CN219873926U - 电芯、电池及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯、电池及电池模组。一种电芯，该电芯包括：隔膜，隔膜包括第一隔膜及第二隔膜；极片，极片包括第一极片及第二极片，第一极片、第一隔膜、第二极片及第二隔膜依次层叠设置形成料带组，料带组卷绕形成电芯；第一极片的头部端与第二极片的头部端中的至少一者上设置有胶带，胶带的头部端与隔膜的头部端齐平且超出极片的头部端，其中，极片的头部端为极片的靠近电芯中心的一端，隔膜的头部端为隔膜的靠近电芯中心的一端。本申请提供的电芯，可以在一定程度上降低或者避免第一极片或第二极片刚插入隔膜之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯较平整，从而可以使得电芯的性能较好。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯、电池及电池模组。
背景技术
近年来，随着电池行业的大力发展，人们对电池的性能提出了更严苛的要求。而电芯作为电池的核心元器件，电芯的性能直接影响整个电池的性能。
电芯通常包括层叠卷绕的隔膜及极片，相关技术中，在制作电芯时，在起卷时隔膜先行卷绕，隔膜卷绕一端时间之后才将极片插入隔膜之间进行卷绕，然而，由于极片是隔膜卷绕一端时间之后才插入隔膜之间进行卷绕的，因此，存在极片刚插入隔膜之间时打皱的问题，导致电芯的性能不佳。
实用新型内容
本申请公开了一种电芯、电池及用电设备，其能够使得卷绕形成的电芯较平整，从而可以使得电芯的性能较好。
为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种电芯，包括：
隔膜，所述隔膜包括第一隔膜及第二隔膜；
极片，所述极片包括第一极片及第二极片，所述第一极片、所述第一隔膜、所述第二极片及所述第二隔膜依次层叠设置形成料带组，所述料带组卷绕形成所述电芯；
所述第一极片的头部端与所述第二极片的头部端中的至少一者上设置有胶带，所述胶带的头部端与所述隔膜的头部端齐平且超出所述极片的头部端，其中，所述极片的头部端为所述极片的靠近电芯中心的一端，所述隔膜的头部端为所述隔膜的靠近电芯中心的一端。
由于第一极片的头部端与第二极片的头部端中的至少一者上设置有胶带，胶带的头部端与隔膜的头部端齐平且超出极片的头部端，因此，在制作电芯时，在起卷时可以使得设置有胶带的第一极片与第二极片中的至少一者同步与隔膜一起卷绕，这相比于相关技术中在起卷时隔膜先行卷绕，隔膜卷绕一端时间之后才将极片插入隔膜之间进行卷绕的方式来说，由于本申请提供的电芯可以使得第一极片与第二极片中的至少一者在起卷时即可同步与隔膜一起卷绕，因此，可以在一定程度上降低或者避免第一极片或第二极片刚插入隔膜之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯较平整，从而可以使得电芯的性能较好。
另外，通过在第一极片与第二极片中的至少一者的头部端设置胶带，可以通过胶带代替部分第一极片或第二极片，因此，可以达到节省第一极片或第二极片、降低电芯的成本的目的。
可选地，所述第一极片、所述第一隔膜、所述第二极片及所述第二隔膜沿所述电芯中心指向电芯外的方向层叠设置。
通过使得第一极片、第一隔膜、第二极片及第二隔膜沿电芯中心指向电芯外的方向层叠设置，可以使得靠近电芯中心的一侧刚好为第一极片、而靠近电芯外的一侧刚好为第二隔膜，这样，可以使得第一极片尽量的靠近电芯中心，而第二隔膜尽量的包裹在极片的外侧，这样，可以使得电芯更加的安全、性能更加的可靠。
可选地，所述第一极片为阳极极片，所述第二极片为阴极极片，所述阳极极片的头部端位于所述阴极极片的头部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阳极极片的尾部端位于所述阴极极片的尾部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端，其中，所述阳极极片的尾部端为所述阳极极片的背离所述电芯中心的一端，所述阴极极片的尾部端为所述阴极极片的背离所述电芯中心的一端。
通过使得阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的头部端，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。通过使得阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的尾部端，可以使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住。也即是说，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住的同时，使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住，阳极极片的总长度大于阴极极片的总长度，这么一来，可以进一步地保证电芯性能的稳定性。
可选地，所述阳极极片的头部端及所述阴极极片的头部端均设置有所述胶带，且设置于所述阳极极片的胶带的头部端位于设置于所述阴极极片的胶带的头部端的靠近所述电芯中心的一侧。
通过使得阳极极片的头部端及阴极极片的头部端均设置有胶带，且设置于阳极极片的胶带的头部端位于设置于阴极极片的胶带的头部端的靠近电芯中心的一侧，可以使得阳极极片及阴极极片同步与隔膜一起卷绕，这样，可以更好地避免阳极极片及阴极极片在刚插入隔膜之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯更平整，从而可以使得电芯的性能更好。
可选地，所述第一极片为阴极极片，所述第二极片为阳极极片，所述阴极极片的头部端位于所述阳极极片的头部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阴极极片的尾部端位于所述阳极极片的尾部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端，其中，所述阳极极片的尾部端为所述阳极极片的背离所述电芯中心的一端，所述阴极极片的尾部端为所述阴极极片的背离所述电芯中心的一端。
