CN219875291U - 一种煤磨防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤磨防爆电机，其技术方案包括：底座和防爆电机，所述底座顶部中间通过电机架安装有防爆电机，所述底座顶部靠近防爆电机一侧安装有侧座，所述防爆电机一侧中间安装有驱动轴，且驱动轴插接于侧座内部，所述底座顶部靠近侧座一侧安装有外罩，所述侧座内部中间设有降温室，所述降温室内顶部一侧安装有水箱，所述水箱一侧靠近底部安装有换热管。一种煤磨防爆电机解决了现有的煤磨机在生产过程中产生的粉尘较多，极易散发于生产环境，而煤磨机的防爆电机对粉尘的隔离效果有限，防爆电机长时间运行磨损后，粉尘极易进入防爆电机内部，造成重大安全事故的问题，提高了防爆电机的防爆效果，从而提高了煤磨机的使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤磨机技术领域，具体为一种煤磨防爆电机。
背景技术
煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
经过海量检索，发现现有技术中的煤磨防爆电机如公开号为CN209072213U公开的一种磨煤机专用防爆电机，转轴在其轴贯通部分设有防止粉尘进入电机内部的防爆结构，防爆结构包括轴承外盖处形成的迷宫密封和防爆接合面；通过迷宫密封和防爆接合面的配合实现高防护要求，满足磨煤机场所在的环境下的使用的粉尘防爆要求。
现有的煤磨机在生产过程中产生的粉尘较多，极易散发于生产环境，而煤磨机的防爆电机对粉尘的隔离效果有限，防爆电机长时间运行磨损后，粉尘极易进入防爆电机内部，造成重大安全事故，为此，我们提出一种煤磨防爆电机，提高了防爆电机的防爆效果，从而提高了煤磨机的使用安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤磨防爆电机，具备防护效果好的优点，解决了现有的煤磨机在生产过程中产生的粉尘较多，极易散发于生产环境，而煤磨机的防爆电机对粉尘的隔离效果有限，防爆电机长时间运行磨损后，粉尘极易进入防爆电机内部，造成重大安全事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤磨防爆电机，包括底座和防爆电机，其中所述底座顶部中间通过电机架安装有防爆电机，所述底座顶部靠近防爆电机一侧安装有侧座，所述防爆电机一侧中间安装有驱动轴，且驱动轴插接于侧座内部，所述底座顶部靠近侧座一侧安装有外罩，所述侧座内部中间设有降温室，所述降温室内顶部一侧安装有水箱，所述水箱一侧靠近底部安装有换热管，所述换热管设置于外罩内部，所述换热管末端连接于水箱顶部中间，所述换热管中间安装有循环泵，所述水箱一侧中间安装有半导体制冷器，所述底座下表面四个角位置处均安装有安装柱。
优选的，所述驱动轴外表面靠近侧座一侧安装有叶片，所述侧座靠近叶片一侧设有透气孔。
优选的，所述外罩下表面安装有密封垫，所述外罩靠近侧座一侧安装有密封条。
优选的，所述侧座一侧安装有调节电机，所述调节电机输出轴安装有丝杆，所述丝杆外表面套接有支撑架，所述支撑架连接于外罩内部后表面。
优选的，所述侧座一侧靠近调节电机一侧安装有限位杆，所述限位杆插接于支撑架内顶部。
优选的，所述换热管外表面安装有换热片，所述换热片呈弧形设置。
优选的，所述侧座内部两侧位于驱动轴外表面均安装有油封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置外罩和侧座，达到对防爆电机进行隔离防护的效果，以解决煤磨机在生产过程中产生的粉尘较多，极易散发于生产环境，而煤磨机的防爆电机对粉尘的隔离效果有限，防爆电机长时间运行磨损后，粉尘极易进入防爆电机内部，造成重大安全事故的问题，提高了防爆电机的防爆效果，从而提高了煤磨机的使用安全。
2、本实用新型通过设置水箱、换热管、水箱和半导体制冷器，达到对防爆电机进行高效降温的效果，以解决防爆电机运行环境密封，气流流动效果差，防爆电机冷却效率不佳的问题，提高了防爆电机降温效率，从而延长防爆电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1当中A的放大结构示意图；
图3为图1当中B的放大结构示意图。
