CN219874794U - 一种可调节线径的铝合金导线卡线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节线径的铝合金导线卡线器，涉及电力施工技术领域，解决了现有卡线器通用性差、结构复杂的问题，提高了卡线器的通用性，便于使用及替换，具体方案如下：包括两相对设置的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座通过同一组连杆与拉杆连接，连杆与第一支座、第二支座以及拉杆均铰接以用于带动第一支座、第二支座做相互靠近/远离的运动；所述第一支座和第二支座上均可拆卸安装有用于夹持导线的夹块。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工技术领域，尤其是一种可调节线径的铝合金导线卡线器。
背景技术
卡线器是电力、电信、铁路电气化架空线路施工及检修中常用的握线工具，在各种线路架设过程中和架设后的检修时，需要拉紧或放松线路的导线。卡线器由于使用工况不一，所握持导线品种规格不同，分为铝合金导线卡线器、绝缘导线卡线器、钢绞线卡线器(适用于钢绞线)、地线卡线器、单桃卡线器、双桃卡线器、蛙式卡线器、防捻钢丝绳卡线器等多种不同规格的类型。
发明人发现，目前的卡线器只针对一种规格的导线使用，无法实现不同的导线材料及导线直径通用，适用性较差；且卡线器的各零部件种类多样，造型也不规则，加工制造费时费力，另外各零部件样式规格不一，进行组装耗时长、效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节线径的铝合金导线卡线器，在支座上安装了用于夹持导线的夹块，夹块可拆卸设置，能够根据需求替换不同内径的夹块，解决了现有卡线器通用性差、结构复杂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
本实用新型的实施例提供了一种可调节线径的铝合金导线卡线器，包括两相对设置的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座通过同一组连杆与拉杆连接，连杆与第一支座、第二支座以及拉杆均铰接以用于带动第一支座、第二支座做相互靠近/远离的运动；所述第一支座和第二支座上均可拆卸安装有用于夹持导线的夹块。
作为进一步的实现方式，所述连杆至少设有两对。
作为进一步的实现方式，所述拉杆远离连杆的一端铰接有拉环。
作为进一步的实现方式，所述拉杆远离连杆的一端朝向远离第一支座、第二支座的方向斜向下设置。
作为进一步的实现方式，所述连杆斜向上设置，相邻连杆之间相互平行。
作为进一步的实现方式，所述连杆的轴线与拉杆斜向下设置部分的轴线之间呈锐角。
作为进一步的实现方式，所述第一支座、第二支座上沿其长度方向均设有用于安装夹块的半环形的凹槽。
作为进一步的实现方式，所述夹块由夹块主体以及固定设置在夹块主体两端的限位块组成，夹块主体的长度与凹槽的长度相同。
作为进一步的实现方式，所述夹块主体的的横截面呈半环形。
作为进一步的实现方式，所述第一支座、第二支座上的夹块配合形成用于夹持导线的桶状结构。
上述本实用新型的有益效果如下：
1)本实用新型在支座上安装了用于夹持导线的夹块，夹块可拆卸设置，能够根据需求替换夹块以适应不同线径的导线，提高了卡线器的通用性，且结构简单，易于替换。
2)本实用新型夹块由夹块主体以及固定设置在夹块主体两端的限位块组成，夹块主体的长度与支座上凹槽的长度相同，能够利用限位块限制夹块的轴向移动，无需其他固定部件，整体结构简单，拆装方便，大大提高了使用的便捷性。
3)本实用新型连杆的轴线与拉杆斜向下设置部分的轴线之间呈锐角，能够更加便于施加向下的拉力，从而在给予拉杆斜向下部分施加拉力时，便于带动连杆向下转动，从而使得第一支座与第二支座之间做相互靠近的运动。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种可调节线径的铝合金导线卡线器的主视结构示意图；
图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种可调节线径的铝合金导线卡线器的侧视结构示意图；
图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种可调节线径的铝合金导线卡线器的俯视结构示意图；
图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
其中，1、第一夹块；2、第二夹块；3、第一支座；4、第二支座；5、连杆；6、第一螺栓；7、拉杆；8、第二螺栓；9、拉环。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
正如背景技术所介绍的，目前的卡线器只针对一种规格的导线使用，无法实现不同的导线材料及导线直径通用，适用性较差；且卡线器的各零部件种类多样，造型也不规则，加工制造费时费力，另外各零部件样式规格不一，进行组装耗时长、效率低的问题，为解决上述问题，本实用新型提供了一种可调节线径的铝合金导线卡线器。
实施例1
本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提出了一种可调节线径的铝合金导线卡线器，包括两相对设置的第一支座3和第二支座4，第一支座3和第二支座4通过同一组连杆5与拉杆7连接，连杆5与第一支座3、第二支座4以及拉杆7均铰接，从而在拉动拉杆7时通过连杆5带动第一支座3、第二支座4做相互靠近/远离的运动，进而实现对导线的夹紧/放松；第一支座3和第二支座4上均可拆卸安装有用于夹持导线的夹块，以通过替换夹块适应不同线径的导线。
具体的，第一支座3与第二支座4相对设置，第一支座3与第二支座4相匹配，二者均通过同一组连杆5与拉杆7铰接。
