CN219886012U - 一种从柚子果汁中回收油的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回收油技术领域，尤其涉及一种从柚子果汁中回收油的系统；包括：底座；下料斗，设置于底座上；置放框，设置于下料斗上侧，置放框上有均匀间隔开设的若干个出料孔；安装板，设置于置放框上方；顶针，具有若干个，均匀间隔设置于安装板底部，用于刺破柚子表皮中的油腺；动力组件，设置于底座上，用于驱动顶针升降；抖动组件，设置于置放框上，用于辅助置放框抖动使柚子发生滚动。本实用新型提供一种能够对完整的柚子进行提油的从柚子果汁中回收油的系统。

Description

一种从柚子果汁中回收油的系统

技术领域

本实用新型属于回收油技术领域，尤其涉及一种从柚子果汁中回收油的系统。

背景技术

柚子性寒、味甘酸，具有消炎防菌、化痰止咳、理气清肠、下气消食、补血健脾等功效。其独特的芳香，清爽的口感，备受人们的青睐。柚子中的油腺含有油脂，柚子精油对皮肤有保湿效果，能平衡皮肤的酸碱值，帮助胶原形成、保湿、补水美白、淡化细纹；同时柚子精油还能够帮助消化脂肪、舒缓肌肉疼痛，在泡脚的热水中滴入几滴柚子精油，可以达到活血经络的目的，还能够除去脚气脚臭的效果。为此，许多厂家都极力的提取柚子中的油脂。

目前，柚子精油提取方法多采用冷压榨法、水蒸汽蒸馏法等方法，冷压榨法能够保证精油品质，但容易造成有机溶剂残留，后期使用风险较高。水蒸汽蒸馏法使用较多，需要优化提取工艺，控制提取温度。虽然现在提取柚子精油方法有很多，但是在对柚子进行提取精油前，一般需要对柚子进行剥皮，避免柚子果肉造成残渣，影响提取柚子精油的质量，但是对柚子进行剥皮需要消耗较多的人工、或机械成本高，且剥开后的柚子无法进行处理，从而浪费资源，降低对柚子精油的提取。

因此，鉴于上述问题，提供一种能够对完整的柚子进行提油的从柚子果汁中回收油的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对完整的柚子进行提油的从柚子果汁中回收油的系统。

有鉴于此，本实用新型提供一种从柚子果汁中回收油的系统，包括：

底座；

下料斗，设置于底座上；

置放框，设置于下料斗上侧，置放框上有均匀间隔开设的若干个出料孔；

安装板，设置于置放框上方；

顶针，具有若干个，均匀间隔设置于安装板底部，用于刺破柚子表皮中的油腺；

动力组件，设置于底座上，用于驱动顶针升降；

抖动组件，设置于置放框上，用于辅助置放框抖动使柚子发生滚动。

在上述技术方案中，进一步的，动力组件包括：

支架，具有两个，分别设置于底座的前后两侧；

第一气缸，设置于两支架之间，第一气缸活塞杆与安装板相连。

在上述任一技术方案中，进一步的，抖动组件包括：

支撑块，具有两个，分别设置于支架上；

第一导向杆，滑动式设置于支撑块上，第一导向杆的一端与置放框相连；

复位弹簧，设置于置放框与支撑块之间，并套设于第一导向杆上。

在本技术方案中，当需要提取柚子中的油时，人们先将适量的柚子放置在置放框内，然后启动第一气缸，第一气缸活塞杆伸长带动安装板向下侧移动，安装板带动顶针向下侧移动，顶针向下侧移动至与柚子表皮接触，通过顶针刺破柚子表皮中的油腺，使得柚子油腺中流出油，随后第一气缸活塞杆带动安装板向上侧移动，安装板带动顶针向上侧移动，并与柚子脱离接触，这时人们拉动前侧的第一导向杆向前侧移动，第一导向杆带动置放框向前侧移动，前侧的复位弹簧被压缩，后侧的复位弹簧被拉伸，接着人们便松开第一导向杆，在复位弹簧的复位作用，置放框向后侧移动复位，第一导向杆也随之向后侧移动复位，如此反复实行使置放框移动的操作，置放框内的柚子便会因受到抖动力而发生滚动，从而改变柚子未被刺破油腺的表皮，并在第一气缸反复驱动顶针上下移动刺破柚子表面油腺的操作，使得柚子油腺流出油，柚子油沿出料孔流动至下料斗内，将下料斗内的柚子油进行收集，并在收集到的柚子油中加入适量的水，从而形成柚子油和水的乳状液，将乳状液转移到离心机或其它分离器内，以从乳状液中移除并收集油，当置放框内的柚子收集油到适宜量后，人们便关闭第一气缸，最终便可实现刺破柚子油腺，使柚子油腺流出油，从柚子中回收油，提高回收油的效率。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括导向组件，导向组件包括：

