CN219879672U - 一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，涉及到生物质颗粒生产设备领域，包括搅拌罐，搅拌罐上固定安装有储料罐与入料仓，入料仓与搅拌罐相连通，储料罐上螺纹安装有密封盖，搅拌罐的顶侧固定安装有支撑架，支撑架上安装有搅拌结构。本实用新型，通过搅拌辊、搅匀辊、固定板等结构的设置，使用时将原料通过入料仓倒入搅拌罐内，通过启动搅拌电机能够使搅拌轴与搅拌辊转动，从而能够搅动搅拌罐内的原料，实现对原料的混合，且在搅拌轴转动的同时能够使固定板带动两个活动杆以及搅匀辊朝与搅拌辊转向相反的方向转动，在搅拌辊与搅匀辊的搅动下能够使搅拌罐内的原料更加活跃，从而提升对生物质颗粒原料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒生产设备技术领域，尤其涉及一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的柱状环保新能源。
现有技术中，在对生物质颗粒生产过程中，需要将不同的原料进行粉碎之后搅拌均匀，搅拌时通常需要将原料倒入搅拌机内，但是在对大量生物质颗粒原料进行搅拌混合时，耗费时间较长，且搅拌方式单一，混合的效果不佳，因此需要一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的生物质颗粒原料搅拌时通常需要将原料倒入搅拌机内，但是在对大量生物质颗粒原料进行搅拌混合时，耗费时间较长，且搅拌方式单一，混合的效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上固定安装有储料罐与入料仓，入料仓与搅拌罐相连通，储料罐上螺纹安装有密封盖，搅拌罐的顶侧固定安装有支撑架，支撑架上安装有搅拌结构，搅拌罐的内壁安装有匀料结构，匀料结构上安装有固定板，固定板上安装有联动结构，匀料结构包括两个活动杆，两个活动杆上固定安装有同一个连接环，连接环转动安装在搅拌罐的内壁上，两个活动杆的内壁均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆均滑动安装在连接环上，两个滑动杆相互靠近的一侧均转动安装有联动滚轮，搅拌罐的内壁固定安装有连接柱，连接柱上固定安装有多个联动斜块，两个联动滚轮分别与相对应的两个联动斜块相接触，两个滑动杆相互靠近的一侧均固定安装有限位条，两个限位条上均固定安装有多个搅匀辊。
优选的，所述搅拌结构包括搅拌电机，搅拌电机固定安装在支撑架的顶侧，搅拌电机的输出端贯穿支撑架与搅拌罐并固定安装有多个搅拌辊。
优选的，所述活动杆上开设有限制槽，限位条滑动安装在限制槽内。
优选的，所述活动杆的内壁开设有滑动槽，滑动杆滑动安装在滑动槽内，滑动杆上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有固定杆的一端，固定杆的另外一端固定安装在滑动槽的内壁上。
优选的，所述固定杆上滑动套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端固定安装在滑动杆的一侧，拉伸弹簧的另外一端固定安装在滑动槽的内壁上。
优选的，所述搅拌罐的内壁开设有定位槽，定位槽内转动安装有定位转环，定位转环固定安装在连接环上。
优选的，所述联动结构包括从动齿轮，从动齿轮固定安装在固定板上，从动齿轮转动安装在搅拌轴上，固定板固定安装在连接环上，连接柱的底侧转动安装有联动齿轮，联动齿轮与从动齿轮向啮合，联动齿轮的顶侧固定安装有联动轴的一端，联动轴的另外一端贯穿连接柱与搅拌罐并固定安装有第一皮带轮，搅拌轴上固定套接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮上传动安装有同一个皮带。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过搅拌辊、搅匀辊、固定板等结构的设置，使用时将原料通过入料仓倒入搅拌罐内，通过启动搅拌电机能够使搅拌轴与搅拌辊转动，从而能够搅动搅拌罐内的原料，实现对原料的混合，且在搅拌轴转动的同时能够使固定板带动两个活动杆以及搅匀辊朝与搅拌辊转向相反的方向转动，在搅拌辊与搅匀辊的搅动下能够使搅拌罐内的原料更加活跃，从而提升对生物质颗粒原料的混合效果。
