CN219881427U - 用于分条机的偏心压环装置 - Google Patents

Abstract

提供一种用于分条机的偏心压环装置，属于分条机技术领域。包括分条机机体，分条机机体前部上下正对设有上分切刀轴和下分切刀轴；上分切刀轴上安装有相应数量的上圆盘分切刀片，相邻两上圆盘分切刀片之间通过隔套分开并设有上偏心压环；下分切刀轴上安装有与上圆盘分切刀片的数量及位置上下对应的下圆盘分切刀片，相邻两下圆盘分切刀片之间通过隔套分开并设有与上偏心压环上下对应的下偏心压环；分条机机体右上方位置固定有用于将上偏心压环往左斜下方压住的上压环装置；分条机机体右下方位置固定有用于将下偏心压环往左斜上方压住的下压环装置。本实用新型实现分切窄带材时对带材的稳定夹压，提高分切处带材的质量。

Description

用于分条机的偏心压环装置

技术领域

本实用新型属于分条机技术领域，具体涉及一种用于分条机的偏心压环装置。

背景技术

分条机又称纵剪线，纵切机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷来形成所需宽度的带卷。金属分切行业中，对于分切又窄又硬的带料，一直是一个很难攻克的问题，如双金属料带，窄于4mm，无法使用橡胶环脱料，因为窄于4mm的橡胶环很容易脱胶，也由于太窄，无法使用托料电木条；而对于硬料，橡胶环也不太压得动，所以裁切时就需要带偏心装置的钢环来压，因而特此设计本分条机偏心压环装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于分条机的偏心压环装置，本实用新型目的在于针对较窄的带材分切，通过设置上下偏心压环并将上下偏心压环压住的上压环装置和下压环装置，能够使带材压于上下偏心压环之间，实现分切窄带材时对带材的稳定夹压，提高分切处带材的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

用于分条机的偏心压环装置，包括分条机机体，所述分条机机体前部上下正对设有上分切刀轴和下分切刀轴，

所述上分切刀轴上安装有相应数量的上圆盘分切刀片，相邻两所述上圆盘分切刀片之间通过隔套分开并设有上偏心压环，所述上偏心压环与隔套间隙套合；

所述下分切刀轴上安装有与上圆盘分切刀片的数量及位置上下对应的下圆盘分切刀片，相邻两所述下圆盘分切刀片之间通过隔套分开并设有与上偏心压环上下对应的下偏心压环，所述下偏心压环与隔套间隙套合；

所述分条机机体右上方位置固定有用于将上偏心压环往左斜下方压住的上压环装置；所述分条机机体右下方位置固定有用于将下偏心压环往左斜上方压住的下压环装置。

对上述方案的进一步限定，所述上偏心压环和下偏心压环是采用钢材制成；所述上偏心压环的外径比上圆盘分切刀片外径小，所述下偏心压环的外径比下圆盘分切刀片的外径小，所述上偏心压环和下偏心压环外径比对应刀片小的范围由料带厚度确定；所述上偏心压环和下偏心压环的厚度比对应两侧刀片之间的隔套的厚度小0.04-0.06mm。

对上述方案的进一步限定，所述上压环装置包括上安装座，所述上安装座位置可调节固定在分条机机体右上方位置，所述上安装座上固定支撑有上连接杆，所述上连接杆两端均转动可调式固定有上摆块，所述上摆块上固定支撑有上滚筒轴，所述上滚筒轴上通过上轴承支撑有上滚筒，所述上滚筒压在上偏心压环右上方表面上。

对上述方案的进一步限定，所述上安装座制有长条孔，所述上安装座通过固定螺栓穿过长条孔与分条机机体实现位置可调节固定；所述上摆块套在上连接杆上通过上调节螺钉顶紧实现转动可调式固定。

对上述方案的进一步限定，所述下压环装置包括下安装座，所述下安装座位置可调节固定在分条机机体右下方位置，所述下安装座上固定支撑有下连接杆，所述下连接杆两端均转动可调式固定有下摆块，所述下摆块上固定支撑有下滚筒轴，所述下滚筒轴上通过下轴承支撑有下滚筒，所述下滚筒压在下偏心压环右下方表面下。

对上述方案的进一步限定，所述下安装座制有长条孔，所述下安装座通过固定螺栓穿过长条孔与分条机机体实现位置可调节固定；所述下摆块套在下连接杆上通过下调节螺钉顶紧实现转动可调式固定。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案通过在上下对应的相邻两圆盘分切刀片之间分别通过上下偏心压环隔开，上下偏心压环分别通过上压环装置和下压环装置压住，使上下偏心压环向相对方向及倾斜向带材输送方向偏心，将带材压于上下偏心压环之间，该结构能够实现分切窄带材时对带材的稳定夹压，提高分切处带材的质量；