导向板，具有两个，分别设置于第一气缸外径左右两侧；

第二导向杆，设置于导向板上；

滑块，滑动式设置与第二导向杆上；

第一耳板，具有两个，分别设置于安装板顶部两侧；

第一转动轴，转动式设置于第一耳板上；

第二转动轴，转动式设置于滑块上；

转动板，转动式设置于第一转动轴和第二转动轴之间。

在本技术方案中，在第一气缸驱动安装板向下侧移动时，安装板带动第一耳板向下侧移动，第一耳板带动第一转动轴向下侧移动，并在向下移动过程中带动转动板转动，转动板转动过程中拉动第二转动轴向内侧移动，第二转动轴带动滑块沿第二导向杆向内侧移动，由此，便可作为安装板向下侧移动的导向，使得安装板移动更加平稳，如此便可达到使安装板升降更加稳定，避免偏移，更好的刺破柚子油腺。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括收集组件，收集组件包括：

连接板，具有两个，分别设置于底座左侧的前后两侧；

导向框，设置于两连接板左侧之间；

收集框，滑动式设置于导向框内，收集框位于下料斗下方；

把手，设置于收集框一侧。

在本技术方案中，当需要对柚子中提取的油进行收集时，顶针刺破柚子表皮的油腺，柚子油腺流出油，油从出料孔流出到下料斗内，并从下料斗流动至收集框内，接着人们向收集框内添加适量的水，从而形成柚子油和水的乳状液，然后拉动把手带动收集框沿导向框向前侧移动，将收集框取出，将乳状液转移到离心机或其它分离器内，以从乳状液中移除并收集油，如此便可达到对柚子油进行收集。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括推料组件，用于将加工后的柚子进行推送；

其中，推料组件包括：

第一支撑架，设置于下料斗右侧；

第二气缸，设置与第一支撑架上；

推板，滑动式设置于置放框内，推板一端与第二气缸活塞杆相连。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括挡料组件，挡料组件包括：

第二耳板，具有两个，分别设置于置放框外侧的前后两侧；

第三转动轴，转动式设置于两第二耳板之间；

挡料板，设置于第三转动轴上，并与置放框的出料端相接触；

扭力弹簧，设置于挡料板与第二耳板之间，扭力弹簧向挡料板提供竖直低紧置放框的弹性力。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括送料组件，送料组件包括：

第二支撑架，具有两个，分别设置于导向框前后两侧；

支撑板，设置于两第二支撑架之间；

支撑座，具有四个，设置于支撑板左右两侧的前后两端；

第四转动轴，具有两根，分别转动式设置于同侧的两支撑座之间；

皮带轮，设置于第四转动轴上；

平皮带，绕接于两皮带轮之间；

电机，电机输出轴与任意一个第四转动轴相连；

阻料板，具有两块，分别设置于任意两个支撑座顶部之间。

在本技术方案中，当置放框内的柚子表皮的油腺基本被刺破后，置放框内的柚子的油大部分都被收集了，这时便需要将置放框内的柚子进行取出，人们启动第二气缸，第二气缸活塞杆带动推板沿置放框向左侧移动，推板推动置放框内的柚子进行向左侧移动，柚子向左侧移动过程中与挡料板接触，柚子便挤压挡料板，使得挡料板发生转动，并转动至水平状态，挡料板带动第三转动轴转动，扭力弹簧发生形变，推料板持续推动柚子向左侧移动，从而柚子经过挡料板被推动至平皮带上，这时启动电机，电机输出轴驱动第四转动轴转动，第四转动轴带动皮带轮转动，皮带轮带动平皮带转动，平皮带便带动另一侧的皮带轮转动，平皮带转动便可对柚子进行向左侧送料，当置放框内的柚子尽数输送完成后，挡料板便不会受到挤压力，在扭力弹簧的复位作用下，挡料板反向转动复位，然后人们便关闭电机，同时第二气缸活塞杆带动推料板向右侧移动复位，如此便可达到对置放框内柚子表面的油腺基本被刺破的柚子进行送料，无需人们手动操作，提高工作效率。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一气缸驱动安装板向下侧移动，安装板带动顶针向下侧移动与柚子接触，顶针刺破柚子表皮的油腺，使油腺流出油，柚子油沿出料孔流动至下料斗内，将下料斗内的柚子油进行收集，如此便可达到对柚子进行回收油；