连杆5至少设有两对(即最少设有四个)，若干对连杆5沿支座的长度方向间隔设置，且每对连杆5相对设置在第一支座3、第二支座4的两侧，本实施例中第一支座3位于第二支座4的上方，一根连杆5的一端与第二支座4铰接，另一端与拉杆7铰接，同时，该连杆5的杆身与第一支座3铰接(具体如图1所示)，从而拉杆7可通过拉杆5带动第一支座3、第二支座4做相对运动。
拉杆7远离连杆5的一端通过第二螺栓8与拉环9铰接，可通过拉环9带动拉杆7运动，进而带动第一支座3、第二支座4做相对运动，拉杆7由第一部分和第二部分组成，第一部分与第二部分一体成型，第一部分与第二部分的轴线之间呈钝角。
具体的，拉杆7的第一部分与连杆5铰接，第二部分与第一部分远离连杆5的一端固定连接，第二部分朝向远离第一支座3、第二支座4的方向斜向下设置并与拉环9铰接，从而便于向下拉动，降低第一支座3与第二支座4做相互靠近运动时的力。
可以理解的是，在实际应用中，可根据需求将连杆7与拉环9之间的连接固定，即使得拉环9与连杆7固定连接，具体的可根据实际需求进行确定，这里不做过多的限制。
如图1所示，连杆5斜向上设置(卡线器处于非夹紧状态时)，相邻连杆5之间相互平行，连杆5的轴线与拉杆7第二部分的轴线之间呈锐角，从而在给予第二部分施加拉力时，可给予第一部分斜向下的力，进而便于带动连杆5向下转动，从而使得第一支座3与第二支座4之间做相互靠近的运动。
第一支座3、第二支座4上分别安装有一个用于夹持导线的夹块，具体得，第一支座3上安装有第一夹块1，第二支座4上安装有第二夹块2。
第一支座3靠近第二支座4的一侧沿其长度方向设有半环形的凹槽，第一夹块1放置在凹槽内，第一夹块1为横截面呈半环形的结构，可与第二夹块2配合形成桶状结构以用于夹持导线；
第一夹块1由夹块主体以及限位块组成，其中限位块设有两个，两个限位块相对固定设置在夹块主体的两端，夹块主体的长度与第一支座3的长度(也可理解为第一支座3上凹槽的长度)相同，当第一夹块1安装在第一支座3的凹槽内时，两限位块位于第一支座3的外部，通过两个限位块限制第一夹块1的轴向移动，以防止第一夹块1从第一支座3内向外脱出。
同理，第二支座4靠近第一支座3的一侧沿其长度方向设有半环形的凹槽，第二夹块2放置在凹槽内，第二夹块2为横截面呈半环形的结构，可与第一夹块1配合形成桶状结构以用于夹持导线；
第二夹块2由夹块主体以及限位块组成，其中限位块设有两个，两个限位块相对固定设置在夹块主体的两端，夹块主体的长度与第二支座4的长度(也可理解为第二支座4上凹槽的长度)相同，当第二夹块2安装在第二支座4的凹槽内时，两限位块位于第二支座4的外部，通过两个限位块限制第二夹块2的轴向移动，以防止第二夹块2从第二支座4内向外脱出。
可以理解的是，在实际应用中所替换的夹块的外径相同，内径根据导线的线径进行确定并选择替换，以适应不同线径的导线。
具体的工作原理为：
将拉环9与设置在地面的拉线锚连接；
根据导线规格选取适宜的第一夹块1、第二夹块2，并分别对应安装在第一支座3、第二支座4中，此时，导线处于未拉线的“松弛”状态；
通过第二螺栓8将拉环9与拉杆7铰接，并通过第一螺栓6将拉杆7与连杆5进行铰接，连接后再通过第一螺栓6将连杆5与第一支座3、第二支座4铰接；
拉动拉环9，此时导线拉线开始，导线逐渐变为“拉紧状态”，第一支座3、第二支座4与连杆5在拉拽作用力下运动，致使连杆5压缩第一支座3、第二支座4，进而压缩第一夹块1、第二夹块2之间的导线，起到固定作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，包括两相对设置的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座通过同一组连杆与拉杆连接，连杆与第一支座、第二支座以及拉杆均铰接以用于带动第一支座、第二支座做相互靠近/远离的运动；所述第一支座和第二支座上均可拆卸安装有用于夹持导线的夹块。
2.根据权利要求1所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述连杆至少设有两对。
3.根据权利要求1所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述拉杆远离连杆的一端铰接有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述拉杆远离连杆的一端朝向远离第一支座、第二支座的方向斜向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述连杆斜向上设置，相邻连杆之间相互平行。
6.根据权利要求4所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述连杆的轴线与拉杆斜向下设置部分的轴线之间呈锐角。
7.根据权利要求1所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述第一支座、第二支座上沿其长度方向均设有用于安装夹块的半环形的凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述夹块由夹块主体以及固定设置在夹块主体两端的限位块组成，夹块主体的长度与凹槽的长度相同。
9.根据权利要求8所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述夹块主体的横截面呈半环形。
10.根据权利要求1所述的一种可调节线径的铝合金导线卡线器，其特征在于，所述第一支座、第二支座上的夹块配合形成用于夹持导线的桶状结构。
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