CN219885755U - 液位限位装置以及混合离子交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液位限位装置以及混合离子交换器，液位限位装置包括连通管及排水结构；连通管的一端与待排液装置连通，且连通位置处于待排液装置内的标准液位的下方；连通管的另一端与排水结构连通，且连通位置的底端与标准液位平齐，排水结构用于排水直至待排液装置内的液位与标准液位平齐。由于连通管与交换器主体的连通位置处于交换器主体内的树脂层的顶端的下方，因此，当交换器主体内的液位位于树脂层的顶端之上时，在压差作用下，水流进入连通管内，并通过排水结构进行排水。当交换器主体内的液位平齐于树脂层的顶端时，水流不再流入连通管，从而实现排水到位，无需人工排水，节省了人力，提高了调节液位高度的精度。

Description

液位限位装置以及混合离子交换器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其是涉及一种液位限位装置以及混合离子交换器。

背景技术

混合离子交换器在再生工作过程中，排水时需要把混合离子交换器内液位控制在树脂层顶部位置的高度。

目前，通常通过观察混合离子交换器内液位情况，人工调节混合离子交换器的排水阀门的方式实现对液位的控制。人工调节液位的方式，一方面，耗费人力，增加了人工成本；另一方面，调节精度差，混合离子交换器的运行稳定性差。

如何减少调节混合离子交换器内液位所需的人力，以及提高调节混合离子交换器内液位高度精度是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种液位限位装置，旨在减少调节混合离子交换器内液位所需的人力，以及提高调节混合离子交换器内液位高度精度。

本实用新型的第二个目的是提供一种混合离子交换器。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种液位限位装置，用于待排液装置，包括连通管及排水结构；

所述连通管的一端与所述待排液装置连通，且连通位置处于所述待排液装置内的标准液位的下方；

所述连通管的另一端与所述排水结构连通，且连通位置的底端与所述标准液位平齐，所述排水结构用于排水直至所述待排液装置内的液位与所述标准液位平齐。

在一个具体的实施方案中，所述排水结构包括排水腔体；

所述排水腔体的侧壁上开设有连通所述连通管的连通口；

所述排水腔体的底端开设有出水口；

所述排水腔体的顶端开设有空气连通孔；

当所述排水腔体内的液位高于预设液位时，所述空气连通孔关闭；

当所述排水腔体内的液位低于或者平齐于所述预设液位时，所述空气连通孔打开；

所述预设液位高于或者平齐于所述连通口的顶端。

在另一个具体的实施方案中，所述排水腔体内设置有分隔件，以将所述排水腔体分隔为上腔体及下腔体，所述空气连通孔与所述上腔体连通，所述连通管与所述下腔体连通，所述出水口开设在所述下腔体的底端；

所述分隔件上开设有连通所述上腔体及所述下腔体的进水孔；

所述上腔体内设置有浮子；

当所述排水腔体内的液位高于所述预设液位时，所述浮子能够在浮力作用下浮起以封堵所述空气连通孔；

当所述排水腔体内的液位低于或者平齐于所述预设液位时，所述浮子的浮力小于重力，所述浮子在重力作用下下降，以露出所述空气连通孔。

在另一个具体的实施方案中，所述分隔件上设置有容纳所述浮子的至少一部分的导向槽，以导向所述浮子，所述进水孔开设在所述导向槽的底端。

在另一个具体的实施方案中，所述浮子为浮球。

在另一个具体的实施方案中，所述排水腔体内安装有液位检测传感器，所述空气连通孔处设置有开关阀；

所述液位检测传感器与所述开关阀信号连接；

当所述液位检测传感器检测到所述排水腔体内的液位高于预设液位时，所述开关阀关闭；

当所述液位检测传感器检测到所述排水腔体内的液位低于或者平齐于所述预设液位时，所述开关阀打开；

所述预设液位高于或者平齐于所述连通口的顶端。

在另一个具体的实施方案中，所述排水腔体沿着顶端到底端的方向，至少一部分的横截面逐渐变小。

在另一个具体的实施方案中，所述排水结构还包括排水管；

所述排水管的顶端与所述出水口连通。

在另一个具体的实施方案中，所述连通管为可伸缩管，且能够沿着所述待排液装置的高度方向可伸缩；

和/或，

所述待排液装置为混合离子交换器，所述标准液位平齐于所述混合离子交换器内的树脂层的顶端。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