本实用新型中，通过滑动杆、联动滚轮、联动斜块等结构的设置，利用联动滚轮与联动斜块的配合，使得活动杆在转动的同时能够带动滑动杆垂直往复移动，从而使滑动杆能够带动限位条与搅匀辊往复移动，使搅匀辊能够在转动的同时持续上下搅动原料，使原料混合的更加均匀，且节省搅拌时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备的图3中A部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备的连接环部分的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备的连接柱部分的结构示意图。
图中：100、搅拌罐；101、储料罐；102、密封盖；103、入料仓；200、支撑架；201、搅拌电机；202、搅拌轴；203、搅拌辊；300、活动杆；301、连接环；302、滑动杆；303、联动滚轮；304、连接柱；305、联动斜块；306、限位条；307、搅匀辊；308、限制槽；309、滑动槽；310、限位槽；311、固定杆；312、拉伸弹簧；313、定位槽；314、定位转环；400、固定板；401、从动齿轮；402、联动齿轮；403、联动轴；404、第一皮带轮；405、第二皮带轮；406、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，包括搅拌罐100，搅拌罐100上固定安装有储料罐101与入料仓103，入料仓103与搅拌罐100相连通，储料罐101上螺纹安装有密封盖102，搅拌罐100的顶侧固定安装有支撑架200，支撑架200上安装有搅拌结构，搅拌罐100的内壁安装有匀料结构，匀料结构上安装有固定板400，固定板400上安装有联动结构，匀料结构包括两个活动杆300，两个活动杆300上固定安装有同一个连接环301，连接环301转动安装在搅拌罐100的内壁上，两个活动杆300的内壁均滑动安装有滑动杆302，两个滑动杆302均滑动安装在连接环301上，两个滑动杆302相互靠近的一侧均转动安装有联动滚轮303，搅拌罐100的内壁固定安装有连接柱304，连接柱304上固定安装有多个联动斜块305，两个联动滚轮303分别与相对应的两个联动斜块305相接触，两个滑动杆302相互靠近的一侧均固定安装有限位条306，两个限位条306上均固定安装有多个搅匀辊307，使用时将生物质颗粒原料倒入入料仓103中，原料会落到搅拌罐100内，同时启动搅拌电机201，搅拌电机201的输出端会带动搅拌轴202转动，转动的搅拌轴202会带动搅拌辊203对搅拌罐100内的原料进行搅动，且搅拌轴202转动的同时会带动第二皮带轮405进行转动，从而使得转动的第二皮带轮405通过与皮带406的配合带动第一皮带轮404进行转动，转动的第一皮带轮404则会带动联动轴403进行转动，从而使得转动的联动轴403带动联动齿轮402转动，而联动齿轮402会通过与从动齿轮401的配合带动固定板400朝与搅拌轴202相反的方向转动，转动的固定板400则会带动连接环301转动，使得转动的连接环301带动定位转环314在定位槽313内转动，避免连接环301转动过程中发生偏移脱落，持续转动的连接环301会带动两个活动杆300转动，从而使得活动杆300带动滑动杆302、限位条306与搅匀辊307搅动搅拌罐100内的原料，使原料能够混合的更加均匀，且滑动杆302在转动的同时会带动联动滚轮303移动，移动的联动滚轮303会与联动斜块305的斜面接触并转动，同时会使联动滚轮303上升，联动滚轮303上升的同时会带动滑动杆302在滑动槽309内向上移动，进而使得滑动杆302通过限位槽310在固定杆311上滑动，限制了滑动杆302的移动方向，滑动杆302移动的同时会带动限位条306在限制槽308内滑动，进而使得限位条306带动搅匀辊307向上移动，持续移动的滑动杆302会拉伸拉伸弹簧312，而当持续移动的联动滚轮303脱离与联动斜块305的接触时，拉伸弹簧312会在拉动滑动杆302向下移动并恢复原位，使得滑动杆302带动限位条306以及搅匀辊307恢复原位，通过设置多个联动斜块305，使得滑动杆302在转动的同时能够带动联动滚轮303反复接触或远离联动斜块305，进而使搅匀辊307能够持续上下活动并搅动原料，提升原料的混合效果。
