CN219879342U - 一种旋风分离器粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，且公开了一种旋风分离器粉尘回收装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的粉尘出料端设有集料组件，所述集料组件的出料端设有粉尘回收组件，所述粉尘回收组件包括：回收箱，设置于所述集料组件的出料端；通过设置集料组件和粉尘回收组件，集料组件对粉尘进行收集，粉尘回收组件将集料组件收集的粉尘集中输送至推车上，使该装置可以连续不间断的对粉尘进行收集回收，此外，通过在回收箱的排气端上设置回流管，回流管的一端与旋风分离器的进气管相连，使回收箱内的扬尘可以重新进入旋风分离器内，在避免扬尘扩散的同时，可将粉尘重新过滤收集，大大提升了回收装置的回收效率。

Description

一种旋风分离器粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种旋风分离器粉尘回收装置。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。在例如染料工厂中，需要将分离的粉尘进行回收再利用，以降低染料的生产成本。

现有技术中，现有的回收装置通常采用布袋进行收集，在收集一定程度时，需要收到更换布袋，导致回收不能连续进行，影响回收的效率，同时，布袋收集过程和更换过程中，会产生较大的扬尘，影响粉尘的回收环境。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋风分离器粉尘回收装置，具备可以连续进行收集，提升收集效率，同时，不会产生扬尘的优点，解决了在收集一定程度时，需要收到更换布袋，导致回收不能连续进行，影响回收的效率，同时，布袋收集过程和更换过程中，会产生较大的扬尘，影响粉尘的回收环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器粉尘回收装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的粉尘出料端设有集料组件，所述集料组件的出料端设有粉尘回收组件，所述粉尘回收组件包括：

回收箱，设置于所述集料组件的出料端；

回流管，设置于所述回收箱的排气端；

过滤布袋，设置于所述回流管的一端；

单向阀，设置于所述回流管的另一端，与所述旋风分离器的进气管道相连；

回流泵，安装于所述回流管的一端；

进料座，设置于所述回收箱的内部底端；

输送机，设置于所述回收箱的出料端，一端与所述进料座相连。

优选的，所述集料组件包括：

集料箱；

顶板，设置于所述集料箱的顶部；

下料阀，固定连接于所述集料箱的进料端；

进料口，设置于所述下料阀的底端；

出料管，设置于所述集料箱的出料端。

优选的，所述集料箱的内部底端设有两个对称分布的斜板。

优选的，所述输送机为螺旋输送机。

优选的，所述输送机的出料端口设有推车。

优选的，所述集料箱的外侧壁安装有振动电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋风分离器粉尘回收装置，具备以下有益效果：

该旋风分离器粉尘回收装置，通过设置集料组件和粉尘回收组件，集料组件对粉尘进行收集，粉尘回收组件将集料组件收集的粉尘集中输送至推车上，使该装置可以连续不间断的对粉尘进行收集回收，此外，通过在回收箱的排气端上设置回流管，回流管的一端与旋风分离器的进气管相连，使回收箱内的扬尘可以重新进入旋风分离器内，在避免扬尘扩散的同时，可将粉尘重新过滤收集，大大提升了回收装置的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中集料组件的结构示意图；

图3为本实用新型中粉尘回收组件的结构示意图。

图中：

10、旋风分离器；

20、集料组件；21、集料箱；22、顶板；23、下料阀；24、进料口；25、出料管；26、斜板；

30、粉尘回收组件；31、回收箱；32、回流管；33、过滤布袋；34、单向阀；35、回流泵；36、进料座；37、输送机；

40、推车；

50、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种旋风分离器粉尘回收装置，包括旋风分离器10，旋风分离器10的粉尘出料端设有集料组件20，集料组件20的出料端设有粉尘回收组件30，粉尘回收组件30包括：

回收箱31，设置于集料组件20的出料端；

回流管32，设置于回收箱31的排气端；

过滤布袋33，设置于回流管32的一端；

单向阀34，设置于回流管32的另一端，与旋风分离器10的进气管道相连；

回流泵35，安装于回流管32的一端；

进料座36，设置于回收箱31的内部底端；

输送机37，设置于回收箱31的出料端，一端与进料座36相连。

本实施例中，具体的，集料组件20包括：

集料箱21；

顶板22，设置于集料箱21的顶部；

下料阀23，固定连接于集料箱21的进料端；

进料口24，设置于下料阀23的底端；

出料管25，设置于集料箱21的出料端。

本实施例中，具体的，集料箱21的内部底端设有两个对称分布的斜板26。

本实施例中，两个对称分布的斜板26可以避免粉尘堆积在集料箱21的出料口。

本实施例中，具体的，输送机37为螺旋输送机。

本实施例中，螺旋输送机可以连续不间断的将粉尘输送出回收装置。

本实施例中，具体的，输送机37的出料端口设有推车40。

本实施例中，通过设置推车40，方便将粉尘输送走。

参阅图1-3，旋风分离器10在对粉尘进行分离过滤时，分离的粉尘由下料阀23和进料口24落入集料箱21内，使粉尘在集料箱21内收集，收集的粉尘再由出料管25进入回收箱31内，使粉尘由回收箱31内的进料座36输送至输送机37内，使输送机可以连续不间断的将粉尘输送至推车40内，在进行回收的同时，产生的扬尘经过过滤布袋33的过滤进入回流管32内，在回流泵35的作用下，进入旋风分离器10的进气管内，使回收箱31内的扬尘可以重新进入旋风分离器10内，在避免扬尘扩散的同时，可将粉尘重新过滤收集，大大提升了回收装置的回收效率。

实施例二

在实施例一的基础上增加了放置堵料的功能。

集料箱21的外侧壁安装有振动电机50。

参阅图1-3，通过在集料箱21的外侧壁安装振动电机50，在进行集料的过程中，启动振动电机50，利用振动电机50带动集料箱21整体振动，使粉尘不会堵塞在集料箱21的出料口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋风分离器粉尘回收装置，包括旋风分离器(10)，其特征在于：所述旋风分离器(10)的粉尘出料端设有集料组件(20)，所述集料组件(20)的出料端设有粉尘回收组件(30)，所述粉尘回收组件(30)包括：

回收箱(31)，设置于所述集料组件(20)的出料端；

回流管(32)，设置于所述回收箱(31)的排气端；

过滤布袋(33)，设置于所述回流管(32)的一端；

单向阀(34)，设置于所述回流管(32)的另一端，与所述旋风分离器(10)的进气管道相连；

回流泵(35)，安装于所述回流管(32)的一端；

进料座(36)，设置于所述回收箱(31)的内部底端；

输送机(37)，设置于所述回收箱(31)的出料端，一端与所述进料座(36)相连。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器粉尘回收装置，其特征在于：所述集料组件(20)包括：

集料箱(21)；

顶板(22)，设置于所述集料箱(21)的顶部；

下料阀(23)，固定连接于所述集料箱(21)的进料端；

进料口(24)，设置于所述下料阀(23)的底端；

出料管(25)，设置于所述集料箱(21)的出料端。

3.根据权利要求2所述的一种旋风分离器粉尘回收装置，其特征在于：所述集料箱(21)的内部底端设有两个对称分布的斜板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种旋风分离器粉尘回收装置，其特征在于：所述输送机(37)为螺旋输送机。

5.根据权利要求1所述的一种旋风分离器粉尘回收装置，其特征在于：所述输送机(37)的出料端口设有推车(40)。

6.根据权利要求2所述的一种旋风分离器粉尘回收装置，其特征在于：所述集料箱(21)的外侧壁安装有振动电机(50)。