CN219887225U - 一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，涉及建筑施工领域，其包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上固定连接有金属圆柱，所述第二安装架上固定连接有固定座，所述固定座上设置有玻璃板，且所述金属圆柱移动时，所述玻璃板会随所述金属圆柱的移动而转动，所述金属圆柱、所述固定座、所述玻璃板均设置有多个，且所述金属圆柱、所述固定座、所述玻璃板的数量相等。本申请具有避免安装在卡槽的玻璃产生挤压破碎情况的效果。

Description

一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构。

背景技术

玻璃广泛应用于建筑物中，用来隔风透光。

而在玻璃幕墙的安装过程中，通常使用的都是座装式进行安装，该种方法是在室内地面和天花板上预先安装卡槽，然后在位于地面的卡槽上放置两块或两块以上的硬质橡胶垫以支撑玻璃重量，再将玻璃沿卡槽放置在橡胶垫上，玻璃靠近天花板的一端会被在天花板上安装的卡槽限位，从而完成了玻璃的固定安装，由于单片玻璃生产的限制，玻璃不宜过大，所以需要并排安装多块玻璃来增大安装面积，但以该种方法安装的玻璃，在受到上下简支端的面内侧向位移后，由于玻璃在面内无法实施转动，而会导致玻璃彼此之间挤压破碎，尤其是面内在受到地震荷载的作用之后，玻璃无法恢复到原来的理想位置，需要重新更换玻璃，造成了很大的经济损失。

实用新型内容

为了避免安装在卡槽的玻璃产生挤压破碎的情况，本申请提供一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构。

本申请提供的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构采用如下的技术方案：一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上固定连接有金属圆柱，所述第二安装架上固定连接有固定座，所述固定座上设置有玻璃板，且所述金属圆柱移动时，所述玻璃板会随所述金属圆柱的移动而转动，所述金属圆柱、所述固定座、所述玻璃板均设置有多个，且所述金属圆柱、所述固定座、所述玻璃板的数量相等。

通过采用上述技术方案，当地震时，第一安装架与第二安装架会产生横向位移，此时金属圆柱会与第一安装架一同移动，金属圆柱的移动会带动玻璃板进行转动，当一组金属圆柱、玻璃板进行移动或转动时，并排设置的所有金属圆柱、玻璃板均进行移动或转动，以充分释放每个玻璃板受到转动的力，有效地减少了玻璃挤压破碎的情况。

优选的，所述玻璃板上固定连接有第二连接框，所述第二连接框上固定连接有连接块，所述连接块转动连接在所述固定座上。

通过采用上述技术方案，当玻璃板转动时，连接块随玻璃板的转动而转动，且对玻璃板底部起支撑作用，使玻璃板整体稳定。

优选的，所述连接块呈半圆柱体，所述固定座上开设有转动槽，所述连接块的曲面转动连接在所述转动槽上。

通过采用上述技术方案，通过半圆柱体的连接块和转动槽的设置，一方面实现了连接块在转动槽上的转动，实现了玻璃板的转动，另一方面有效地增大了连接块与转动槽的接触面积，便于承载玻璃板重量。

