CN219877352U - 有轴式大型茶叶滚筒杀青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供有轴式大型茶叶滚筒杀青机,包括支撑架、主轴、支撑杆、滚筒本体、电机和链条传动组件;所述支撑架的数量为两个,且均预设在地面上,所述主轴转动安装在两个所述支撑架上,所述滚筒本体套设在所述主轴外部,所述支撑杆的数量为多个。本实用新型通过链条传动组件的设计,使得对滚筒本体传动可靠平稳,避免滚筒本体发生打滑的情况,并且转速稳定,有利于对茶叶的杀青,同时,利用主轴通过多个支撑杆与滚筒本体固接,通过主轴在两个支撑架上进行转动,使得滚筒本体转动,取代了通过托轮与滚圈传动的方式,有效的避免了长时间使用滚圈和托轮磨损引起设备故障,从而降低了设备的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域,具体涉及有轴式大型茶叶滚筒杀青机。
背景技术
杀青,是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普洱茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成;
传统的滚筒式茶叶杀青机是由电机带动安装在其上的电机链轮,再由电机链轮通过主传动链带动左右从动链轮中的一个,通过左右链轮传动链再将动力传动给另一个左右从动链轮,从而带动左右托轮,左右托轮支撑着滚筒上的滚圈,并通过托轮与滚圈之间的摩擦力带动滚滚圈转动,从所示,而带动滚筒转动,实现茶叶杀青,如说明书附图中的图5,示出了现有技术中的一种茶叶杀青机的侧视图;
上述现有技术中的茶叶杀青机使用时,虽然可以实现对茶叶杀青,但是,随着杀青机大型化,使得滚筒自重及筒内茶叶重量大大增加,传动托轮负载增加,并且随滚筒直径增加,但受机械结构影响托轮直径不可能成比例增加,为保证滚筒的转速,需要使托轮转速加快,启动时需要的摩擦力大大增加,因而易产生因摩擦力不足,导致滚筒打滑,转速不稳定,影响对茶叶的杀青,且托轮的磨损也随滚筒转速增加而加快,提高设备的维护成本;
因此,本申请提出了有轴式大型茶叶滚筒杀青机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了有轴式大型茶叶滚筒杀青机,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
有轴式大型茶叶滚筒杀青机,包括支撑架、主轴、支撑杆、滚筒本体、电机和链条传动组件;
所述支撑架的数量为两个,且均预设在地面上,所述主轴转动安装在两个所述支撑架上,所述滚筒本体套设在所述主轴外部,所述支撑杆的数量为多个,多个所述支撑杆均沿所述主轴的轴线方向固设在所述主轴上,所述主轴通过多个所述支撑杆与所述滚筒本体相固接,且所述主轴与所述滚筒本体位于同一轴线上,所述电机固定安装在其中一个所述支撑架上,所述电机的输出端通过所述链条传动组件与所述主轴传动连接。
进一步的:所述链条传动组件包括:
主动链轮,其固定安装在电机的输出轴上,所述主轴上同轴固接有从动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间通过传动链条传动连接。
进一步的:所述主动链轮的外径小于从动链轮的外径。
进一步的:所述主轴通过两个轴承转动安装在两个支撑架上。
进一步的:所述支撑架上通过螺栓件固定安装有轴承座,两个所述轴承分别安装在两个轴承座内。
进一步的:所述轴承座包括通过螺栓件固定安装在支撑架上的底座,所述底座顶部通过螺丝固定安装有盖板,所述底座与盖板的相对侧均开设有弧线槽,且两个弧线槽构成圆形,所述轴承位于底座与盖板的弧线槽内,且通过底座与盖板对轴承进行固定。
进一步的:所述滚筒本体的轴向两端均固定安装有套设在主轴外部的环形板,所述滚筒本体内侧壁呈环形阵列固设有螺旋叶片。
本实用新型提供了有轴式大型茶叶滚筒杀青机。与现有技术相比,具备以下有益效果:
通过链条传动组件的设计,使得对滚筒本体传动可靠平稳,避免滚筒本体发生打滑的情况,并且转速稳定,有利于对茶叶的杀青,同时,利用主轴通过多个支撑杆与滚筒本体固接,通过主轴在两个支撑架上进行转动,使得滚筒本体转动,取代了通过托轮与滚圈传动的方式,有效的避免了长时间使用滚圈和托轮磨损引起设备故障,从而降低了设备的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的立体结构示意图;
图2示出了本实用新型的主视图;
图3示出了本实用新型的右视图;
图4示出了本实用新型的部分结构爆炸图;
图5示出了现有技术中的一种茶叶杀青机的侧视图;
图中所示:1、支撑架;2、主轴;3、支撑杆;4、滚筒本体;5、电机;6、链条传动组件;601、主动链轮;602、从动链轮;603、传动链条;7、轴承;8、螺栓件;9、轴承座;901、底座;902、盖板;10、环形板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
为解决背景技术中的技术问题,给出如下的有轴式大型茶叶滚筒杀青机:
结合图1-图4所示,本实用新型提供的有轴式大型茶叶滚筒杀青机,包括支撑架1、主轴2、支撑杆3、滚筒本体4、电机5和链条传动组件6;所述支撑架1的数量为两个,且均预设在地面上,所述主轴2转动安装在两个所述支撑架1上,所述滚筒本体4套设在所述主轴2外部,所述支撑杆3的数量为多个,多个所述支撑杆3均沿所述主轴2的轴线方向固设在所述主轴2上,所述主轴2通过多个所述支撑杆3与所述滚筒本体4相固接,且所述主轴2与所述滚筒本体4位于同一轴线上,所述电机5固定安装在其中一个所述支撑架1上,所述电机5的输出端通过所述链条传动组件6与所述主轴2传动连接;所述主轴2通过两个轴承7转动安装在两个支撑架1上。
对茶叶进行杀青时,将茶叶置于滚筒本体4内,通过主轴2、支撑杆3和链条传动组件6的设计,控制电机5开启,电机5的输出轴转动从而即可通过链条传动组件6使得主轴2在两个支撑架1上进行转动,主轴2转动从而通过多个支撑杆3带动滚筒本体4绕主轴2进行转动,实现对滚筒本体4内部的茶叶进行杀青,通过链条传动组件6的设计,使得对滚筒本体4传动可靠平稳,避免滚筒本体4发生打滑的情况,并且转速稳定,有利于对茶叶的杀青,同时,利用主轴2通过多个支撑杆3与滚筒本体4固接,通过主轴2在两个支撑架1上进行转动,使得滚筒本体4转动,取代了通过托轮与滚圈传动的方式,有效的避免了长时间使用滚圈和托轮磨损引起设备故障,从而降低了设备的维护成本。
通过轴承7的设计,降低了主轴2与支撑架1之间的摩擦力,提高了本装置的使用寿命。
实施例二
如图1-图4所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
在本实施例中,所述链条传动组件6包括:主动链轮601,其固定安装在电机5的输出轴上,所述主轴2上同轴固接有从动链轮602,所述主动链轮601与从动链轮602之间通过传动链条603传动连接。
使用时,控制电机5开启,电机5的输出轴转动带动主动链轮601转动,从而即可通过传动链条603带动从动链轮602进行转动,使得主轴2在支撑架1上进行转动。
在本实施例中,所述主动链轮601的外径小于从动链轮602的外径。
通过主动链轮601的外径小于从动链轮602的外径的特殊设计,使得电机5输出轴转动时,降低主轴2在支撑架1上的转速,使得滚筒本体4的转速降低,有利于对滚筒本体4内的茶叶进行杀青。
实施例三
如图1-图4所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
在本实施例中,所述支撑架1上通过螺栓件8固定安装有轴承座9,两个所述轴承7分别安装在两个轴承座9内。
通过轴承座9的设计,方便了对轴承7进行固定,同时可以对轴承7进行保护,提高轴承7的使用寿命,通过螺栓件8的设计,方便了对轴承座9与支撑架1之间进行固定。
在本实施例中,所述轴承座9包括通过螺栓件8固定安装在支撑架1上的底座901,所述底座901顶部通过螺丝固定安装有盖板902,所述底座901与盖板902的相对侧均开设有弧线槽,且两个弧线槽构成圆形,所述轴承7位于底座901与盖板902的弧线槽内,且通过底座901与盖板902对轴承7进行固定。
