CN219887895U - 一种具有隔热功能的玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隔热玻璃领域,尤其是一种具有隔热功能的玻璃,针对现有的该中空玻璃虽然便于拆卸,但是无法进行抽气和输入气体的作业,使中空玻璃之间无法形成真空空腔,将降低中空玻璃体的隔热保温效果的问题,现提出如下方案,其包括中空玻璃,所述中空玻璃的两侧对称连接有两组密封胶条,所述中空玻璃之间设置有隔热透明玻璃,所述第一安装座的顶部对称开设有两组用于中空玻璃的第一密封槽,所述第一安装座的顶部开设有用于容纳隔热透明玻璃的第二密封槽,通过真空泵将抽气管从软胶塞中心的孔洞中插入,慢慢将软胶塞中心的孔洞撑开,使抽气管的管口进入中空玻璃的空空腔中将空气抽出,形成真空空腔,更易于保温隔热。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热玻璃技术领域,尤其涉及一种具有隔热功能的玻璃。
背景技术
经检索,公告号为CN217602465U的专利所提出的一种具有隔热功能的中空玻璃虽然通过设置安装座、中空玻璃、透明隔热玻璃和插块等部件,通过设置安装座,从而便于使中空玻璃进行固定安装的作用;且通过设置安装座,进而也便于对密封固定板起到安装与放置的作用;通过在安装座的底部两端固定安装有中空玻璃,从而对中空玻璃起到固定安装与放置的作用,且通过设置中空玻璃,从而也便于对室内起到一定的隔热作用;通过在安装座的底部中心插接有插块,从而便于使插块对透明隔热玻璃起到安装与拆卸的作用;进而以便提高隔热的效果;通过设置插块,从而便于对其上的透明隔热玻璃起到拆卸与更换的作用,解决了现有的中空玻璃隔热与保温效果较差,从而使室内在制冷时,需要耗费大量的功率损耗对室进行制冷,进而费电,增大损失,并且也不便对其内的隔热板进行更换与清洗的问题,但是还存在如下缺陷:
该中空玻璃虽然便于拆卸,但是无法进行抽气和输入气体的作业,使中空玻璃之间无法形成真空空腔,将降低中空玻璃体的隔热保温效果。
针对上述问题,本申请文件提出了一种具有隔热功能的玻璃。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有隔热功能的玻璃,解决了现有技术中存在该中空玻璃虽然便于拆卸,但是无法进行抽气和输入气体的作业,使中空玻璃之间无法形成真空空腔,将降低中空玻璃体的隔热保温效果的缺点。
本申请提供了如下技术方案:
一种具有隔热功能的玻璃,包括:
中空玻璃,所述中空玻璃的两侧对称连接有两组密封胶条,所述中空玻璃之间设置有隔热透明玻璃;
第一安装座,所述第一安装座的顶部对称开设有两组用于中空玻璃的第一密封槽,所述第一安装座的顶部开设有用于容纳隔热透明玻璃的第二密封槽;
两组固定板,两组所述固定板相对的两侧对称连接有两组密封块,两组所述密封块位于中空玻璃的两侧内部边缘处,其中一组所述固定板和密封块内对称安装有两组通管,两组所述通管与中空玻璃内部的空腔连通,两组所述通管的一端对称插接有两组软胶塞;
第二安装座,所述第二安装座的底部对称开设有两组用于容纳两组第二插块的第二插槽。
在一种可能的设计中,两组所述固定板的底部固定有两组第一插块,所述第一安装座的顶部对称开设有两组用于容纳两组第一插块的第一插槽。
在一种可能的设计中,两组所述密封块相对的两侧对称连接有两组定位块,每组所述定位块设置有两个,两个所述定位块位于隔热透明玻璃一端的两侧。
在一种可能的设计中,所述第二安装座内开设有通槽,所述通槽与两组第二插槽连通,所述第二安装座的两端对称设置有两组限位板,两组所述限位板相对的两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板,两所述第二插块的一侧对称开设有两组用于容纳第一连接板和第二连接板插接的第三插槽。
在一种可能的设计中,所述第一连接板的一端固定连接有连接块,所述第二连接板的一端开设有用于容纳连接块插接的连接槽,所述第一安装座、连接块和第二连接板之间通过螺栓固定在一起。
在一种可能的设计中,两组所述第一密封槽位于两组第一插槽之间,所述第二密封槽位于两组第一密封槽之间。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