优选的，所述玻璃板上固定连接有第一连接框，所述第一连接框上固定连接有限位板，所述限位板用于限位所述金属圆柱。

通过采用上述技术方案，当金属圆柱产生位移时，金属圆柱的移动会带动限位板进行移动，限位板的移动会传递给第一连接框，使玻璃板转动。

优选的，所述限位板上固定连接有加强筋板，所述加强筋板一端固定连接在所述限位板上，所述加强筋板另一端固定连接在所述第一连接框上。

通过采用上述技术方案，通过加强筋板的设置，有效地增强了限位板与第一连接框的结构强度，便于金属圆柱移动时推动玻璃板进行转动。

优选的，所述第一安装架上固定连接有用于对所述玻璃板进行保护和限位的第一柔性垫条。

通过采用上述技术方案，通过第一柔性垫条的设置，第一柔性垫条可以对玻璃板起到保护和限位作用，有效减少了玻璃板与第一安装架的碰撞，减少了玻璃板因意外而破坏的情况。

优选的，所述第二安装架上固定连接有用于对所述玻璃板进行保护和限位的第二柔性垫条。

通过采用上述技术方案，通过第二柔性垫条的设置，第二柔性垫条可以对玻璃板起到保护和限位作用，有效减少了玻璃板与第二安装架的碰撞，减少了玻璃板因意外而破坏的情况。

优选的，所述第一连接框为金属框。

通过采用上述技术方案，通过金属框的设置，可以有效改善玻璃板的整体强度，减少框架受力不均匀的情况发生，还可以减少玻璃和框架表面之间的摩擦，防止玻璃破裂。

优选的，所述第二连接框也为金属框。

通过采用上述技术方案，通过金属框的设置，可以有效改善玻璃板的整体强度，减少框架受力不均匀的情况发生，还可以减少玻璃和框架表面之间的摩擦，防止玻璃破裂。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用金属圆柱、固定座的设置，当玻璃板因受力而产生移动的趋势时，金属圆柱会与玻璃板一同转动，且固定座始终移动并位于玻璃板下方，对玻璃板起支撑作用，且多组玻璃板、金属圆柱、固定座均会同步移动，有效地释放了使每个玻璃板转动的力，有效地减少了玻璃板挤压破碎的情况；

2.借助加强筋板的设置，有效地增加了金属圆柱的结构强度，便于金属圆柱与玻璃板同步转动；

3.通过第一柔性垫条和第二柔性垫条的设置，对玻璃板起到了限位和保护作用，有效地减少了玻璃板与第一安装架和第二安装架的碰撞，减少了玻璃板因意外而破坏的情况。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例主要体现第一柔性垫条结构的示意图；

图3为本申请实施例主要体现限位板结构的示意图；

图4为本申请实施例主要体现转动槽结构的示意图；

图5为本申请实施例主要体现玻璃板转动后结构的示意图；

附图标记：1、第一安装架；2、第二安装架；3、金属圆柱；4、固定座；5、玻璃板；6、第二连接框；7、连接块；8、转动槽；9、第一连接框；10、限位板；20、加强筋板；30、第一柔性垫条；40、第二柔性垫条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构。

如图1和2所示，一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构包括第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1由两个L型的安装板组成，第一安装架1通过螺栓固定在高处主体结构上，第二安装架2为一根凹型安装轨，第二安装架2通过螺栓固定在低处主体结构上，且当第一安装架1与第二安装架2安装完成后，两个安装板之间的空间与凹型安装轨上的凹槽位于同一竖直面内。

如图2、图3、图4所示，第一安装架1上焊接固定有金属圆柱3，第一安装架1与第二安装架2之间设置有玻璃板5，玻璃板5上嵌合并粘接固定有第一连接框9，第一连接框9为金属框，第一连接框9位于玻璃板5上侧，第一连接框9上一体成型有限位板10，限位板10设置有两个，且金属圆柱3位于两个限位板10之间，限位板10一体成型有加强筋板20，加强筋板20设置有四个，一个限位板10上设置有两个加强筋板20，玻璃板5的下侧粘接固定有第二连接框6，第二连接框6也为金属框，第二连接框6远离玻璃板5的一端一体成型有连接块7，连接块7呈半圆柱体，第二安装架2上焊接有固定座4，固定座4上开设有转动槽8，连接块7的曲面转动在转动槽8上，且半圆柱体的半径大于转动槽8的深度。使用时，当受到地震影响时，第一连接框9与第二连接框6会产生横向位移，第一连接框9的移动会带动金属圆柱3移动，由于金属圆柱3位于两个限位板10之间，金属圆柱3的移动会带动限位板10进行移动，由于限位板10的移动，玻璃板5会以连接块7为转动轴进行转动，转动过程中，固定座4对玻璃板5起到支撑作用，保证了玻璃板5的稳定，且玻璃板5进行转动时，具有转动的最大距离，当玻璃板5转动至一角贴合在第二安装架2上时，即达到转动的最大距离。

