CN219873278U - 一种气密性手柄组件及隔离开关 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种气密性手柄组件及隔离开关，涉及低压电器技术领域。该气密性手柄组件包括：操作手柄、止动件和至少两个复位件，复位件的一端固定在止动件上、另一端固定在操作手柄上，操作手柄用于与操作机构驱动连接，操作手柄内设有通孔，止动件在通孔内往复滑动；止动件和通孔之间设有密封结构，至少两个复位件环绕所述密封结构均匀设置，止动件在第一位置和第二位置之间切换时，密封结构至少部分位于通孔内并包裹止动件，以将止动件与通孔之间的间隙密封。该气密性手柄组件能够在合闸、分闸、分闸挂锁三个状态下及三个状态的切换过程中都实现可靠气密，且在分闸挂锁状态向分闸状态切换时，止动件复位过程稳定可靠。

Description

一种气密性手柄组件及隔离开关

技术领域

本申请涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种气密性手柄组件及隔离开关。

背景技术

对于低压开关产品(如隔离开关)，其本体安装在柜内，但是操作手柄安装在柜外。当对整个系统有高防护的要求时(比如，要求整个系统达到IP65防护等级)，就要求操作手柄也要能达到相应的IP防护等级。通常，我们通过气密检测来判断整个系统或者单个操作手柄是否达到了相应的IP防护等级。

气密性手柄是指达到IP65以上防护等级的操作手柄，气密性手柄具有合闸、分闸、分闸挂锁三个状态，并且存在这三个状态的切换过程。现有的气密性手柄，密封圈设置在止动件的前部，止动件上下运动过程中，会错位及不能准确穿过密封圈，难以保证在上述三个状态及三个状态的切换过程中都实现可靠气密，而且止动件的复位过程难以保证稳定、可靠。

实用新型内容

本申请的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种气密性手柄组件及隔离开关，能够在合闸、分闸、分闸挂锁三个状态下及三个状态的切换过程中保证可靠气密，并保证止动件的复位过程稳定、可靠。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：

本申请实施例的一方面，提供一种气密性手柄组件，包括：操作手柄、止动件和至少两个复位件，复位件的一端固定在止动件上、另一端固定在操作手柄上，操作手柄用于与操作机构驱动连接，操作手柄内设有通孔，止动件在通孔内往复滑动，止动件滑动路径的两端分别对应第一位置和第二位置；止动件处于第一位置，复位件处于自然状态，操作手柄往复旋转，实现合闸状态和分闸状态的切换；止动件离开第一位置，复位件被压缩，操作手柄被止动件固定；止动件在第一位置和第二位置之间切换，实现分闸状态和分闸挂锁状态的切换；止动件和通孔之间设有密封结构，至少两个复位件环绕密封结构均匀设置，止动件在第一位置和第二位置之间切换时，密封结构至少部分位于通孔内并包裹止动件，以将止动件与通孔之间的间隙密封。

可选地，密封结构包括间隔设置在止动件外壁的第一密封结构和第二密封结构，止动件处于第一位置，第一密封结构位于通孔内，止动件处于第二位置，第二密封结构位于通孔内，以将止动件与通孔之间的间隙密封。

可选地，止动件包括圆柱部，圆柱部的外壁设有第一凹槽和第二凹槽，第一密封结构包括设置在第一凹槽内的第一密封圈，第二密封结构包括设置在第二凹槽内的第二密封圈。

可选地，第一密封结构和第二密封结构平行设置，第一密封结构与第二密封结构之间的距离等于第一位置和第二位置之间的距离。

可选地，复位件为弹簧，弹簧的伸缩方向平行于止动件的运动方向。

可选地，止动件包括圆柱部和设置在圆柱部顶部的复位部，复位部上设有凸起，操作手柄内设有与凸起对应的限位槽，弹簧的一端套设在凸起上、另一端插入限位槽内。

可选地，还包括转动设置在操作手柄内的锁扣，锁扣通过旋转驱动止动件由第一位置切换至第二位置。

可选地，锁扣与止动件抵持，止动件与锁扣抵持的抵持面倾斜设置。

可选地，还包括与操作手柄转动连接的底座，底座用于固定在机柜上，底座上设有止动孔，止动件离开第一位置后伸入止动孔内，以将操作手柄固定。

本申请实施例的另一方面，提供一种隔离开关，包括操作机构、接触单元和如上任意一项的气密性手柄组件，操作机构与接触单元驱动连接，气密性手柄组件中的操作手柄通过驱动操作机构运动能够带动接触单元合闸或分闸。