通过使得阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的头部端，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。通过使得阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的尾部端，可以使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住。也即是说，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住的同时，使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住，阳极极片的总长度大于阴极极片的总长度，这么一来，可以进一步地保证电芯性能的稳定性。
可选地，所述阳极极片的头部端及所述阴极极片的头部端均设置有所述胶带，且设置于所述阳极极片的胶带的头部端位于设置于所述阴极极片的胶带的头部端的背离所述电芯中心的一侧。
通过使得阳极极片的头部端及阴极极片的头部端均设置有胶带，且设置于阳极极片的胶带的头部端位于设置于阴极极片的胶带的头部端的靠近电芯中心的一侧，可以使得阳极极片及阴极极片同步与隔膜一起卷绕，这样，可以更好地避免阳极极片及阴极极片在刚插入隔膜之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯更平整，从而可以使得电芯的性能更好。
可选地，胶带包括第一胶带，第一极片的头部端与第二极片的头部端上均设置有第一胶带且第一胶带分别超出第一极片的头部端与第二极片的头部端，第一胶带的超出第一极片的头部端与第二极片的头部端的部分为非粘性部分。
通过使得第一胶带的超出第一极片的头部端与第二极片的头部端的部分为非粘性部分，可以避免在卷绕的过程中第一胶带超出极片的头部端的非粘性部分粘接在过辊或者卷针上的情况发生，进而可以使得电芯卷绕的更加的平滑。
可选地，胶带包括第一胶带及第二胶带，第一极片的头部端与第二极片的头部端的靠近电芯中心的一面上均设置有第一胶带，且第一胶带分别超出第一极片的头部端与第二极片的头部端，第一极片的头部端与第二极片的头部端的背离电芯中心的一面上均设置有第二胶带，且第二胶带分别超出第一极片的头部端与第二极片的头部端，第二胶带与第一胶带相对设置且互相粘接。
通过在第一极片的头部端及第二极片的头部端的靠近电芯中心的一面上均设置有第一胶带，在第一极片的头部端及第二极片的背离电芯中心的一面上均设置有第二胶带，并使得第二胶带与第一胶带相对设置且互相粘接，一方面，可以使得胶带的强度更强，另一方面，也可以使得电芯内圈的强度更强。
可选地，所述第一极片、所述第一隔膜、所述第二极片及所述第二隔膜沿所述电芯外指向电芯中心的方向层叠设置。
通过使得第一极片、第一隔膜、第二极片及第二隔膜沿电芯外指向电芯中心的方向层叠设置，可以使得靠近电芯中心的一侧刚好为第二隔膜、而靠近电芯外的一侧刚好为第一隔膜，这样，可以保证电芯的内外两侧分别被第二隔膜及第一隔膜包裹住，进而可以使得电芯的性能更好。
可选地，所述第一极片为阴极极片，所述第二极片为阳极极片，所述阳极极片的头部端位于所述阴极极片的头部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阳极极片的尾部端位于所述阴极极片的尾部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端，其中，所述阳极极片的尾部端为所述阳极极片的背离所述电芯中心的一端，所述阴极极片的尾部端为所述阴极极片的背离所述电芯中心的一端。
通过使得阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的头部端，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。通过使得阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的尾部端，可以使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住。也即是说，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住的同时，使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住，阳极极片的总长度大于阴极极片的总长度，这么一来，可以进一步地保证电芯性能的稳定性。
可选地，所述第一极片为阳极极片，所述第二极片为阴极极片，所述阳极极片的头部端位于所述阴极极片的头部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阳极极片的尾部端位于所述阴极极片的尾部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端，其中，所述阳极极片的尾部端所述阳极极片的背离所述电芯中心的一端，所述阴极极片的尾部端为所述阴极极片的背离所述电芯中心的一端。
通过使得阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的头部端，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。通过使得阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端沿料带组的卷绕方向超出阴极极片的尾部端，可以使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住。也即是说，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住的同时，使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住，阳极极片的总长度大于阴极极片的总长度，这么一来，可以进一步地保证电芯性能的稳定性。
可选地，所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端中的至少一者上设置有胶带，所述胶带的尾部端与所述隔膜的尾部端齐平且超出所述极片的尾部端，其中，所述极片的尾部端为所述极片的背离所述电芯中心的一端，所述隔膜的尾部端为所述隔膜的背离所述电芯中心的一端。