2、本方案采用通过钢材制成的上下偏心压环对带材进行输送压紧，在分切较窄带材时，不会出现脱胶、压不动的问题；

3、本方案中的上下偏心压环分别通过上压环装置和下压环装置压住，上压环装置和下压环装置上的安装座在机体上的安装通过长条孔连接实现位置可调，上下摆块的位置通过调节螺钉的顶紧可实现转动调节，从而能够实现对上下偏心压环施加压力的调节，使施加在带材上的力能够保证其稳定输送和分切。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上压环装置的结构主视图；

图3为本实用新型中上压环装置的结构左视图；

图4为本实用新型中下压环装置的结构主视图；

图5为本实用新型中下压环装置的结构左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-5，详述本实用新型的实施例。

实施例：用于分条机的偏心压环装置，参阅图1所示，包括分条机机体1，所述分条机机体1前部上下正对设有上分切刀轴2和下分切刀轴5，上分切刀轴2和下分切刀轴5均通过轴承及轴承座支撑在机体上，该处结构的设置在现有的分切机上已经属于成熟技术，属于现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，所述上分切刀轴2上固定安装有相应数量的上圆盘分切刀片3，刀具的具体数量根据一次分切几条带料而定。相邻两所述上圆盘分切刀片3之间通过隔套分开并设有上偏心压环4，所述上偏心压环4与隔套间隙套合。所述下分切刀轴5上安装有与上圆盘分切刀片3的数量及位置上下对应的下圆盘分切刀片6，相邻两所述下圆盘分切刀片6之间通过隔套分开并设有与上偏心压环4上下对应的下偏心压环7，所述下偏心压环7与隔套间隙套合。

在一实施方式中，所述上偏心压环4和下偏心压环7优选采用钢材制成；所述上偏心压环4的外径比上圆盘分切刀片3外径小，所述下偏心压环7的外径比下圆盘分切刀片6的外径小，所述上偏心压环4和下偏心压环7外径比对应刀片小的范围由料带厚度确定。所述上偏心压环4和下偏心压环7的厚度比对应两侧分切刀片之间的隔套的厚度小0.04-0.06mm，保证偏心压环在对带材压紧的同时，不会与分切切刀产生摩擦，不会影响切刀的运转。

在进行零部件制造时，针对不同的带料，需要先检测材料的特性，选用适合的刀具材料，生产出适用于偏心压环的专用钢环和刀片。刀具生产工艺:下料-锻打-粗车-真空淬火-粗磨-粗研磨-校平-精磨-双面精研磨-抛光，以此来保证分切的高精度。

本实施例中，采用通过钢材制成的上下偏心压环对带材进行输送挤压，在分切较窄带材时，不会出现脱胶、压不动的问题。

本实施例中，所述分条机机体1右上方位置固定有用于将上偏心压环4往左斜下方压住的上压环装置8；所述分条机机体1右下方位置固定有用于将下偏心压环7往左斜上方压住的下压环装置9。

通过在上下对应的相邻两圆盘分切刀片之间分别通过上下偏心压环隔开，上下偏心压环分别通过上压环装置和下压环装置压住，使上下偏心压环向相对方向及倾斜向带材输送方向偏心，将带材压于上下偏心压环之间，该结构能够实现分切窄带材时对带材的稳定夹压，提高分切处带材的质量。

在一实施方式中，参阅图2和3所示，所述上压环装置8包括上安装座8-1，所述上安装座8-1位置可调节固定在分条机机体1右上方位置，所述上安装座8-1上固定支撑有上连接杆8-2，所述上连接杆8-2两端均转动可调式固定有上摆块8-3，所述上摆块8-3上固定支撑有上滚筒轴8-4，所述上滚筒轴8-4上通过上轴承8-7支撑有上滚筒8-5，所述上滚筒8-5压在上偏心压环4右上方表面上。

其中，所述上安装座8-1上制有长条孔，所述上安装座8-1通过固定螺栓穿过长条孔与分条机机体1实现位置可调节固定；所述上摆块8-3套在上连接杆8-2上通过上调节螺钉8-6顶紧实现转动可调式固定。

在一实施方式中，参阅图4和5所示，所述下压环装置9包括下安装座9-1，所述下安装座9-1位置可调节固定在分条机机体1右下方位置，所述下安装座9-1上固定支撑有下连接杆9-2，所述下连接杆9-2两端均转动可调式固定有下摆块9-3，所述下摆块9-3上固定支撑有下滚筒轴9-4，所述下滚筒轴9-4上通过下轴承9-7支撑有下滚筒9-5，所述下滚筒9-5压在下偏心压环7右下方表面下。