本实用新型中,通过第一安装座、第二安装座和固定板等结构的设计能够使玻璃能继续拆卸,并在能进行拆卸的同时保证对中空玻璃的密封性,通过真空泵将抽气管从软胶塞中心的孔洞中插入,慢慢将软胶塞中心的孔洞撑开,使抽气管的管口进入中空玻璃的空空腔中将空气抽出,形成真空空腔,更易于保温隔热。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的一种具有隔热功能的玻璃的主视结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的一种具有隔热功能的玻璃的爆炸结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的一种具有隔热功能的玻璃中第二安装座的爆炸结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的一种具有隔热功能的玻璃中第一安装座的爆炸结构示意图;
图5为本申请实施例所提供的一种具有隔热功能的玻璃中两组固定板的爆炸结构示意图。
附图标记:
1、第一安装座;2、第一插槽;3、第一密封槽;4、第二密封槽;5、第二安装座;6、通槽;7、第二插槽;8、第一连接板;9、第二连接板;10、限位板;11、连接块;12、连接槽;13、固定板;14、第一插块;15、第二插块;16、第三插槽;17、密封块;18、定位块;19、通管;20、软胶塞;21、中空玻璃;22、密封胶条;23、隔热透明玻璃。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
本申请实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-5,一种具有隔热功能的玻璃,包括:
中空玻璃21,中空玻璃21的两侧对称连接有两组密封胶条22,中空玻璃21之间设置有隔热透明玻璃23;
第一安装座1,第一安装座1的顶部对称开设有两组用于中空玻璃21的第一密封槽3,第一安装座1的顶部开设有用于容纳隔热透明玻璃23的第二密封槽4;
两组固定板13,两组固定板13相对的两侧对称连接有两组密封块17,两组密封块17位于中空玻璃21的两侧内部边缘处,其中一组固定板13和密封块17内对称安装有两组通管19,两组通管19与中空玻璃21内部的空腔连通,两组通管19的一端对称插接有两组软胶塞20;
第二安装座5,第二安装座5的底部对称开设有两组用于容纳两组第二插块15的第二插槽7。
上述技术方案可达到通过真空泵将抽气管从软胶塞20中心的孔洞中插入,慢慢将软胶塞20中心的孔洞撑开,使抽气管的管口进入中空玻璃21的空腔中将空气抽出,形成真空空腔,更易于保温隔热的技术效果。
实施例2
参照图1-5,一种具有隔热功能的玻璃,包括:
中空玻璃21,中空玻璃21的两侧对称连接有两组密封胶条22,中空玻璃21之间设置有隔热透明玻璃23;
第一安装座1,第一安装座1的顶部对称开设有两组用于中空玻璃21的第一密封槽3,第一安装座1的顶部开设有用于容纳隔热透明玻璃23的第二密封槽4;
两组固定板13,两组固定板13相对的两侧对称连接有两组密封块17,两组密封块17位于中空玻璃21的两侧内部边缘处,其中一组固定板13和密封块17内对称安装有两组通管19,两组通管19与中空玻璃21内部的空腔连通,两组通管19的一端对称插接有两组软胶塞20;
第二安装座5,第二安装座5的底部对称开设有两组用于容纳两组第二插块15的第二插槽7。
上述技术方案可达到通过真空泵将抽气管从软胶塞20中心的孔洞中插入,慢慢将软胶塞20中心的孔洞撑开,使抽气管的管口进入中空玻璃21的空腔中将空气抽出,形成真空空腔,更易于保温隔热的技术效果。
参照图2图4,两组固定板13的底部固定有两组第一插块14,第一安装座1的顶部对称开设有两组用于容纳两组第一插块14的第一插槽2。
上述技术方案可达到通过两组固定板13通过第一插块14插接在进两组第一插槽2中,使两组固定板13卡接在第一安装座1上的技术效果。
参照图2图5,两组密封块17相对的两侧对称连接有两组定位块18,每组定位块18设置有两个,两个定位块18位于隔热透明玻璃23一端的两侧。
上述技术方案可达到通过两组定位块18能让隔热透明玻璃23在第一安装座1上时对其进行定位的技术效果。
参照图1图2图3图5,第二安装座5内开设有通槽6,通槽6与两组第二插槽7连通,第二安装座5的两端对称设置有两组限位板10,两组限位板10相对的两侧分别固定连接有第一连接板8和第二连接板9,两第二插块15的一侧对称开设有两组用于容纳第一连接板8和第二连接板9插接的第三插槽16。
上述技术方案可达到第二安装座5通过两组第二插槽7将两组第二插块15容纳在内,使第二安装座5卡接在两组固定板13上,然后将第一连接板8和第二连接板9分别从第二安装座5的两端贯穿两组第二插块15插接进通槽6中,即可将第二安装座5固定在两组的技术效果。
参照图3,第一连接板8的一端固定连接有连接块11,第二连接板9的一端开设有用于容纳连接块11插接的连接槽12,第一安装座1、连接块11和第二连接板9之间通过螺栓固定在一起。