本申请的有益效果包括：

本申请提供了一种气密性手柄组件，包括：操作手柄、止动件和至少两个复位件，复位件的一端固定在止动件上、另一端固定在操作手柄上，操作手柄用于与操作机构驱动连接，操作手柄内设有通孔，止动件在通孔内往复滑动，止动件滑动路径的两端分别对应第一位置和第二位置；止动件处于第一位置，复位件处于自然状态，操作手柄往复旋转，实现合闸状态和分闸状态的切换；止动件离开第一位置，复位件被压缩，操作手柄被止动件固定；止动件在第一位置和第二位置之间切换，实现分闸状态和分闸挂锁状态的切换；止动件和通孔之间设有密封结构，至少两个复位件环绕密封结构均匀设置，止动件在第一位置和第二位置之间切换时，密封结构至少部分位于通孔内并包裹止动件，以将止动件与通孔之间的间隙密封。上述气密性手柄组件，通过在操作手柄内设置供止动件滑动的通孔，并在止动件与通孔之间设置密封结构，使在手柄往复旋转和止动件往复滑动的过程中，密封结构始终至少部分位于通孔内并包裹止动件，即止动件和通孔之间始终有密封结构进行密封，不会因运动的错位导致无密封的情况出现，提高了密封的稳定性，在空间体积紧凑的情况下，能够在合闸、分闸、分闸挂锁三个状态下及三个状态的切换过程中都实现可靠气密；另外，通过在止动件与操作手柄之间均匀设置复位件，还可以使止动件自动复位，实现分闸挂锁状态向分闸状态的切换，并使复位过程更加稳定、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的气密性手柄组件处于合闸状态时的剖视图；

图2为本申请实施例提供的气密性手柄组件处于合闸状态时的局部剖视图之一；

图3为本申请实施例提供的气密性手柄组件中止动件与弹簧配合的示意图；

图4为本申请实施例提供的气密性手柄组件处于合闸状态时的局部剖视图之二；

图5为本申请实施例提供的气密性手柄组件处于分闸状态时的局部剖视图；

图6为本申请实施例提供的气密性手柄组件处于分闸挂锁状态时的局部剖视图；

图7为本申请实施例提供的隔离开关的结构示意图。

图标：100-气密性手柄组件；110-操作手柄；111-通孔；112-限位槽；113-第二环形凸起；120-止动件；121-圆柱部；122-第一凹槽；123-第二凹槽；124-抵持面；125-复位部；126-凸起；131-第一密封圈；132-第二密封圈；140-底座；141-止动孔；142-第一环形凸起；150-锁扣；160-弹簧；170-环形密封圈；200-隔离开关；210-操作机构；220-接触单元；230-方轴。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本申请的保护范围内。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例的一方面，参照图1至图4，提供一种气密性手柄组件100，包括：操作手柄110、止动件120和至少两个复位件，复位件的一端固定在止动件120上、另一端固定在操作手柄110上，操作手柄110用于与操作机构驱动连接，操作手柄110内设有通孔111，止动件120在通孔111内往复滑动，止动件120滑动路径的两端分别对应第一位置和第二位置；请结合参照图5和图6，止动件120处于第一位置，复位件处于自然状态，操作手柄110往复旋转，实现合闸状态和分闸状态的切换；止动件120离开第一位置，复位件被压缩，操作手柄110被止动件120固定；止动件120在第一位置和第二位置之间切换，实现分闸状态和分闸挂锁状态的切换；止动件120和通孔111之间设有密封结构，至少两个复位件环绕密封结构均匀设置，止动件120在第一位置和第二位置之间切换时，密封结构至少部分位于通孔111内并包裹止动件120，以将止动件120与通孔111之间的间隙密封。

该气密性手柄组件100安装在机柜的外部，用于人工控制其所属的低压电器。气密性手柄组件100包括操作手柄110、止动件120和复位件，气密性手柄组件100具有三种状态，分别是合闸状态、分闸状态和分闸挂锁状态，分闸挂锁状态即在分闸状态下使操作手柄110固定不动，无法旋转合闸。其中，合闸状态和分闸状态之间的切换通过旋转操作手柄110实现，分闸状态向分闸挂锁状态的切换通过手动驱动止动件120实现，分闸挂锁状态向分闸状态的切换通过复位件驱动止动件120实现。

