CN219887251U - 一种吸音体滑动式连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吸音体滑动式连接装置,包括支撑组件和多个悬挂组件,所述支撑组件设置在安装建筑面上,所述支撑组件下端设置有第一螺纹孔;多个悬挂组件设置有吸音板,所述悬挂组件上端设置有第一螺杆,所述第一螺杆插入所述第一螺纹孔与所述支撑组件螺纹连接;在外力作用下,所述悬挂组件通过所述第一螺杆在所述支撑组件上转动。在本实用新型中,通过设置上述结构,能够所述吸音板在室内建筑安装面上多角度分布,进而提高吸音体连接装置的可调性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸音降噪技术领域,具体涉及一种吸音体滑动式连接装置。
背景技术
在室内装修领域中,通常需要对一些公共空间进行吸音降噪,为了降低室内的噪声,一般会在室内屋顶或其它位置安装吸音体,通过吸音体吸收室内的噪音,且降低噪音声波在室内的反射,从而达到降噪的目的。但对吸音体进行安装时,需要使用到吸音体连接装置,现有的吸音体连接结构通常将框体焊接到建筑安装面上,并采用垂吊的方式对吸音体进行安装,这样导致吸音体无法进行多角度调节,进而降低了吸音体安装结构的安装便捷性,增加了吸音体的安装难度。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于吸音体采用垂吊的方式安装而导致吸音体安装后无法进行多角度调节的缺陷。
为此,本实用新型提供了一种吸音体滑动式连接装置,包括:
支撑组件,设置在建筑安装面上,所述支撑组件下端设置有第一螺纹孔;
多个悬挂组件,设置有吸音板,所述悬挂组件上端设置有第一螺杆,所述第一螺杆插入所述第一螺纹孔与所述支撑组件螺纹连接;
在外力作用下,所述悬挂组件通过所述第一螺杆在所述支撑组件上转动。
可选地,所述支撑组件还包括:
导轨,设置有贯通上下端面的第二螺纹孔;
第二螺杆,穿过所述第二螺纹孔与建筑安装面螺纹连接。
可选地,所述导轨下部设置为燕尾型结构,适于增强所述导轨的滑动稳定性。
可选地,所述支撑组件还包括:
滑动件,滑动件上端与所述导轨下部滑动连接,下端与所述悬挂组件转动连接;
在外力作用下,所述滑动件带动所述悬挂组件在所述导轨上滑动。
可选地,所述滑动件下端设置有第一螺纹孔,所述滑动件通过所述第一螺纹孔与所述悬挂组件连接。
可选地,所述滑动件上端设置有与所述导轨相对应的燕尾槽。
可选地,所述悬挂组件还包括:
连接件,所述连接件上端与所述第一螺杆固定连接,所述连接件适于放置所述吸音板。
可选地,所述连接件上设置有水平部和竖直部,所述竖直部上下两端连接有所述水平部,所述竖直部与所述水平部围合而成安装空间。
可选地,所述上端水平部设置有多个插孔。
可选地,所述吸音板设置在所述安装空间内,通过铆钉穿过所述插孔与所述连接件连接。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供了一种吸音体滑动式连接装置,包括支撑组件和多个悬挂组件,所述支撑组件设置在建筑安装面上,所述支撑组件下端设置有第一螺纹孔;多个悬挂组件设置有吸音板,所述悬挂组件上端设置有第一螺杆,所述第一螺杆插入所述第一螺纹孔与所述支撑组件螺纹连接;在外力作用下,所述悬挂组件通过所述第一螺杆在所述支撑组件上转动。
现有的吸音体连接结构通常将框体焊接到建筑安装面上,并采用垂吊的方式对吸音体进行安装,这样导致吸音体无法进行多角度调节,进而降低了吸音体安装结构的安装便捷性,增加了吸音体的安装难度。在本实用新型实施例中,通过将所述第一螺杆与所述第一螺纹孔螺纹连接,使所述悬挂组件与所述支撑组件连接,通过外力调节所述悬挂组件的旋转角度,能够所述吸音板在室内建筑安装面上多角度分布,一方面提高了吸音体连接装置的可调性和便捷性,另一方面增强了吸音体连接装置的装饰性,进而使装饰面更加美观。
2.本实用新型提供了一种吸音体滑动式连接装置,所述支撑组件还包括导轨、第二螺杆以及滑动件,所述导轨设置有贯通上下端面的第二螺纹孔;所述第二螺杆穿过所述第二螺纹孔与建筑安装面螺纹连接;所述滑动件上端与所述导轨下部滑动连接,下端与所述悬挂组件转动连接。在本实用新型实施例中,通过外力驱动所述滑动件在所述导轨进行滑动,能够使所述悬挂组件与所述支撑组件的连接更加灵活便捷,进而降低了吸音体连接装置的安装难度。
3.本实用新型提供了一种吸音体滑动式连接装置,所述导轨下部设置为燕尾型结构,适于增强所述导轨的导向稳定性;所述滑动件上端设置有与所述导轨相对应的燕尾槽。在本实用新型实施例中,通过所述燕尾结构与所述燕尾槽的相互配合,能够提高所述滑动件在所述导轨上的滑动稳定性,同时也能够提升所述导轨的悬挂强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构沿导轨长度方向剖面示意图;