2、人们拉动第一导向杆向前侧移动，第一导向杆带动置放框向前侧移动，前侧的复位弹簧被压缩，接着人们便松开第一导向杆，在复位弹簧的复位作用，置放框向后侧移动复位，如此反复实行使置放框移动的操作，置放框内的柚子便会因受到抖动力而发生滚动，从而改变柚子未被刺破油腺的表皮；

3、通过安装板向下移动带动第一耳板向下移动，第一耳板带动第一转动轴向下移动，并在向下移动过程中带动转动板转动，转动板拉动第二转动轴向内侧移动，第二转动轴带动滑块沿第二导向杆向内侧移动，如此便可达到使安装板升降更加稳定，避免偏移；

4、通过顶针刺破柚子表皮的油腺，柚子油腺流出油，油从出料孔流出到下料斗内，并从下料斗流动至收集框内，如此便可达到对油进行收集；

5、在正常状态下，挡料板是对置放框的出料端进行挡住的，使得顶针与柚子接触时，不易打滑或位移，更好的对柚子进行回收油。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型使用状态图；

图3是本实用新型抖动组件和收集组件以及推料组件的立体结构示意图；

图4是本实用新型挡料组件和送料组件立体结构示意图；

图中附图标记为：1、底座；2、下料斗；3、置放框；31、出料孔；4、安装板；5、顶针；6、动力组件；61、支架；62、第一气缸；7、抖动组件；71、支撑块；72、第一导向杆；73、复位弹簧；8、导向组件；81、导向板；82、第二导向杆；83、滑块；84、第一耳板；85、第一转动轴；86、第二转动轴；87、转动板；9、收集组件；91、连接板；92、导向框；93、收集框；94、把手；10、推料组件；101、第一支撑架；102、第二气缸；103、推板；11、挡料组件；111、第二耳板；112、第三转动轴；113、挡料板；114、扭力弹簧；12、送料组件；121、第二支撑架；123、支撑板；124、支撑座；125、第四转动轴；126、皮带轮；127、平皮带；128、电机；129、阻料板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1-图4所示，本实施例提供了一种从柚子果汁中回收油的系统，包括：

底座1；

下料斗2，设置于底座1上；

置放框3，设置于下料斗2上侧，置放框3上有均匀间隔开设的若干个出料孔31；

安装板4，设置于置放框3上方；

顶针5，具有若干个，均匀间隔设置于安装板4底部，用于刺破柚子表皮中的油腺；

动力组件6，设置于底座1上，用于驱动顶针5升降；

抖动组件7，设置于置放框3上，用于辅助置放框3抖动使柚子发生滚动。

如图1-图3所示，在本实施例中，优化的，动力组件6包括：

支架61，具有两个，分别设置于底座1的前后两侧；

第一气缸62，设置于两支架61之间，第一气缸62活塞杆与安装板4相连。

如图1和图3所示，在本实施例中，优化的，抖动组件7包括：

支撑块71，具有两个，分别设置于支架61上；

第一导向杆72，滑动式设置于支撑块71上，第一导向杆72的一端与置放框3相连；

复位弹簧73，设置于置放框3与支撑块71之间，并套设于第一导向杆72上。

在本技术方案中，当需要提取柚子中的油时，人们先将适量的柚子放置在置放框3内，然后启动第一气缸62，第一气缸62活塞杆伸长带动安装板4向下侧移动，安装板4带动顶针5向下侧移动，顶针5向下侧移动至与柚子表皮接触，通过顶针5刺破柚子表皮中的油腺，使得柚子油腺中流出油，随后第一气缸62活塞杆带动安装板4向上侧移动，安装板4带动顶针5向上侧移动，并与柚子脱离接触，这时人们拉动前侧的第一导向杆72向前侧移动，第一导向杆72带动置放框3向前侧移动，前侧的复位弹簧73被压缩，后侧的复位弹簧73被拉伸，接着人们便松开第一导向杆72，在复位弹簧73的复位作用，置放框3向后侧移动复位，第一导向杆72也随之向后侧移动复位，如此反复实行使置放框3移动的操作，置放框3内的柚子便会因受到抖动力而发生滚动，从而改变柚子未被刺破油腺的表皮，并在第一气缸62反复驱动顶针5上下移动刺破柚子表面油腺的操作，使得柚子油腺流出油，柚子油沿出料孔31流动至下料斗2内，将下料斗2内的柚子油进行收集，并在收集到的柚子油中加入适量的水，从而形成柚子油和水的乳状液，将乳状液转移到离心机或其它分离器内，以从乳状液中移除并收集油，当置放框3内的柚子收集油到适宜量后，人们便关闭第一气缸62，最终便可实现刺破柚子油腺，使柚子油腺流出油，从柚子中回收油，提高回收油的效率。

