CN219885851U - 一种蒸汽冷凝水回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域，公开了一种蒸汽冷凝水回收利用装置，包括凝结水箱、热水箱一和热水箱二，凝结水箱通过收集管道与三效蒸发装置和生产设备连接，热水箱一连接有冲洗管，热水箱二通过热水出口管与皂化反应器连接，热水箱一与热水箱二均设有用于加热的蒸汽管道和用于补水的一次水补水管，凝结水箱连接有设备循环水系统。本实用新型将蒸汽冷凝水进行回收，将其用于生产或送到纯水站作为纯水使用，达到节能减排、废热利用的目的，实现了蒸汽冷凝水的零排放，为公司节能减排、回收增效带来较大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种蒸汽冷凝水回收利用装置。
背景技术
在甘油法环氧氯丙烷和环氧树脂生产中，会产生大量的高盐有机废水，需要对其进行处理。高盐废水处理主要包括预处理、三效蒸发和精制三个工序，需要消耗大量的蒸气，现有技术中这些蒸汽冷凝后形成大量的冷凝水，通过排水沟全部排走，造成大量的热能以及水资源浪费，在经济效益和能源上造成很大的损失。因此，基于以上问题，需要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题，为了回收冷凝水、节约水资源、利用蒸汽废热、降低生产成本，对高盐废水处理过程中产生的蒸汽冷凝水进行全面回收利用，本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水回收利用装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽冷凝水回收利用装置，包括凝结水箱，还包括与凝结水箱连接的热水箱一和热水箱二，所述凝结水箱通过收集管道与三效蒸发装置和生产设备连接，所述热水箱一连接有冲洗管，所述热水箱二通过热水出口管与皂化反应器连接，热水箱一与热水箱二均设有用于加热的蒸汽管道和用于补水的一次水补水管，所述凝结水箱连接有设备循环水系统。
在高盐废水的三效蒸发环节，需要通过三效蒸发装置利用蒸汽进行蒸发处理；生产设备为在正常生产使用的设备。三效蒸发装置及上述生产设备的蒸汽冷凝水通过收集管道被收集至凝结水箱中，而后通过冷凝水泵送入热水箱一或热水箱二。
热水箱一用于供应冲洗热水，具体地，用于供应环氧氯丙烷系统、环氧树脂系统、三效蒸发和回收盐冲洗等的冲洗热水。在高盐废水的处理工序中，由于母液含盐量高，存在以下问题：第一在管道内壁因受冷发生结晶，而导致管道堵塞；第二在离心机转鼓内壁因受冷发生结晶，结晶物黏在转鼓和筛网上，造成离心机转鼓出现偏重现象，需人力清除内壁附着的盐块，导致离心机不能长期稳定运行而影响生产进度；第三在高盐废水含有少量的环氧树脂，由于环氧树脂粘性较强，在输送过程中粘附在离心泵的叶轮上，影响高盐废水输送效率。
在每次停车时，利用热水箱一中的热水对盐浆管道及离心机转鼓、滤网进行清洗。由于热水可快速溶解结晶盐，因此能快速将设备管道冲洗干净，有效避免盐浆管道中结晶物堵塞管道，同时提高离心机设备分离效率，确保离心机正常运行，及时对泵内叶轮及管道进行冲洗，解决泵叶轮粘连堵塞问题，提高蒸发效率，同时减轻维修强度、节省维修时间。
热水箱二用于向生产设备皂化反应器供应其所需的反应补水，既可充分利用蒸汽冷凝水，又可节约一次水和蒸汽的使用量，同时节约加热时间，降低操作强度。
蒸汽管道用于将热水箱一或热水箱二中的蒸汽冷凝水加热至符合后续反应或冲洗要求的温度。一次水补水管用于向热水箱一或热水箱二进行补水。
优选的，所述设备循环水系统包括板式换热器、循环水储存器，所述凝结水箱与板式换热器的热流体进口连接，所述板式换热器的热流体出口与循环水储存器连接，所述循环水储存器设有循环水进口管和循环水出口管。
