CN219887159U - 一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，属于钢梁技术领域，包括：横向钢梁和支撑立钢，所述横向钢梁的一侧设置有托架，所述支撑立钢的外端表面套接有连接组件，所述连接组件的外端与横向钢梁的左侧固定连接，所述横向钢梁和托架的连接处设置有第一接合板和第二接合板，所述第一接合板位于横向钢梁和托架的上端，所述第二接合板位于横向钢梁和托架的下端，所述第一接合板和第二接合板上均固定安装有多个固定螺杆，所述横向钢梁和托架的中部连接处固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定杆。由此，能够使连接处更加稳定，使钢梁组装焊接上更加方便快捷，提高了安装速度，保证了使用效果。

Description

一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁

技术领域

本实用新型涉及一种钢梁，特别是涉及一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，属于钢梁技术领域。

背景技术

钢梁也称为工字钢，是一种截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势，在建筑领域被广泛应用，发展迅速。

现有的钢梁在使用时存在一定的缺陷，钢梁容易出现断裂松脱的情况，安装时操作程序复杂，连接稳定不易，安装效率较低，导致了施工速度较低，降低了使用效果，存在很大的安全隐患，因此，现在对一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，该钢梁能够实现使钢梁组装焊接方便快捷，解决了现有技术中钢梁安装效率较低的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，包括横向钢梁和支撑立钢，所述横向钢梁的一侧设置有托架，所述支撑立钢的外端表面套接有连接组件，所述连接组件的外端与横向钢梁的左侧固定连接，所述横向钢梁和托架的连接处设置有第一接合板和第二接合板，所述第一接合板位于横向钢梁和托架的上端，所述第二接合板位于横向钢梁和托架的下端，所述第一接合板和第二接合板上均固定安装有多个固定螺杆，所述横向钢梁和托架的中部连接处固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定杆，所述横向钢梁的一侧开设有连接孔。

进一步的，所述连接组件包括固定板，所述固定板的开口内设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧从上至下并排贯穿有多个定位孔，所述固定板的前后两侧均开设有与定位孔位置相对应的第一螺孔，所述第一螺孔上贯穿连接有第一螺杆，所述第一连接块的外侧固定连接有竖直钢板，所述竖直钢板的外表面固定安装有第二连接块，所述第二连接块右端上下两侧均固定安装有限位横板，所述第二连接块的表面中部开设有多个第二螺孔，所述第二螺孔内部固定安装有第二螺杆。

进一步的，所述横向钢梁为内部填充混凝土来构成组合梁的钢板梁，所述托架为H型钢。

进一步的，所述第一接合板和第二接合板的下部均通过固定螺杆紧固在横向钢梁上，所述固定螺杆贯穿第一接合板并与横向钢梁固定连接。

进一步的，所述固定板为半包围结构，并套接于支撑立钢的外壁，所述固定板与支撑立钢之间为固定连接。

进一步的，所述横向钢梁位于固定板的开口一侧，且第二连接块与横向钢梁左侧侧壁相抵。

进一步的，所述限位横板的数量为两个，所述两个限位横板分别位于横向钢梁的上下两侧，所述限位横板与竖直钢板之间连接有多块三角加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置的连接组件，对横向钢梁和支撑立钢进行连接，便于将固定板固定组装在支撑立钢上，之后将第一连接块卡嵌在固定板的开口处，将第一螺杆贯穿固定板和第一连接块，使支撑立钢被固定板和第一连接块夹持在内，再通过横向钢梁、第二连接块、限位横板的配合，使支撑立钢与横向钢梁的受力分散到第一连接块、第二连接块和限位横板上，使连接处更加稳定，提高了安全性能，不易出现断裂松脱的情况，使钢梁组装焊接上更加方便快捷，使钢梁自身连接牢固，防护性强，支撑力度大，具有良好的加强连接作用，提高了安装速度，保证了使用效果。

综上，本实用新型通过设置的连接组件，方便安装操作，提高了施工速度，安全可靠，易于生产制作，提升了预制钢梁支撑的稳定性，具有实用性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁的整体的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁的横向钢梁和托架连接处的剖面结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁的连接组件的结构示意图。

图中：1、横向钢梁；2、支撑立钢；3、托架；4、连接组件；41、固定板；42、第一连接块；43、第一螺孔；44、第一螺杆；45、竖直钢板；46、限位横板；47、第二连接块；48、第二螺孔；49、第二螺杆；5、第一接合板；6、第二接合板；7、固定螺杆；8、连接板；9、固定杆；10、连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，包括横向钢梁1和支撑立钢2，横向钢梁1为内部填充混凝土来构成组合梁的钢板梁，稳定性较高，横向钢梁1的一侧设置有托架3，托架3为H型钢，H型钢具有承载能力强、刚度好、施工便捷等优点，H型钢托架3能够在H型钢柱或大梁的任意方向容易地进行接合，支撑立钢2的外端表面套接有连接组件4，连接组件4的外端与横向钢梁1的左侧固定连接，横向钢梁1和托架3的连接处设置有第一接合板5和第二接合板6，第一接合板5位于横向钢梁1和托架3的上端，第二接合板6位于横向钢梁1和托架3的下端，第一接合板5和第二接合板6上均固定安装有多个固定螺杆7，第一接合板5和第二接合板6的下部均通过固定螺杆7紧固在横向钢梁1上，固定螺杆7贯穿第一接合板5并与横向钢梁1固定连接，横向钢梁1和托架3的中部连接处固定安装有连接板8，连接板8的一侧固定连接有固定杆9，横向钢梁1的一侧开设有连接孔10，连接孔10用来使横向钢梁1与第二连接块47固定连接。