实施例2：

本实施例提供了一种从柚子果汁中回收油的系统，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，还包括导向组件8，导向组件8包括：

导向板81，具有两个，分别设置于第一气缸62外径左右两侧；

第二导向杆82，设置于导向板81上；

滑块83，滑动式设置与第二导向杆82上；

第一耳板84，具有两个，分别设置于安装板4顶部两侧；

第一转动轴85，转动式设置于第一耳板84上；

第二转动轴86，转动式设置于滑块83上；

转动板87，转动式设置于第一转动轴85和第二转动轴86之间。

在本技术方案中，在第一气缸62驱动安装板4向下侧移动时，安装板4带动第一耳板84向下侧移动，第一耳板84带动第一转动轴85向下侧移动，并在向下移动过程中带动转动板87转动，转动板87转动过程中拉动第二转动轴86向内侧移动，第二转动轴86带动滑块83沿第二导向杆82向内侧移动，由此，便可作为安装板4向下侧移动的导向，使得安装板4移动更加平稳，如此便可达到使安装板4升降更加稳定，避免偏移，更好的刺破柚子油腺。

如图1-图4所示，在本实施例中，优化的，还包括收集组件9，收集组件9包括：

连接板91，具有两个，分别设置于底座1左侧的前后两侧；

导向框92，设置于两连接板91左侧之间；

收集框93，滑动式设置于导向框92内，收集框93位于下料斗2下方；

把手94，设置于收集框93一侧。

在本技术方案中，当需要对柚子中提取的油进行收集时，顶针5刺破柚子表皮的油腺，柚子油腺流出油，油从出料孔31流出到下料斗2内，并从下料斗2流动至收集框93内，接着人们向收集框93内添加适量的水，从而形成柚子油和水的乳状液，然后拉动把手94带动收集框93沿导向框92向前侧移动，将收集框93取出，将乳状液转移到离心机或其它分离器内，以从乳状液中移除并收集油，如此便可达到对柚子油进行收集。

如图1-图3所示，在本实施例中，优化的，还包括推料组件10，用于将加工后的柚子进行推送；

其中，推料组件10包括：

第一支撑架101，设置于下料斗2右侧；

第二气缸102，设置与第一支撑架101上；

推板103，滑动式设置于置放框3内，推板103一端与第二气缸102活塞杆相连。

如图1和图4所示，在本实施例中，优化的，还包括挡料组件11，挡料组件11包括：

第二耳板111，具有两个，分别设置于置放框3外侧的前后两侧；

第三转动轴112，转动式设置于两第二耳板111之间；

挡料板113，设置于第三转动轴112上，并与置放框3的出料端相接触；

扭力弹簧114，设置于挡料板113与第二耳板111之间，扭力弹簧114向挡料板113提供竖直低紧置放框3的弹性力。

如图1、图2和图4所示，在本实施例中，优化的，还包括送料组件12，送料组件12包括：

第二支撑架121，具有两个，分别设置于导向框92前后两侧；

支撑板123，设置于两第二支撑架121之间；

支撑座124，具有四个，设置于支撑板123左右两侧的前后两端；

第四转动轴125，具有两根，分别转动式设置于同侧的两支撑座124之间；

皮带轮126，设置于第四转动轴125上；

平皮带127，绕接于两皮带轮126之间；

电机128，电机128输出轴与任意一个第四转动轴125相连；

阻料板129，具有两块，分别设置于任意两个支撑座124顶部之间。

在本技术方案中，当置放框3内的柚子表皮的油腺基本被刺破后，置放框3内的柚子的油大部分都被收集了，这时便需要将置放框3内的柚子进行取出，人们启动第二气缸102，第二气缸102活塞杆带动推板103沿置放框3向左侧移动，推板103推动置放框3内的柚子进行向左侧移动，柚子向左侧移动过程中与挡料板113接触，柚子便挤压挡料板113，使得挡料板113发生转动，并转动至水平状态，挡料板113带动第三转动轴112转动，扭力弹簧114发生形变，推料板持续推动柚子向左侧移动，从而柚子经过挡料板113被推动至平皮带127上，这时启动电机128，电机128输出轴驱动第四转动轴125转动，第四转动轴125带动皮带轮126转动，皮带轮126带动平皮带127转动，平皮带127便带动另一侧的皮带轮126转动，平皮带127转动便可对柚子进行向左侧送料，当置放框3内的柚子尽数输送完成后，挡料板113便不会受到挤压力，在扭力弹簧114的复位作用下，挡料板113反向转动复位，然后人们便关闭电机128，同时第二气缸102活塞杆带动推料板向右侧移动复位，如此便可达到对置放框3内柚子表面的油腺基本被刺破的柚子进行送料，无需人们手动操作，提高工作效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，包括：