其中，所述下安装座9-1上制有长条孔，所述下安装座9-1通过固定螺栓穿过长条孔与分条机机体1实现位置可调节固定；所述下摆块9-3套在下连接杆9-2上通过下调节螺钉9-6顶紧实现转动可调式固定。

上述实施方式中，上下偏心压环分别通过上压环装置和下压环装置压住，上压环装置和下压环装置上的安装座在机体上的安装通过长条孔连接实现位置可调，上下摆块的位置通过调节螺钉的顶紧可实现转动调节，从而能够实现对上下偏心压环施加压力的调节，使施加在带材上的力能够保证其稳定输送和分切。

通过本实用新型，上偏心压环4和下偏心压环7的定位主要靠三点：一点是上偏心压环4和下偏心压环7外圆的相对处直接压在料带表面；另外两点是上偏心压环4和下偏心压环7对应的上压环装置8和下压环装置9。当分条机开始裁切，上下分切刀轴开始转动时，上下偏心压环就在三点范围内转动。上压环装置8和下压环装置9的位置可上下或左右移动，从而压住上下偏心压环，使其有极少量的环变形，从而压住料带，也正是这样的力，带动偏心环转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于分条机的偏心压环装置，包括分条机机体(1)，所述分条机机体(1)前部上下正对设有上分切刀轴(2)和下分切刀轴(5)，其特征在于：

所述上分切刀轴(2)上安装有相应数量的上圆盘分切刀片(3)，相邻两所述上圆盘分切刀片(3)之间通过隔套分开并设有上偏心压环(4)，所述上偏心压环(4)与隔套间隙套合；

所述下分切刀轴(5)上安装有与上圆盘分切刀片(3)的数量及位置上下对应的下圆盘分切刀片(6)，相邻两所述下圆盘分切刀片(6)之间通过隔套分开并设有与上偏心压环(4)上下对应的下偏心压环(7)，所述下偏心压环(7)与隔套间隙套合；

所述分条机机体(1)右上方位置固定有用于将上偏心压环(4)往左斜下方压住的上压环装置(8)；所述分条机机体(1)右下方位置固定有用于将下偏心压环(7)往左斜上方压住的下压环装置(9)。

2.根据权利要求1所述的用于分条机的偏心压环装置，其特征在于：所述上偏心压环(4)和下偏心压环(7)是采用钢材制成；所述上偏心压环(4)的外径比上圆盘分切刀片(3)外径小，所述下偏心压环(7)的外径比下圆盘分切刀片(6)的外径小，所述上偏心压环(4)和下偏心压环(7)外径比对应刀片小的范围由料带厚度确定；所述上偏心压环(4)和下偏心压环(7)的厚度比对应两侧刀片之间的隔套的厚度小0.04-0.06mm。

3.根据权利要求1所述的用于分条机的偏心压环装置，其特征在于：所述上压环装置(8)包括上安装座(8-1)，所述上安装座(8-1)位置可调节固定在分条机机体(1)右上方位置，所述上安装座(8-1)上固定支撑有上连接杆(8-2)，所述上连接杆(8-2)两端均转动可调式固定有上摆块(8-3)，所述上摆块(8-3)上固定支撑有上滚筒轴(8-4)，所述上滚筒轴(8-4)上通过上轴承(8-7)支撑有上滚筒(8-5)，所述上滚筒(8-5)压在上偏心压环(4)右上方表面上。

4.根据权利要求3所述的用于分条机的偏心压环装置，其特征在于：所述上安装座(8-1)上制有长条孔，所述上安装座(8-1)通过固定螺栓穿过长条孔与分条机机体(1)实现位置可调节固定；所述上摆块(8-3)套在上连接杆(8-2)上通过上调节螺钉(8-6)顶紧实现转动可调式固定。

5.根据权利要求1所述的用于分条机的偏心压环装置，其特征在于：所述下压环装置(9)包括下安装座(9-1)，所述下安装座(9-1)位置可调节固定在分条机机体(1)右下方位置，所述下安装座(9-1)上固定支撑有下连接杆(9-2)，所述下连接杆(9-2)两端均转动可调式固定有下摆块(9-3)，所述下摆块(9-3)上固定支撑有下滚筒轴(9-4)，所述下滚筒轴(9-4)上通过下轴承(9-7)支撑有下滚筒(9-5)，所述下滚筒(9-5)压在下偏心压环(7)右下方表面下。

6.根据权利要求5所述的用于分条机的偏心压环装置，其特征在于：所述下安装座(9-1)上制有长条孔，所述下安装座(9-1)通过固定螺栓穿过长条孔与分条机机体(1)实现位置可调节固定；所述下摆块(9-3)套在下连接杆(9-2)上通过下调节螺钉(9-6)顶紧实现转动可调式固定。