CN219886367U - 一种便于调节的印染辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调节的印染辊，涉及印染辊技术领域，包括安装架，所述安装架共设置有两组，两组所述安装架的一侧均活动连接有连接板，两组所述连接板之间设置有印染辊主体。本实用新型，通过设置高度调节组件便于对印染辊主体的高度进行调节，进而便于对不同材质或长度印染物品进行印染辊主体的高度调节，通过高度调节组件实现对印染品的张力进行调节，进而防止张力过大导致印染品破损现象，从而有利于提高对印染品的印染效果；通过设置大齿轮以及小齿轮可以达到一定的减速效果；通过设置两组传动轮以及传动带便于通过一个转把实现两组螺纹杆转动，相对更加节能；通过设置两组导向杆有利于提升印染辊主体移动时的稳定性。

Description

一种便于调节的印染辊

技术领域

本实用新型涉及印染辊技术领域，尤其涉及一种便于调节的印染辊。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，一些纺织品在生产出来后，为了迎合市场的需求，一般会在纺织品上增加潮流的花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。

但是现有技术中，一些纺织品由于性能的不同，对张力的要求也不同，进而在印染时需要进行相对应的张力调节，当张力不匹配时，若张力过大可能导致纺织品破裂，当张力过小可能会导致图案在纺织品表面印染不均匀现象，进而对纺织品的印染质量造成影响，为此对待印染纺织品进行张力调节是必要的，然而现有的一些印染机械中，其印染辊的位置相对较为固定，一些器械中通过螺栓的方式将印染辊与印染机械的一侧进行限位，进而对印染辊调节时，需要通过工具将其拆卸，然后重新安装到所需高度，进而调节起来相对不便，为此，针对以上问题提出一种便于调节的印染辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，现有的一些印染辊位置相对较为固定，进而不便于根据纺织品进行张力调节，为此可能对印染质量造成影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调节的印染辊，包括安装架，所述安装架共设置有两组，两组所述安装架的一侧均活动连接有连接板，两组所述连接板之间设置有印染辊主体，其中一组所述连接板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与印染辊主体的一端通过六边形卡孔相连接，所述印染辊主体的一侧设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆共设置有两组，两组所述螺纹杆的外表面均固定安装有传动轮，两组所述传动轮的一侧之间传动连接有传动带，其中一组所述螺纹杆的一端固定安装有转杆一，其中一组安装架的内部开设有与转杆一相对应的通孔，所述转杆一的顶端固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧设置有小齿轮，所述小齿轮的一侧固定安装有转把，所述小齿轮的另一侧固定安装有转杆二。

作为一种优选的实施方式，其中一组所述连接板的内部开设有与两组螺纹杆相对应的内螺纹，两组所述螺纹杆与其中一组所述连接板通过螺纹转动连接。

作为一种优选的实施方式，另一组所述安装架的内部固定安装有导向杆，所述导向杆共设置有两组，另一组所述连接板的内部开设有与两组所述导向杆相适配的通孔并与之滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动带的内侧设置有与两组传动轮外表面相适配的齿牙，所述传动带与两组传动轮通过相适配的齿牙啮合传动连接。

作为一种优选的实施方式，其中一组所述螺纹杆的另一端通过轴承与其中一组安装架的内壁转动连接，另一组所述螺纹杆的两端均通过轴承与其中一组所述安装架的内壁转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述小齿轮的外表面设置有与大齿轮相适配的齿牙，所述大齿轮与小齿轮通过相适配的齿牙啮合转动连接，所述转杆二的底端通过轴承与其中一组所述安装架的一侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置高度调节组件便于对印染辊主体的高度进行调节，进而便于对不同材质或长度印染物品进行印染辊主体的高度调节，通过高度调节组件实现对印染品的张力进行调节，进而防止张力过大导致印染品破损现象，从而有利于提高对印染品的印染效果；通过设置大齿轮以及小齿轮可以达到一定的减速效果；通过设置两组传动轮以及传动带便于通过一个转把实现两组螺纹杆转动，相对更加节能；通过设置两组导向杆有利于提升印染辊主体移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于调节的印染辊的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种便于调节的印染辊高度调节组件的立体图；