具体的，操作手柄110内设有通孔111，止动件120设置在通孔111内，受驱可在通孔111内沿直线往复运动，止动件120运动路径的两个端点分别对应止动件120的第一位置和第二位置。当止动件120处于第一位置时，操作手柄110不受限制，可自由旋转，实现合闸状态与分闸状态之间的切换；当止动件120离开第一位置时，也即是止动件120处于第一位置和第二位置之间，或者处于第二位置时，操作手柄110受到止动件120的限制而无法转动，实现分闸状态向分闸挂锁状态的切换。需要说明的是，本实施例中，对止动件120限制操作手柄110转动的方式不作限定，只要止动件120能够通过自身的位置变化，实现对操作手柄110的锁定和解锁即可。

止动件120和通孔111之间设有密封结构，止动件120在第一位置和第二位置之间往复切换的过程中，该密封结构全部或部分位于通孔111内，并且包裹着止动件120，以将止动件120与通孔111之间的间隙密封。本实施例中，对密封结构的具体形式以及固定位置不作限定，只要其能够保证气密性要求即可。该密封结构可以为密封环等，密封结构可以固定在止动件120的外壁上，跟随止动件120运动，在止动件120运动的过程中，密封结构始终有一部分位于通孔111内，以实现密封；或者，密封结构也可以固定在通孔111的内壁上，在止动件120运动的过程中，始终包裹着止动件120的部分区域，以实现密封。

止动件120与操作手柄110之间还设置了复位件，止动件120处于第一位置，复位件处于自然状态，止动件120处于第二位置，复位件处于形变储能状态。待作用于止动件120上的外力解除后，复位件复原释能，驱动止动件120由第二位置运动至第一位置，以从分闸挂锁状态切换至分闸状态。复位件包括至少两个并环绕密封结构均匀分布，以使止动件120的受力更加均匀，复位过程更加稳定、可靠。本实施例中，对复位件的形式不作限定，只要其能够在止动件120由第一位置向第二位置运动的过程中，形变储能，并在外力解除后自动复原释能，驱动止动件120复位即可。

上述气密性手柄组件100，通过在操作手柄110内设置供止动件120滑动的通孔111，并在止动件120与通孔111之间设置密封结构，使在手柄往复旋转和止动件120往复滑动的过程中，密封结构始终至少部分位于通孔111内并包裹止动件120，即止动件120和通孔111之间始终有密封结构进行密封，不会因运动的错位导致无密封的情况出现，提高了密封的稳定性，在空间体积紧凑的情况下，能够在合闸、分闸、分闸挂锁三个状态下及三个状态的切换过程中都实现可靠气密；另外，通过在止动件120与操作手柄110之间均匀设置复位件，还可以使止动件120自动复位，实现分闸挂锁状态向分闸状态的切换，并使复位过程更加稳定、可靠。

请参照图2、图5和图6，可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，密封结构包括间隔设置在止动件120外壁的第一密封结构和第二密封结构，止动件120处于第一位置，第一密封结构位于通孔111内，止动件120处于第二位置，第二密封结构位于通孔111内，以将止动件120与通孔111之间的间隙密封。

密封结构包括相互独立的第一密封结构和第二密封结构，两者间隔固定在止动件120的外壁上并跟随止动件120运动。当气密性手柄组件100处于合闸状态、分闸状态，或者在合闸状态和分闸状态之间切换时，止动件120始终处于第一位置，此时，第一密封结构位于通孔111内，第二密封结构可位于通孔111外，也可位于通孔111内，止动件120与通孔111之间至少具有第一密封结构进行密封。当气密性手柄组件100处于分闸挂锁状态时，止动件120处于第二位置，此时，第二密封结构位于通孔111内，第一密封结构可位于通孔111外，也可位于通孔111内，止动件120与通孔111之间至少具有第二密封结构进行密封。当气密性手柄组件100在分闸状态和分闸挂锁状态之间切换时，止动件120处于第一位置和第二位置之间，此时，第一密封结构和第二密封结构中至少有一个位于通孔111内，止动件120与通孔111之间至少具有第一密封结构和第二密封结构中的一个进行密封。

