CN219888315U - 一种风机检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机检测装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述第一支撑架的内部中间位置转动连接有第一螺杆，所述第一支撑架的内部位于第一螺杆两侧的位置均固定连接有第一限位杆，所述第一支撑架的上端设置有支撑组件，位于右侧的所述支撑地脚之间下端固定连接有固定板。本实用新型中，通过设置的装夹组件可以对风机进行装夹，通过设置的升降组件可以对风机的高度和前后距离进行调节，使得风机的出气管可以与套管对齐，设置的支撑组件可以带动检测组件左右移动，使得套管与风机的出气管套设，从而可以方便风机出风量的检测。

Description

一种风机检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种风机检测装置技术领域，尤其涉及一种风机检测装置。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，而离心风机的生产质量是否合格是要人工进行离心风机的风量进行估计的，但是由于人工估计的差别无法精确的检测出离心风机的风量是否达到标准，费时费力，操作复杂，提高了人工检测成本，降低了检测精确度以及降低了检测的效率很有可能导致质量不合格的离心风机流入市场。

专利公开号为CN216742041U的中国专利公开了一种离心风机检测装置，包括检测盒和与检测盒相连接的离心风机，所述离心风机的下端焊接固定有底座，所述离心风机的出风管上套接有检测筒，所述检测筒的前端与出风管相连接的一端内部开设有密封槽，所述密封槽中插接有密封圈，所述检测筒的另一端的端口处焊接固定有环形架，通过设置离心风机检测装置可以准确有效的对离心风机产生的风量进行检测，保证了检测的准确性，另一方面降低了工作人员的劳动量，再者就是检测装置与离心风机的连接快速，使得对离心风机的检测效率大大提高，本装置结构简单，检测准确度高，成本低廉适合广泛推广使用。

上述检测装置不能方便的将风机的出风管与检测装置的进风管进行对齐，且不能对风机进行稳定的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风机检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风机检测装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述第一支撑架的内部中间位置转动连接有第一螺杆，所述第一支撑架的内部位于第一螺杆两侧的位置均固定连接有第一限位杆，所述第一支撑架的上端设置有支撑组件，位于右侧的所述支撑地脚之间下端固定连接有固定板，所述固定板的上端中间位置与第一支撑架之间转动连接有第二螺杆，所述固定板的上端位于第二螺杆两侧的位置均固定连接有第二限位杆，所述第一支撑架的右侧设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有装夹组件。

进一步的，所述第一支撑架的左侧中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺杆的左端固定连接。

进一步的，所述固定板的下端中间位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二螺杆的下端固定连接。

进一步的，所述支撑组件包括第一支撑板，所述第一支撑板的上端中间位置固定连接有检测组件，所述检测组件的右侧固定连接有第一连接管，所述检测组件的左端固定连接有第二连接管，所述第一连接管的右端固定连接有套管。

进一步的，所述第一支撑板的下端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的中间位置与第一螺杆螺纹连接，所述第一连接块的两侧分别与第一限位杆滑动连接。

进一步的，所述升降组件包括第二支撑架，所述第二支撑架的左侧中间位置与第二螺杆螺纹连接，所述第二支撑架的左侧前后端分别与第二限位杆滑动连接。

进一步的，所述第二支撑架的内部转动连接有第三螺杆，所述第二支撑架的内部位于第三螺杆两侧的位置均固定连接有第三限位杆，所述第二支撑架的前端中间位置固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第三螺杆的前端固定连接。

进一步的，所述装夹组件包括第二支撑板，所述第二支撑板的中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺杆，所述滑槽的内部两侧均滑动连接有滑块，所述滑块分别与双向螺杆的一侧螺纹连接，所述滑块的上端均固定连接有夹板。

进一步的，所述第二支撑板的前端中间位置固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述第二支撑板的下端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的中间位置与第三螺杆螺纹连接，所述第二连接块的两侧分别与对应第三限位杆滑动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该风机检测装置，通过设置的装夹组件可以对风机进行装夹，通过设置的升降组件可以对风机的高度和前后距离进行调节，使得风机的出气管可以与套管对齐，设置的支撑组件可以带动检测组件左右移动，使得套管与风机的出气管套设，从而可以方便风机出风量的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的第一螺杆、第二螺杆安装结构示意图；

图3：本实用新型的支撑组件结构示意图；

图4：本实用新型的升降组件结构示意图；

图5：本实用新型的装夹组件结构示意图；

图6：本实用新型的装夹组件结构示意图。

附图标记如下：

1、第一支撑架；2、支撑地脚；3、支撑组件；4、升降组件；5、装夹组件；6、第一螺杆；7、第一限位杆；8、第一伺服电机；9、固定板；10、第二螺杆；11、第二限位杆；12、第二伺服电机；13、第一支撑板；14、第一连接块；15、检测组件；16、第一连接管；17、第二连接管；18、套管；19、第二支撑架；20、第三螺杆；21、第三限位杆；22、第三伺服电机；23、第二支撑板；24、滑槽；25、双向螺杆；26、滑块；27、夹板；28、第四伺服电机；29、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，涉及一种风机检测装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的下端四角处均固定连接有支撑地脚2，第一支撑架1的内部中间位置转动连接有第一螺杆6，第一支撑架1的内部位于第一螺杆6两侧的位置均固定连接有第一限位杆7，第一支撑架1的上端设置有支撑组件3，位于右侧的支撑地脚2之间下端固定连接有固定板9，固定板9的上端中间位置与第一支撑架1之间转动连接有第二螺杆10，固定板9的上端位于第二螺杆10两侧的位置均固定连接有第二限位杆11，第一支撑架1的右侧设置有升降组件4，升降组件4的上端设置有装夹组件5。