通过使得第一极片的尾部端与第二极片的尾部端中的至少一者上设置有胶带，并使得胶带的尾部端沿料带组的卷绕方向与隔膜的尾部端齐平，一方面，可以通过胶带代替部分极片，从而可以达到节省极片、降低电芯的成本的目的。另一方面，由于胶带的硬度小于极片的硬度，因此，在连续卷绕电芯时，便于切刀在胶带处进行切断的操作，使得切刀的切断工作变得容易。
可选地，所述胶带包括第三胶带，所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端上均设置有所述第三胶带且所述第三胶带分别超出所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端，所述第三胶带超出所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端的部分为非粘性胶带。
可选地，所述胶带包括第三胶带及第四胶带，所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端的靠近所述电芯中心的一面上均设置有所述第三胶带，且所述第三胶带分别超出所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端，所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端的背离所述电芯中心的一面上均设置有所述第四胶带，且所述第四胶带分别超出所述第一极片的尾部端与所述第二极片的尾部端，所述第四胶带与所述第三胶带相对设置且互相粘接。
可选地，所述电芯为方形电芯或者圆形电芯。
当电芯为方形电芯时，可以用于制作方形电池，当电芯为圆形电芯时，可以用于制作圆柱电池，进而可以使得电芯的应用范围更广。
可选地，所述料带组包括用于夹持于卷针缝隙中的夹持段；
所述夹持段依次包括所述第一极片、所述第一隔膜、所述第二极片及所述第二隔膜；
或，
所述夹持段依次包括所述第一隔膜、所述第二极片及所述第二隔膜；
或，
所述夹持段依次包括所述第一隔膜、所述第二极片及所述第二隔膜，所述第一隔膜的背离所述第二隔膜的一侧设置有与所述第一极片的头部端连接的胶带，且与所述第一极片的头部端连接的胶带用于夹持于所述缝隙中；
或，
所述夹持段依次包括所述第一极片、所述第一隔膜及所述第二隔膜；
或，
所述夹持段依次包括所述第一极片、所述第一隔膜及所述第二隔膜，所述第一隔膜与所述第二隔膜之间夹设有与所述第二极片的头部端连接的胶带，且与所述第二极片的头部端连接的胶带用于夹持于所述缝隙中；
或，
所述夹持段依次包括所述第一隔膜及所述第二隔膜，所述第一隔膜的背离所述第二隔膜的一侧设置有与所述第一极片的头部端连接的胶带，所述第一隔膜与所述第二隔膜之间夹设有与所述第二极片的头部端连接的胶带，且与所述第一极片的头部端连接的胶带及与所述第二极片的头部端连接的胶带均用于夹持于所述缝隙中。
第二方面，本申请公开一种电池，所述电池包括上述第一方面任一种所述的电芯。
由于电芯可以在一定程度上降低或者避免极片刚插入隔膜之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯较平整，从而可以使得电芯的性能较好。基于此，当电池包括电芯时，可以使得电池的性能更好。
第三方面，本申请公开一种电池模组，所述电池模组包括上述第二方面所述的电池。
由于电池的性能较好，因此，当电池模组包括电池时，可以使得电池模组的性能更好。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
由于第一极片的头部端与第二极片的头部端中的至少一者上设置有胶带，胶带的头部端与隔膜的头部端齐平且超出极片的头部端，因此，在制作电芯时，在起卷时可以使得设置有胶带的第一极片与第二极片中的至少一者同步与隔膜一起卷绕，这相比于相关技术中在起卷时隔膜先行卷绕，隔膜卷绕一端时间之后才将极片插入隔膜之间进行卷绕的方式来说，由于本申请提供的电芯可以使得第一极片与第二极片中的至少一者在起卷时即可同步与隔膜一起卷绕，因此，可以在一定程度上降低或者避免第一极片或第二极片刚插入隔膜之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯较平整，从而可以使得电芯的性能较好。
另外，通过在第一极片与第二极片中的至少一者的头部端设置胶带，可以通过胶带代替部分第一极片或第二极片，因此，可以达到节省第一极片或第二极片、降低电芯的成本的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种电芯的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的另一种电芯的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的又一种电芯的结构示意图；
图4是本申请实施例提供的又一种电芯的结构示意图；
图5是本申请实施例提供的又一种电芯的结构示意图；
图6是本申请实施例提供的又一种电芯的结构示意图；
图7是本申请实施例提供的又一种电芯的结构示意图；
图8是本申请实施例提供的又一种电芯的结构示意图；
图9是本申请实施例提供的一种夹持段的结构示意图；
图10是本申请实施例提供的另一种夹持段的结构示意图；
图11是本申请实施例提供的又一种夹持段的结构示意图；
图12是本申请实施例提供的又一种夹持段的结构示意图；
图13是本申请实施例提供的又一种夹持段的结构示意图；
图14是本申请实施例提供的又一种夹持段的结构示意图；
图15是本申请实施例提供的一种电池的结构示意图。
主要附图标记说明
1-隔膜；11-第一隔膜；12-第二隔膜；
2-极片；21-第一极片；22-第二极片；
3-胶带；31-第一胶带；32-第二胶带；
100-电芯；
A-料带组；A1-夹持段；F1-电芯中心指向电芯外的方向；F2-电芯外指向电芯中心的方向。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
实施例一
下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。