本实用新型提供的液位限位装置，以待排液装置为混合离子交换器的交换器主体，标准液位平齐于交换器主体内的树脂层的顶端为例，使用时，将连通管的一端与混合离子交换器的交换器主体连通，另一端与排水结构连通。由于连通管与交换器主体的连通位置处于交换器主体内的树脂层的顶端的下方，因此，当交换器主体内的液位位于树脂层的顶端之上时，在压差作用下，交换器主体内的水进入连通管内，并通过连通管进入排水结构内进行排水。当交换器主体内的液位平齐于树脂层的顶端时，交换器主体内的水不再流入连通管，从而实现排水到位，无需人工排水，节省了人力，提高了调节混合离子交换器内液位高度的精度。

为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种混合离子交换器，包括交换器主体及如上述任意一项所述的液位限位装置；

所述液位限位装置安装在所述交换器主体上。

由于本实用新型提供的混合离子交换器包含上述任意一项中的液位限位装置，因此，液位限位装置所具有的有益效果均是本实用新型公开的混合离子交换器所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的液位限位装置的主视透视结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例提供的液位限位装置的主视透视结构示意图；

图4为本实用新型提供的交换器主体的主视透视结构示意图；

图5为本实用新型提供的混合离子交换器的主视透视结构示意图。

其中，图1-图5中：

液位限位装置100、连通管101、排水结构102、排水腔体102a、连通口102a-2a、出水口102a-1a、空气连通孔102a-1b、分隔件102b、上腔体102a-1、下腔体102a-2、进水孔102b-1、浮子102c、导向槽102b-2、排水管103、交换器主体200、混合离子交换器1000、连通空气管104、导向架105。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1-图5所示，本实用新型一方面提供了一种液位限位装置100，用于待排液装置内的液位调节，具体地，待排液装置可以为混合离子交换器1000的交换器主体200，当然，也可以是其它需要调节液位的装置。

如图1及图3所示，液位限位装置100包括连通管101及排水结构102，连通管101的一端与待排液装置连通，需要说明的是，可以将连通管101的一端与待排液装置一体成型连接，也可以是通过法兰可拆卸连接。

连通管101的一端与待排液装置的连通位置处于待排液装置内的标准液位的下方。

可以理解地，标准液位指的是待排液装置所需达到的液位。

连通管101的另一端与排水结构102连通，需要说明的是，可以将连通管101的另一端与排水结构102一体成型连接，也可以是通过法兰可拆卸连接。

连通管101的另一端与排水结构102的连通位置的底端平齐于标准液位，排水结构102用于排水直至待排液装置内的液位与标准液位平齐。

以待排液装置为混合离子交换器1000，标准液位平齐于混合离子交换器1000的交换器主体200内的树脂层的顶端a为例，如图4所示，交换器主体200内初始液位为b，树脂分层界面为c。使用时，将连通管101的一端与混合离子交换器1000连通，另一端与排水结构102连通。由于连通管101与交换器主体200的连通位置处于交换器主体200内的树脂层的顶端的下方，因此，当交换器主体200内的液位位于树脂层的顶端之上时，在压差作用下，交换器主体200内的水进入连通管101内，并通过连通管101进入排水结构102内进行排水。当交换器主体200内的液位平齐于树脂层的顶端a时，交换器主体200内的水不再流入连通管101，从而实现排水到位，无需人工排水，节省了人力，提高了调节混合离子交换器1000内液位高度的精度。

在一些实施例中，排水结构102包括排水腔体102a，排水腔体102a的侧壁上开设有连通连通管101的连通口102a-2a，需要说明的是，连通口102a-2a可以是圆形口，也可以是方形口，当然，也可以是其它不规则形状的口等。

