CN219890175U - 一种用于叶轮生产的热等静压炉 - Google Patents

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CN219890175U CN202321030120.7U CN202321030120U CN219890175U CN 219890175 U CN219890175 U CN 219890175U CN 202321030120 U CN202321030120 U CN 202321030120U CN 219890175 U CN219890175 U CN 219890175U
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李世盟
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Abstract

本实用新型涉及一种用于叶轮生产的热等静压炉,包括叶轮生产用热等静压炉以及叶轮生产用热等静压炉内部的置放板,置放板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板,两个支撑板相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆,六个第一伸缩杆远离支撑板的一侧面均固定连接有固定板,六个第一伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及固定板固定连接的第一弹簧。该用于叶轮生产的热等静压炉,通过第一弹簧和第二弹簧的作用下,带动固定板和夹板进行移动,便捷的对叶轮进行固定,尽量满足对不同尺寸的叶轮进行固定,提高实用性,进一步提高叶轮的稳定性,同时,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的作用下,对第一弹簧和第二弹簧进行支撑,提高其稳定性。

Description

一种用于叶轮生产的热等静压炉
技术领域
本实用新型涉及叶轮生产技术领域,具体为一种用于叶轮生产的热等静压炉。
背景技术
叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称,叶轮的主要作用是将原动机的机械能直接传给液体,提高液体的静压能和动压能,叶轮是一种供能装置,在叶轮生产过程中,对叶轮的高温烧制炉不可或缺,其主要作用是对叶轮内部的毛孔进行去除,保证其生产质量。
中国专利CN206925315U中公开了一种用于叶轮生产的热等静压炉,该专利公开了加热烧制更加全面和彻底以及保证高质量的技术方案,解决了现有的高温烧制炉存在着对叶轮高温加热不够全面、彻底,叶轮内部气孔清除不全面,叶轮加热生产后的机械性能低,高温加热工序效率低的问题。
但是,该装置在使用时,通过卡盘对叶轮进行固定,不便于对不同尺寸的叶轮进行固定,降低热等静压炉的实用性,且单靠卡盘对叶轮进行固定,其稳定性较差,故而提出一种用于叶轮生产的热等静压炉,用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于叶轮生产的热等静压炉,具备可调节的优点,解决了该装置在使用时,通过卡盘对叶轮进行固定,不便于对不同尺寸的叶轮进行固定,降低热等静压炉的实用性,且单靠卡盘对叶轮进行固定,其稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于叶轮生产的热等静压炉,包括叶轮生产用热等静压炉以及叶轮生产用热等静压炉内部的置放板,所述置放板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板。
两个所述支撑板相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆,六个所述第一伸缩杆远离支撑板的一侧面均固定连接有固定板,六个所述第一伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及固定板固定连接的第一弹簧,六个所述固定板远离第一伸缩杆的一侧面均开设有让位槽。
六个所述固定板上均设有夹持组件,用以对叶轮进行夹持。
六个所述固定板上均设有支撑组件,用以对夹持组件进行支撑。
进一步,位于左侧的三个所述第一伸缩杆和右侧的三个所述第一伸缩杆一一对应分布。
进一步,六个所述固定板的底面均垂直固定有一端延伸至置放板的顶面上的支撑柱。
进一步,所述夹持组件包括连接槽,所述连接槽开设在固定板的内部,所述连接槽的内部固定连接有数量为两个的第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆相对的一侧面均固定连接有一端延伸至让位槽内部的夹板,两个所述第二伸缩杆的外周壁均套装有分别与连接槽以及夹板固定连接的第二弹簧。
进一步,两个所述夹板贴合,所述让位槽和连接槽连通。
进一步,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均由套仓和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部,运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块,套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔,通过设置有限定块,防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
进一步,所述支撑组件包括滑轨,所述滑轨固定连接在连接槽的内部,所述滑轨滑动连接有数量为两个的滑块,两个所述滑块分别与两个夹板固定连接,所述置放板的顶面开设有数量为三个的滑槽,三个所述滑槽均滑动连接有数量为两个的支撑块,所述支撑柱和支撑块固定连接。
进一步,所述滑槽和支撑块均为T字型,所述滑槽位于两个支撑板之间。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于叶轮生产的热等静压炉,通过第一弹簧和第二弹簧的作用下,带动固定板和夹板进行移动,便捷的对叶轮进行固定,尽量满足对不同尺寸的叶轮进行固定,提高实用性,进一步提高叶轮的稳定性,同时,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的作用下,对第一弹簧和第二弹簧进行支撑,提高其稳定性;
2、该用于叶轮生产的热等静压炉,通过滑槽和支撑块之间的滑动连接,带动支撑柱进行移动,对固定板进行支撑,提高固定板的稳定性,其次,通过滑轨和滑块之间的滑动连接,对夹板进行支撑,提高夹板的稳定性,更加的方便实用,方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中置放板的俯视示意图;
图3为本实用新型结构中置放板的内部结构正面示意图;
图4为本实用新型结构中左侧固定板的内部结构正面示意图。
图中:1叶轮生产用热等静压炉、2置放板、3支撑板、4第一伸缩杆、5第一弹簧、6固定板、7支撑块、8滑槽、9支撑柱、10连接槽、11让位槽、12夹板、13第二伸缩杆、14第二弹簧、15滑轨、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1-4,本实施例中的一种用于叶轮生产的热等静压炉,包括叶轮生产用热等静压炉1以及叶轮生产用热等静压炉1内部的置放板2,置放板2的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板3。
