CN219878391U - 一种采用新型定位结构的形体开背棍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用新型定位与连接结构的形体开背棍，连接件包含第一连接座、第二连接座，第一连接座内设沉台通孔，沉台通孔内设置有圆珠、弹簧；第一封盖设置有定位柱一，定位柱一设置在沉台通孔的一端内；第二连接座内设定位孔、圆珠定位沉孔，第二封盖设置有定位柱二，定位柱二设置在定位孔内；圆珠部分突出于沉台通孔的一端，圆珠与圆珠定位沉孔相配合；本实用新型通过设置在第一连接座内的圆珠、弹簧与圆珠定位沉孔相配合，连接件、第一棍子、第二棍子、第一封盖、第二封盖通过螺杆、螺杆连接。提供了一种新型的定位与连接结构，解决了现有结构生产和装配成本高、后期维修困难的问题。

Description

一种采用新型定位结构的形体开背棍

技术领域

本实用新型涉及一种健身器材，尤其涉及一种采用新型定位结构的形体开背棍。

背景技术

长期学习、工作时的坐姿、及走路姿势不正确，导致人体背部弯曲，倾斜；身姿矫正器用于修正人体背部倾斜、弯曲，以使背部姿态更挺拔。

身姿矫正器包括一个连接器和两根棍子，连接器上设有两个呈十字交错的安装孔，棍子分别插入安装孔内并得到固定，使整个身姿矫正器呈一个十字架结构，使用时，该十字架靠在背部，横向的棍子被手臂夹住，竖向棍子竖向地靠着背部。

公告号为CN114396419A的身姿矫正器，包括连接器、第一棍子和第二棍子，连接器包括第一连接座、第二连接座和轴销，第一连接座和第二连接座通过轴销连接，第一连接座设有第一通孔，第二连接座设有第二通孔；第一棍子穿入所述第一连接座的第一通孔内，第二棍子穿入第二连接座的第二通孔内；轴销依次径向穿过第一棍子和第二棍子，其优点是整个身姿矫正器通过轴销连为一体，结构的整体性更好，增加了矫正器的稳定性和可靠性。但是该结构通过轴销和设置在轴销上的弹簧做连接和复位结构的设计方案，装配和加工复杂繁琐，不但生产和装配成本高而且后期维修困难，产品坏了只能丢弃换新不环保。

实用新型内容

本实用新型公开了一种采用新型定位结构的形体开背棍，连接件包含第一连接座、第二连接座，第一连接座内设沉台通孔，沉台通孔内设置有圆珠、弹簧；第一封盖设置有定位柱一，定位柱一设置在沉台通孔的一端内；第二连接座内设定位孔、圆珠定位沉孔，第二封盖设置有定位柱二，定位柱二设置在定位孔内；圆珠部分突出于沉台通孔的一端，圆珠与圆珠定位沉孔相配合。本实用新型通过设置在第一连接座内的圆珠、弹簧与圆珠定位沉孔相配合，连接件、第一棍子、第二棍子、第一封盖、第二封盖通过螺杆、螺杆连接。提供了一种新型的定位与连接结构，解决了现有结构生产和装配成本高、后期维修困难的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采用新型定位结构的形体开背棍，包含：连接件、第一棍子、第二棍子、螺丝、螺杆、第一封盖、第二封盖、圆珠、弹簧、柔性覆材、端口封盖，所述连接件包含第一连接座、第二连接座，所述第一连接座内设沉台通孔，所述沉台通孔内设置有圆珠、弹簧；所述第一封盖设置有定位柱一，所述定位柱一设置在沉台通孔的一端内；所述第二连接座内设定位孔、圆珠定位沉孔，所述第二封盖设置有定位柱二，所述定位柱二设置在定位孔内；所述圆珠部分突出于沉台通孔的一端，所述圆珠与圆珠定位沉孔相配合；所述第一棍子、第二棍子两端设置有柔性覆材、端口封盖。