进一步的，搅拌结构包括搅拌电机201，搅拌电机201固定安装在支撑架200的顶侧，搅拌电机201的输出端贯穿支撑架200与搅拌罐100并固定安装有多个搅拌辊203，启动搅拌电机201，搅拌电机201的输出端会带动搅拌轴202转动，转动的搅拌轴202会带动搅拌辊203对搅拌罐100内的原料进行搅动。
进一步的，活动杆300上开设有限制槽308，限位条306滑动安装在限制槽308内，滑动杆302移动的同时会带动限位条306在限制槽308内滑动，进而使得限位条306带动搅匀辊307向上移动。
进一步的，活动杆300的内壁开设有滑动槽309，滑动杆302滑动安装在滑动槽309内，滑动杆302上开设有限位槽310，限位槽310内滑动安装有固定杆311的一端，固定杆311的另外一端固定安装在滑动槽309的内壁上，联动滚轮303上升的同时会带动滑动杆302在滑动槽309内向上移动，进而使得滑动杆302通过限位槽310在固定杆311上滑动，限制了滑动杆302的移动方向。
进一步的，固定杆311上滑动套接有拉伸弹簧312，拉伸弹簧312的一端固定安装在滑动杆302的一侧，拉伸弹簧312的另外一端固定安装在滑动槽309的内壁上，持续移动的滑动杆302会拉伸拉伸弹簧312，当持续移动的联动滚轮303脱离与联动斜块305的接触时，拉伸弹簧312会在拉动滑动杆302向下移动并恢复原位。
进一步的，搅拌罐100的内壁开设有定位槽313，定位槽313内转动安装有定位转环314，定位转环314固定安装在连接环301上，转动的固定板400则会带动连接环301转动，使得转动的连接环301带动定位转环314在定位槽313内转动，避免连接环301转动过程中发生偏移脱落。
进一步的，联动结构包括从动齿轮401，从动齿轮401固定安装在固定板400上，从动齿轮401转动安装在搅拌轴202上，固定板400固定安装在连接环301上，连接柱304的底侧转动安装有联动齿轮402，联动齿轮402与从动齿轮401向啮合，联动齿轮402的顶侧固定安装有联动轴403的一端，联动轴403的另外一端贯穿连接柱304与搅拌罐100并固定安装有第一皮带轮404，搅拌轴202上固定套接有第二皮带轮405，第二皮带轮405与第一皮带轮404上传动安装有同一个皮带406，搅拌轴202转动的同时会带动第二皮带轮405进行转动，从而使得转动的第二皮带轮405通过与皮带406的配合带动第一皮带轮404进行转动，转动的第一皮带轮404则会带动联动轴403进行转动，从而使得转动的联动轴403带动联动齿轮402转动，而联动齿轮402会通过与从动齿轮401的配合带动固定板400朝与搅拌轴202相反的方向转动，转动的固定板400则会带动连接环301转动。
本实用新型工作原理：
使用时将生物质颗粒原料倒入入料仓103中，原料会落到搅拌罐100内，同时启动搅拌电机201，搅拌电机201的输出端会带动搅拌轴202转动，转动的搅拌轴202会带动搅拌辊203对搅拌罐100内的原料进行搅动，且搅拌轴202转动的同时会带动第二皮带轮405进行转动，从而使得转动的第二皮带轮405通过与皮带406的配合带动第一皮带轮404进行转动，转动的第一皮带轮404则会带动联动轴403进行转动，从而使得转动的联动轴403带动联动齿轮402转动，而联动齿轮402会通过与从动齿轮401的配合带动固定板400朝与搅拌轴202相反的方向转动，转动的固定板400则会带动连接环301转动，使得转动的连接环301带动定位转环314在定位槽313内转动，避免连接环301转动过程中发生偏移脱落，持续转动的连接环301会带动两个活动杆300转动，从而使得活动杆300带动滑动杆302、限位条306与搅匀辊307搅动搅拌罐100内的原料，使原料能够混合的更加均匀，且滑动杆302在转动的同时会带动联动滚轮303移动，移动的联动滚轮303会与联动斜块305的斜面接触并转动，同时会使联动滚轮303上升，联动滚轮303上升的同时会带动滑动杆302在滑动槽309内向上移动，进而使得滑动杆302通过限位槽310在固定杆311上滑动，限制了滑动杆302的移动方向，滑动杆302移动的同时会带动限位条306在限制槽308内滑动，进而使得限位条306带动搅匀辊307向上移动，持续移动的滑动杆302会拉伸拉伸弹簧312，而当持续移动的