图1是本申请实施例提供的一种电芯100的结构示意图。参见图1，电芯100包括：隔膜1及极片2。其中，隔膜1包括第一隔膜11及第二隔膜12。极片2包括第一极片21及第二极片22，第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12依次层叠设置形成料带组A，料带组A卷绕形成电芯。第一极片21的头部端与第二极片22的头部端中的至少一者上设置有胶带3，胶带3的头部端与隔膜1的头部端齐平且超出极片2的头部端，其中，极片2的头部端为极片2的靠近电芯中心的一端，隔膜1的头部端为隔膜1的靠近电芯中心的一端。
本申请实施例中，由于第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12依次层叠设置形成料带组A，料带组A卷绕形成电芯，因此，随着料带组A一层一层的沿电芯中心指向电芯外的方向F1卷绕，多层料带组A将彼此堆叠在一起形成类似卫生卷一样的结构，该类似卫生卷一样的结构可以理解为电池的核心元件——电芯。
由于第一极片21的头部端(第一极片21的靠近电芯中心的一端)与第二极片22的头部端中的至少一者上设置有胶带3，胶带3的头部端与隔膜1的头部端齐平且超出极片2的头部端，因此，在制作电芯时，在起卷时可以使得设置有胶带3的第一极片21与第二极片22中的至少一者同步与隔膜1一起卷绕，这相比于相关技术中在起卷时隔膜先行卷绕，隔膜卷绕一端时间之后才将极片2插入隔膜1之间进行卷绕的方式来说，由于本申请提供的电芯100可以使得第一极片21与第二极片22中的至少一者在起卷时即可同步与隔膜1一起卷绕，因此，可以在一定程度上降低或者避免第一极片21或第二极片22刚插入隔膜1之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯100较平整，从而可以使得电芯100的性能较好。
另外，通过在第一极片21与第二极片22中的至少一者的头部端设置胶带3，可以通过胶带3代替部分第一极片21或第二极片22，因此，可以达到节省第一极片21或第二极片22、降低电芯100的成本的目的。
其中，上述第一极片21的头部端与第二极片22的头部端中的至少一者上设置有胶带3，包括三种可能的方案，在第一种方案中，第一极片21的头部端设置有胶带3，第二极片22的头部端未设置胶带3，在第二种方案中，第二极片22的头部端设置有胶带3，第一极片21的头部端未设置胶带3，在第三种方案中，第一极片21的头部端及第二极片22的头部端均设置胶带3。
可以理解的是，当第一极片21的头部端设置有胶带3、第二极片22的头部端未设置胶带3时，至少可以保证第一极片21卷绕的较平整。当第二极片22的头部端设置有胶带3、第一极片21的头部端未设置胶带3时，至少可以保证第二极片22卷绕的较平整。当第一极片21的头部端及第二极片22的头部端均设置胶带3时，可以保证第一极片21及第二极片22均卷绕的较平整。
需要说明的是，上述隔膜1为起分隔第一极片21及第二极片22作用的绝缘性薄膜，材质可以为聚乙烯或者聚丙烯等，本申请实施例对此不作限定。
上述极片2可以为金属薄膜，具体地，可以为铜箔或者铝箔等，本申请实施例对此不作限定。
在一些实施例中，参见图1，第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置。
通过使得第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置，可以使得靠近电芯中心的一侧刚好为第一极片21、而靠近电芯外的一侧刚好为第二隔膜12，这样，可以使得第一极片21尽量的靠近电芯中心，而第二隔膜12尽量的包裹在第二极片22的外侧，这样，可以使得电芯100更加的安全、性能更加的可靠。
需要说明的是，上述第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置是指对于同一层的料带组A来说，第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置。
在第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置的前提下，在一些实施例中，参见图1，第一极片21为阳极极片，第二极片22为阴极极片，阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端。阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端超出阴极极片的尾部端，其中，阳极极片的尾部端为阳极极片的背离电芯中心的一端，阴极极片的尾部端为阴极极片的背离电芯中心的一端。
通过使得阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。通过使得阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端超出阴极极片的尾部端，可以使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住。也即是说，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住的同时，使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住，阳极极片的总长度大于阴极极片的总长度，这么一来，可以进一步地保证电芯100性能的稳定性。
通过使得阳极极片、第一隔膜11、阴极极片及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置，可以使得阳极极片刚好位于阴极极片的靠近电芯中心一侧，便于将阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。
在一些实施例中，参见图1，阳极极片的头部端及阴极极片的头部端均设置有胶带3。
通过使得阳极极片的头部端及阴极极片的头部端均设置有胶带3，可以使得阳极极片及阴极极片同步与隔膜1卷绕，这样，可以更好地避免阳极极片及阴极极片在刚插入隔膜1之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯100更平整，从而可以使得电芯100的性能更好。
当然，上述阳极极片的头部端及阴极极片的头部端均设置有胶带3只是本申请实施例示出的一种可能的实现方式，在另一些实现方式中，参见图2，可以在阳极极片的头部端设置胶带3而阴极极片的头部端未设置胶带3，或者，参见图3，可以在阴极极片的头部端设置胶带3而阳极极片的头部端未设置胶带3，可以根据需要只需在阳极极片及阴极极片中的至少一者的头部段设置胶带3即可，本申请实施例对此不作限定。
