CN219887565U - 一种建筑加固用轻量化装配模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式模板技术领域,公开一种建筑加固用轻量化装配模板,包括加固箱,加固箱的两侧的外侧壁上均活动设有装配式模板本体,加固箱的顶部的两侧的侧壁上均开设有矩形的上卡孔,加固箱的底部的两侧的侧壁上均开设有矩形的下卡孔,装配式模板本体的顶部的两侧的侧端均固定有上卡块,装配式模板本体的底部的两侧的侧端均固定有下卡块,两个相互靠近的上卡块分别活动设于两个上卡孔的内部,两个相互靠近的下卡块分别活动设于两个下卡孔的内部;本申请设计严谨,在拼接装配式模板的过程中不要使用到过多的螺栓,拼接装配式模板的过程省时省力,有助于提高装配式建筑的施工效率,拆分装配式模板的过程省时省力,便利性极佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式模板技术领域,尤其涉及一种建筑加固用轻量化装配模板。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑的模块化和轻量化是未来的发展方向。装配式模板,是指采用铝模板、钢模板、塑料模板等工厂生产的部品部件,在工地现场快速组装,可显著提高混凝土工程质量和施工效率的模板系统。在装配式建筑的施工过程中,为了使装配式模板的尺寸满足装配需求,通常需要拼接装配式模板。
在已经公开的公告号为CN217648597U的专利文件中,公开了一种装配式建筑PC构件模板,包括两个PC构件模板本体,两个PC构件模板本体通过固定器固定连接,固定器包括定位螺栓,定位螺栓表面螺纹连接有固定螺母,定位螺栓的底部螺纹连接有限位螺栓,限位螺栓贯穿至定位螺栓下方的表面固定连接有旋把,限位螺栓贯穿至定位螺栓内部的一端转动连接有限位叉,本实用新型涉及建筑施工技术领域。该装配式建筑PC构件模板在对两个PC构件模板进行固定时,通过固定器进行固定,固定穿过限位孔后,通过旋把转动限位螺栓使得两个限位块卡在PC构件表面上,在通过固定螺栓进行固定,从而只需一个工人在PC构件模板的单边进行操作即可,另外拆卸时转动限位螺纹即可,方便快捷。
上述实用新型存在以下不足之处:在拼接装配式模板的过程中需要使用到过多的螺栓,导致拼接装配式模板的过程费时费力,导致装配式建筑的施工效率较低,因此,需要一种建筑加固用轻量化装配模板来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑加固用轻量化装配模板,解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种建筑加固用轻量化装配模板,包括加固箱,所述加固箱的两侧的外侧壁上均活动设有装配式模板本体,所述加固箱的顶部的两侧的侧壁上均开设有矩形的上卡孔,所述加固箱的底部的两侧的侧壁上均开设有矩形的下卡孔,所述装配式模板本体的顶部的两侧的侧端均固定有上卡块,所述装配式模板本体的底部的两侧的侧端均固定有下卡块,两个相互靠近的所述上卡块分别活动设于两个所述上卡孔的内部,两个相互靠近的所述下卡块分别活动设于两个所述下卡孔的内部,所述下卡块远离装配式模板本体的一侧开设有定位孔,所述加固箱的内底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的丝杆,位于下卡孔上侧的所述丝杆的外侧螺纹套设有竖套,所述竖套的外圈固定套设有水平的平板,所述平板滑动连接于所述加固箱的内侧壁上,所述平板的底壁的两侧均固定有竖直的加固柱,两个所述加固柱分别活动设于两个相互靠近的所述定位孔的内部。
可选的,所述加固箱的顶壁的中间位置开设有圆形的转孔,所述丝杆的顶端固定有转块,所述转块的尺寸与所述转孔的尺寸相适配,所述转块的顶端与所述加固箱的顶端齐平,所述转块的顶壁的中间位置开设有矩形的插槽,所述插槽的内部活动设有竖直的操作柱,所述操作柱的尺寸与所述插槽的尺寸相适配,所述操作柱的顶端固定有把手。
通过采用上述技术方案,将操作柱的底部插入插槽的内部,通过转动把手,即可带动操作柱、转块和丝杆转动。
可选的,所述加固箱的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有滑槽,所述平板的两侧的侧端均固定有滑块,滑块与滑槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,使得竖套、平板和加固柱能够稳定地升降。
可选的,所述上卡孔的尺寸与所述上卡块的尺寸相适配,所述下卡孔的尺寸与所述下卡块的尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,可避免装配式模板本体发生竖直方向的偏位。
可选的,所述定位孔的尺寸与所述加固柱的尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,可避免装配式模板本体发生水平方向的偏位。
