CN219879259U - 一种杀菌剂生产用过滤器 - Google Patents
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Abstract
本申请属于杀菌剂生产技术领域,公开了一种杀菌剂生产用过滤器,包括上端开口的收集箱,所述收集箱上设置有下端开口的过滤箱,所述过滤箱的侧壁上设置有用于进料的进料口,所述过滤箱的内壁上设置有用于对原料进行过滤的滤板,所述收集箱的侧壁上设置有用于排出物料的出料口,所述过滤箱上设置有用于清理滤板的清理组件。本申请具有提高刮板清理效果的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌剂生产技术领域,特别涉及一种杀菌剂生产用过滤器。
背景技术
杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等,通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物细菌、真菌和藻类的化学制剂,杀菌剂在生产的过程中需要需都需要对原料进行过滤,将原料中的杂质除去,从而保证生产出的杀菌剂的品质,而目前,杀菌剂在过滤时都需要用到过滤器来对杀菌剂溶液进行过滤,以此防止固体物料流入后续工序。
在公开号为CN217367421U的中国实用新型专利中公开了一种杀菌剂生产用过滤器,包括收集桶和过滤单元;收集桶:其外弧面上端设有均匀分布的支撑腿,收集桶的上端面均匀设置的插孔分别与连接架下端面对应设置的插柱插接,连接架的内弧面设有过滤桶,过滤桶的下端位于收集桶的内腔,过滤桶的底端为敞口结构;过滤单元:螺纹连接于过滤桶的内弧面底端,过滤单元包括螺纹环、细质过滤网、连接杆和粗质过滤网,所述螺纹环螺纹连接于过滤桶的内弧面底端,螺纹环的上端面设有细质过滤网,细质过滤网的上端面边缘处设有均匀分布的连接杆。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述装置通过与转动杆相互连接的刮板对粗制过滤网的表面进行清理,当工作人员进行清理后,粗制过滤网表面的杂质仍停留在粗制过滤网上,清理的效果较差,从而不利于提高装置的稳定性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种杀菌剂生产用过滤器。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种杀菌剂生产用过滤器,包括上端开口的收集箱,所述收集箱上设置有下端开口的过滤箱,所述过滤箱的侧壁上设置有用于进料的进料口,所述过滤箱的内壁上设置有用于对原料进行过滤的滤板,所述收集箱的侧壁上设置有用于排出物料的出料口,所述过滤箱上设置有用于清理滤板的清理组件。
通过采用上述技术方案,当工作人员需生产杀菌剂时,工作人员需将原料放入进料口,从而使原料进入过滤箱。此时,滤板对原料进行过滤,当滤板经过一段时间的使用后,滤板的表面易附着大量杂质。此时,工作人员只需清理组件,即可使清理组件对滤板进行清理,并对清理后的杂质进行收集,从而减小了滤板受到二次污染的概率,进而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述过滤箱相对的两个内壁上均开设有滑槽,所述过滤箱的内壁上开设有容纳槽,所述清理组件包括滑动设置在滑槽内的滑块、固定在滑槽内壁上用于封闭滑槽的固定板、与两个滑块相互靠近的侧壁均相互固定的清洁杆以及设置在容纳槽内用于收集杂质的收纳箱。
进一步的,所述收纳箱包括一侧开口的安装盒、转动设置在安装盒内壁上的转动板以及两端分别与转动板以及安装盒相互连接的扭簧。
通过采用上述技术方案,当工作人员需对滤板进行清理时,工作人员需滑动滑块,从而使清理杆在滑块的作用下向靠近收纳箱的方向运动,并对滤板进行清理。在此过程中,杂质在清理杆的作用下向靠近收纳箱的方向运动,随后,清理杆推动转动板,从而使杂质移动至安装盒内,当清理杆复位后,杂质停留在安装盒内,从而使安装盒对杂质进行收集,进而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述过滤箱的侧壁上设置有电机,所述电机的输出轴延伸至滑槽内并转动连接,所述电机的输出轴端部固定有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑块并螺纹连接,所述螺纹杆的另一端与滑槽远离电机的内壁转动连接。