排水腔体102a的底端开设有出水口102a-1a，以便于排水。

排水腔体102a的顶端开设有空气连通孔102a-1b，具体地，空气连通孔102a-1b可以为圆形孔，也可以是方向孔，当然，也可以是其它形状的孔。

当排水腔体102a内的液位高于预设液位时，空气连通孔102a-1b关闭，避免排水时，水流从空气连通孔102a-1b溢出；当排水腔体102a内的液位低于或者平齐于预设液位时，空气连通孔102a-1b打开，使得排水腔体102a与大气连通，避免对连通管101产生虹吸效应导致待排液装置内的液位下降至标准液位之下。

需要说明的是，预设液位高于或者平齐于连通口102a-2a的顶端。

进一步地，本实用新型公开了空气连通孔102a-1b处安装有连通空气管104，连通空气管104向上延伸，进一步降低了水流溢出的概率。

在一些实施例中，如图1及图2所示，排水腔体102a内设置有分隔件102b，以将排水腔体102a分隔为上腔体102a-1及下腔体102a-2，空气连通孔102a-1b与上腔体102a-1连通，连通管101与下腔体102a-2连通，出水口102a-1a开设在下腔体102a-2的底端。

分隔件102b上开设有连通上腔体102a-1及下腔体102a-2的进水孔102b-1，下腔体102a-2内的水流能够通过进水孔102b-1进入上腔体102a-1内。

上腔体102a-1内设置有浮子102c，当排水腔体102a内的液位高于预设液位时，浮子102c能够在浮力作用下浮起以封堵空气连通孔102a-1b；当排水腔体102a内的液位低于或者平齐于预设液位时，浮子102c的浮力小于重力，浮子102c在重力作用下下降，以露出空气连通孔102a-1b，此时，液位限位装置100与待排液装置形成连通器结构。

具体地，浮子102c为浮球，需要说明的是，不限于浮子102c为浮球，也可以是其它形状结构。

进一步地，本实用新型公开了分隔件102b上设置有容纳浮子102c的至少一部分的导向槽102b-2，以导向浮子102c，进水孔102b-1开设在导向槽102b-2的底端。具体地，进水孔102b-1的个数可以为1个，也可以为2个或者2个以上，也可以设置导向槽102b-2的槽底为网状结构。

具体地，导向槽102b-2为分隔件102b自面向空气连通孔102a-1b的一端向背离空气连通孔102a-1b的一端延伸而形成的槽。

需要说明的是，也可以在上腔体102a-1内设置导向架105，如图3所示，具体地，导向架105的一端与分隔件102b连接，另一端与上腔体102a-1的内腔顶端连接，浮子102c可滑移容纳与导向架105内。

在其它一些实施例中，排水腔体102a内安装有液位检测传感器，空气连通孔102a-1b处设置有开关阀，具体地，开关阀可以为电磁开关阀等。

液位检测传感器与开关阀信号连接，具体地，当液位检测传感器检测到排水腔体102a内的液位高于预设液位时，开关阀关闭；当液位检测传感器检测到排水腔体102a内的液位低于或者平齐于预设液位时，开关阀打开。

需要说明的是，液位检测传感器的个数不限，也可以设置2个或者2个以上。

在一些实施例中，排水腔体102a沿着顶端到底端的方向，至少一部分的横截面逐渐变小，便于排水。

进一步地，排水结构102还包括排水管103，排水管103的顶端与出水口102a-1a连通，便于通过排水管103进行排水。

为了提高液位限位装置100的通用性，连通管101为可伸缩管，且能够沿着待排液装置的高度方向可伸缩，对应地，排水结构102的安装高度也进行相应的调节。

如图5所示，本实用新型第二方面提供了一种混合离子交换器1000，包括交换器主体200及如上述任意一项实施例中的液位限位装置100，液位限位装置100安装在交换器主体200上。

由于本实用新型提供的混合离子交换器1000包含上述任意一项实施例中的液位限位装置100，因此，液位限位装置100所具有的有益效果均是本实用新型公开的混合离子交换器1000所包含的。