图3为本实用新型提供的一种便于调节的印染辊固定组件的立体图。

图例说明：

1、安装架；2、印染辊主体；3、连接板；4、驱动电机；

5、高度调节组件；51、螺纹杆；52、传动轮；53、传动带；54、转杆一；55、大齿轮；56、小齿轮；57、转杆二；58、导向杆；59、转把；

6、固定组件；61、U型板；62、拉杆；63、六角卡块；64、通槽；65、六角卡孔；66、弹簧；67、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的印染辊，包括安装架1，安装架1共设置有两组，两组安装架1的一侧均活动连接有连接板3，两组连接板3之间设置有印染辊主体2，其中一组连接板3的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与印染辊主体2的一端通过六边形卡孔相连接，其中一组连接板3的内部开设有与六边形卡孔相对应的通孔，驱动电机4通过紧固螺栓与其中一组连接板3的一侧固定连接，印染辊主体2的一侧设置有高度调节组件5，高度调节组件5包括螺纹杆51，螺纹杆51共设置有两组，其中一组连接板3的内部开设有与两组螺纹杆51相对应的内螺纹，两组螺纹杆51与其中一组连接板3通过螺纹转动连接；两组螺纹杆51的外表面均固定安装有传动轮52，两组传动轮52的一侧之间传动连接有传动带53，传动带53的内侧设置有与两组传动轮52外表面相适配的齿牙，传动带53与两组传动轮52通过相适配的齿牙啮合传动连接；其中一组螺纹杆51的一端固定安装有转杆一54，其中一组安装架1的内部开设有与转杆一54相对应的通孔，其中一组螺纹杆51的另一端通过轴承与其中一组安装架1的内壁转动连接，另一组螺纹杆51的两端均通过轴承与其中一组安装架1的内壁转动连接；转杆一54的顶端固定安装有大齿轮55，大齿轮55的外侧设置有小齿轮56，小齿轮56的外表面设置有与大齿轮55相适配的齿牙，大齿轮55与小齿轮56通过相适配的齿牙啮合转动连接；小齿轮56的一侧固定安装有转把59，小齿轮56的另一侧固定安装有转杆二57；转杆二57的底端通过轴承与其中一组安装架1的一侧转动连接。另一组安装架1的内部固定安装有导向杆58，导向杆58共设置有两组，另一组连接板3的内部开设有与两组导向杆58相适配的通孔并与之滑动连接。

在本实施例中，通过设置高度调节组件5便于对印染辊主体2的高度进行调节，进而便于对不同材质或长度印染物品进行印染辊主体2的高度调节，通过高度调节组件5实现对印染品的张力进行调节，防止张力过大导致印染品破损现象，从而有利于提高对印染品的印染效果；在小齿轮56的外侧设置有与大齿轮55相适配的齿牙，以便于两者可以正常啮合传动，通过设置小齿轮56带动大齿轮55进行转动有利于实现一定的减速效果，防止螺纹杆51转动过快；通过设置转把59便于带动小齿轮56进行转动，通过设置转杆二57，且转杆二57的一端通过轴承与其中一组安装架1的一侧转动连接，便于小齿轮56与大齿轮55正常准确啮合，且小齿轮56还可以在转把59的作用下进行转动；通过设置两组传动轮52以及传动带53，且传动带53的内侧设置有与两组传动轮52外侧相对应的齿牙，便于其中一组传动轮52转动后可以通过传动带53啮合带动另一组传动轮52进行转动，从而实现一个转把59带动两组螺纹杆51同步转动；在其中一组连接板3的内部开设有与两组螺纹杆51相适配的内螺纹，便于两组螺纹杆51转动时，其中一组连接板3可以随之移动；通过设置两组螺纹杆51且两组螺纹杆51对称分布，便于更为平衡地带动其中一组连接板3进行移动，通过设置两组导向杆58有利于提高印染辊主体2移动时的稳定性。

实施例2

如图1－图3所示，其中一组连接板3的一侧设置有固定组件6，固定组件6包括U型板61，U型板61的一侧与其中一组连接板3的一侧固定连接，U型板61的内部开设有通孔，U型板61通过通孔滑动连接有拉杆62，拉杆62的一端固定安装有把手67，拉杆62的表面套设有弹簧66，拉杆62的另一端固定安装有六角卡块63，其中一组连接板3的内部开设有与六角卡块63相对应的通槽64，印染辊主体2的内部开设有与六角卡块63相适配的六角卡孔65。

在本实施例中，通过设置固定组件6便于快速对印染辊主体2进行拆卸或固定，该固定方式可以在没有工具的情况下实现对印染辊主体2的拆卸或固定，操作起来更加便捷省时。通过设置六角卡块63以及六角卡孔65，便于与印染辊主体2连接后，印染辊主体2依旧可以在驱动电机4的作用下进行转动；通过设置通槽64，可以提高空间使得弹簧66随之转动，进而防止印染辊主体2在转动时，弹簧66随之转动由于空间不够导致卡死现象，通过把手67便于拉动拉杆62。