联动滚轮303脱离与联动斜块305的接触时，拉伸弹簧312会在拉动滑动杆302向下移动并恢复原位，使得滑动杆302带动限位条306以及搅匀辊307恢复原位，通过设置多个联动斜块305，使得滑动杆302在转动的同时能够带动联动滚轮303反复接触或远离联动斜块305，进而使搅匀辊307能够持续上下活动并搅动原料，提升原料的混合效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，包括搅拌罐(100)，其特征在于：所述搅拌罐(100)上固定安装有储料罐(101)与入料仓(103)，入料仓(103)与搅拌罐(100)相连通，储料罐(101)上螺纹安装有密封盖(102)，搅拌罐(100)的顶侧固定安装有支撑架(200)，支撑架(200)上安装有搅拌结构，搅拌罐(100)的内壁安装有匀料结构，匀料结构上安装有固定板(400)，固定板(400)上安装有联动结构，匀料结构包括两个活动杆(300)，两个活动杆(300)上固定安装有同一个连接环(301)，连接环(301)转动安装在搅拌罐(100)的内壁上，两个活动杆(300)的内壁均滑动安装有滑动杆(302)，两个滑动杆(302)均滑动安装在连接环(301)上，两个滑动杆(302)相互靠近的一侧均转动安装有联动滚轮(303)，搅拌罐(100)的内壁固定安装有连接柱(304)，连接柱(304)上固定安装有多个联动斜块(305)，两个联动滚轮(303)分别与相对应的两个联动斜块(305)相接触，两个滑动杆(302)相互靠近的一侧均固定安装有限位条(306)，两个限位条(306)上均固定安装有多个搅匀辊(307)。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，其特征在于：所述搅拌结构包括搅拌电机(201)，搅拌电机(201)固定安装在支撑架(200)的顶侧，搅拌电机(201)的输出端贯穿支撑架(200)与搅拌罐(100)并固定安装有多个搅拌辊(203)。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，其特征在于：所述活动杆(300)上开设有限制槽(308)，限位条(306)滑动安装在限制槽(308)内。
4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，其特征在于：所述活动杆(300)的内壁开设有滑动槽(309)，滑动杆(302)滑动安装在滑动槽(309)内，滑动杆(302)上开设有限位槽(310)，限位槽(310)内滑动安装有固定杆(311)的一端，固定杆(311)的另外一端固定安装在滑动槽(309)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，其特征在于：所述固定杆(311)上滑动套接有拉伸弹簧(312)，拉伸弹簧(312)的一端固定安装在滑动杆(302)的一侧，拉伸弹簧(312)的另外一端固定安装在滑动槽(309)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，其特征在于：所述搅拌罐(100)的内壁开设有定位槽(313)，定位槽(313)内转动安装有定位转环(314)，定位转环(314)固定安装在连接环(301)上。
7.根据权利要求1所述的一种混合均匀的生物质颗粒原料混合设备，其特征在于：所述联动结构包括从动齿轮(401)，从动齿轮(401)固定安装在固定板(400)上，从动齿轮(401)转动安装在搅拌轴(202)上，固定板(400)固定安装在连接环(301)上，连接柱(304)的底侧转动安装有联动齿轮(402)，联动齿轮(402)与从动齿轮(401)向啮合，联动齿轮(402)的顶侧固定安装有联动轴(403)的一端，联动轴(403)的另外一端贯穿连接柱(304)与搅拌罐(100)并固定安装有第一皮带轮(404)，搅拌轴(202)上固定套接有第二皮带轮(405)，第二皮带轮(405)与第一皮带轮(404)上传动安装有同一个皮带(406)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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