需要说明的是，本文中表示方位的词，例如，上、下、顶端及底端等均是以图1中的方向进行的设定，仅为了表述的方便，并不具有其它特定含义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种液位限位装置(100)，其特征在于，用于待排液装置，包括连通管(101)及排水结构(102)；

所述连通管(101)的一端与所述待排液装置连通，且连通位置处于所述待排液装置内的标准液位的下方；

所述连通管(101)的另一端与所述排水结构(102)连通，且连通位置的底端与所述标准液位平齐，所述排水结构(102)用于排水直至所述待排液装置内的液位与所述标准液位平齐。

2.根据权利要求1所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述排水结构(102)包括排水腔体(102a)；

所述排水腔体(102a)的侧壁上开设有连通所述连通管(101)的连通口(102a-2a)；

所述排水腔体(102a)的底端开设有出水口(102a-1a)；

所述排水腔体(102a)的顶端开设有空气连通孔(102a-1b)；

当所述排水腔体(102a)内的液位高于预设液位时，所述空气连通孔(102a-1b)关闭；

当所述排水腔体(102a)内的液位低于或者平齐于所述预设液位时，所述空气连通孔(102a-1b)打开；

所述预设液位高于或者平齐于所述连通口(102a-2a)的顶端。

3.根据权利要求2所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述排水腔体(102a)内设置有分隔件(102b)，以将所述排水腔体(102a)分隔为上腔体(102a-1)及下腔体(102a-2)，所述空气连通孔(102a-1b)与所述上腔体(102a-1)连通，所述连通管(101)与所述下腔体(102a-2)连通，所述出水口(102a-1a)开设在所述下腔体(102a-2)的底端；

所述分隔件(102b)上开设有连通所述上腔体(102a-1)及所述下腔体(102a-2)的进水孔(102b-1)；

所述上腔体(102a-1)内设置有浮子(102c)；

当所述排水腔体(102a)内的液位高于所述预设液位时，所述浮子(102c)能够在浮力作用下浮起以封堵所述空气连通孔(102a-1b)；

当所述排水腔体(102a)内的液位低于或者平齐于所述预设液位时，所述浮子(102c)的浮力小于重力，所述浮子(102c)在重力作用下下降，以露出所述空气连通孔(102a-1b)。

4.根据权利要求3所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述分隔件(102b)上设置有容纳所述浮子(102c)的至少一部分的导向槽(102b-2)，以导向所述浮子(102c)，所述进水孔(102b-1)开设在所述导向槽(102b-2)的底端。

5.根据权利要求3所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述浮子(102c)为浮球。

6.根据权利要求2所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述排水腔体(102a)内安装有液位检测传感器，所述空气连通孔(102a-1b)处设置有开关阀；

所述液位检测传感器与所述开关阀信号连接；

当所述液位检测传感器检测到所述排水腔体(102a)内的液位高于预设液位时，所述开关阀关闭；

当所述液位检测传感器检测到所述排水腔体(102a)内的液位低于或者平齐于所述预设液位时，所述开关阀打开；

所述预设液位高于或者平齐于所述连通口(102a-2a)的顶端。

7.根据权利要求2所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述排水腔体(102a)沿着顶端到底端的方向，至少一部分的横截面逐渐变小。

8.根据权利要求2所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述排水结构(102)还包括排水管(103)；

所述排水管(103)的顶端与所述出水口(102a-1a)连通。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的液位限位装置(100)，其特征在于，所述连通管(101)为可伸缩管，且能够沿着所述待排液装置的高度方向可伸缩；

和/或，

所述待排液装置为混合离子交换器的交换器主体(200)，所述标准液位平齐于所述交换器主体(200)内的树脂层的顶端。

10.一种混合离子交换器(1000)，其特征在于，包括交换器主体(200)及如权利要求1-9中任意一项所述的液位限位装置(100)；

所述液位限位装置(100)安装在所述交换器主体(200)上。