CN219876715U - 一种新型高压变频器冷却装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压变频器领域，公开了一种新型高压变频器冷却装置及系统，包括安装在室内的柜体，柜体内一侧安装变频器和散热片，另一侧安装有控制元件，变频器顶部设有若干安装座，安装座上设有插孔，安装座靠近变频器一侧固定连接有两个弹簧，两个弹簧对称分布在插孔两侧，两个弹簧远离安装座一端交叉连接有连杆，散热片上设有与插孔数量和大小相匹配的通孔，安装座和散热片上可拆卸连接有锁定杆，锁定杆一端设有挡板，挡板靠近散热片一端设有弹性垫片，锁定杆远离挡板一端设有斜槽，斜槽方向相反且相互连通，旋转锁定杆，连杆可沿斜槽卡入锁定杆。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，仅需将锁定杆旋转90度，即可安装或更换散热片。

Description

一种新型高压变频器冷却装置及系统

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，特别涉及一种新型高压变频器冷却装置及系统。

背景技术

在橡胶的塑炼和混炼过程中，会用到密炼机和变频器，密炼机在工作过程中会产生大量热量，导致厂房内温度较高，变频器作为一种转换装置，在运行时会产生一定的功耗，同样会产生大量热量，而变频器温度过高会影响设备的使用寿命，因此降低变频器温度，提高设备的稳定性具有重要意义。

常用的变频器冷却方式有自然散热、强制风冷和水冷三种方式，自然散热方式需要通风环境良好，无灰尘和易附着的漂浮物，对于橡胶工厂的复杂环境并不适用；使用电风扇冷却，橡胶工厂室内温度本来就高，未和外界空气循环，冷却效果较差，且常用的散热元件通过螺丝固定安装在变频器内，不利于清洁和更换；水冷的散热方式成本高，体积大，性价比不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高压变频器冷却装置及系统，具有自动调节温度，利于更换散热片，散热效果好的效果。

本发明的高压变频器冷却装置及系统还包括一个控制器，用于控制风扇的转速，从而控制散热器的散热效果。控制器可以根据变频器的运行状态和环境温度等因素，自动调节风扇的转速，以确保高压变频器的稳定运行.

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型高压变频器冷却装置及系统，包括安装在室内的柜体，所述柜体内一侧安装变频器和散热片，另一侧安装有控制元件，所述变频器顶部设有若干安装座，所述安装座上设有插孔，所述安装座靠近所述变频器一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧对称分布在所述插孔两侧，两个所述弹簧远离所述安装座一端交叉连接有连杆，所述散热片上设有与所述插孔数量和大小相匹配的通孔，所述安装座和所述散热片上可拆卸连接有锁定杆，所述锁定杆一端设有挡板，所述挡板靠近所述散热片一端设有弹性垫片，所述锁定杆远离所述挡板一端设有斜槽，所述斜槽方向相反且相互连通，旋转所述锁定杆，所述连杆可沿所述斜槽卡入所述锁定杆。

通过采用上述技术方案，将散热片放置在变频器上，使散热片的通孔与安装座上的插孔对齐，将锁定杆沿散热片的通孔和安装座的插孔插入连杆，旋转锁定杆90度，使连杆沿斜槽卡入锁定杆内，弹簧压缩，将散热片和变频器压紧，操作简单，仅需将锁定杆旋转90度，即可安装或更换散热片。

本实用新型的进一步设置为：所述变频器和所述控制元件之间设有隔板。

通过采用上述技术方案，隔板将变频器和控制元件分隔开，使变频器散发的热量不影响控制元件。

本实用新型的进一步设置为：所述柜体底部靠近所述变频器一侧设有进风口，所述进风口方向向下，所述进风口连接室外。

通过采用上述技术方案，进风口设置在室外，有利于把室外的冷空气引入室内，且进风口的方向向下，避免雨水等杂质进入变频柜内。

本实用新型的进一步设置为：所述进风口内设有过滤片。

通过采用上述技术方案，进风口设置过滤片，将室外的灰尘等杂质过滤，避免灰尘进入变频器内，影响变频器的性能。

本实用新型的进一步设置为：所述散热片上端设有抽风机，所述抽风机安装在所述柜体顶部，所述抽风机的出风口连接有出风管道，所述出风管道呈L形。

通过采用上述技术方案，顶上设置抽风机，出风管道呈L形，避免杂质落入抽风机内，抽风机将散热片的热量抽离，冷空气从底部进入，与底部的进风口形成对流，将变频器散发的热量带离变频柜，使变频器降温。

本实用新型的进一步设置为：所述变频器上设有温控开关。

通过采用上述技术方案，温控监测实时监测高压变频柜内温度，根据温度控制抽风机运行，设定温控范围可控制抽风机夏季连续性作业和冬季的间断性作业。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板上设有把手。

通过采用上述技术方案，挡板上设有把手，方便用户旋转。

本实用新型的有益效果是：

1、将散热片放置在变频器上，使散热片的通孔与安装座上的插孔对齐，将锁定杆沿散热片的通孔和安装座的插孔插入连杆，旋转锁定杆90度，使连杆沿斜槽卡入锁定杆内，弹簧压缩，将散热片和变频器压紧，操作简单，仅需将锁定杆旋转90度，即可安装或更换散热片；

2、顶上设置抽风机，出风管道呈L形，避免杂质落入抽风机内，抽风机将变频柜内的热量抽离，冷空气从底部进入，与底部的进风口形成对流，将变频器散发的热量带离变频柜，使变频器降温，且进风口方向向下，避免雨水等杂质落入变频柜内，影响变频器散热；