进一步设置，所述第一连接座一端内设空腔一，所述空腔一内设沉台通孔，所述沉台通孔包含通孔、沉台，所述通孔设置在第一连接座另一端，所述沉台内设置有圆珠、弹簧，所述圆珠设置在通孔一端，所述圆珠外径大于通孔直径，所述弹簧设置在沉台一端，所述弹簧松弛时的长度大于定位柱一设置在沉台通孔内时定位柱二端面与圆珠的距离，所述第一连接座侧面设置有第一插棍通孔，所述第一连接座在设置有通孔的端面设置有第一轴孔，所述第一棍子设置穿过第一插棍通孔，所述第二连接座一端内设空腔二，所述空腔二内设定位孔，所述第二连接座另一端设置有圆珠定位沉孔、轴孔柱、第二轴孔，所述第二轴孔设置在轴孔柱中心，所述第二连接座侧面设置有第二插棍通孔，所述第二棍子设置穿过第二插棍通孔，所述第一封盖设置有螺丝沉孔、螺丝通孔、定位柱一，所述螺丝设置穿过螺丝通孔后设置在螺丝沉孔内，所述第二封盖设置有螺杆定位沉孔、螺杆通孔、定位柱二，所述螺杆设置穿过螺杆通孔后设置在螺杆定位沉孔内。

进一步设置，所述第一棍子内设第三轴孔，所述第二棍子内设第四轴孔，所述螺杆依次穿过螺杆通孔、第四轴孔、第二轴孔、第一轴孔、第三轴孔与螺丝连接。

本实用新型通过设置在第一连接座内的圆珠、弹簧与圆珠定位沉孔相配合，连接件、第一棍子、第二棍子、第一封盖、第二封盖通过螺杆、螺杆连接。提供了一种新型的定位与连接结构，解决了现有结构生产和装配成本高、后期维修困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型打开状态的立体图；

图3为本实用新型打开状态的剖面图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型打开状态的部分爆炸图的局部放大图一；

图6为本实用新型打开状态的部分爆炸图的局部放大图二；

图中：

连接件1、第一连接座11、空腔一111、沉台通孔112、通孔1121、沉台1122、第一插棍通孔113、第一轴孔114、

第二连接座12、空腔二121、定位孔122、第二插棍通孔123、圆珠定位沉孔124、轴孔柱125、第二轴孔126、

第一封盖2、螺丝沉孔21、螺丝通孔22、定位柱一23、螺丝24、

第二封盖3、螺杆定位沉孔31、螺杆通孔32、定位柱二33、螺杆34、

第一棍子4、第三轴孔41、

第二棍子5、第四轴孔51、

柔性覆材6、端口封盖7、

圆珠8、弹簧9。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1～图6所示：一种采用新型定位结构的形体开背棍，包含：连接件1、第一棍子4、第二棍子5、螺丝24、螺杆34、第一封盖2、第二封盖3、圆珠8、弹簧9、柔性覆材6、端口封盖7，所述连接件1包含第一连接座11、第二连接座12，

所述第一连接座11一端内设空腔一111。所述空腔一111内设沉台通孔112，所述沉台通孔112包含通孔1121、沉台1122。所述通孔1121设置在第一连接座11另一端，所述沉台1122内设置有圆珠8、弹簧9，所述圆珠8设置在通孔1121一端，所述圆珠8外径大于通孔1121直径，所述弹簧9设置在沉台1122一端。所述第一封盖2设置有定位柱一23，所述定位柱一23设置在沉台1122一端内。所述弹簧9松弛时的长度大于定位柱一23设置在沉台通孔112内时定位柱二33端面与圆珠8的距离，所以当圆珠8、弹簧9设置在沉台通孔112内的同时定位柱二33设置在定位孔122内时弹簧9会压迫圆珠8使圆珠8部分突出与通孔1121。所述第二连接座12另一端设置有圆珠定位沉孔124，所述圆珠定位沉孔124与圆珠8突出与通孔1121的部分配合，当圆珠8落入圆珠定位沉孔124内时第一连接座11与第二连接座12即会保持相互锁定状态。所述圆珠定位沉孔124设置在第二连接座12与第一连接座11相邻的端面，所述圆珠定位沉孔124以第二连接座12端面的圆心为中心点相隔两两相隔90度设置，使第一棍子4与第二棍子5可以保持0度或90度设置，需要旋转角度时只需用力旋转圆珠8即会离开圆珠定位沉孔124范围后部分缩回通孔1121内挤压弹簧9，当再次到达圆珠定位沉孔124范围内圆珠8又会在弹簧9的作用下再次进入锁定状态。形体开背棍对保持的稳定性要求相对来说不高，方便使用才是本产品的侧重点，本定位结构使用更为方便。

所述第二连接座12一端内设空腔二121，所述空腔二121内设定位孔122，所述第二封盖3设置有定位柱二33，所述定位柱二33设置在定位孔122内。

所述第一连接座11侧面设置有第一插棍通孔113，所述第一棍子4设置穿过第一插棍通孔113。所述第二连接座12侧面设置有第二插棍通孔123，所述第二棍子5设置穿过第二插棍通孔123。