凝结水箱中的部分热水经板式换热器用5℃水降温后，再进入循环水储存器储存，循环水储存器用于向生产运转设备供应循环水，循环水经循环水出口管从凝结水箱排出并经上述生产运转设备后，再经循环水进口管进入循环水储存器，从而形成循环。
现有技术中，上述生产运转设备采用一次水作为循环水，由于一次水中Ca+、Mg+离子含量偏高，在使用过程中容易结垢并堵塞设备自带的冷却管件及机械密封，从而导致机械密封因缺水而烧毁或因水垢进入密封面造成密封面磨损漏液，严重影响生产的正常运行。本装置将收集的蒸汽冷凝水部分冷却，使其温度降至20℃左右并储存，而后利用闭式循环泵及循环管路用于运转设备冷却循环水，利用液位控制系统自动补水，供运转设备冷却循环水用，不但避免了设备事故，降低了设备维修费用，同时节约了一次水的消耗。
优选的，所述凝结水箱上设有排气管和与纯水站连接的排水管。
对高盐废水进行处理中产生的蒸汽冷凝水富余量较大并且除却生产回用以外仍有余量时，通过排水管将蒸汽冷凝水泵到热水站，也可设置与排水管连接的卧式热水罐，便于对外出售民用热水。
优选的，热水箱一和热水箱二上均设有循环管道。
本实用新型还包括能够使一种蒸汽冷凝水回收利用装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型将生产过程中及高盐废水处理中产生的蒸汽冷凝水进行回收，将其用于生产或送到纯水站作为纯水使用，从而达到节能减排、废热利用、节约一次蒸汽及一次水资源消耗量的目的，实现了蒸汽冷凝水的零排放，为公司节能减排、回收增效带来较大的经济效益。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图中：1、凝结水箱；2、热水箱一；3、热水箱二；4、收集管道；5、三效蒸发装置；6、冲洗管；7、热水出口管；8、蒸汽管道；9、一次水补水管；10、溴化锂制冷机组；11、环氧氯丙烷装置；12、环氧树脂装置；13、1#皂化反应器；14、2#皂化反应器；15、3#皂化反应器；16、4#皂化反应器；17、板式换热器；18、循环水储存器；19、循环水进口管；20、循环水出口管；21、环氧氯丙烷运转设备；22、环氧树脂运转设备；23、离子膜烧碱运转设备、24排水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参见图1，一种蒸汽冷凝水回收利用装置，包括凝结水箱1，还包括与凝结水箱1连接的热水箱一2和热水箱二3，所述凝结水箱1通过收集管道4与三效蒸发装置5和生产设备连接，所述热水箱一2连接有冲洗管6，所述热水箱二3通过热水出口管7与皂化反应器连接，热水箱一2与热水箱二3均设有用于加热的蒸汽管道8和用于补水的一次水补水管9，所述凝结水箱1连接有设备循环水系统。
在高盐废水的三效蒸发环节，需要通过三效蒸发装置5(主要包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器)利用蒸汽进行蒸发处理；生产设备为在正常生产使用的设备(本实施例主要包括溴化锂制冷机组10、环氧氯丙烷装置11、环氧树脂装置12)。三效蒸发装置5及上述生产设备的蒸汽冷凝水通过收集管道4被收集至凝结水箱1中，而后通过冷凝水泵送入热水箱一2或热水箱二3。
热水箱一2用于供应冲洗热水，具体地，用于供应环氧氯丙烷系统、环氧树脂系统、三效蒸发和回收盐冲洗等的冲洗热水。在高盐废水的处理工序中，由于母液含盐量高，存在以下问题：第一在管道内壁因受冷发生结晶，而导致管道堵塞；第二在离心机转鼓内壁因受冷发生结晶，结晶物黏在转鼓和筛网上，造成离心机转鼓出现偏重现象，需人力清除内壁附着的盐块，导致离心机不能长期稳定运行而影响生产进度；第三在高盐废水含有少量的环氧树脂，由于环氧树脂粘性较强，在输送过程中粘附在离心泵的叶轮上，影响高盐废水输送效率。