图3为本实用新型C处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型吸音体转动后立体结构示意图;
图5为本实用新型整体结构正视图;
图6为本实用新型A-A处局部结构剖面示意图;
图7为本实用新型B-B处局部结构剖面示意图;
图8为本实用新型D处局部放大结构示意图。
实施例中附图标记说明:
1、支撑组件;2、悬挂组件;3、吸音板;
11、第一螺纹孔;12、导轨;13、第二螺杆;14、滑动件;15、第二螺纹孔;
21、第一螺杆;22、连接件;23、铆钉;
221、水平部;222、竖直部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1至图8所示,本实施例提供一种吸音体滑动式连接装置,包括支撑组件1和多个悬挂组件2,所述支撑组件1设置在建筑安装面上,所述支撑组件1下端设置有第一螺纹孔11;多个悬挂组件2上设置有吸音板3,所述悬挂组件2上端设置有第一螺杆21,所述第一螺杆21插入所述第一螺纹孔11与所述支撑组件1螺纹连接;在外力作用下,所述悬挂组件2通过所述第一螺杆21在所述支撑组件1上转动。当然,本实施例对所述悬挂组件2的设置数量不进行限定,本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述悬挂组件2的设置数量进行改变,只要能够达到相同的技术效果即可。
现有的吸音体连接结构通常将框体焊接到建筑安装面上,并采用垂吊的方式对吸音体进行安装,这样导致吸音体无法进行多角度调节,进而降低了吸音体安装结构的安装便捷性,增加了吸音体的安装难度。在本实用新型实施例中,通过将所述第一螺杆21与所述第一螺纹孔11螺纹连接,使所述悬挂组件2与所述支撑组件1连接,通过外力调节所述悬挂组件2的旋转角度,能够所述吸音板3在室内建筑安装面上多角度分布,一方面提高了吸音体连接装置的可调性和便捷性,另一方面增强了吸音体连接装置的装饰性,进而使装饰面更加美观。
进一步地,如图2和图3所示,所述支撑组件1还包括导轨12、第二螺杆13以及滑动件14,所述导轨12设置有贯通上下端面的第二螺纹孔15;所述第二螺杆13穿过所述第二螺纹孔15与建筑安装面螺纹连接;所述滑动件14上端与所述导轨12下部滑动连接,下端与所述悬挂组件2转动连接;在外力作用下,所述滑动件14带动所述悬挂组件2在所述导轨12上滑动。在本实用新型实施例中,所述第二螺纹孔15设置有多个,且均匀分布在所述导轨12上,而所述第二螺杆13与所述第二螺纹孔15相互一一对应,也设置有若干个,另外,通过所述第二螺杆13将所述导轨12与建筑安装面连接,能够使所述支撑组件1固定安装在建筑安装面上,进一步安装所述悬挂组件2,其中,所述第二螺杆13起到固定所述导轨12的作用,所述导轨12适于对所述滑动件14进行导向作用。
在本实用新型实施例中,通过外力驱动所述滑动件14在所述导轨12进行滑动,能够使所述悬挂组件2与所述支撑组件1的连接更加灵活便捷,进而降低了吸音体连接装置的安装难度。
进一步地,如图3所示,所述滑动件14下端设置有第一螺纹孔11,所述滑动件14通过所述第一螺纹孔11与所述第一螺杆21连接。通过转动所述第一螺杆21,能够使所述悬挂组件2旋转一定的角度,进而保证所述吸音板3的安装更加方便。
在本实用新型实施例中,所述导轨12的材质为塑料,当然,本实施例仅仅对所述导轨12的材质进行了举例说明,并不对其进行限定,本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述导轨12的材质进行改变,只要能够达到相同的技术效果即可。
进一步地,如图6至图8所示,所述导轨12下部设置为燕尾型结构,适于增强所述导轨12的滑动稳定性;所述滑动件14上端设置有与所述导轨12相对应的燕尾槽。在本实用新型实施例中,通过所述燕尾结构与所述燕尾槽的相互配合,能够提高所述滑动件14在所述导轨上的滑动稳定性,同时也能够提升所述导轨12的悬挂强度。
具体地,所述悬挂组件2还包括连接件22,所述连接件22上端与所述第一螺杆21固定连接,所述连接件22适于放置所述吸音板3。在本实用新型实施例中,所述连接件22呈工字型结构,且有利于所述吸音板3的放置。