通过采用上述技术方案,当工作人员需滑动滑块时,工作人员需启动电机,从而使电机的输出轴转动,进而使螺纹杆跟随电机的输出轴转动,从而使滑块在螺纹杆的作用下沿滑槽运动,进而降低了工作人员的操作难度。
进一步的,所述安装盒的内底壁上贯穿开设有出水口,所述容纳槽的内底壁上盖开设有出水槽。
通过采用上述技术方案,当清洁杆对滤板清理时,滤板表面易附着有水流,从而易使水流跟随杂质进入安装盒内。此时,水流可通过出水口和出水槽排出,进而减小了安装盒内留有大量杂质的概率。
进一步的,所述容纳槽的内壁上贯穿开设有安置槽,所述安置槽内设置有用于封闭安置槽的安置杆。
通过采用上述技术方案,当安装盒收集大量杂质后,工作人员只需取出安置杆,即可取出安装盒,无需开启过滤箱,从而降低了工作人员的操作难度。
进一步的,所述清洁杆远离电机的侧壁上设置有挡杆。
通过采用上述技术方案,当清洁杆向靠近安装盒的方向运动是,挡杆优先与转动板相互接触,从而使转动板转动,进而减小了杂质与转动板相互接触的概率,从而降低了杂质附着在转动板上的概率。
进一步的,所述转动板的底面设置有密封圈。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,当工作人员需生产杀菌剂时,工作人员需将原料放入进料口,从而使原料进入过滤箱。此时,滤板对原料进行过滤,当滤板经过一段时间的使用后,滤板的表面易附着大量杂质。此时,工作人员只需清理组件,即可使清理组件对滤板进行清理,并对清理后的杂质进行收集,从而减小了滤板受到二次污染的概率,进而提高了装置的稳定性;
2、本申请中,当工作人员需对滤板进行清理时,工作人员需滑动滑块,从而使清理杆在滑块的作用下向靠近收纳箱的方向运动,并对滤板进行清理。在此过程中,杂质在清理杆的作用下向靠近收纳箱的方向运动,随后,清理杆推动转动板,从而使杂质移动至安装盒内,当清理杆复位后,杂质停留在安装盒内,从而使安装盒对杂质进行收集,进而提高了装置的稳定性;
3、本申请中,当工作人员需滑动滑块时,工作人员需启动电机,从而使电机的输出轴转动,进而使螺纹杆跟随电机的输出轴转动,从而使滑块在螺纹杆的作用下沿滑槽运动,进而降低了工作人员的操作难度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的出水槽及其连接结构示意图;
图3是本实用新型实施例的挡杆及其连接结构示意图;
图4是本实用新型实施例的扭簧及其连接结构示意图。
图中:1、收集箱;11、过滤箱;2、进料口;21、滤板;22、出料口;23、滑槽;24、容纳槽;3、清理组件;31、滑块;32、固定板;33、收纳箱;331、安装盒;332、转动板;333、扭簧;34、清洁杆;4、电机;41、螺纹杆;5、出水口;51、出水槽;6、安置槽;7、安置杆;8、挡杆;9、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-4所示,本申请实施例公开一种杀菌剂生产用过滤器,包括收集箱1、过滤箱11、滤板21、清理组件3、电机4、螺纹杆41、安置杆7以及挡杆8。收集箱1为上端开口的长方体形结构,过滤箱11为下端开口的长方体形结构,且过滤箱11设置在收集箱1上。过滤箱11的侧壁上设置有用于进料的进料口2,滤板21设置在过滤箱11的内壁上,用于对原料进行过滤,且收集箱1的侧壁上设置有用于排出物料的出料口22。
过滤箱11相对的两个内壁上均开设有滑槽23,过滤箱11的内壁上开设有容纳槽24,清理组件3设置在过滤箱11上,用于清理滤板21,清理组件3包括滑块31、固定板32、清洁杆34以及收纳箱33。滑块31为长方形块状结构,滑块31滑动设置在滑槽23内。固定板32为长方形板状结构,固定板32固定在滑槽23的内壁上,用于封闭滑槽23。清洁杆34为长方形杆状结构,清洁杆34与两个滑块31相互靠近的侧壁均相互固定。
收纳箱33设置在容纳槽24内,用于收集杂质,收纳箱33包括安装盒331、转动板332以及扭簧333。安装盒331为一侧开口的长方体形结构,转动板332为长方形板状结构,转动板332转动设置在安装盒331的内壁上,且扭簧333的两端分别与转动板332以及安装盒331相互连接。
当工作人员需对滤板21进行清理时,工作人员需滑动滑块31,从而使清理杆在滑块31的作用下向靠近收纳箱33的方向运动,并对滤板21进行清理。在此过程中,杂质在清理杆的作用下向靠近收纳箱33的方向运动,随后,清理杆推动转动板332,从而使杂质移动至安装盒331内,当清理杆复位后,杂质停留在安装盒331内,从而使安装盒331对杂质进行收集,进而提高了装置的稳定性。