进一步地，在一些实施例中，参见图1，设置于阳极极片的胶带3的头部端位于设置于阴极极片的胶带3的头部端的靠近电芯中心的一侧。
通过使得设置于阳极极片的胶带3的头部端位于设置于阴极极片的胶带3的头部端的靠近电芯中心的一侧，可以保证靠近电芯中心的一侧为设置于阳极极片的胶带3，从而可以避免设置于阴极极片的胶带3多卷绕几圈后来到设置于阳极极片的胶带3的头部端的靠近电芯中心的一侧的情况发生，进而可以避免造成胶带3浪费的情况发生。
在一些实施例中，参见图4，胶带3包括第一胶带31，第一极片21的头部端与第二极片22的头部端上均设置有第一胶带31且第一胶带31分别超出第一极片21的头部端与第二极片22的头部端，第一胶带31的超出第一极片21的头部端与第二极片22的头部端的部分为非粘性部分。
通过使得第一胶带31的超出第一极片21的头部端与第二极片22的头部端的部分为非粘性部分，可以避免在卷绕的过程中第一胶带31超出极片的头部端的非粘性部分粘接在过辊或者卷针上(卷针及过辊分别为制作电芯时第一胶带需接触的零部件)的情况发生，进而可以使得电芯卷绕的更加的平滑。
其中，参见图4，上述第一胶带31可以分别设置于第一极片21的头部端与第二极片22的头部端的靠近电芯中心的一面上，或者，参见图5，也可以分别设置于第一极片21的头部端与第二极片22的头部端的背离电芯中心的一面上，本申请实施例对此不作限定。
在一些实施例中，参见图1，胶带3包括第一胶带31及第二胶带32，第一极片21的头部端与第二极片22的头部端的靠近电芯中心的一面上均设置有第一胶带31，且第一胶带31分别超出第一极片21的头部端与第二极片22的头部端，第一极片21的头部端与第二极片22的头部端的背离电芯中心的一面上均设置有第二胶带32，且第二胶带32分别超出第一极片21的头部端与第二极片22的头部端，第二胶带32与第一胶带31相对设置且互相粘接。
通过在第一极片21的头部端及第二极片22的头部端的靠近电芯中心的一面上均设置有第一胶带31，在第一极片21的头部端及第二极片22的背离电芯中心的一面上均设置有第二胶带32，并使得第二胶带32与第一胶带31相对设置且互相粘接，一方面，可以使得胶带3的强度更强，另一方面，也可以使得电芯内圈的强度更强。
在第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置的前提下，在一些实施例中，参见图6，第一极片21为阴极极片，第二极片22为阳极极片，阴极极片的头部端位于阳极极片的头部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端。
阴极极片的尾部端位于阳极极片的尾部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端超出阴极极片的尾部端，其中，阳极极片的尾部端为阳极极片的背离电芯中心的一端，阴极极片的尾部端为阴极极片的背离电芯中心的一端。
其中，值得注意的是，参见图6，在阴极极片、第一隔膜11、阳极极片及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置的前提下，考虑到阴极极片在靠近电芯中心的一侧需被阳极极片覆盖住，因此，可以在最内圈的料带组A中不设置阴极极片，而是从次内圈的料带组A中开始设置阴极极片，这样，在阴极极片的头部端位于阳极极片的头部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端的情况下，可以保证阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住，进而可以保证电芯100性能的稳定性。
与此同时，为了保证在起卷时阴极极片及阳极极片可以与隔膜1一起卷绕，阳极极片的头部端及阴极极片的头部端均设置有胶带3，且设置于阳极极片的胶带3的头部端位于设置于阴极极片的胶带3的头部端的背离电芯中心的一侧。
如此设置，可以使得设置于阴极极片的头部端设置较长的胶带3，该胶带3环绕整个电芯的内圈，相当于该胶带3正好利用阴极极片本来的位置，可以在保证起卷时阴极极片与隔膜1一起卷绕的同时保证阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住，进而可以在保证电芯100性能的稳定性的同时保证阴极极片及阳极极片均卷绕的较平整。
需要说明的是，上述第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯中心指向电芯外的方向F1层叠设置只是本申请实施例示出的一种可能的实现方式，与之相对的一种实现方式中，参见图7，第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯外指向电芯中心的方向F2层叠设置。
通过使得第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯外指向电芯中心的方向F2层叠设置，可以使得靠近电芯中心的一侧刚好为第二隔膜12、而靠近电芯外的一侧刚好为第一隔膜11，这样，可以保证电芯100的内外两侧分别被第二隔膜12及第一隔膜11包裹住，进而可以使得电芯100的性能更好。
在第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯外指向电芯中心的方向F2层叠设置的前提下，在一些实施例中，参见图7，第一极片21为阴极极片，第二极片22为阳极极片，阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端。
阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端超出阴极极片的尾部端，其中，阳极极片的尾部端及阴极极片的尾部端分别为阳极极片及阴极极片的背离电芯中心的一端。