上述技术方案可达到第一连接板8一端的连接块11插接进第二连接板9的连接槽12中,然后通过螺栓将第一安装座1、连接块11和第二连接板9固定在一起的技术效果。
本技术方案的工作原理及使用流程为:
在安装时,将中空玻璃21放置在两组第一密封槽3内,将隔热透明玻璃23放置在第二密封槽4内的底部,然后将两组固定板13通过第一插块14插接在进两组第一插槽2中,使两组固定板13卡接在第一安装座1上,然后将第二安装座5通过两组第二插槽7将两组第二插块15容纳在内,使第二安装座5卡接在两组固定板13上,然后将第一连接板8和第二连接板9分别从第二安装座5的两端插接进通槽6中,使第一连接板8一端的连接块11插接进第二连接板9的连接槽12中,然后通过螺栓将第一安装座1、第一连接板8、连接块11和第二连接板9固定在一起完成安装;
通过第一安装座1将中空玻璃21的底部密封住,通过两组固定板13上的两组密封块17将中空玻璃21的两侧密封组,通过第二安装座5将中空玻璃21的顶部密封住,然后将两组密封胶条22固定在中空玻璃21的两侧,即可完成对中空玻璃21的密封;
通过软胶塞20柔软的材质,使真空泵能将抽气管从软胶塞20中心的孔洞中插入,慢慢将软胶塞20中心的孔洞撑开,使抽气管的管口进入中空玻璃21的空腔中将空气抽出,形成真空空腔,更易于保温隔热,抽完后抵住软胶塞20,然后慢慢将抽气管往外抽,软胶塞20的一端会随着抽气管的抽出,重新回缩,将软胶塞20中的孔洞重新封住。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内;在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种具有隔热功能的玻璃,其特征在于,包括:
中空玻璃(21),所述中空玻璃(21)的两侧对称连接有两组密封胶条(22),所述中空玻璃(21)之间设置有隔热透明玻璃(23);
第一安装座(1),所述第一安装座(1)的顶部对称开设有两组用于中空玻璃(21)的第一密封槽(3),所述第一安装座(1)的顶部开设有用于容纳隔热透明玻璃(23)的第二密封槽(4);
两组固定板(13),两组所述固定板(13)相对的两侧对称连接有两组密封块(17),两组所述密封块(17)位于中空玻璃(21)的两侧内部边缘处,其中一组所述固定板(13)和密封块(17)内对称安装有两组通管(19),两组所述通管(19)与中空玻璃(21)内部的空腔连通,两组所述通管(19)的一端对称插接有两组软胶塞(20);
第二安装座(5),所述第二安装座(5)的底部对称开设有两组用于容纳两组第二插块(15)的第二插槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的玻璃,其特征在于:两组所述固定板(13)的底部固定有两组第一插块(14),所述第一安装座(1)的顶部对称开设有两组用于容纳两组第一插块(14)的第一插槽(2)。
3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种具有隔热功能的玻璃,其特征在于:两组所述密封块(17)相对的两侧对称连接有两组定位块(18),每组所述定位块(18)设置有两个,两个所述定位块(18)位于隔热透明玻璃(23)一端的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的玻璃,其特征在于:所述第二安装座(5)内开设有通槽(6),所述通槽(6)与两组第二插槽(7)连通,所述第二安装座(5)的两端对称设置有两组限位板(10),两组所述限位板(10)相对的两侧分别固定连接有第一连接板(8)和第二连接板(9),两所述第二插块(15)的一侧对称开设有两组用于容纳第一连接板(8)和第二连接板(9)插接的第三插槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有隔热功能的玻璃,其特征在于:所述第一连接板(8)的一端固定连接有连接块(11),所述第二连接板(9)的一端开设有用于容纳连接块(11)插接的连接槽(12),所述第一安装座(1)、连接块(11)和第二连接板(9)之间通过螺栓固定在一起。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的玻璃,其特征在于:两组所述第一密封槽(3)位于两组第一插槽(2)之间,所述第二密封槽(4)位于两组第一密封槽(3)之间。
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