电机4设置在过滤箱11的侧壁上,且电机4的输出轴延伸至滑槽23内并转动连接。螺纹杆41与电机4的输出轴的端部相互固定,螺纹杆41贯穿滑块31并螺纹连接,且螺纹杆41的另一端与滑槽23远离电机4的内壁转动连接。
当工作人员需滑动滑块31时,工作人员需启动电机4,从而使电机4的输出轴转动,进而使螺纹杆41跟随电机4的输出轴转动,从而使滑块31在螺纹杆41的作用下沿滑槽23运动,进而降低了工作人员的操作难度。
为了减小安装盒331内留有大量杂质的概率,安装盒331的内底壁上贯穿开设有出水口5,且容纳槽24的内底壁上盖开设有出水槽51。
当清洁杆34对滤板21清理时,滤板21表面易附着有水流,从而易使水流跟随杂质进入安装盒331内。此时,水流可通过出水口5和出水槽51排出,进而减小了安装盒331内留有大量杂质的概率。
容纳槽24的内壁上贯穿开设有安置槽6,安置杆7为长方形杆状结构,安置杆7设置在安置槽6内,用于封闭安置槽6。当安装盒331收集大量杂质后,工作人员只需取出安置杆7,即可取出安装盒331,无需开启过滤箱11,从而降低了工作人员的操作难度。
挡杆8为长方形杆状结构,挡杆8设置在清洁杆34远离电机4的侧壁上。
当清洁杆34向靠近安装盒331的方向运动是,挡杆8优先与转动板332相互接触,从而使转动板332转动,进而减小了杂质与转动板332相互接触的概率,从而降低了杂质附着在转动板332上的概率。
为了降低杂质移动至安装盒331外的概率,转动板332的底面设置有密封圈9。
本实施例中一种杀菌剂生产用过滤器的使用原理为:当工作人员需生产杀菌剂时,工作人员需将原料放入进料口2,从而使原料进入过滤箱11。此时,滤板21对原料进行过滤,当滤板21经过一段时间的使用后,滤板21的表面易附着大量杂质。此时,工作人员只需清理组件3,即可使清理组件3对滤板21进行清理,并对清理后的杂质进行收集,从而减小了滤板21受到二次污染的概率,进而提高了装置的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种杀菌剂生产用过滤器,包括上端开口的收集箱(1),其特征是:所述收集箱(1)上设置有下端开口的过滤箱(11),所述过滤箱(11)的侧壁上设置有用于进料的进料口(2),所述过滤箱(11)的内壁上设置有用于对原料进行过滤的滤板(21),所述收集箱(1)的侧壁上设置有用于排出物料的出料口(22),所述过滤箱(11)上设置有用于清理滤板(21)的清理组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌剂生产用过滤器,其特征是:所述过滤箱(11)相对的两个内壁上均开设有滑槽(23),所述过滤箱(11)的内壁上开设有容纳槽(24),所述清理组件(3)包括滑动设置在滑槽(23)内的滑块(31)、固定在滑槽(23)内壁上用于封闭滑槽(23)的固定板(32)、与两个滑块(31)相互靠近的侧壁均相互固定的清洁杆(34)以及设置在容纳槽(24)内用于收集杂质的收纳箱(33)。
3.根据权利要求2所述的一种杀菌剂生产用过滤器,其特征是:所述收纳箱(33)包括一侧开口的安装盒(331)、转动设置在安装盒(331)内壁上的转动板(332)以及两端分别与转动板(332)以及安装盒(331)相互连接的扭簧(333)。
4.根据权利要求3所述的一种杀菌剂生产用过滤器,其特征是:所述过滤箱(11)的侧壁上设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴延伸至滑槽(23)内并转动连接,所述电机(4)的输出轴端部固定有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)贯穿滑块(31)并螺纹连接,所述螺纹杆(41)的另一端与滑槽(23)远离电机(4)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种杀菌剂生产用过滤器,其特征是:所述安装盒(331)的内底壁上贯穿开设有出水口(5),所述容纳槽(24)的内底壁上盖开设有出水槽(51)。
6.根据权利要求5所述的一种杀菌剂生产用过滤器,其特征是:所述容纳槽(24)的内壁上贯穿开设有安置槽(6),所述安置槽(6)内设置有用于封闭安置槽(6)的安置杆(7)。
7.根据权利要求6所述的一种杀菌剂生产用过滤器,其特征是:所述清洁杆(34)远离电机(4)的侧壁上设置有挡杆(8)。
8.根据权利要求7所述的一种杀菌剂生产用过滤器,其特征是:所述转动板(332)的底面设置有密封圈(9)。
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