在每次停车时，利用热水箱一2中的热水对盐浆管道及离心机转鼓、滤网进行清洗。由于热水可快速溶解结晶盐，因此能快速将设备管道冲洗干净，有效避免盐浆管道中结晶物堵塞管道，同时提高离心机设备分离效率，确保离心机正常运行，及时对泵内叶轮及管道进行冲洗，解决泵叶轮粘连堵塞问题，提高蒸发效率，同时减轻维修强度、节省维修时间。
热水箱二3用于向生产设备皂化反应器(具体包括1#皂化反应器13、2#皂化反应器14、3#皂化反应器15、4#皂化反应器16)供应其所需的反应补水，既可充分利用蒸汽冷凝水，又可节约一次水和蒸汽的使用量，同时节约加热时间，降低操作强度。
蒸汽管道8用于将热水箱一2或热水箱二3中的蒸汽冷凝水加热至符合后续反应或冲洗要求的温度。一次水补水管9用于向热水箱一2或热水箱二3进行补水。
所述设备循环水系统包括板式换热器17、循环水储存器18，所述凝结水箱1与板式换热器17的热流体进口连接，所述板式换热器17的热流体出口与循环水储存器18连接，所述循环水储存器18设有循环水进口管19和循环水出口管20。
凝结水箱1中的部分热水经板式换热器17用5℃水降温后，再进入循环水储存器18储存，循环水储存器18用于向生产运转设备(本实施例包括环氧氯丙烷运转设备21、环氧树脂运转设备22、离子膜烧碱运转设备23)供应循环水，循环水经循环水出口管从凝结水箱排出并经上述生产运转设备后，再经循环水进口管19进入循环水储存器18，从而形成循环。
现有技术中，上述生产运转设备采用一次水作为循环水，由于一次水中Ca+、Mg+离子含量偏高，在使用过程中容易结垢并堵塞设备自带的冷却管件及机械密封，从而导致机械密封因缺水而烧毁或因水垢进入密封面造成密封面磨损漏液，严重影响生产的正常运行。本装置将收集的蒸汽冷凝水部分冷却，使其温度降至20℃左右并储存，而后利用闭式循环泵及循环管路用于运转设备冷却循环水，利用液位控制系统自动补水，供运转设备冷却循环水用，不但避免了设备事故，降低了设备维修费用，同时节约了一次水的消耗。
所述凝结水箱1上设有排气管和与纯水站连接的排水管21。
对高盐废水进行处理中产生的蒸汽冷凝水富余量较大并且除却生产回用以外仍有余量时，通过排水管将蒸汽冷凝水泵到热水站，也可设置与排水管连接的卧式热水罐，便于对外出售民用热水。
热水箱一2和热水箱二3上均设有循环管道。
本实用新型将生产过程中及高盐废水处理中产生的蒸汽冷凝水进行回收，将其用于生产或送到纯水站作为纯水使用，从而达到节能减排、废热利用、节约一次蒸汽及一次水资源消耗量的目的，实现了蒸汽冷凝水的零排放，为公司节能减排、回收增效带来较大的经济效益。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种蒸汽冷凝水回收利用装置，包括凝结水箱，其特征在于：还包括与凝结水箱连接的热水箱一和热水箱二，所述凝结水箱通过收集管道与三效蒸发装置和生产设备连接，所述热水箱一连接有冲洗管，所述热水箱二通过热水出口管与皂化反应器连接，热水箱一与热水箱二均设有用于加热的蒸汽管道和用于补水的一次水补水管，所述凝结水箱连接有设备循环水系统。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述设备循环水系统包括板式换热器、循环水储存器，所述凝结水箱与板式换热器的热流体进口连接，所述板式换热器的热流体出口与循环水储存器连接，所述循环水储存器设有循环水进口管和循环水出口管。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述凝结水箱上设有排气管和与纯水站连接的排水管。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收利用装置，其特征在于：热水箱一和热水箱二上均设有循环管道。
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