CN219888146U - 一种增压器用复合隔热防烫伤装置 - Google Patents

一种增压器用复合隔热防烫伤装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种增压器用复合隔热防烫伤装置,包括隔热壳体、钢板、石棉隔热材质、空气隔热层、侧板、散热孔、固定板、安装孔和陶瓷涂料。隔热壳体包括两层耐高温钢板和一层石棉隔热材质,石棉隔热材质设置于两层钢板之间,并在石棉隔热材质和钢板之间设有空气隔热层,以增强隔热效果。隔热壳体的一侧设置有侧板,侧板上设置有散热孔,以便于散发内部的热量。隔热壳体还包括固定装置,用于将隔热壳体固定在增压器上。在外侧钢板上添加一层陶瓷涂料,以反射大部分热辐射,进一步提高隔热效果。本实用新型的隔热效果出色,结构强度良好,安装方便,能有效防止增压器产生的高温伤人,提高设备寿命,节能环保。

Description

一种增压器用复合隔热防烫伤装置
技术领域
本实用新型涉及内燃机技术技术领域,具体地说,特别涉及一种增压器用复合隔热防烫伤装置。
背景技术
柴油发动机在运行过程中,其内部的一些组件,如增压器,会产生高温。增压器是一种用于提高内燃机进气压力的设备,它通过将更多的空气压缩进入发动机,从而使发动机可以燃烧更多的燃料,提高其输出功率。然而,增压器在工作过程中会产生大量的热量,这些热量需要通过有效的隔热措施来控制,以防止对周围设备和部件造成损害,同时也防止对进行维修或检查的人员造成烫伤。
目前,已有一些隔热解决方案存在,如使用石棉等材料作为隔热材料。然而,这些解决方案的隔热效果和安全性还有待提高。例如,石棉虽然具有良好的隔热性能,但其本身的材料特性使得其在高温环境下容易破裂,从而影响其隔热效果。此外,石棉材料在高温下会产生有害物质,对人体健康造成威胁。
因此,现有技术存在的主要问题是:如何设计一种结构创新、效果优秀的防烫伤隔热装置,既能有效阻止增压器产生的高温传递到外部,又能保证其结构强度,延长使用寿命,且易于安装和更换,同时,还需要考虑到隔热材料的安全性问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种增压器用复合隔热防烫伤装置。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种增压器用复合隔热防烫伤装置,包括隔热壳体,所述隔热壳体包括两层耐高温钢板和一层石棉隔热材质,其中所述石棉隔热材质设置于两层所述钢板之间,并且在所述石棉隔热材质和钢板之间设有空气隔热层,利用空气的较低导热系数进一步增强隔热效果;所述隔热壳体具有内部空腔,用于容纳增压器,且隔热壳体的形状与增压器的外形相匹配,以确保隔热壳体能够紧密地包裹在增压器上;所述隔热壳体还包括固定装置,用于将隔热壳体固定在增压器上,防止隔热壳体在车辆运行过程中脱落。
进一步地,所述隔热壳体的一侧设置有侧板,所述侧板上设置有矩形的散热孔。
进一步地,所述的固定装置包括固定板和安装孔,所述固定板与所述侧板连接,所述固定板上设置有安装孔,所述隔热壳体通过所述安装孔于增压器连接。
进一步地,所述的隔热壳体的两层钢板由耐高温的钢材制成,以保证在高温环境下的稳定性和耐用性。
进一步地,所述的隔热壳体的石棉隔热材质由生物溶解纤维石棉制成,所述生物溶解纤维石棉具有良好的隔热性能和耐高温性能,能有效阻止增压器产生的高温传递到隔热壳体的外部。
进一步地,在外侧钢板上添加一层陶瓷涂料,所述陶瓷涂料用于反射大部分热辐射,进一步提高隔热效果。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
出色的隔热效果:本实用新型采用了石棉隔热材质、空气隔热层和陶瓷涂料的复合隔热设计,能有效阻止增压器产生的高温传递到隔热壳体的外部,从而防止高温伤人。
良好的结构强度:隔热壳体由两层耐高温钢板包裹,提供了良好的结构强度,防止因为振动或冲击导致的破裂。
安全性考虑:隔热壳体的石棉隔热材质由生物溶解纤维石棉制成,不仅隔热性能优良,而且不会对人体产生伤害。
便于安装和更换:隔热壳体设计为可以方便拆装的结构,借助于预制的安装孔和特制的固定夹,可以方便地安装在增压器上方,并可快速更换。
提高设备寿命:由于隔热壳体能有效地阻止增压器产生的高温传递到外部,从而减少了对周围设备和部件的热损伤,有助于提高设备的使用寿命。
节能环保:通过有效的隔热,减少了热量的无效散失,从而提高了能源的利用效率,符合节能环保的理念。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种增压器用复合隔热防烫伤装置的立体图;
图2是本实用新型实施例的一种增压器用复合隔热防烫伤装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中隔热壳体的内部示意图。
图中,1为隔热壳体,2为钢板,3为石棉隔热材质,4为空气隔热层,5为侧板,6为散热孔,7为固定板,8为安装孔,9为陶瓷涂料。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供了一种增压器用复合隔热防烫伤装置,参见图1-3,其主要由隔热壳体1、钢板2、石棉隔热材质3、空气隔热层4、侧板5、散热孔6、固定板7、安装孔8和陶瓷涂料9等组成部分构成。