工作原理：

如图1－图3所示，当需要对印染辊主体2的高度进行调节时，首先通过转把59带动小齿轮56进行转动，小齿轮56转动后，其底端的转杆二57随之转动，小齿轮56转动啮合带动大齿轮55进行转动，大齿轮55转动带动一侧的转杆一54进行转动，转杆一54转动后便可以带动其一侧对应的螺纹杆51进行转动，当其中一组螺纹杆51转动后，其表面的传动轮52便可以随之转动，当其中一组传动轮52转动后，便可以通过传动带53带动另一组传动轮52进行转动，当另一组传动轮52随之转动后，其内部对应的螺纹杆51便可以随之转动，进而在两组传动轮52以及传动带53的作用下，两组螺纹杆51便同步转动，当两组螺纹杆51同步转动后，其表面对应的连接板3随之移动，其中一组连接板3移动后，印染辊主体2随之移动，进而印染辊主体2一侧的另一组连接板3随之在两组导向杆58表面滑动，将印染辊主体2调整到所需高度后，停止转动转把59，随后便可以开始印染工作，当需要进行印染时，首先连接驱动电机4的电源，驱动电机4运作后，便可以调动印染辊主体2进行转动，印染辊主体2转动后，印染辊主体2另一侧的六角卡块63随之转动，六角卡块63转动带动拉杆62随之在其中一组连接板3内部转动，通过设置通槽64可以防止弹簧66出现转动时导致卡死现象，进而印染辊主体2便可以对物品进行印染；当需要将印染辊主体2拆卸进行检修时，首先通过高度调节组件5将印染辊主体2的位置调低，以便于后续工人取放印染辊主体2，将印染辊主体2的位置调整好后，通过把手67拉动拉杆62，进而拉杆62带动其一侧的六角卡块63随之往受力方向移动，随着六角卡块63的移动，六角卡块63渐渐远离六角卡孔65，且对另一侧的弹簧66进行压缩，当六角卡块63完全从六角卡孔65内部移出后，随后向一侧移动六角卡孔65，使得印染辊主体2另一侧的六边形卡孔从驱动电机4的输出端移出，便可以解除对印染辊主体2的限制，随后松开把手67，从而可以将印染辊主体2从两组连接板3之间取出进行检修；当需要安装时，反向操作即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于调节的印染辊，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)共设置有两组，两组所述安装架(1)的一侧均活动连接有连接板(3)，两组所述连接板(3)之间设置有印染辊主体(2)，其中一组所述连接板(3)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与印染辊主体(2)的一端通过六边形卡孔相连接，所述印染辊主体(2)的一侧设置有高度调节组件(5)，所述高度调节组件(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)共设置有两组，两组所述螺纹杆(51)的外表面均固定安装有传动轮(52)，两组所述传动轮(52)的一侧之间传动连接有传动带(53)，其中一组所述螺纹杆(51)的一端固定安装有转杆一(54)，其中一组安装架(1)的内部开设有与转杆一(54)相对应的通孔，所述转杆一(54)的顶端固定安装有大齿轮(55)，所述大齿轮(55)的外侧设置有小齿轮(56)，所述小齿轮(56)的一侧固定安装有转把(59)，所述小齿轮(56)的另一侧固定安装有转杆二(57)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的印染辊，其特征在于：其中一组所述连接板(3)的内部开设有与两组螺纹杆(51)相对应的内螺纹，两组所述螺纹杆(51)与其中一组所述连接板(3)通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的印染辊，其特征在于：另一组所述安装架(1)的内部固定安装有导向杆(58)，所述导向杆(58)共设置有两组，另一组所述连接板(3)的内部开设有与两组所述导向杆(58)相适配的通孔并与之滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的印染辊，其特征在于：所述传动带(53)的内侧设置有与两组传动轮(52)外表面相适配的齿牙，所述传动带(53)与两组传动轮(52)通过相适配的齿牙啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的印染辊，其特征在于：其中一组所述螺纹杆(51)的另一端通过轴承与其中一组安装架(1)的内壁转动连接，另一组所述螺纹杆(51)的两端均通过轴承与其中一组所述安装架(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的印染辊，其特征在于：所述小齿轮(56)的外表面设置有与大齿轮(55)相适配的齿牙，所述大齿轮(55)与小齿轮(56)通过相适配的齿牙啮合转动连接，所述转杆二(57)的底端通过轴承与其中一组所述安装架(1)的一侧转动连接。