如图2所示，连接组件4包括固定板41，固定板41为半包围结构，并套接于支撑立钢2的外壁，固定板41与支撑立钢2之间为固定连接，固定板41的开口内设置有第一连接块42，第一连接块42的一侧从上至下并排贯穿有多个定位孔，定位孔用来调节固定板41和第一连接块42的高度，固定板41的前后两侧均开设有与定位孔位置相对应的第一螺孔43，第一螺孔43上贯穿连接有第一螺杆44，通过第一螺孔43与第一螺杆44的配合能够自由调整连接组件4的长度，第一连接块42的外侧固定连接有竖直钢板45，竖直钢板45的外表面固定安装有第二连接块47，第二连接块47右端上下两侧均固定安装有限位横板46，第二连接块47的表面中部开设有多个第二螺孔48，第二螺孔48内部固定安装有第二螺杆49，通过连接组件4能够便于安装钢梁，并连接牢固，能够承受很大的压力，保证了组件之间的紧密连接性。

如图2所示，横向钢梁1位于固定板41的开口一侧，且第二连接块47与横向钢梁1左侧侧壁相抵，能够稳定地传递力矩。

如图2所示，限位横板46的数量为两个，两个限位横板46分别位于横向钢梁1的上下两侧，限位横板46与竖直钢板45之间连接有多块三角加强板，增强了限位横板46的连接强度和受力强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先将固定板41固定组装在支撑立钢2上，之后将第一连接块42卡嵌在固定板41的开口处，将第一螺杆44贯穿固定板41和第一连接块42，使支撑立钢2被固定板41和第一连接块42夹持在内，再将横向钢梁1吊起与第二连接块47相平行，将横向钢梁1推向限位横板46之间，使第二连接块47与横向钢梁1的左侧侧壁相抵，使横向钢梁1通过限位横板46进行承托，从而使横向钢梁1和支撑立钢2固定连接，然后通过第一接合板5、第二接合板6和固定螺杆7的配合，将横向钢梁1与托架3进行对接，再通过连接板8和固定杆9进行二次固定，从而固定横向钢梁1与托架3的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，其特征在于，包括横向钢梁(1)和支撑立钢(2)，所述横向钢梁(1)的一侧设置有托架(3)，所述支撑立钢(2)的外端表面套接有连接组件(4)，所述连接组件(4)的外端与横向钢梁(1)的左侧固定连接，所述横向钢梁(1)和托架(3)的连接处设置有第一接合板(5)和第二接合板(6)，所述第一接合板(5)位于横向钢梁(1)和托架(3)的上端，所述第二接合板(6)位于横向钢梁(1)和托架(3)的下端，所述第一接合板(5)和第二接合板(6)上均固定安装有多个固定螺杆(7)，所述横向钢梁(1)和托架(3)的中部连接处固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧固定连接有固定杆(9)，所述横向钢梁(1)的一侧开设有连接孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，其特征在于，所述连接组件(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的开口内设置有第一连接块(42)，所述第一连接块(42)的一侧从上至下并排贯穿有多个定位孔，所述固定板(41)的前后两侧均开设有与定位孔位置相对应的第一螺孔(43)，所述第一螺孔(43)上贯穿连接有第一螺杆(44)，所述第一连接块(42)的外侧固定连接有竖直钢板(45)，所述竖直钢板(45)的外表面固定安装有第二连接块(47)，所述第二连接块(47)右端上下两侧均固定安装有限位横板(46)，所述第二连接块(47)的表面中部开设有多个第二螺孔(48)，所述第二螺孔(48)内部固定安装有第二螺杆(49)。

3.根据权利要求1所述的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，其特征在于，所述横向钢梁(1)为内部填充混凝土来构成组合梁的钢板梁，所述托架(3)为H型钢。

4.根据权利要求1所述的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，其特征在于，所述第一接合板(5)和第二接合板(6)的下部均通过固定螺杆(7)紧固在横向钢梁(1)上，所述固定螺杆(7)贯穿第一接合板(5)并与横向钢梁(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，其特征在于，所述固定板(41)为半包围结构，并套接于支撑立钢(2)的外壁，所述固定板(41)与支撑立钢(2)之间为固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，其特征在于，所述横向钢梁(1)位于固定板(41)的开口一侧，且第二连接块(47)与横向钢梁(1)左侧侧壁相抵。

7.根据权利要求2所述的一种厂房大跨度坡屋面预制钢梁，其特征在于，所述限位横板(46)的数量为两个，所述两个限位横板(46)分别位于横向钢梁(1)的上下两侧，所述限位横板(46)与竖直钢板(45)之间连接有多块三角加强板。