可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，第一密封结构和第二密封结构平行设置，第一密封结构与第二密封结构之间的距离等于第一位置和第二位置之间的距离。如此设置，当止动件120在第一位置和第二位置之间往复切换时，第一密封结构和第二密封结构之中始终有一个位于通孔111内，另一个位于通孔111外。

请结合参照图3，可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，止动件120包括圆柱部121，圆柱部121的外壁设有第一凹槽122和第二凹槽123，第一密封结构包括设置在第一凹槽122内的第一密封圈131，第二密封结构包括设置在第二凹槽123内的第二密封圈132。

第一凹槽122和第二凹槽123呈环形，且延伸方向垂直于圆柱部121的轴线，第一密封圈131和第二密封圈132分别安装在第一凹槽122和第二凹槽123内，并能够与通孔111过盈配合实现可靠密封。第一凹槽122和第二凹槽123的侧壁能够分别驱动第一密封圈131和第二密封圈132跟随止动件120运动，并对其起到限位支撑作用，当第一密封圈131或第二密封圈132离开通孔111时，可以避免其掉落。

优选的，第一密封圈131和第二密封圈132的尺寸、性质相同，以实现相同的密封效果。

请参照图2、图5和图6，可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，还包括与操作手柄110转动连接的底座140，底座140用于固定在机柜上，底座140上设有止动孔141，止动件120离开第一位置后伸入止动孔141内，以将操作手柄110固定。

操作手柄110通过底座140转动设置在机柜上，底座140上设有与止动件120配合的止动孔141。如图5和图6所示，当气密性手柄组件100处于分闸状态时，止动件120与止动孔141位置对应，止动件120受驱离开第一位置并伸入止动孔141内，以实现操作手柄110的锁定。如图2所示，当气密性手柄组件100处于合闸状态，或者由合闸状态向分闸状态切换时，止动件120与止动孔141错开，止动件120在底座140的支撑下始终处于第一位置。

示例地，底座140上设有第一环形槽和第一环形凸起142，所述操作手柄110上设有与第一环形槽配合的第二环形凸起113和与第一环形凸起142配合的第二环形槽，第一环形槽与所述第二环形凸起113之间、第一环形凸起142与第二环形凹槽之间分别设有环形密封圈170，以保证操作手柄110相对于底座140旋转时两者之间的气密性。

请参照图5和图6，可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，还包括转动设置在操作手柄110内的锁扣150，锁扣150通过旋转驱动止动件120由第一位置切换至第二位置。

通过锁扣150的驱动以及通孔111对止动件120的限位，将锁扣150的旋转运动转化为止动件120的直线运动，锁扣150的设置能够方便使用者的操作。至于止动件120由第二位置切换回第一位置，则通过复位件实现。

可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，锁扣150与止动件120抵持，以在旋转过程中对止动件120施加朝向止动孔141方向的作用力，止动件120与锁扣150抵持的抵持面124倾斜设置，抵持面124的倾斜方向以使锁扣150在旋转过程中能够驱使止动件120向止动孔141内运动为准，抵持面124的倾斜设置能够便于止动件120与锁扣150之间的相对滑动。

请参照图3和图4，可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，复位件为弹簧160，弹簧160的伸缩方向平行于止动件120的运动方向。

示例地，弹簧160的数量为两个，两个弹簧160分别对称设置在密封结构的两侧，以对止动件120施加同等的回弹力，以最少的弹簧160数量实现止动件120复位过程稳定、可靠。

可选的，本申请实施例的一种可实现的方式中，止动件120包括圆柱部121和设置在圆柱部121顶部的复位部125，复位部125上设有凸起126，所述操作手柄110内设有与凸起126对应的限位槽112，弹簧160的一端套设在凸起126上、另一端插入限位槽112内，以保证弹簧160装配可靠。

请参照图1和图7，本实施例还提供一种隔离开关200，包括操作机构210、接触单元220和如上任意一项的气密性手柄组件100，操作机构210与接触单元220驱动连接，气密性手柄组件100中的操作手柄110通过驱动操作机构210运动能够带动接触单元220合闸或分闸。