底座(1)；

下料斗(2)，设置于所述底座(1)上；

置放框(3)，设置于所述下料斗(2)上侧，所述置放框(3)上有均匀间隔开设的若干个出料孔(31)；

安装板(4)，设置于所述置放框(3)上方；

顶针(5)，具有若干个，均匀间隔设置于所述安装板(4)底部，用于刺破柚子表皮中的油腺；

动力组件(6)，设置于所述底座(1)上，用于驱动所述顶针(5)升降；

抖动组件(7)，设置于所述置放框(3)上，用于辅助所述置放框(3)抖动使柚子发生滚动。

2.根据权利要求1所述的一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，所述动力组件(6)包括：

支架(61)，具有两个，分别设置于所述底座(1)的前后两侧；

第一气缸(62)，设置于两所述支架(61)之间，所述第一气缸(62)活塞杆与所述安装板(4)相连。

3.根据权利要求2所述的一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，所述抖动组件(7)包括：

支撑块(71)，具有两个，分别设置于所述支架(61)上；

第一导向杆(72)，滑动式设置于所述支撑块(71)上，所述第一导向杆(72)的一端与所述置放框(3)相连；

复位弹簧(73)，设置于所述置放框(3)与所述支撑块(71)之间，并套设于所述第一导向杆(72)上。

4.根据权利要求2所述的一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，还包括导向组件(8)，所述导向组件(8)包括：

导向板(81)，具有两个，分别设置于所述第一气缸(62)外径左右两侧；

第二导向杆(82)，设置于所述导向板(81)上；

滑块(83)，滑动式设置与所述第二导向杆(82)上；

第一耳板(84)，具有两个，分别设置于所述安装板(4)顶部两侧；

第一转动轴(85)，转动式设置于所述第一耳板(84)上；

第二转动轴(86)，转动式设置于所述滑块(83)上；

转动板(87)，转动式设置于所述第一转动轴(85)和所述第二转动轴(86)之间。

5.根据权利要求1所述的一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，还包括收集组件(9)，所述收集组件(9)包括：

连接板(91)，具有两个，分别设置于所述底座(1)左侧的前后两侧；

导向框(92)，设置于两所述连接板(91)左侧之间；

收集框(93)，滑动式设置于所述导向框(92)内，所述收集框(93)位于所述下料斗(2)下方；

把手(94)，设置于所述收集框(93)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，还包括推料组件(10)，用于将加工后的柚子进行推送；

其中，所述推料组件(10)包括：

第一支撑架(101)，设置于所述下料斗(2)右侧；

第二气缸(102)，设置与所述第一支撑架(101)上；

推板(103)，滑动式设置于所述置放框(3)内，所述推板(103)一端与所述第二气缸(102)活塞杆相连。

7.根据权利要求1所述的一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，还包括挡料组件(11)，所述挡料组件(11)包括：

第二耳板(111)，具有两个，分别设置于所述置放框(3)外侧的前后两侧；

第三转动轴(112)，转动式设置于两所述第二耳板(111)之间；

挡料板(113)，设置于所述第三转动轴(112)上，并与所述置放框(3)的出料端相接触；

扭力弹簧(114)，设置于所述挡料板(113)与所述第二耳板(111)之间，所述扭力弹簧(114)向所述挡料板(113)提供竖直低紧所述置放框(3)的弹性力。

8.根据权利要求5所述的一种从柚子果汁中回收油的系统，其特征在于，还包括送料组件(12)，所述送料组件(12)包括：

第二支撑架(121)，具有两个，分别设置于所述导向框(92)前后两侧；

支撑板(123)，设置于两所述第二支撑架(121)之间；

支撑座(124)，具有四个，设置于所述支撑板(123)左右两侧的前后两端；

第四转动轴(125)，具有两根，分别转动式设置于同侧的两所述支撑座(124)之间；

皮带轮(126)，设置于所述第四转动轴(125)上；

平皮带(127)，绕接于两所述皮带轮(126)之间；

电机(128)，所述电机(128)输出轴与任意一个第四转动轴(125)相连；

阻料板(129)，具有两块，分别设置于任意两个所述支撑座(124)顶部之间。