所述第一连接座11在设置有通孔1121的端面设置有第一轴孔114。所述第一封盖2设置有螺丝沉孔21、螺丝通孔22、定位柱一23，所述螺丝24设置穿过螺丝通孔22后设置在螺丝沉孔21内。

所述第二连接座12另一端设置有轴孔柱125、第二轴孔126，所述第二轴孔126设置在轴孔柱125中心。所述第二封盖3设置有螺杆定位沉孔31、螺杆通孔32、定位柱二33，所述螺杆34设置穿过螺杆通孔32后设置在螺杆定位沉孔31内。

所述第一棍子4内设第三轴孔41，所述第二棍子5内设第四轴孔51，所述螺杆34依次穿过螺杆通孔32、第四轴孔51、第二轴孔126、第一轴孔114、第三轴孔41与螺丝24连接。所述连接件、第一棍子、第二棍子、第一封盖、第二封盖通过螺杆34与螺丝24连接的方式被连接在一起，这种固定方式解决了现有结构生产和装配成本高、后期维修困难的问题。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (3)

1.一种采用新型定位结构的形体开背棍，包含：连接件(1)、第一棍子(4)、第二棍子(5)、螺丝(24)、螺杆(34)，其特征在于：包含第一封盖(2)、第二封盖(3)、圆珠(8)、弹簧(9)、柔性覆材(6)、端口封盖(7)，所述连接件(1)包含第一连接座(11)、第二连接座(12)，所述第一连接座(11)内设沉台通孔(112)，所述沉台通孔(112)内设置有圆珠(8)、弹簧(9)；所述第一封盖(2)设置有定位柱一(23)，所述定位柱一(23)设置在沉台通孔(112)的一端内；所述第二连接座(12)内设定位孔(122)、圆珠定位沉孔(124)，所述第二封盖(3)设置有定位柱二(33)，所述定位柱二(33)设置在定位孔(122)内；所述圆珠(8)部分突出于沉台通孔(112)的一端，所述圆珠(8)与圆珠定位沉孔(124)相配合；所述第一棍子(4)、第二棍子(5)两端设置有柔性覆材(6)、端口封盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种采用新型定位结构的形体开背棍，其特征在于：所述第一连接座(11)一端内设空腔一(111)，所述空腔一(111)内设沉台通孔(112)，所述沉台通孔(112)包含通孔(1121)、沉台(1122)，所述通孔(1121)设置在第一连接座(11)另一端，所述沉台(1122)内设置有圆珠(8)、弹簧(9)，所述圆珠(8)设置在通孔(1121)一端，所述圆珠(8)外径大于通孔(1121)直径，所述弹簧(9)设置在沉台(1122)一端，所述弹簧(9)松弛时的长度大于定位柱二(33)设置在定位孔(122)内时定位柱二(33)端面与圆珠(8)的距离，所述第一连接座(11)侧面设置有第一插棍通孔(113)，所述第一连接座(11)在设置有通孔(1121)的端面设置有第一轴孔(114)，所述第一棍子(4)设置穿过第一插棍通孔(113)，所述第二连接座(12)一端内设空腔二(121)，所述空腔二(121)内设定位孔(122)，所述第二连接座(12)另一端设置有圆珠定位沉孔(124)、轴孔柱(125)、第二轴孔(126)，所述第二轴孔(126)设置在轴孔柱(125)中心，所述第二连接座(12)侧面设置有第二插棍通孔(123)，所述第二棍子(5)设置穿过第二插棍通孔(123)，所述第一封盖(2)设置有螺丝沉孔(21)、螺丝通孔(22)、定位柱一(23)，所述螺丝(24)设置穿过螺丝通孔(22)后设置在螺丝沉孔(21)内，所述第二封盖(3)设置有螺杆定位沉孔(31)、螺杆通孔(32)、定位柱二(33)，所述螺杆(34)设置穿过螺杆通孔(32)后设置在螺杆定位沉孔(31)内。

3.根据权利要求2所述的一种采用新型定位结构的形体开背棍，其特征在于：所述第一棍子(4)内设第三轴孔(41)，所述第二棍子(5)内设第四轴孔(51)，所述螺杆(34)依次穿过螺杆通孔(32)、第四轴孔(51)、第二轴孔(126)、第一轴孔(114)、第三轴孔(41)与螺丝(24)连接。