通过使得阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。通过使得阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端超出阴极极片的尾部端，可以使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住。也即是说，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住的同时，使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住，阳极极片的总长度大于阴极极片的总长度，这么一来，可以进一步地保证电芯100性能的稳定性。
在第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12沿电芯外指向电芯中心的方向F2层叠设置的前提下，在另一些实施例中，参见图8，第一极片21为阳极极片，第二极片22为阴极极片，阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端。
阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端超出阴极极片的尾部端，其中，阳极极片的尾部端为阳极极片的背离电芯中心的一端，阴极极片的尾部端为阴极极片的背离电芯中心的一端。
通过使得阳极极片的头部端位于阴极极片的头部端的靠近电芯中心的一侧，且阳极极片的头部端超出阴极极片的头部端，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住。通过使得阳极极片的尾部端位于阴极极片的尾部端的背离电芯中心的一侧，且阳极极片的尾部端超出阴极极片的尾部端，可以使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住。也即是说，可以使得阴极极片在靠近电芯中心的一侧被阳极极片覆盖住的同时，使得阴极极片在靠近电芯外的一侧也被阳极极片覆盖住，阳极极片的总长度大于阴极极片的总长度，这么一来，可以进一步地保证电芯100性能的稳定性。
通过使得阳极极片、第一隔膜11、阴极极片及第二隔膜12沿电芯外指向电芯中心的方向F2层叠设置，可以使得阳极极片刚好位于阴极极片的靠近电芯外的一侧，便于将阴极极片在靠近电芯外的一侧被阳极极片覆盖住。
在一些实施例中，参见图1，第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端中的至少一者上设置有胶带3，胶带3的尾部端与隔膜1的尾部端齐平且超出极片2的尾部端，其中，极片2的尾部端为极片2的背离电芯中心的一端，隔膜1的尾部端为隔膜1的背离电芯中心的一端。
通过使得第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端中的至少一者上设置有胶带3，并使得胶带3的尾部端与隔膜1的尾部端齐平并超出极片2的尾部端，一方面，可以通过胶带3代替部分极片2，从而可以达到节省极片2、降低电芯100的成本的目的。另一方面，由于胶带3的硬度小于极片2的硬度，因此，在连续卷绕电芯时，便于切刀在胶带3处进行切断的操作，使得切刀的切断工作变得容易。
其中，上述第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端中的至少一者上设置有胶带3，胶带3的尾部端与隔膜1的尾部端齐平包括三种可能的方案，在第一种方案中，第一极片21的尾部端设置有胶带3，第二极片22的尾部端未设置胶带3(参见图7)，在第二种方案中，第二极片22的尾部端设置有胶带3，第一极片21的尾部端未设置胶带3(参见图8)，在第三种方案中，第一极片21的尾部端及第二极片22的尾部端均设置胶带3(参见图1)。
在一些实施例中，胶带3包括第三胶带，第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端上均设置有第三胶带且第三胶带分别超出第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端，第三胶带超出第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端的部分为非粘性胶带。
其中，胶带3包括第三胶带时，可以与上述实施例中胶带3包括第一胶带时的结构类似，本申请实施例在此不再赘述。
在一些实施例中，胶带3包括第三胶带及第四胶带，第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端的靠近电芯中心的一面上均设置有第三胶带，且第三胶带分别超出第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端，第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端的背离电芯中心的一面上均设置有第四胶带，且第四胶带分别超出第一极片21的尾部端与第二极片22的尾部端，第四胶带与第三胶带相对设置且互相粘接。
其中，胶带3包括第三胶带及第四胶带时，可以与上述实施例中胶带3包括第一胶带及第二胶带时的结构类似，本申请实施例在此不再赘述。
在一些实施例中，电芯100为方形电芯或者圆形电芯。上述电芯100为方形电芯或者圆形电芯应该作广义上的理解，也即是说，只需电芯100大致为方形或者圆形即可，本申请实施例对此不作限定。
当电芯100为方形电芯时，可以用于制作方形电池，当电芯100为圆形电芯时，可以用于制作圆柱电池，进而可以使得电芯100的应用范围更广。
在一些实施例中，参见图9，料带组A包括用于夹持于卷针缝隙中的夹持段A1。
夹持段A1可以包括多种可能的实现方式，在第一种可能的实现方式中，参见图9，夹持段A1依次包括第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12。
当夹持段A1依次包括第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12时，可以使得第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12均被夹持于卷针缝隙中，可以在一定程度上提高夹持段A1的强度，从而可以避免第一极片21、第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12中局部断裂的情况发生。
在第二种可能的实现方式中，参见图10，夹持段A1依次包括第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12。