隔热壳体1的主要功能是包裹增压器,防止增压器产生的高温直接传递到外部。隔热壳体1具有内部空腔,用于容纳增压器,其形状与增压器的外形相匹配,以确保隔热壳体1能够紧密地包裹在增压器上。隔热壳体1的设计应考虑到增压器的大小和形状,以及安装在发动机上的位置和角度,以确保隔热壳体1能够完全覆盖增压器,而不会妨碍到其他发动机部件的正常工作。
隔热壳体1包括两层耐高温钢板2和一层石棉隔热材质3。钢板2由耐高温的钢材制成,以保证在高温环境下的稳定性和耐用性。钢板2的厚度和材质应根据增压器的工作温度和环境条件进行选择,以确保其在长时间的高温工作条件下不会发生变形或损坏。石棉隔热材质3设置于两层钢板2之间,由生物溶解纤维石棉制成,具有良好的隔热性能和耐高温性能。石棉隔热材质3的厚度和密度也应根据增压器的工作温度和环境条件进行选择,以确保其能够有效地阻止热量的传递。
在石棉隔热材质3和钢板2之间设有空气隔热层4,利用空气的较低导热系数进一步增强隔热效果。空气隔热层4的设计应考虑到空气的流动性和导热性,以及钢板2和石棉隔热材质3之间的距离,以确保其能够有效地阻止热量的传递。
隔热壳体1的一侧设置有侧板5,侧板5上设置有矩形的散热孔6,通过散热孔6可以有效地散发出内部的热量,进一步提高隔热效果。散热孔6的数量、大小和布局应根据增压器的工作温度和环境条件进行选择,以确保其能够有效地散发热量,同时不会影响到隔热壳体1的结构强度和稳定性。
隔热壳体1还包括固定装置,用于将隔热壳体1固定在增压器上,防止隔热壳体1在车辆运行过程中脱落。固定装置包括固定板7和安装孔8,固定板7与侧板5连接,固定板7上设置有安装孔8,隔热壳体1通过安装孔8于增压器连接。固定装置的设计应考虑到增压器的安装位置和角度,以及车辆的振动和冲击,以确保隔热壳体1能够稳定地固定在增压器上。
在外侧钢板2上添加一层陶瓷涂料9,陶瓷涂料9用于反射大部分热辐射,进一步提高隔热效果。陶瓷涂料9的类型和厚度应根据增压器的工作温度和环境条件进行选择,以确保其能够有效地反射热辐射,同时不会影响到隔热壳体1的外观和耐用性。
在其他实施例中,可以根据需求添加以下技术方案:
温度感应装置:在隔热壳体1内部安装温度感应装置,用于实时监测增压器的工作温度。当温度超过设定的安全范围时,温度感应装置可以发出警报,提醒用户注意安全。
自动散热风扇:在侧板5上安装自动散热风扇,当散热孔6的温度超过设定值时,自动散热风扇启动,加强散热效果。
隔热壳体1的外部可以添加一层防滑材料,以防止在检修时滑手。
在固定板7上添加防振橡胶垫,可以减少车辆运行过程中的振动对增压器的影响。
在钢板2和石棉隔热材质3之间,可以添加一层反射膜,用于反射部分热辐射,进一步提高隔热效果。.
可调节固定装置:在固定板7和安装孔8的基础上,可以设计一种可调节的固定装置,允许用户根据增压器的具体尺寸和形状,调整隔热壳体1的位置和角度,以实现最佳的安装效果。
隔热壳体1的内部可以涂覆一层耐高温的润滑油,以减少因增压器工作产生的高温对隔热壳体1内部的磨损。
在隔热壳体1的外部,可以添加一层耐磨的保护层,以防止在恶劣的工作环境下,隔热壳体1被刮伤或磨损。
在隔热壳体1的设计中,可以考虑添加一些美观的元素,如彩色的涂料、装饰图案等,以提高车辆的外观。
在隔热壳体1的内部,可以设置一些小型的散热片,以增加散热面积,提高散热效果。
可以在隔热壳体1的外部添加一层防水材料,以防止在雨天或者清洗车辆时,水分进入到隔热壳体1内部,影响其隔热效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种增压器用复合隔热防烫伤装置,其特征在于,包括隔热壳体,所述隔热壳体包括两层耐高温钢板和一层石棉隔热材质,其中所述石棉隔热材质设置于两层所述钢板之间,并且在所述石棉隔热材质和钢板之间设有空气隔热层,利用空气的较低导热系数进一步增强隔热效果;所述隔热壳体具有内部空腔,用于容纳增压器,且隔热壳体的形状与增压器的外形相匹配,以确保隔热壳体能够紧密地包裹在增压器上;所述隔热壳体还包括固定装置,用于将隔热壳体固定在增压器上,防止隔热壳体在车辆运行过程中脱落。
2.根据权利要求1所述的增压器用复合隔热防烫伤装置,其特征在于,所述隔热壳体的一侧设置有侧板,所述侧板上设置有矩形的散热孔。
3.根据权利要求2所述的增压器用复合隔热防烫伤装置,其特征在于,所述的固定装置包括固定板和安装孔,所述固定板与所述侧板连接,所述固定板上设置有安装孔,所述隔热壳体通过所述安装孔于增压器连接。
4.根据权利要求1所述的增压器用复合隔热防烫伤装置,其特征在于,所述的隔热壳体的两层钢板由耐高温的钢材制成,以保证在高温环境下的稳定性和耐用性。
5.根据权利要求1所述的增压器用复合隔热防烫伤装置,其特征在于,所述的隔热壳体的石棉隔热材质由生物溶解纤维石棉制成,所述生物溶解纤维石棉具有良好的隔热性能和耐高温性能,能有效阻止增压器产生的高温传递到隔热壳体的外部。
6.根据权利要求1所述的增压器用复合隔热防烫伤装置,其特征在于,在外侧钢板上添加一层陶瓷涂料,所述陶瓷涂料用于反射大部分热辐射,进一步提高隔热效果。
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