可选的,所述加固箱的内底壁的两侧均开设有定位槽,两个所述加固柱的底部分别活动设于两个所述定位槽的内部,所述定位槽的尺寸与所述加固柱的尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,可进一步避免装配式模板本体发生水平方向的偏位。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请提出的一种建筑加固用轻量化装配模板,若需要拼接装配式模板,通过转动把手,直至加固柱的底端高于下卡孔的顶端,接着将两个装配式模板本体分别置于加固箱的两侧的外侧壁上,使得上卡块插入上卡孔的内部,使得下卡块插入下卡孔的内部,接着通过转动把手,直至两个加固柱的底部分别插入两个定位槽的内部,即可完成拼接装配式模板,在拼接装配式模板的过程中不要使用到过多的螺栓,拼接装配式模板的过程省时省力,便利性极佳,有助于提高装配式建筑的施工效率。
本申请提出的一种建筑加固用轻量化装配模板,需要拆分装配式模板时,通过转动把手,即可使得加固柱脱离定位槽,即可使得加固柱脱离定位孔,接着移动装配式模板本体,直至下卡块脱离下卡孔,即可使得上卡块脱离上卡孔,即可完成拆分装配式模板,拆分装配式模板的过程省时省力,便利性极佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中的B处的结构放大示意图;
图5为本实用新型图2中的C处的结构放大示意图。
图中:1、加固箱;2、装配式模板本体;3、上卡块;4、下卡块;5、操作柱;6、把手;7、定位孔;8、丝杆;9、竖套;10、平板;11、加固柱;12、转孔;13、转块;14、插槽;15、上卡孔;16、下卡孔;17、定位槽。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑加固用轻量化装配模板,包括加固箱1,加固箱1的两侧的外侧壁上均活动设有装配式模板本体2,加固箱1的顶部的两侧的侧壁上均开设有矩形的上卡孔15,加固箱1的底部的两侧的侧壁上均开设有矩形的下卡孔16,装配式模板本体2的顶部的两侧的侧端均固定有上卡块3,装配式模板本体2的底部的两侧的侧端均固定有下卡块4,两个相互靠近的上卡块3分别活动设于两个上卡孔15的内部,两个相互靠近的下卡块4分别活动设于两个下卡孔16的内部,下卡块4远离装配式模板本体2的一侧开设有定位孔7,加固箱1的内底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的丝杆8,加固箱1的顶壁的中间位置开设有圆形的转孔12,丝杆8的顶端固定有转块13,转块13的尺寸与转孔12的尺寸相适配,使得丝杆8和转块13能够稳定地转动,转块13的顶端与加固箱1的顶端齐平,位于下卡孔16上侧的丝杆8的外侧螺纹套设有竖套9,竖套9的外圈固定套设有水平的平板10,平板10滑动连接于加固箱1的内侧壁上,平板10的底壁的两侧均固定有竖直的加固柱11,两个加固柱11分别活动设于两个相互靠近的定位孔7的内部。
在有的技术方案中,如图2和图3所示,转块13的顶壁的中间位置开设有矩形的插槽14,插槽14的内部活动设有竖直的操作柱5,操作柱5的尺寸与插槽14的尺寸相适配,使得转块13能够跟随操作柱5转动,操作柱5的顶端固定有把手6,将操作柱5的底部插入插槽14的内部,通过转动把手6,即可带动操作柱5、转块13和丝杆8转动,拼接装配式模板完成后,可将把手6和操作柱5移开。
加固箱1的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有滑槽,平板10的两侧的侧端均固定有滑块,滑块与滑槽滑移连接,使得竖套9、平板10和加固柱11能够稳定地升降,通过顺时针转动把手6,即可带动操作柱5、转块13和丝杆8顺时针转动,通过丝杆8与竖套9的螺纹传动,即可使得竖套9、平板10和加固柱11上升,通过逆时针转动把手6,即可带动丝杆8顺时针转动,通过丝杆8与竖套9的螺纹传动,即可使得竖套9、平板10和加固柱11下降。
在有的技术方案中,如图2、图4和图5所示,上卡孔15的尺寸与上卡块3的尺寸相适配,下卡孔16的尺寸与下卡块4的尺寸相适配,两个相互靠近的上卡块3分别插入两个上卡孔15的内部,两个相互靠近的下卡块4分别插入两个下卡孔16的内部,可避免装配式模板本体2发生竖直方向的偏位。
在有的技术方案中,如图2和图5所示,定位孔7的尺寸与加固柱11的尺寸相适配,两个加固柱11分别插入两个定位孔7的内部,可避免装配式模板本体2发生水平方向的偏位,加固箱1的内底壁的两侧均开设有定位槽17,两个加固柱11的底部分别活动设于两个定位槽17的内部,定位槽17的尺寸与加固柱11的尺寸相适配,两个加固柱11的底部分别插入两个定位槽17的内部,可进一步避免装配式模板本体2发生水平方向的偏位,即可对两个装配式模板本体2实现稳固的固定。