通过使得夹持段A1依次包括第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12，可以正好使得第二极片22被第一隔膜11及第二隔膜12包裹在其中，可以避免第二极片22受损的情况发生。
在第三种可能的实现方式中，参见图11，夹持段A1依次包括第一隔膜11、第二极片22及第二隔膜12，第一隔膜11的背离第二隔膜12的一侧设置有与第一极片21的头部端连接的胶带3，且与第一极片21的头部端连接的胶带3用于夹持于缝隙中。
如此设置，可以通过胶带3代替掉部分第一极片21，由于胶带3的成本低于第一极片21，因此，可以在保证夹持段A1的强度的基础上降低夹持段A1的成本。
在第四种可能的实现方式中，参见图12，夹持段A1依次包括第一极片21、第一隔膜11及第二隔膜12。
在第五种可能的实现方式中，参见图13，夹持段A1包括第一极片21、第一隔膜11及第二隔膜12，第一隔膜11与第二隔膜12之间夹设有与第二极片22的头部端连接的胶带3，且与第二极片22的头部端连接的胶带3用于夹持于缝隙中。
如此设置，可以通过胶带3代替掉部分第二极片22，由于胶带3的成本低于第二极片22，因此，可以在保证夹持段A1的强度的基础上降低夹持段A1的成本。
在第六种可能的实现方式中，参见图14，夹持段A1包括第一隔膜11及第二隔膜12，第一隔膜11的背离第二隔膜12的一侧设置有与第一极片21的头部端连接的胶带3，第一隔膜11与第二隔膜12之间夹设有与第二极片22的头部端连接的胶带3，且与第一极片21的头部端连接的胶带3及与第二极片22的头部端连接的胶带3均用于夹持于缝隙中。
通过使得第一隔膜11的背离第二隔膜12的一侧设置有与第一极片21的头部端连接的胶带3，第一隔膜11与第二隔膜12之间夹设有与第二极片22的头部端连接的胶带3，可以通过胶带3分别代替掉部分第一极片21及部分第二极片22，可以在保证夹持段A1的强度的基础上进一步地降低夹持段A1的成本。
实施例二
图15是本申请实施例提供的一种电池的结构示意图，参见图15，电池包括电芯100。
其中，电芯100的结构可以与上述实施例一中的任一种电芯100的结构相同，并能带来相同或者类似的有益效果，具体可参照上述实施例中对电芯100的描述，本申请实施例在此不再赘述。
本申请实施例中，由于电芯100可以在一定程度上降低或者避免极片2刚插入隔膜1之间时打皱的问题，进而可以使得卷绕形成的电芯100较平整，从而可以使得电芯100的性能较好。基于此，当电池包括电芯100时，可以使得电池的性能更好。
实施例三
本申请实施例提供了一种电池模组。电池模组包括电池。
其中，电池的结构可以与上述实施例二中的电池的结构相同，并能带来相同或者类似的有益效果，具体可参照上述实施例中对电池的描述，本申请实施例在此不再赘述。
本申请实施例中，由于电池的性能较好，因此，当电池模组包括电池时，可以使得电池模组的性能更好。
其中，上述电池模组可以应用于新能源汽车、手机等，本申请实施例对此不作限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (19)
1.一种电芯，其特征在于，所述电芯包括：
隔膜(1)，所述隔膜(1)包括第一隔膜(11)及第二隔膜(12)；
极片(2)，所述极片(2)包括第一极片(21)及第二极片(22)，所述第一极片(21)、所述第一隔膜(11)、所述第二极片(22)及所述第二隔膜(12)依次层叠设置形成料带组(A)，所述料带组(A)卷绕形成所述电芯；
所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端中的至少一者上设置有胶带(3)，所述胶带(3)的头部端与所述隔膜(1)的头部端齐平且超出所述极片(2)的头部端，其中，所述极片(2)的头部端为所述极片(2)的靠近电芯中心的一端，所述隔膜(1)的头部端为所述隔膜(1)的靠近电芯中心的一端。
2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一极片(21)、所述第一隔膜(11)、所述第二极片(22)及所述第二隔膜(12)沿所述电芯中心指向电芯外的方向(F1)层叠设置。
3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述第一极片(21)为阳极极片，所述第二极片(22)为阴极极片，所述阳极极片的头部端位于所述阴极极片的头部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阳极极片的尾部端位于所述阴极极片的尾部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端。
4.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述阳极极片的头部端及所述阴极极片的头部端均设置有所述胶带(3)。
5.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，设置于所述阳极极片的胶带(3)的头部端位于设置于所述阴极极片的胶带(3)的头部端的靠近所述电芯中心的一侧。
6.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述第一极片(21)为阴极极片，所述第二极片(22)为阳极极片，所述阴极极片的头部端位于所述阳极极片的头部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阴极极片的尾部端位于所述阳极极片的尾部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端。
7.根据权利要求6所述的电芯，其特征在于，所述阳极极片的头部端及所述阴极极片的头部端均设置有所述胶带(3)，且设置于所述阳极极片的胶带(3)的头部端位于设置于所述阴极极片的胶带(3)的头部端的背离所述电芯中心的一侧。
8.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述胶带(3)包括第一胶带(31)，所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端上均设置有所述第一胶带(31)且所述第一胶带(31)分别超出所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端，所述第一胶带(31)的超出所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端的部分为非粘性部分。