两个支撑板3相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆4,六个第一伸缩杆4远离支撑板3的一侧面均固定连接有固定板6,六个第一伸缩杆4的外周壁均套装有分别与支撑板3以及固定板6固定连接的第一弹簧5,六个固定板6远离第一伸缩杆4的一侧面均开设有让位槽11。
其中,位于左侧的三个第一伸缩杆4和右侧的三个第一伸缩杆4一一对应分布,六个固定板6的底面均垂直固定有一端延伸至置放板2的顶面上的支撑柱9。
需要说明的是,叶轮生产用热等静压炉1为现有技术中公众所知的常规装置,文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
具体的,拉动固定板6,使固定板6进行移动,对第一伸缩杆4和第一弹簧5进行挤压,使第一伸缩杆4和第一弹簧5收缩,松掉固定板6,通过第一弹簧5的弹性,推动固定板6进行复位,对叶轮进行固定,启动叶轮生产用热等静压炉1,对叶轮进行加工。
实施例二:请参阅图1-4,在实施例一的基础上,包括六个固定板6上均设有夹持组件,夹持组件包括连接槽10,连接槽10开设在固定板6的内部,连接槽10的内部固定连接有数量为两个的第二伸缩杆13,两个第二伸缩杆13相对的一侧面均固定连接有一端延伸至让位槽11内部的夹板12,两个第二伸缩杆13的外周壁均套装有分别与连接槽10以及夹板12固定连接的第二弹簧14。
其中,两个夹板12贴合,让位槽11和连接槽10连通,第一伸缩杆4和第二伸缩杆13均由套仓和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部,运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块,套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔,通过设置有限定块,防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
具体的,推动夹板12,使夹板12进行移动,对第二伸缩杆13和第二弹簧14进行挤压,松掉夹板12,通过第二弹簧14的弹性,推动夹板12进行复位,对叶轮进行夹持。
实施例三:请参阅图1-4,在实施例一和实施例二的基础上,包括六个固定板6上均设有支撑组件,支撑组件包括滑轨15,滑轨15固定连接在连接槽10的内部,滑轨15滑动连接有数量为两个的滑块16,两个滑块16分别与两个夹板12固定连接,置放板2的顶面开设有数量为三个的滑槽8,三个滑槽8均滑动连接有数量为两个的支撑块7,支撑柱9和支撑块7固定连接。
其中,滑槽8和支撑块7均为T字型,滑槽8位于两个支撑板3之间。
具体的,通过滑槽8和支撑块7之间的滑动连接,带动支撑柱9随着固定板6一起移动,提高固定板6的稳定性,通过滑轨15和滑块16之间的滑动连接,对夹板12进行支撑,提高夹板12的稳定性。
上述实施例的工作原理为:
拉动固定板6,使固定板6进行移动,对第一伸缩杆4和第一弹簧5进行挤压,使第一伸缩杆4和第一弹簧5收缩,通过滑槽8和支撑块7之间的滑动连接,带动支撑柱9随着固定板6一起移动,提高固定板6的稳定性,进而推动夹板12,使夹板12进行移动,对第二伸缩杆13和第二弹簧14进行挤压,通过滑轨15和滑块16之间的滑动连接,对夹板12进行支撑,提高夹板12的稳定性,将叶轮放置进两个夹板12之间,松掉夹板12,通过第二弹簧14的弹性,推动夹板12进行复位,对叶轮进行夹持,松掉固定板6,通过第一弹簧5的弹性,推动固定板6进行复位,对叶轮进行固定,启动叶轮生产用热等静压炉1,对叶轮进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于叶轮生产的热等静压炉,包括叶轮生产用热等静压炉(1)以及叶轮生产用热等静压炉(1)内部的置放板(2),其特征在于:所述置放板(2)的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板(3);
两个所述支撑板(3)相对的一侧面均固定连接有数量为三个的第一伸缩杆(4),六个所述第一伸缩杆(4)远离支撑板(3)的一侧面均固定连接有固定板(6),六个所述第一伸缩杆(4)的外周壁均套装有分别与支撑板(3)以及固定板(6)固定连接的第一弹簧(5),六个所述固定板(6)远离第一伸缩杆(4)的一侧面均开设有让位槽(11);
六个所述固定板(6)上均设有夹持组件,六个所述固定板(6)上均设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉,其特征在于:位于左侧的三个所述第一伸缩杆(4)和右侧的三个所述第一伸缩杆(4)一一对应分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉,其特征在于:六个所述固定板(6)的底面均垂直固定有一端延伸至置放板(2)的顶面上的支撑柱(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉,其特征在于:所述夹持组件包括连接槽(10),所述连接槽(10)开设在固定板(6)的内部,所述连接槽(10)的内部固定连接有数量为两个的第二伸缩杆(13),两个所述第二伸缩杆(13)相对的一侧面均固定连接有一端延伸至让位槽(11)内部的夹板(12),两个所述第二伸缩杆(13)的外周壁均套装有分别与连接槽(10)以及夹板(12)固定连接的第二弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉,其特征在于:两个所述夹板(12)贴合,所述让位槽(11)和连接槽(10)连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉,其特征在于:所述第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(13)均由套仓和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部,运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块,套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔,通过设置有限定块,防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
7.根据权利要求4所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉,其特征在于:所述支撑组件包括滑轨(15),所述滑轨(15)固定连接在连接槽(10)的内部,所述滑轨(15)滑动连接有数量为两个的滑块(16),两个所述滑块(16)分别与两个夹板(12)固定连接,所述置放板(2)的顶面开设有数量为三个的滑槽(8),三个所述滑槽(8)均滑动连接有数量为两个的支撑块(7),所述支撑柱(9)和支撑块(7)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于叶轮生产的热等静压炉,其特征在于:所述滑槽(8)和支撑块(7)均为T字型,所述滑槽(8)位于两个支撑板(3)之间。
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