CN219880778U - 一种零部件加工用清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用清洗器，属于零件清洗设备技术领域。一种零部件加工用清洗器，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部连接有两个对称的L型支架，两个所述L型支架相对应的一侧之间固定设有干燥框；本实用新型通过将滤网框卡接在两个凹型架之间，在气缸带动凹型架的上下调节下，是为了配合滤网框中置于的零部件，先升降进入清洗箱内部导入的清洗液中通过超声波发生器和换能器的作用下，进行高效清洗，清洗好后，再将滤网框升降接触至干燥框的底部，在鼓风机、进风网管、吹风管和加热丝的作用下，能够快速配合滤网框中清洗好的零部件进行干燥，相比自然风干的效率更高。

Description

一种零部件加工用清洗器

技术领域

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，尤其涉及一种零部件加工用清洗器。

背景技术

随着科技的进步，工业发展迅速，智能化机器人，机械手广泛应用于各个车间，此种加工机械会用到各种零部件，零部件在生产制作的时候，需要清洗。

在现有技术中，中国专利授权号为CN217451263U的专利，公开了一种汽车零部件清洗设备，通过设置有的滤网盘，将零部件放置于滤网盘上，然后通过升降机构带动滤网盘移动至清洗槽内，此时启动超声波清洗机，通过超声波对零部件完成清洗，在清洗完成后，再次通过升降机构将滤网盘升起，通过滤网盘的滤孔将水滤下，待零部件晾干后拿取即可，解决了目前零部件清洗方便，而且清洗后方便晾干，便于拿取的问题。但是该装置还存在不足之处在于，首先该装置中的滤网盘在升降机构的升起下，通过滤网盘的滤孔将清洗好的零部件中表面存留的水分滤下进行晾干，其通过自然晾干的方式，效率较低，其次滤网盘中的零部件在清洗晾干后，还需要人工从滤网盘上将清洗晾干的零部件一个个进行拿取，比较麻烦。

因此，针对该问题，本实用新型出了一种零部件加工用清洗器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种零部件加工用清洗器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零部件加工用清洗器，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部连接有两个对称的L型支架，两个所述L型支架相对应的一侧之间固定设有干燥框，所述干燥框的顶部设有两个对称的鼓风机，所述鼓风机的一侧设有与干燥框顶部水平平行的进风网管，所述鼓风机的另一侧设有对应于干燥框顶部竖直向下的吹风管，且吹风管的另一端延伸至干燥框的内部，所述吹风管的内壁安装有加热丝，所述干燥框的底部下方设有对应的滤网框，所述滤网框的两侧均卡接有形状等同的凹型架，所述L型支架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至L型支架的内顶壁的下方，且与凹型架对应的顶部连接。

优选地，所述凹型架的内壁滑动贴合有相适配的滑动板，所述滑动板的一侧连接在滤网框相对应的一侧上，所述滑动板的背面设有定位槽，所述定位槽的内壁贴合有相适配的定位块，所述定位块的一侧固定连接在凹型架对应的内侧壁上。

优选地，所述凹型架的顶部设有连通的一号螺纹槽，所述滑动板的顶部设有与一号螺纹槽对应连通的二号螺纹槽，所述一号螺纹槽与二号螺纹槽的内壁均螺纹连接有相适配的固定丝杆。

优选地，所述鼓风机的下表面固定连接有安装座，所述安装座的底部与干燥框的顶部固定连接。

优选地，所述清洗箱的前表面安装有超声波发生器，所述清洗箱的内底壁均布设有与超声波发生器电连的换能器。

优选地，所述清洗箱的一侧从前到后分别设有与清洗箱内侧壁连通的进水管和进液管，所述清洗箱的另一侧设有连通的排污管，且排污管的表面安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种零部件加工用清洗器，具备以下有益效果：

1、该零部件加工用清洗器，通过将滤网框卡接在两个凹型架之间，在气缸带动凹型架的上下调节下，是为了配合滤网框中置于的零部件，先升降进入清洗箱内部导入的清洗液中通过超声波发生器和换能器的作用下，进行高效清洗，清洗好后，再将滤网框升降接触至干燥框的底部，在鼓风机、进风网管、吹风管和加热丝的作用下，能够快速配合滤网框中清洗好的零部件进行干燥，相比自然风干的效率更高。