3、变频器上设有温控开关，温控监测实时监测高压变频柜内温度，根据温度控制抽风机运行，设定温控范围可控制抽风机夏季连续性作业和冬季的间断性作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是散热片与安装座连接关系结构示意图。

图3是A处仰视图。

图4是散热片与安装座连接关系立面结构示意图。

图中，1、柜体；2、变频器；3、散热片；4、控制元件；5、安装座；6、插孔；7、弹簧；8、连杆；9、通孔；10、锁定杆；11、斜槽；12、挡板；13、弹性垫片；14、把手；15、隔板；16、进风口；17、过滤片；18、抽风机；19、出风管道；20、温控开关。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种新型高压变频器冷却装置及系统，包括安装在室内的柜体1，柜体1内一侧安装变频器2和散热片3，散热片3置于变频器2上端，散热片3上端设有抽风机18，抽风机18安装在柜体1顶部，抽风机18的出风口连接有出风管道19，出风管道19呈L形，L形管道避免杂质落入抽风机18内，柜体1底部靠近变频器2一端设有进风口16，进风口16方向向下，避免雨水等杂质进入变频柜内，进风口16连接室外，柜体1另一侧安装有控制元件4，控制元件4和变频器2之间设有隔板15，使变频器2散发的热量不影响控制元件4，控制元件4和变频器2之间通过导线连接(图中未画出)，变频器2上设有温控开关20，温控监测实时监测高压变频柜内温度，根据温度控制抽风机18运行，设定温控范围可控制抽风机18夏季连续性作业和冬季的间断性作业。

变频器2顶上设置散热片3，散热片3上端设有抽风机18，柜体1底部设置通风口，变频器2与控制元件4中间设置隔板15，冷空气从底部进入，抽风机18将散热片3的热量从上端抽离，与底部的进风口16形成对流，将变频器2散发的热量带离变频柜，使变频器2降温。

如图2-4所示，变频器2壳体顶部设有若干安装座5，安装座5通过螺栓固定安装在变频器2壳体顶部内侧，安装座5上设有插孔6，安装座5靠近变频器2一侧固定连接有两个弹簧7，两个弹簧7对称分布在插孔6两侧，两个弹簧7远离安装座5一端交叉连接有连杆8，散热片3和变频器2壳体上均设有与插孔6数量和大小相匹配的通孔9，安装座5和散热片3上可拆卸连接有锁定杆10，锁定杆10一端设有挡板12，挡板12上设有把手14，方便用户旋转，挡板12靠近散热片3一端固定安装有弹性垫片13，锁定杆10远离挡板12一端设有斜槽11，斜槽11方向相反且相互连通，旋转锁定杆10，连杆8可沿斜槽11卡入锁定杆10。

将散热片3放置在变频器2上，使散热片3的通孔9与安装座5上的插孔6对齐，将锁定杆10沿散热片3的通孔9和安装座5的插孔6插入连杆8，旋转锁定杆1090度，使连杆8沿斜槽11卡入锁定杆10内，弹簧7压缩，将散热片3和变频器2压紧，操作简单，仅需将锁定杆10旋转90度，即可安装或更换散热片3。

Claims (7)

1.一种新型高压变频器冷却装置，其特征在于：包括安装在室内的柜体(1)，所述柜体(1)内一侧安装变频器(2)和散热片(3)，另一侧安装有控制元件(4)，所述变频器(2)顶部设有若干安装座(5)，所述安装座(5)上设有插孔(6)，所述安装座(5)靠近所述变频器(2)一侧固定连接有两个弹簧(7)，两个所述弹簧(7)对称分布在所述插孔(6)两侧，两个所述弹簧(7)远离所述安装座(5)一端交叉连接有连杆(8)，所述散热片(3)上设有与所述插孔(6)数量和大小相匹配的通孔(9)，所述安装座(5)和所述散热片(3)上可拆卸连接有锁定杆(10)，所述锁定杆(10)一端设有挡板(12)，所述挡板(12)靠近所述散热片(3)一端设有弹性垫片(13)，所述锁定杆(10)远离所述挡板(12)一端设有斜槽(11)，所述斜槽(11)方向相反且相互连通，旋转所述锁定杆(10)，所述连杆(8)可沿所述斜槽(11)卡入所述锁定杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高压变频器冷却装置，其特征在于：所述挡板(12)上设有把手(14)。

3.一种新型高压变频器冷却系统，其特征在于：包括如权利要求1-2任一项所述的一种新型高压变频器冷却装置，所述变频器(2)和所述控制元件(4)之间设有隔板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型高压变频器冷却系统，其特征在于：所述柜体(1)底部靠近所述变频器(2)一侧设有进风口(16)，所述进风口(16)方向向下，所述进风口(16)连接室外。

5.根据权利要求4所述的一种新型高压变频器冷却系统，其特征在于：所述进风口(16)内设有过滤片(17)。

6.根据权利要求3所述的一种新型高压变频器冷却系统，其特征在于：所述散热片(3)上端设有抽风机(18)，所述抽风机(18)安装在所述柜体(1)顶部，所述抽风机(18)的出风口连接有出风管道(19)，所述出风管道(19)呈L形。

7.根据权利要求3所述的一种新型高压变频器冷却系统，其特征在于：所述变频器(2)上设有温控开关(20)。