如图1-6所示，第一支撑架1的左侧中间位置固定连接有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端与第一螺杆6的左端固定连接，固定板9的下端中间位置固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端与第二螺杆10的下端固定连接，支撑组件3包括第一支撑板13，第一支撑板13的上端中间位置固定连接有检测组件15，检测组件15的右侧固定连接有第一连接管16，检测组件15的左端固定连接有第二连接管17，第一连接管16的右端固定连接有套管18，第一支撑板13的下端固定连接有第一连接块14，第一连接块14的中间位置与第一螺杆6螺纹连接，第一连接块14的两侧分别与第一限位杆7滑动连接。

如图1-6所示，升降组件4包括第二支撑架19，第二支撑架19的左侧中间位置与第二螺杆10螺纹连接，第二支撑架19的左侧前后端分别与第二限位杆11滑动连接，第二支撑架19的内部转动连接有第三螺杆20，第二支撑架19的内部位于第三螺杆20两侧的位置均固定连接有第三限位杆21，第二支撑架19的前端中间位置固定连接有第三伺服电机22，第三伺服电机22的输出端与第三螺杆20的前端固定连接，设置的第三伺服电机22带动第三螺杆20转动，可以带动装夹组件5通过第二连接块29沿着第三限位杆21移动，从而可以带动风机前后移动，使得风机的出气管可以与套管18对齐。

如图1-6所示，装夹组件5包括第二支撑板23，第二支撑板23的中间位置开设有滑槽24，滑槽24的内部转动连接有双向螺杆25，滑槽24的内部两侧均滑动连接有滑块26，滑块26分别与双向螺杆25的一侧螺纹连接，滑块26的上端均固定连接有夹板27，第二支撑板23的前端中间位置固定连接有第四伺服电机28，第四伺服电机28的输出端与双向螺杆25的一端固定连接，第二支撑板23的下端固定连接有第二连接块29，第二连接块29的中间位置与第三螺杆20螺纹连接，第二连接块29的两侧分别与对应第三限位杆21滑动连接，风机置于第二支撑板23上，第四伺服电机28带动双向螺杆25转动带动滑块26沿着滑槽24靠近，从而可以带动夹板27对风机进行装夹固定。

工作原理：在使用时，通过设置的装夹组件5可以对风机进行装夹，具体的，风机置于第二支撑板23上，第四伺服电机28带动双向螺杆25转动带动滑块26沿着滑槽24靠近，从而可以带动夹板27对风机进行装夹固定，通过设置的升降组件4可以对风机的高度和前后距离进行调节，具体的，第二伺服电机12带动第二螺杆10转动，可以带动升降组件4沿着第二限位杆11上下移动，设置的第三伺服电机22带动第三螺杆20转动，可以带动装夹组件5通过第二连接块29沿着第三限位杆21移动，从而可以带动风机前后移动，使得风机的出气管可以与套管18对齐，具体的，第一伺服电机8带动第一螺杆6转动，可以带动支撑组件3通过第一连接块14沿着第一限位杆7左右移动，从而使得套管18与风机的出气管套设，此时风机启动，经过第一连接管16吹风，经过检测组件15检测后经过第二连接管17排出，从而可以方便风机出风量的检测。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种风机检测装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的下端四角处均固定连接有支撑地脚(2)，所述第一支撑架(1)的内部中间位置转动连接有第一螺杆(6)，所述第一支撑架(1)的内部位于第一螺杆(6)两侧的位置均固定连接有第一限位杆(7)，所述第一支撑架(1)的上端设置有支撑组件(3)，位于右侧的所述支撑地脚(2)之间下端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上端中间位置与第一支撑架(1)之间转动连接有第二螺杆(10)，所述固定板(9)的上端位于第二螺杆(10)两侧的位置均固定连接有第二限位杆(11)，所述第一支撑架(1)的右侧设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)的上端设置有装夹组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述第一支撑架(1)的左侧中间位置固定连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端与第一螺杆(6)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述固定板(9)的下端中间位置固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端与第二螺杆(10)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的上端中间位置固定连接有检测组件(15)，所述检测组件(15)的右侧固定连接有第一连接管(16)，所述检测组件(15)的左端固定连接有第二连接管(17)，所述第一连接管(16)的右端固定连接有套管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(13)的下端固定连接有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)的中间位置与第一螺杆(6)螺纹连接，所述第一连接块(14)的两侧分别与第一限位杆(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括第二支撑架(19)，所述第二支撑架(19)的左侧中间位置与第二螺杆(10)螺纹连接，所述第二支撑架(19)的左侧前后端分别与第二限位杆(11)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述第二支撑架(19)的内部转动连接有第三螺杆(20)，所述第二支撑架(19)的内部位于第三螺杆(20)两侧的位置均固定连接有第三限位杆(21)，所述第二支撑架(19)的前端中间位置固定连接有第三伺服电机(22)，所述第三伺服电机(22)的输出端与第三螺杆(20)的前端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述装夹组件(5)包括第二支撑板(23)，所述第二支撑板(23)的中间位置开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部转动连接有双向螺杆(25)，所述滑槽(24)的内部两侧均滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)分别与双向螺杆(25)的一侧螺纹连接，所述滑块(26)的上端均固定连接有夹板(27)。

9.根据权利要求8所述的一种风机检测装置，其特征在于：所述第二支撑板(23)的前端中间位置固定连接有第四伺服电机(28)，所述第四伺服电机(28)的输出端与双向螺杆(25)的一端固定连接，所述第二支撑板(23)的下端固定连接有第二连接块(29)，所述第二连接块(29)的中间位置与第三螺杆(20)螺纹连接，所述第二连接块(29)的两侧分别与对应第三限位杆(21)滑动连接。