该隔离开关200的操作机构210和接触单元220安装在机柜内，气密性手柄组件100安装在机柜外。气密性手柄组件100中的操作手柄110可以通过方轴230与操作机构210驱动连接，以在机柜外部实现对隔离开关200的手动控制。

该隔离开关200包含与前述实施例中的气密性手柄组件100相同的结构和有益效果。气密性手柄组件100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气密性手柄组件，其特征在于，包括：操作手柄(110)、止动件(120)和至少两个复位件，所述复位件的一端固定在所述止动件(120)上、另一端固定在所述操作手柄(110)上，所述操作手柄(110)用于与操作机构驱动连接，所述操作手柄(110)内设有通孔(111)，所述止动件(120)在所述通孔(111)内往复滑动，所述止动件(120)滑动路径的两端分别对应第一位置和第二位置；

所述止动件(120)处于所述第一位置，所述复位件处于自然状态，所述操作手柄(110)可往复旋转，实现合闸状态和分闸状态的切换；所述止动件(120)离开所述第一位置，所述复位件被压缩，所述操作手柄(110)被所述止动件(120)固定；所述止动件(120)在所述第一位置和所述第二位置之间切换，实现分闸状态和分闸挂锁状态的切换；

所述止动件(120)和所述通孔(111)之间设有密封结构，至少两个所述复位件环绕所述密封结构均匀设置，所述止动件(120)在所述第一位置和所述第二位置之间切换时，所述密封结构至少部分位于所述通孔(111)内并包裹所述止动件(120)，以将所述止动件(120)与所述通孔(111)之间的间隙密封。

2.如权利要求1所述的气密性手柄组件，其特征在于，所述密封结构包括间隔设置在所述止动件(120)外壁的第一密封结构和第二密封结构，所述止动件(120)处于所述第一位置，所述第一密封结构位于所述通孔(111)内，所述止动件(120)处于所述第二位置，所述第二密封结构位于所述通孔(111)内，以将所述止动件(120)与所述通孔(111)之间的间隙密封。

3.如权利要求2所述的气密性手柄组件，其特征在于，所述止动件(120)包括圆柱部(121)，所述圆柱部(121)的外壁设有第一凹槽(122)和第二凹槽(123)，所述第一密封结构包括设置在所述第一凹槽(122)内的第一密封圈(131)，所述第二密封结构包括设置在所述第二凹槽(123)内的第二密封圈(132)。

4.如权利要求2所述的气密性手柄组件，其特征在于，所述第一密封结构和所述第二密封结构平行设置，所述第一密封结构与所述第二密封结构之间的距离等于所述第一位置和所述第二位置之间的距离。

5.如权利要求1所述的气密性手柄组件，其特征在于，所述复位件为弹簧(160)，所述弹簧(160)的伸缩方向平行于所述止动件(120)的运动方向。

6.如权利要求5所述的气密性手柄组件，其特征在于，所述止动件(120)包括圆柱部(121)和设置在所述圆柱部(121)顶部的复位部(125)，所述复位部(125)上设有凸起(126)，所述操作手柄(110)内设有与所述凸起(126)对应的限位槽(112)，所述弹簧(160)的一端套设在所述凸起(126)上、另一端插入所述限位槽(112)内。

7.如权利要求1所述的气密性手柄组件，其特征在于，还包括转动设置在所述操作手柄(110)内的锁扣(150)，所述锁扣(150)通过旋转驱动所述止动件(120)由所述第一位置切换至所述第二位置。

8.如权利要求7所述的气密性手柄组件，其特征在于，所述锁扣(150)与所述止动件(120)抵持，所述止动件(120)与所述锁扣(150)抵持的抵持面(124)倾斜设置。

9.如权利要求1所述的气密性手柄组件，其特征在于，还包括与所述操作手柄(110)转动连接的底座(140)，所述底座(140)用于固定在机柜上，所述底座(140)上设有止动孔(141)，所述止动件(120)离开所述第一位置后伸入所述止动孔(141)内，以将所述操作手柄(110)固定。

10.一种隔离开关，其特征在于，包括操作机构(210)、接触单元(220)和如权利要求1至9中任意一项所述的气密性手柄组件，所述操作机构(210)与所述接触单元(220)驱动连接，所述气密性手柄组件中的操作手柄(110)通过驱动所述操作机构(210)运动能够带动所述接触单元(220)合闸或分闸。