如图1、图2、图5所示，金属圆柱3、固定座4、玻璃板5均设置有多个，且一个金属圆柱3、一个固定座4、一个玻璃板5为一组移动组件，本实施例中，设置有三组移动组件，三组移动组件中的玻璃板5并排设置，且相邻两个玻璃板5互相具有一定的间隙。使用时，当玻璃板5由于地震影响而转动时，并排设置的玻璃板5均会进行转动，转动后相邻两个玻璃板5间隙减小，但在转动至最大转动距离时，相邻两个玻璃板5之间仍具有一定间隙，有效地减少了玻璃板5之间互相挤压破碎的情况。

如图2所示，第一安装架1上粘接固定有用于对玻璃板5进行保护和限位的第一柔性垫条30，本实施例中，第一柔性垫条30优选为橡胶条，橡胶条位于玻璃板5与第一安装架1之间，有效地将玻璃板5进行限位，且减少了玻璃板5与第一安装架1之间的碰撞，减少了玻璃板5因意外而破碎的情况，第二安装架2上粘接固定有用于对玻璃板5进行保护和限位的第二柔性垫条40，本实施例中，第二柔性垫条40也优选为橡胶条，橡胶条位于玻璃板5与第二安装架2之间，有效地将玻璃板5进行限位，且减少了玻璃板5与第二安装架2之间的碰撞，进一步减少了玻璃板5因意外而破碎的情况。

如图1和2所示，当进行整体结构的安装成型时，先安装第二安装架2，然后安装第一安装架1中的一个L型安装板，再将玻璃板5放入第二安装架2内，使玻璃板5下侧的连接块7嵌入固定座4上的转动槽8内，再使第一安装架1上的金属圆柱3位于限位板10之间，然后安装第二个L型安装板，最后填入第一柔性垫条30与第二柔性垫条40，即可完成安装，安装时，整体结构也可根据实际工程需要来选择与水平面倾斜安装。

本申请实施例一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构的实施原理为：投入实际使用时，当安装好的玻璃板5受地震影响而产生横向位移时，玻璃板5的上端会进行移动，玻璃板5的下端会进行转动，有效地吸收了横向位移，在玻璃板5进行转动过程中，固定座4保持对玻璃板5的支撑，有效地避免了玻璃板5因受力而产生的挤压破碎情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：包括第一安装架(1)和第二安装架(2)，所述第一安装架(1)上固定连接有金属圆柱(3)，所述第二安装架(2)上固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)上设置有玻璃板(5)，且所述金属圆柱(3)移动时，所述玻璃板(5)会随所述金属圆柱(3)的移动而转动，所述金属圆柱(3)、所述固定座(4)、所述玻璃板(5)均设置有多个，且所述金属圆柱(3)、所述固定座(4)、所述玻璃板(5)的数量相等。

2.根据权利要求1所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述玻璃板(5)上固定连接有第二连接框(6)，所述第二连接框(6)上固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)转动连接在所述固定座(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述连接块(7)呈半圆柱体，所述固定座(4)上开设有转动槽(8)，所述连接块(7)的曲面转动连接在所述转动槽(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述玻璃板(5)上固定连接有第一连接框(9)，所述第一连接框(9)上固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)用于限位所述金属圆柱(3)。

5.根据权利要求4所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述限位板(10)上固定连接有加强筋板(20)，所述加强筋板(20)一端固定连接在所述限位板(10)上，所述加强筋板(20)另一端固定连接在所述第一连接框(9)上。

6.根据权利要求5所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述第一安装架(1)上固定连接有用于对所述玻璃板(5)进行保护和限位的第一柔性垫条(30)。

7.根据权利要求2所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述第二安装架(2)上固定连接有用于对所述玻璃板(5)进行保护和限位的第二柔性垫条(40)。

8.根据权利要求5所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述第一连接框(9)为金属框。

9.根据权利要求2所述的一种可吸收大位移的座装式玻璃安装结构，其特征在于：所述第二连接框(6)也为金属框。