2、该零部件加工用清洗器，通过滤网框滑动卡接在两个凹型架的内侧壁之间，是为了便于滤网框可与两个凹型架之间进行分离，便于对滤网框中清洗好的零部件进行集中处理，相比清洗好的零部件，从滤网框中一个个拿取更为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零部件加工用清洗器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种零部件加工用清洗器的清洗箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种零部件加工用清洗器的滤网框与凹型架连接分解图；

图4为本实用新型提出的一种零部件加工用清洗器的干燥框剖视图；

图5为本实用新型提出的一种零部件加工用清洗器的滤网架结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、L型支架；3、干燥框；4、鼓风机；5、进风网管；6、吹风管；7、加热丝；8、滤网框；9、凹型架；10、气缸；11、滑动板；12、定位槽；13、定位块；14、一号螺纹槽；15、二号螺纹槽；16、固定丝杆；17、安装座；18、超声波发生器；19、换能器；20、进水管；21、进液管；22、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4，一种零部件加工用清洗器，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部连接有两个对称的L型支架2，两个L型支架2相对应的一侧之间固定设有干燥框3，干燥框3的顶部设有两个对称的鼓风机4，鼓风机4的一侧设有与干燥框3顶部水平平行的进风网管5，鼓风机4的另一侧设有对应于干燥框3顶部竖直向下的吹风管6，且吹风管6的另一端延伸至干燥框3的内部，吹风管6的内壁安装有加热丝7，干燥框3的底部下方设有对应的滤网框8，滤网框8的两侧均卡接有形状等同的凹型架9，L型支架2的顶部安装有气缸10，气缸10的输出端延伸至L型支架2的内顶壁的下方，且与凹型架9对应的顶部连接。

本实用新型中，在对零部件进行清洗之前，首先滤网框8是卡接在两个凹型架9之间，且位于清洗箱1的上方，这样可便于将零部件置于滤网框8中，然后滤网框8在气缸10推动凹型架9做竖直向下的直线运动时，滤网框8两侧卡接的凹型架9会沿清洗箱1的内壁滑动，进入清洗箱1中导有的清洗液中，并在超声波发生器18和换能器19的作用下，能够配合清洗箱1内存有的清洗液对零部件进行高效清洗，当零部件在清洗干净后，再通过气缸10带动凹型架9配合卡接的滤网框8做竖直向上的直线运动，并调节接触至干燥框3的底部即可，这样能够保证滤网框8中清洗干净后的零部件，通过滤网框8中的网孔的作用下，将零部件表面存留的水分滴落回到清洗箱1中，同时在鼓风机4的工作下，进风网管5将外部的空气通过鼓风机4导入吹风管6中，通过加热丝7的加热下，能够将热气吹入干燥框3的内部，并对滤网框8中清洗好的零部件进行快速干燥，因为干燥框3与滤网框8在贴合时，能够保证吹风管6中吹出的热气能够更集中流动于干燥框3与滤网框8之间形成的流动空间中，所以这样设计，更有利于对滤网框8中清洗好的零部件进行干燥。

参照图4和图5，凹型架9的内壁滑动贴合有相适配的滑动板11，滑动板11的一侧连接在滤网框8相对应的一侧上，滑动板11的背面设有定位槽12，定位槽12的内壁贴合有相适配的定位块13，定位块13的一侧固定连接在凹型架9对应的内侧壁上。

本实用新型中，通过滑动板11背面设计的定位槽12与凹型架9内侧壁连接的定位块13的表面贴合下，是为了配合滤网框8的前后表面能够平整与凹型架9的前后表面保持平行，同时，滤网框8两侧的滑动板11与凹型架9之间的滑动设计，主要是为了便于后续将滤网框8清洗好的零部件，通过滤网框8与凹型架9之间的分离下，能够对清洗好的零部件进行集中处理，相比一个个的零部件从滤网框8中的反复拿取更为方便。

