CN205999306U - 一种老成鼓托辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种老成鼓托辊机构，包括老成鼓托辊、设于支架上的主轴，在所述主轴上套装有托辊轴承，托辊轴承内圈固定于主轴上，老成鼓托辊套装于托辊轴承外圈。本实用新型改变现有托辊直接套装于主轴，主轴两端轴承座在承受轴向力时极易损坏的情况，在主轴上设置托辊轴承，托辊轴承内圈固定在主轴上，托辊轴承外圈与老成鼓托辊套接，且可与老成鼓托辊一起转动，结构简单、实用，使托辊轴承既能承受径向力也能承受轴向力，延长设备的使用寿命。

Description

一种老成鼓托辊机构

技术领域

本实用新型是一种老成鼓托辊机构，具体涉及粘胶生产工艺中老成鼓用托辊机构，属于化纤生产设备技术领域。

背景技术

粘胶是由一定数量的浆粨浸渍于碱中，经压榨去除多余碱液和粉碎后形成松散絮状的碱纤维素，老成后再与二硫化碳作用黄化生成纤维素磺酸酯，该纤维素磺酸酯均匀溶于稀碱液中即可制成粘胶。上述生产过程中涉及碱纤维素的老成工序，老成是将碱纤维素于恒定的温度下保持一定时间，在空气中氧化降解，聚合度下降至工艺要求的过程。现有老成工艺中，粉碎后的碱纤维素被送至老成鼓，与老成鼓一起在托辊的带动下转动，图1为现有老成鼓的托辊结构，如图1所示，现有老成鼓托辊采用的是主轴带动托辊转动的方式，由主轴两端套装两个轴承座，托辊套装在两轴承座之间。使用该结构，主轴只能承受径向力，不能承受轴向力，在承受轴向力时极易损坏，但在实际使用时，主轴不仅会承受托辊重量带来的轴向力，还会承受老成鼓和其中碱纤维素重力分解产生的轴向力，因此，基于现有老成鼓托辊结构及所用轴承设计不合理的情况，老成操作过程中极易出现轴承更换频繁，生产波动大的工艺缺陷，对粘胶生产造成影响。

现有期刊文献“KR—101型老成鼓浮动滚圈的改造”（《人造纤维》，1993（1）：16-19）记载了一种能降低老成鼓运转时故障和潜在危险的浮动滚圈结构，从其公开的图二中可以看出，浮动滚圈作用在托辊上，其所用轴承的受力情况仍然没有得到改善，为此，本实用新型应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种老成鼓托辊机构，改变现有托辊直接套装于主轴，主轴两端轴承座在承受轴向力时极易损坏的情况，在主轴上设置托辊轴承，托辊轴承内圈固定在主轴上，托辊轴承外圈与老成鼓托辊套接，且可与老成鼓托辊一起转动，结构简单、实用，使托辊轴承既能承受径向力也能承受轴向力，延长设备的使用寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种老成鼓托辊机构，包括老成鼓托辊、设于支架上的主轴，在所述主轴上套装有托辊轴承，托辊轴承内圈固定于主轴上，老成鼓托辊套装于托辊轴承外圈。

所述支架包括支撑架和位于主轴两端的轴承座，轴承座固定在支撑架上，在所述轴承座内设有主轴轴承，主轴两端分别套装于主轴轴承上，所述老成鼓托辊、托辊轴承均位于两主轴轴承之间，

所述托辊轴承的数量为两个，所述两个托辊轴承依次套装在主轴上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型在现有老成鼓托辊装置的基础上增加托辊轴承的使用，将托辊轴承内圈固定在主轴上，当主轴转动时，托辊轴承内圈随之转动，同时，通过轴承外圈带动老成鼓托辊转动，主轴起到托辊轴承定位效果，托辊轴承转动的同时既能承受径向力，也能承受一定的轴向力。

（2）本实用新型在主轴两端设主轴轴承，与现有老成鼓托辊装置一样，但通过托辊轴承的设置，避免了改进后主轴轴承再承受轴向力，延长设备的使用寿命，降低维护成本。

附图说明

图1为现有技术中老成鼓托辊的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图（一）。

图3为本实用新型的结构示意图（二）。

其中，1—老成鼓托辊，2—支架，2-1—支撑架，2-2—轴承座，3—主轴，4—托辊轴承。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

图1为现有技术中老成鼓托辊装置的结构示意图，如图1所示，现有老成托辊装置中，主轴3两端套装两个轴承座2-2，托辊套装在两轴承座2-2之间，通过主轴3带动托辊转动，实际操作过程中，主轴3两端的轴承在承受托辊带来的轴向力时极易损坏，设备使用寿命短。为改变这一现状，本实施例提出了一种老成鼓托辊机构，改进后的老成鼓托辊机构在现有结构的基础上增设了托辊轴承4的设置，其结构可进一步概括如下：

主要采用老成鼓托辊1、主轴3、托辊轴承4、主轴轴承、支架2等结构组成，如图2所示，支架2包括支撑架2-1和轴承座2-2，轴承座2-2固定在支架2上，在轴承座2-2内设有主轴轴承，主轴3两端分别套装于主轴轴承上；在主轴3上，位于两主轴轴承之间套装有托辊轴承4，托辊轴承4内圈固定于主轴3上，老成鼓托辊1套装于托辊轴承4外圈，随托辊轴承4外圈一起转动。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中托辊轴承4的数量为两个，如图3所示，两个托辊轴承4依次套装在主轴3上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种老成鼓托辊机构，包括老成鼓托辊（1）、设于支架（2）上的主轴（3），其特征在于：在所述主轴（3）上套装有托辊轴承（4），托辊轴承（4）内圈固定于主轴（3）上，老成鼓托辊（1）套装于托辊轴承（4）外圈。

2.根据权利要求1所述的一种老成鼓托辊机构，其特征在于：所述支架（2）包括支撑架（2-1）和位于主轴（3）两端的轴承座（2-2），轴承座（2-2）固定在支撑架（2-1）上，在所述轴承座（2-2）内设有主轴轴承，主轴（3）两端分别套装于主轴轴承上，所述老成鼓托辊（1）、托辊轴承（4）均位于两主轴轴承之间，

3.根据权利要求1所述的一种老成鼓托辊机构，其特征在于：所述托辊轴承（4）的数量为两个，所述两个托辊轴承（4）依次套装在主轴（3）上。