CN219872941U - 一种强阻水抗拉型单芯电缆 - Google Patents

一种强阻水抗拉型单芯电缆 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域,特别是涉及一种强阻水抗拉型单芯电缆,现有电缆阻水效果差,一种强阻水抗拉型单芯电缆,包括绞合导体,所述绞合导体包括导体层和阻水纱层,所述导体层由多根导体绞合形成,所述阻水纱层包括多条绞合于各所述导体之间的阻水纱,单根阻水纱设置于两相邻导体之间空隙处,所述导体层和阻水纱层依次分层设置并保证绞合导体最外层为阻水纱层,起到良好的阻水作用,在电缆技术领域具有良好的发展前景。

Description

一种强阻水抗拉型单芯电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,特别是涉及一种强阻水抗拉型单芯电缆。
背景技术
硅橡胶电缆在使用过程中故障少,无需频繁维护,另外还具有抗老化、耐磨耐油、阻燃等特性,较适合在一些特殊场合使用,它的外衣是橡皮制成的,具有良好的防水、耐磨功能,可在不同有水环境中使用,但是在电缆的制造和敷设时,硅橡胶十分容易被损坏,容易引起电缆的绝缘受潮,使其在使用过程中发生故障,同时,现有的硅橡胶电缆抗拉强度比较差,因此提高硅橡胶电缆的阻水性能和增加机械强度也显得尤为重要。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种强阻水抗拉型单芯电缆,解决现有电缆阻水效果差的问题。
其技术方案是,一种强阻水抗拉型单芯电缆,包括绞合导体,所述绞合导体包括导体层和阻水纱层,所述导体层由多根导体绞合形成,所述阻水纱层包括多条绞合于各所述导体之间的阻水纱,单根阻水纱设置于两相邻导体之间空隙处,所述导体层和阻水纱层依次分层设置并保证绞合导体最外层为阻水纱层,每根导体之间空隙内添加阻水纱,阻水纱在导体外形成层结构,起到良好的纵向阻水作用,充分利用导体间空隙,不会额外增大电缆直径。
更进一步,所述绞合导体外设置第一阻水带、绝缘层、第二阻水带、纤维编织层和护层,第一阻水带、绝缘层、第二阻水带、纤维编织层和护层自内而外依次设置,纤维编织层主要在于加强导体和护层的抗撕强度,同时增强整个电缆的整体机械强度;分两层阻水,主要是能起到更好的纵向和横向阻水效果,当第二阻水带失去作用时,第一阻水带作为绞合导体外的直接阻水层,还可以起到防水作用,保持电缆的正常运行。
更进一步,所述绞合导体自内而外依次为第一导体层、第二导体层、第一阻水纱层、第三导体层和第二阻水纱层,各所述导体层和阻水纱层同向绞合,更有利于线芯的紧凑度和柔软度,绞合后的导体外径与普通束绞铜丝外径一致,保证良好导电性的前提下相比较束绞铜丝,直径不增加且阻水效果更好。
更进一步,所述绞合导体自内而外依次为第一导体层、第一阻水纱层、第二导体层、第二阻水纱层、第三导体层和第二阻水纱层,阻水效果更好。
更进一步,所述导体为退火圆铜线。
更进一步,所述第一阻水带和第二阻水带均为阻水型的包带,起到包覆功能的同时,阻水带遇到水分后会吸水并迅速膨胀,能起到很好的纵向阻水作用,与阻水纱组合共同构成防水结构,实现良好的阻水性能。
更进一步,所述绝缘层为硅橡胶绝缘材料,具有优良的电绝缘性能,在温度变化或受潮时,电性能基本保持稳定,同时,硅橡胶绝缘在耐电晕和抗电弧性方面优越。
更进一步,所述纤维编织带为玻璃纤维编织,能起到很好的抗拉作用,增强机械强度。
更进一步,所述护层为硅橡胶护套,具有良好的耐油、耐磨功能,优异的耐老化性能,可长期使用,燃烧时不产生有毒机腐蚀性气体,可以在-20°C低温条件下敷设安装。
本实用新型的技术效果是1.每根导体之间空隙内添加阻水纱,阻水纱在导体外形成层结构,相比较现有导体于阻水纱无序绞合的绞合导体,起到良好的纵向阻水作用,同时充分利用导体间空隙,各绞合体间连接紧密,不会额外增大电缆直径;2.阻水带与阻水纱层组合共同构成防水结构,能起到良好的阻水性能3.该电缆结构防水、耐磨及抗拉功能良好,增强机械强度,可长期使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型实施例二绞合导体结构示意图。