进一步地,如图5所示,所述连接件22上设置有水平部221和竖直部222,所述竖直部222上下两端垂直连接在所述水平部221的中间,且所述水平部221设置在所述竖直部222的左右两侧,所述竖直部222与所述水平部221围合形成两个安装空间,所述吸音板3设置在所述安装空间内,其中,所述水平部221对所述吸音板3起到限位作用,防止所述吸音板3滑动。在本实用新型实施例中,所述吸音板3为超微孔吸声板。
进一步地,如图4所示,所述上端水平部221均匀分布有多个插孔,所述吸音板3通过铆钉23穿过所述插孔与所述连接件22连接。通过所述铆钉23将所述吸音板3与所述连接件22固定,能够提高所述吸音板3安装在所述连接件22的稳固性,防止所述吸音板3从所述连接件22上掉落。
在本实用新型实施例中,所述滑动件14、所述第一螺杆21、所述连接件22均可通过注塑制备,这样有利于降低材料成本和制作成本,也有利于批量生产,当然,上述结构也不是仅仅可以通过注塑制备,也能够通过其它方式制备,本实施例并不对其进行限定。
本实用新型提供的吸音体滑动式连接装置的具体安装过程如下:
首先根据安装要求在建筑安装面进行定位打孔,然后所述第二螺杆13穿过所述第二螺纹孔15插入到所述建筑安装面的定位孔,使所述导轨12固定到所述建筑安装面上,再将所述滑动件14滑动安装在所述导轨12上,然后将所述第一螺杆21旋转连接到所述第一螺纹孔11中,使所述连接件22与所述滑动件14连接,再根据预先设定方向将所述连接件22旋转一定角度,达到所述吸音板3不同角度分布的目的,最后通过所述铆钉23将所述吸音板3安装在所述连接件22上,完成吸音体连接装置的安装过程。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种吸音体滑动式连接装置,其特征在于,包括:
支撑组件(1),设置在建筑安装面上,所述支撑组件(1)下端设置有第一螺纹孔(11);
多个悬挂组件(2),设置有吸音板(3),所述悬挂组件(2)上端设置有第一螺杆(21),所述第一螺杆(21)插入所述第一螺纹孔(11)与所述支撑组件(1)螺纹连接;
在外力作用下,所述悬挂组件(2)通过所述第一螺杆(21)在所述支撑组件(1)上转动。
2.根据权利要求1所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述支撑组件(1)还包括:
导轨(12),设置有贯通上下端面的第二螺纹孔(15);
第二螺杆(13),穿过所述第二螺纹孔(15)与建筑安装面螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述导轨(12)下部设置为燕尾型结构,适于增强所述导轨(12)的滑动稳定性。
4.根据权利要求3所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述支撑组件(1)还包括:
滑动件(14),滑动件(14)上端与所述导轨(12)下部滑动连接,下端与所述悬挂组件(2)转动连接;
在外力作用下,所述滑动件(14)带动所述悬挂组件(2)在所述导轨(12)上滑动。
5.根据权利要求4所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述滑动件(14)下端设置有第一螺纹孔(11),所述滑动件(14)通过所述第一螺纹孔(11)与所述悬挂组件(2)连接。
6.根据权利要求5所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述滑动件(14)上端设置有与所述导轨(12)相对应的燕尾槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述悬挂组件(2)还包括:
连接件(22),所述连接件(22)上端与所述第一螺杆(21)固定连接,所述连接件(22)适于放置所述吸音板(3)。
8.根据权利要求7所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述连接件(22)上设置有水平部(221)和竖直部(222),所述竖直部(222)上下两端连接有所述水平部(221),所述竖直部(222)与所述水平部(221)围合而成安装空间。
9.根据权利要求8所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述上端水平部(221)设置有多个插孔。
10.根据权利要求9所述的吸音体滑动式连接装置,其特征在于,所述吸音板(3)设置在所述安装空间内,通过铆钉(23)穿过所述插孔与所述连接件(22)连接。
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