对轴承7进行安装时,对用于固定底座901与盖板902的螺丝进行拆卸,取消对固定底座901与盖板902的固定,将盖板902从底座901上取消,将轴承7放置在底座901上的弧形槽内,将盖板902放置在底座901上,且使轴承7位于底座901与盖板902的弧线槽内,通过螺丝对底座901与盖板902进行固定,从而即可对轴承7进行固定,操作简单。
在本实施例中,所述滚筒本体4的轴向两端均固定安装有套设在主轴2外部的环形板10,具体的,环形板10上开设有通孔,所述滚筒本体4内侧壁呈环形阵列固设有螺旋叶片。
通过环形板10的设计,环形板10上开设有通气孔,便于对滚筒本体4内茶叶进行观察,通过螺旋叶片的设计,滚筒本体4转动对茶叶杀青时,茶叶与螺旋叶片接触后再进行下落,有利于对茶叶进行翻动,有利于对茶叶进行杀青,同时,对茶叶杀青后,通过电机5使滚筒本体4反向转动,即可对杀青后的茶叶进行下料。
本实用新型的工作原理及使用流程:
对茶叶进行杀青时:
将茶叶置于滚筒本体4内,控制电机5开启,电机5的输出轴转动带动主动链轮601转动,从而即可通过传动链条603带动从动链轮602进行转动,使得主轴2在支撑架1上进行转动主轴2转动从而通过多个支撑杆3带动滚筒本体4绕主轴2进行转动,实现对滚筒本体4内部的茶叶进行杀青;
当需要对轴承7进行更换时:
对用于固定底座901与盖板902的螺丝进行拆卸,取消对固定底座901与盖板902的固定,将盖板902从底座901上取消,即可取消对将轴承7的固定,即可将轴承7从主轴2上拆下,再将新的轴承7放置在底座901上的弧形槽内,将盖板902放置在底座901上,且使轴承7位于底座901与盖板902的弧线槽内,通过螺丝对底座901与盖板902进行固定,即可对轴承7进行固定,实现对轴承7进行更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.有轴式大型茶叶滚筒杀青机,其特征在于:包括支撑架(1)、主轴(2)、支撑杆(3)、滚筒本体(4)、电机(5)和链条传动组件(6);
所述支撑架(1)的数量为两个,且均预设在地面上,所述主轴(2)转动安装在两个所述支撑架(1)上,所述滚筒本体(4)套设在所述主轴(2)外部,所述支撑杆(3)的数量为多个,多个所述支撑杆(3)均沿所述主轴(2)的轴线方向固设在所述主轴(2)上,所述主轴(2)通过多个所述支撑杆(3)与所述滚筒本体(4)相固接,且所述主轴(2)与所述滚筒本体(4)位于同一轴线上,所述电机(5)固定安装在其中一个所述支撑架(1)上,所述电机(5)的输出端通过所述链条传动组件(6)与所述主轴(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的有轴式大型茶叶滚筒杀青机,其特征在于:所述链条传动组件(6)包括:
主动链轮(601),其固定安装在电机(5)的输出轴上,所述主轴(2)上同轴固接有从动链轮(602),所述主动链轮(601)与从动链轮(602)之间通过传动链条(603)传动连接。
3.根据权利要求2所述的有轴式大型茶叶滚筒杀青机,其特征在于:所述主动链轮(601)的外径小于从动链轮(602)的外径。
4.根据权利要求1所述的有轴式大型茶叶滚筒杀青机,其特征在于:所述主轴(2)通过两个轴承(7)转动安装在两个支撑架(1)上。
5.根据权利要求4所述的有轴式大型茶叶滚筒杀青机,其特征在于:所述支撑架(1)上通过螺栓件(8)固定安装有轴承座(9),两个所述轴承(7)分别安装在两个轴承座(9)内。
6.根据权利要求5所述的有轴式大型茶叶滚筒杀青机,其特征在于:所述轴承座(9)包括通过螺栓件(8)固定安装在支撑架(1)上的底座(901),所述底座(901)顶部通过螺丝固定安装有盖板(902),所述底座(901)与盖板(902)的相对侧均开设有弧线槽,且两个弧线槽构成圆形,所述轴承(7)位于底座(901)与盖板(902)的弧线槽内,且通过底座(901)与盖板(902)对轴承(7)进行固定。
7.根据权利要求1所述的有轴式大型茶叶滚筒杀青机,其特征在于:所述滚筒本体(4)的轴向两端均固定安装有套设在主轴(2)外部的环形板(10),所述滚筒本体(4)内侧壁呈环形阵列固设有螺旋叶片。
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