9.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述胶带(3)包括第一胶带(31)及第二胶带(32)，所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端的靠近所述电芯中心的一面上均设置有所述第一胶带(31)，且所述第一胶带(31)分别超出所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端，所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端的背离所述电芯中心的一面上均设置有所述第二胶带(32)，且所述第二胶带(32)分别超出所述第一极片(21)的头部端与所述第二极片(22)的头部端，所述第二胶带(32)与所述第一胶带(31)相对设置且互相粘接。
10.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一极片(21)、所述第一隔膜(11)、所述第二极片(22)及所述第二隔膜(12)沿所述电芯外指向电芯中心的方向(F2)层叠设置。
11.根据权利要求10所述的电芯，其特征在于，所述第一极片(21)为阴极极片，所述第二极片(22)为阳极极片，所述阳极极片的头部端位于所述阴极极片的头部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阳极极片的尾部端位于所述阴极极片的尾部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端。
12.根据权利要求10所述的电芯，其特征在于，所述第一极片(21)为阳极极片，所述第二极片(22)为阴极极片，所述阳极极片的头部端位于所述阴极极片的头部端的靠近所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的头部端超出所述阴极极片的头部端；
所述阳极极片的尾部端位于所述阴极极片的尾部端的背离所述电芯中心的一侧，且所述阳极极片的尾部端超出所述阴极极片的尾部端。
13.根据权利要求1-12任一项所述的电芯，其特征在于，所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端中的至少一者上设置有胶带(3)，所述胶带(3)的尾部端与所述隔膜(1)的尾部端齐平且超出所述极片(2)的尾部端，其中，所述极片(2)的尾部端为所述极片(2)的背离所述电芯中心的一端，所述隔膜(1)的尾部端为所述隔膜(1)的背离所述电芯中心的一端。
14.根据权利要求13所述的电芯，其特征在于，所述胶带(3)包括第三胶带，所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端上均设置有所述第三胶带且所述第三胶带分别超出所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端，所述第三胶带超出所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端的部分为非粘性部分。
15.根据权利要求13所述的电芯，其特征在于，所述胶带(3)包括第三胶带及第四胶带，所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端的靠近所述电芯中心的一面上均设置有所述第三胶带，且所述第三胶带分别超出所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端，所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端的背离所述电芯中心的一面上均设置有所述第四胶带，且所述第四胶带分别超出所述第一极片(21)的尾部端与所述第二极片(22)的尾部端，所述第四胶带与所述第三胶带相对设置且互相粘接。
16.根据权利要求1-12任一项所述的电芯，其特征在于，所述电芯为方形电芯或者圆形电芯。
17.根据权利要求1-11任一项所述的电芯，其特征在于，所述料带组(A)包括用于夹持于卷针缝隙中的夹持段(A1)；
所述夹持段(A1)依次包括所述第一极片(21)、所述第一隔膜(11)、所述第二极片(22)及所述第二隔膜(12)；
或，
所述夹持段(A1)依次包括所述第一隔膜(11)、所述第二极片(22)及所述第二隔膜(12)；
或，
所述夹持段(A1)依次包括所述第一隔膜(11)、所述第二极片(22)及所述第二隔膜(12)，所述第一隔膜(11)的背离所述第二隔膜(12)的一侧设置有与所述第一极片(21)的头部端连接的胶带(3)，且与所述第一极片(21)的头部端连接的胶带(3)用于夹持于所述缝隙中；
或，
所述夹持段(A1)依次包括所述第一极片(21)、所述第一隔膜(11)及所述第二隔膜(12)；
或，
所述夹持段(A1)依次包括所述第一极片(21)、所述第一隔膜(11)及所述第二隔膜(12)，所述第一隔膜(11)与所述第二隔膜(12)之间夹设有与所述第二极片(22)的头部端连接的胶带(3)，且与所述第二极片(22)的头部端连接的胶带(3)用于夹持于所述缝隙中；
或，
所述夹持段(A1)依次包括所述第一隔膜(11)及所述第二隔膜(12)，所述第一隔膜(11)的背离所述第二隔膜(12)的一侧设置有与所述第一极片(21)的头部端连接的胶带(3)，所述第一隔膜(11)与所述第二隔膜(12)之间夹设有与所述第二极片(22)的头部端连接的胶带(3)，且与所述第一极片(21)的头部端连接的胶带(3)及与所述第二极片(22)的头部端连接的胶带(3)均用于夹持于所述缝隙中。
18.一种电池，其特征在于，所述电池包括权利要求1-17任一项所述的电芯。
19.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括权利要求18所述的电池。
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