参照图3，凹型架9的顶部设有连通的一号螺纹槽14，滑动板11的顶部设有与一号螺纹槽14对应连通的二号螺纹槽15，一号螺纹槽14与二号螺纹槽15的内壁均螺纹连接有相适配的固定丝杆16。

本实用新型中，通过固定丝杆16分别与一号螺纹槽14与二号螺纹槽15之间的螺纹设计，主要是为了使滤网框8两侧连接的滑动板11能够固定卡接在凹型架9的内侧壁中，保证滤网框8卡接在两个凹型架9的移动下，更为平稳。

参照图4，鼓风机4的下表面固定连接有安装座17，安装座17的底部与干燥框3的顶部固定连接。

本实用新型中，通过安装座17的设计，是为了用于配合鼓风机4与干燥框3的顶部进行安装，提高鼓风机4在使用时的稳定性。

参照图2，清洗箱1的前表面安装有超声波发生器18，清洗箱1的内底壁均布设有与超声波发生器18电连的换能器19。

本实用新型中，通过设计的超声波发生器18电连的换能器19，是采用现有的超声波清洗的应用原理，当超声波发生器18发出高频振荡信号，通过换能器19转换成高频机械振传播到清洗箱1导入的清洗液中，从而实现对零部件的实施高效清洗。

参照图2，清洗箱1的一侧从前到后分别设有与清洗箱1内侧壁连通的进水管20和进液管21，清洗箱1的另一侧设有连通的排污管22，且排污管22的表面安装有电磁阀。

本实用新型中，进水管20用于与外部水箱连接，将水箱中的水引入清洗箱1的内部，便于对滤网框8中置于的零部件进行清洗，而进液管21是用于与外部装有清洗液的收集箱相连，当进液管21将外部收集箱中装入的清洗液导流到清洗箱1的内部时，可进一步提高零部件清洗的效果，同时在清洗箱1的另一侧设有电磁阀的排污管22，是为了便于后续对清洗箱1内对零部件清洗后存有的污水，进行排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零部件加工用清洗器，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部连接有两个对称的L型支架(2)，两个所述L型支架(2)相对应的一侧之间固定设有干燥框(3)，所述干燥框(3)的顶部设有两个对称的鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的一侧设有与干燥框(3)顶部水平平行的进风网管(5)，所述鼓风机(4)的另一侧设有对应于干燥框(3)顶部竖直向下的吹风管(6)，且吹风管(6)的另一端延伸至干燥框(3)的内部，所述吹风管(6)的内壁安装有加热丝(7)，所述干燥框(3)的底部下方设有对应的滤网框(8)，所述滤网框(8)的两侧均卡接有形状等同的凹型架(9)，所述L型支架(2)的顶部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端延伸至L型支架(2)的内顶壁的下方，且与凹型架(9)对应的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗器，其特征在于，所述凹型架(9)的内壁滑动贴合有相适配的滑动板(11)，所述滑动板(11)的一侧连接在滤网框(8)相对应的一侧上，所述滑动板(11)的背面设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的内壁贴合有相适配的定位块(13)，所述定位块(13)的一侧固定连接在凹型架(9)对应的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用清洗器，其特征在于，所述凹型架(9)的顶部设有连通的一号螺纹槽(14)，所述滑动板(11)的顶部设有与一号螺纹槽(14)对应连通的二号螺纹槽(15)，所述一号螺纹槽(14)与二号螺纹槽(15)的内壁均螺纹连接有相适配的固定丝杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗器，其特征在于，所述鼓风机(4)的下表面固定连接有安装座(17)，所述安装座(17)的底部与干燥框(3)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗器，其特征在于，所述清洗箱(1)的前表面安装有超声波发生器(18)，所述清洗箱(1)的内底壁均布设有与超声波发生器(18)电连的换能器(19)。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗器，其特征在于，所述清洗箱(1)的一侧从前到后分别设有与清洗箱(1)内侧壁连通的进水管(20)和进液管(21)，所述清洗箱(1)的另一侧设有连通的排污管(22)，且排污管(22)的表面安装有电磁阀。