附图标记：1、底座；2、防爆电机；3、安装柱；4、侧座；5、换热管；6、外罩；7、调节电机；8、支撑架；9、密封垫；10、限位杆；11、密封条；12、降温室；13、丝杆；14、透气孔；15、水箱；16、半导体制冷器；17、叶片；18、驱动轴；19、油封；20、换热片；21、循环泵。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤磨防爆电机，包括底座1和防爆电机2，底座1顶部中间通过电机架安装有防爆电机2，底座1顶部靠近防爆电机2一侧安装有侧座4，防爆电机2一侧中间安装有驱动轴18，且驱动轴18插接于侧座4内部，侧座4内部两侧位于驱动轴18外表面均安装有油封19，底座1顶部靠近侧座4一侧安装有外罩6，侧座4内部中间设有降温室12，降温室12内顶部一侧安装有水箱15，水箱15一侧靠近底部安装有换热管5，换热管5外表面安装有换热片20，换热片20呈弧形设置，增加换热管5的换热效率，换热管5设置于外罩6内部，换热管5末端连接于水箱15顶部中间，换热管5中间安装有循环泵21，水箱15一侧中间安装有半导体制冷器16，底座1下表面四个角位置处均安装有安装柱3，驱动轴18外表面靠近侧座4一侧安装有叶片17，侧座4靠近叶片17一侧设有透气孔14，通过叶片17带动降温室12内部气流流动，外罩6下表面安装有密封垫9，外罩6靠近侧座4一侧安装有密封条11，达到对外罩6连接处进行密封的效果。
基于实施例1的一种煤磨防爆电机的工作原理是：将本实用新型安装好后，煤磨机生产时，通过防爆电机2带动驱动轴18转动，通过驱动轴18驱动煤磨机运行，通过设置的外罩6和和侧座4，对防爆电机2进行密封，防止煤磨粉尘过多，进入防爆电机2，同时启动循环泵21，通过循环泵21将水箱15内部水，循环输送至换热管5，通过换热管5和换热片20，对防爆电机2散发的热量进行降低，同时启动半导体制冷器16，通过半导体制冷器16对水箱15内部水进行降温，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种煤磨防爆电机，相较于实施例一，本实施例还包括：侧座4一侧安装有调节电机7，调节电机7输出轴安装有丝杆13，丝杆13外表面套接有支撑架8，支撑架8连接于外罩6内部后表面，通过调节电机7带动丝杆13转动，从而带动外罩6侧移，侧座4一侧靠近调节电机7一侧安装有限位杆10，限位杆10插接于支撑架8内顶部，便于支撑架8移动。
本实施例中，在需要移开外罩6对本实用新型进行检修时，启动调节电机7，通过调节电机7带动丝杆13转动，通过丝杆13带动支撑架8移动，通过支撑架8和限位杆10，带动外罩6侧滑，从而移开外罩6，便于对防爆电机2进行维护。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种煤磨防爆电机，包括底座(1)和防爆电机(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间通过电机架安装有防爆电机(2)，所述底座(1)顶部靠近防爆电机(2)一侧安装有侧座(4)，所述防爆电机(2)一侧中间安装有驱动轴(18)，且驱动轴(18)插接于侧座(4)内部，所述底座(1)顶部靠近侧座(4)一侧安装有外罩(6)，所述侧座(4)内部中间设有降温室(12)，所述降温室(12)内顶部一侧安装有水箱(15)，所述水箱(15)一侧靠近底部安装有换热管(5)，所述换热管(5)设置于外罩(6)内部，所述换热管(5)末端连接于水箱(15)顶部中间，所述换热管(5)中间安装有循环泵(21)，所述水箱(15)一侧中间安装有半导体制冷器(16)，所述底座(1)下表面四个角位置处均安装有安装柱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种煤磨防爆电机，其特征在于：所述驱动轴(18)外表面靠近侧座(4)一侧安装有叶片(17)，所述侧座(4)靠近叶片(17)一侧设有透气孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种煤磨防爆电机，其特征在于：所述外罩(6)下表面安装有密封垫(9)，所述外罩(6)靠近侧座(4)一侧安装有密封条(11)。
4.根据权利要求1所述的一种煤磨防爆电机，其特征在于：所述侧座(4)位于防爆电机(2)一侧安装有调节电机(7)，所述调节电机(7)输出轴安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)外表面套接有支撑架(8)，所述支撑架(8)连接于外罩(6)内部后表面。
5.根据权利要求4所述的一种煤磨防爆电机，其特征在于：所述侧座(4)一侧靠近调节电机(7)一侧安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)插接于支撑架(8)内顶部。
6.根据权利要求1所述的一种煤磨防爆电机，其特征在于：所述换热管(5)外表面安装有换热片(20)，所述换热片(20)呈弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种煤磨防爆电机，其特征在于：所述侧座(4)内部两侧位于驱动轴(18)外表面均安装有油封(19)。
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