有隔槽(402)。

2.根据权利要求1所述的一种打击断口用工装，其特征在于：

所述扩充底板(1)包括：所述扩充底板(1)的上端安装有圆板(101)，且圆板(101)的内部固定有装置槽(102)；所述圆板(101)的上端固定有加重块(103)。

3.根据权利要求1所述的一种打击断口用工装，其特征在于：

所述夹紧机构包括：所述固定材料装置(2)的上端安装有重力块(201)，且重力块(201)的下端安装有吸附板(202)。

4.根据权利要求1所述的一种打击断口用工装，其特征在于：

所述夹紧机构还包括：所述弹簧夹紧装置(3)的上方安装有固定板(301)；所述固定板(301)的上端安装有连接板(302)，且连接板(302)的上端安装有螺丝(303)。

5.根据权利要求1所述的一种打击断口用工装，其特征在于：

所述衔接机构还包括：所述衔接装置(4)的上端内部安装有下压块(401)。

6.根据权利要求1所述的一种打击断口用工装，其特征在于：

所述扩充底板(1)、固定材料装置(2)与衔接装置(4)的安装位置在同一条直线上。

7.根据权利要求3所述的一种打击断口用工装，其特征在于：

所述重力块(201)到上端连接块(203)的整体高度为90mm左右，可根据需要对零件进行3mm内的调节。

8.根据权利要求5所述的一种打击断口用工装，其特征在于：

所述下压块(401)的整体高度为30mm左右。