使用时,若需要拼接装配式模板,首先将操作柱5的底部插入插槽14的内部,通过顺时针转动把手6,即可带动操作柱5、转块13和丝杆8顺时针转动,通过丝杆8与竖套9的螺纹传动,即可使得竖套9、平板10和加固柱11上升,直至加固柱11的底端高于下卡孔16的顶端,接着将两个装配式模板本体2分别置于加固箱1的两侧的外侧壁上,使得两个相互靠近的上卡块3分别插入两个上卡孔15的内部,使得两个相互靠近的下卡块4分别插入两个下卡孔16的内部,此时两个加固柱11分别位于两个定位孔7的正上方,接着通过逆时针转动把手6,即可带动丝杆8顺时针转动,通过丝杆8与竖套9的螺纹传动,即可使得竖套9、平板10和加固柱11下降,即可使得两个加固柱11分别插入两个定位孔7的内部,直至两个加固柱11的底部分别插入两个定位槽17的内部,即可对两个装配式模板本体2实现稳固的固定,即可完成拼接装配式模板,在拼接装配式模板的过程中不要使用到过多的螺栓,拼接装配式模板的过程省时省力,便利性极佳,有助于提高装配式建筑的施工效率;需要拆分装配式模板时,首先将操作柱5的底部插入插槽14的内部,通过顺时针转动把手6,即可带动丝杆8顺时针转动,通过丝杆8与竖套9的螺纹传动,即可使得竖套9、平板10和加固柱11上升,直至加固柱11的底端高于下卡孔16的顶端,即可使得加固柱11脱离定位槽17,即可使得加固柱11脱离定位孔7,接着移动装配式模板本体2,直至下卡块4脱离下卡孔16,即可使得上卡块3脱离上卡孔15,即可完成拆分装配式模板,拆分装配式模板的过程省时省力,便利性极佳。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种建筑加固用轻量化装配模板,包括加固箱(1),其特征在于,所述加固箱(1)的两侧的外侧壁上均活动设有装配式模板本体(2),所述加固箱(1)的顶部的两侧的侧壁上均开设有矩形的上卡孔(15),所述加固箱(1)的底部的两侧的侧壁上均开设有矩形的下卡孔(16),所述装配式模板本体(2)的顶部的两侧的侧端均固定有上卡块(3),所述装配式模板本体(2)的底部的两侧的侧端均固定有下卡块(4),两个相互靠近的所述上卡块(3)分别活动设于两个所述上卡孔(15)的内部,两个相互靠近的所述下卡块(4)分别活动设于两个所述下卡孔(16)的内部,所述下卡块(4)的一侧开设有定位孔(7),所述加固箱(1)的内底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的丝杆(8),所述丝杆(8)的外侧螺纹套设有竖套(9),所述竖套(9)的外圈固定套设有水平的平板(10),所述平板(10)滑动连接于所述加固箱(1)的内侧壁上,所述平板(10)的底壁的两侧均固定有竖直的加固柱(11),两个所述加固柱(11)分别活动设于两个相互靠近的所述定位孔(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑加固用轻量化装配模板,其特征在于,所述加固箱(1)的顶壁的中间位置开设有圆形的转孔(12),所述丝杆(8)的顶端固定有转块(13),所述转块(13)的尺寸与所述转孔(12)的尺寸相适配,所述转块(13)的顶端与所述加固箱(1)的顶端齐平,所述转块(13)的顶壁的中间位置开设有矩形的插槽(14),所述插槽(14)的内部活动设有竖直的操作柱(5),所述操作柱(5)的尺寸与所述插槽(14)的尺寸相适配,所述操作柱(5)的顶端固定有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑加固用轻量化装配模板,其特征在于,所述加固箱(1)的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有滑槽,所述平板(10)的两侧的侧端均固定有滑块,滑块与滑槽滑移连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑加固用轻量化装配模板,其特征在于,所述上卡孔(15)的尺寸与所述上卡块(3)的尺寸相适配,所述下卡孔(16)的尺寸与所述下卡块(4)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种建筑加固用轻量化装配模板,其特征在于,所述定位孔(7)的尺寸与所述加固柱(11)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑加固用轻量化装配模板,其特征在于,所述加固箱(1)的内底壁的两侧均开设有定位槽(17),两个所述加固柱(11)的底部分别活动设于两个所述定位槽(17)的内部,所述定位槽(17)的尺寸与所述加固柱(11)的尺寸相适配。
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