图3是本实用新型实施例三绞合导体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:由图1给出,一种强阻水抗拉型单芯电缆,包括绞合导体,所述绞合导体包括导体层和阻水纱层,所述导体层由多根导体1绞合形成,所述阻水纱层包括多条绞合于各所述导体1之间的阻水纱2,单根阻水纱2设置于两相邻导体1之间空隙处,所述导体层和阻水纱层依次分层设置并保证绞合导体最外层为阻水纱层,每根导体1之间空隙内添加阻水纱,阻水纱在导体外形成层结构,起到良好的纵向阻水作用,充分利用导体间空隙,不会额外增大电缆直径。
在实施例一的基础上,所述绞合导体外设置第一阻水带3、绝缘层4、第二阻水带5、纤维编织带6和护层7,第一阻水带3、绝缘层4、第二阻水带5、纤维编织带6和护层7自内而外依次设置,分层阻水,主要是能起到更好的纵向和横向阻水效果,当第二层阻水失去作用时,第一层阻水带还可以再次起到防水作用,同时还可以保持电缆的正常运行。
在上述实施例的基础上,所述导体1为退火圆铜线。
在上述实施例的基础上,所述第一阻水带3和第二阻水带5均为阻水型的包带,起到包覆功能的同时,阻水带遇到水分后会吸水并迅速膨胀,能起到很好的纵向阻水作用,与阻水纱组合共同构成防水结构,实现良好的阻水性能。
在上述实施例的基础上,所述绝缘层4为硅橡胶绝缘材料,具有良好的防水、耐磨功能,可长期使用。
在上述实施例的基础上,所述纤维编织带6为玻璃纤维编织,能起到很好的抗拉作用,增强机械强度。
在上述实施例的基础上,所述护层7为硅橡胶护套,具有良好的耐磨功能,可长期使用。
实施例二:由图2给出,与实施例一的不同之处在于,所述绞合导体自内而外依次为第一导体层、第二导体层、第一阻水纱层、第三导体层和第二阻水纱层,保证良好导电性的前提下实现良好的阻水效果,更有利于线芯的紧凑度和柔软度,绞合后的导体外径能保持和平时束绞铜丝一样的外径。
实施例三:由图3给出,与实施例一的不同之处在于,所述绞合导体自内而外依次为第一导体层、第一阻水纱层、第二导体层、第二阻水纱层、第三导体层和第二阻水纱层,阻水效果更好。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种强阻水抗拉型单芯电缆,包括绞合导体,其特征在于,所述绞合导体包括导体层和阻水纱层,所述导体层由多根导体(1)绞合形成,所述阻水纱层包括多条绞合于各所述导体(1)之间的阻水纱(2),单根阻水纱(2)设置于两相邻导体(1)之间空隙处,所述导体层和阻水纱层依次分层设置并保证绞合导体最外层为阻水纱层,所述绞合导体外设置第一阻水带(3)、绝缘层(4)、第二阻水带(5)、纤维编织带(6)和护层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述绞合导体自内而外依次为第一导体层、第二导体层、第一阻水纱层、第三导体层和第二阻水纱层。
3.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述绞合导体自内而外依次为第一导体层、第一阻水纱层、第二导体层、第二阻水纱层、第三导体层和第二阻水纱层。
4.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述导体(1)为退火圆铜线。
5.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述第一阻水带(3)和第二阻水带(5)均为阻水型的包带。
6.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述绝缘层(4)为硅橡胶绝缘材料。
7.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述第二阻水带(5)均为阻水型的包带。
8.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述纤维编织带(6)为玻璃纤维编织。
9.根据权利要求1所述的一种强阻水抗拉型单芯电缆,其特征在于,所述护层(7)为硅橡胶护套。
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