CN219871841U - 一种导光组件、mini led背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种导光组件、MINI LED背光模组及显示装置，导光组件包括第一透镜结构和第二透镜结构，第一透镜结构包括第一侧壁和凸起部，凸起部与第一侧壁共同围合成容纳腔；第二透镜结构具有入光面、出光面和第二侧壁，入光面和出光面通过第二侧壁连接，第二侧壁沿出光面向入光面方向收束，出光面朝向入光面一侧凹陷；第二透镜结构的入光面与凸起部连接。凸起部可以增大LED的发光角度，同时可以使更多的LED光线进入透镜内部进行折射和传输，增加光线的利用率。第一侧壁用来将一部分入射光线向带有反射层的基板散射，以提高光线照射的均匀程度。出光面为凹圆弧结构对传输的光线进行散射，使光线一致性高，防止透镜正前方出现光线过强，产生亮斑现象。

Description

一种导光组件、MINI LED背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种导光组件、MINI LED背光模组及显示装置。

背景技术

在现代社会中，显示技术已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分，广泛应用于电子产品、交通工具、广告宣传等各个领域。随着科技的不断进步和人们对图像质量和观看体验的不断提高，显示设备的发展也越来越快速和多样化。

现有技术提供了一种结构，包括有外壳；外壳内设有柔性PCB板；所述外壳的上表面为弧形结构；所述柔性PCB板设有LED以及用于放置LED的凹坑；所述凹坑与外壳的上表面形成有出光腔以及扩散区；所述扩散区所述LED包括有透镜、底座以及设于基板；所述基板上设有灯珠；所述透镜的上表面中心向下凹陷形成有凹槽；所述透镜的底面设有给基板避位的避位槽；所述底座的表面向上延伸有多个用于反射光线的凸楞。

上述的结构由于透镜结构，光线在透镜前方汇聚，进而导致透镜正前方出现光线过强的亮斑现象，造成了入射光源的浪费和显示效果的不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有结构容易产生亮斑。

本实用新型提供了一种导光组件，包括第一透镜结构和第二透镜结构，所述第一透镜结构包括第一侧壁和凸起部，所述第一侧壁为中空结构，所述凸起部与所述第一侧壁共同围合成容纳腔，所述凸起部适于汇聚入射光线，所述第一侧壁适于散射入射光线；所述第二透镜结构具有入光面、出光面和第二侧壁，所述入光面和所述出光面通过所述第二侧壁连接，所述第二侧壁沿所述出光面向所述入光面方向收束，所述出光面朝向所述入光面一侧凹陷；其中，所述第二透镜结构的入光面与所述凸起部连接，所述第一透镜结构汇聚部分光源发射的入射光线后输入所述第二透镜结构，并散射部分入射光线至所述容纳腔之外，所述第二透镜结构对部分入射光线朝向所述出光面方向散射，对另一部分入射光线朝向所述第二侧壁法线方向散射。

可选地，上述的导光组件，还包括支撑结构，所述支撑结构包括若干连接杆，所述连接杆设置在所述第一透镜结构远离所述第二透镜结构的一侧，适于连接光源。

可选地，上述的导光组件，所述第一侧壁与所述凸起部的连接处设有过渡部，所述过渡部为平滑曲面。

可选地，上述的导光组件，所述第一透镜结构为圆形筒状结构，所述第二透镜结构为圆形锥面结构。

可选地，上述的导光组件，所述第一透镜结构与所述第二透镜结构为一体成型的PC或PMMA材质的透镜。

本实用新型还提供一种MINI LED背光模组，包括上述的导光组件。

可选地，上述的MINI LED背光模组，还包括基板和照射组件，所述照射组件设置在所述基板上，所述基板还与容纳腔连接，所述基板适于连接外接供能装置与所述照射组件。

可选地，上述的MINI LED背光模组，所述基板朝向所述导光组件的侧面上设置有反射层，所述反射层适于对第一透镜结构和第二透镜结构散射的光线进行反射。

本实用新型还提供一种显示装置，包括上述的MINI LED背光模组。

可选地，上述的显示装置，还包括外壳组件和光学膜片，所述外壳组件包括上盖和散热背板，所述上盖和散热背板共同围合成安装腔，所述MINI LED背光模组设置在所述安装腔内，所述安装腔具有一开口，所述开口方向与所述MINI LED背光模组的出光侧朝向相同；所述光学膜片罩设在所述MINI LED背光模组上，并与所述上盖连接。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的导光组件，包括第一透镜结构和第二透镜结构，第一透镜结构包括第一侧壁和凸起部，第一侧壁为中空结构，凸起部与第一侧壁共同围合成容纳腔，凸起部适于汇聚入射光线，第一侧壁适于散射入射光线；第二透镜结构具有入光面、出光面和第二侧壁，入光面和出光面通过第二侧壁连接，第二侧壁沿出光面向入光面方向收束，出光面朝向入光面一侧凹陷；其中，第二透镜结构的入光面与凸起部连接，第一透镜结构汇聚部分光源发射的入射光线后输入第二透镜结构，并散射部分入射光线至容纳腔之外，第二透镜结构对部分入射光线朝向出光面方向散射，对另一部分入射光线朝向第二侧壁法线方向散射。

此结构的导光组件，第一透镜结构的凸起部可以增大LED的发光角度，同时可以使更多的LED光线进入透镜内部进行折射和传输，增加光线的利用率。第一透镜结构的第一侧壁用来将一部分入射光线向带有反射层的基板散射，以提高光线照射的均匀程度。第二透镜结构出光面为凹圆弧结构，通过设置凹透镜结构，对传输的光线进行散射，使整个模组光线一致性高，防止透镜正前方出现光线过强，产生亮斑现象。

2.本实用新型提供的MINI LED背光模组，还包括基板和照射组件，照射组件设置在基板上，基板还与容纳腔连接，基板适于连接外接供能装置与照射组件。

此结构的MINI LED背光模组，照射组件为LED灯珠，基板的作用是为灯珠提供电力，同时还能够固定和支撑灯珠。通过基板与外接供能设备的连接，可以方便地对灯珠进行供电和控制。因此，基板的作用非常重要，它不仅能够保证MINI LED背光模组的正常工作，还能够增加MINI LED背光模组的稳定性和可靠性。

3.本实用新型提供的显示装置，还包括外壳组件和光学膜片，外壳组件包括上盖和散热背板，上盖和散热背板共同围合成安装腔，MINI LED背光模组设置在安装腔内，安装腔具有一开口，开口方向与MINI LED背光模组的出光侧朝向相同；光学膜片罩设在MINILED背光模组上，并与上盖连接。

此结构的显示装置，外壳组件的作用是保护显示装置的内部组件，同时提供散热和安装支撑。上盖和散热背板的共同围合可以形成一个封闭的安装腔，MINI LED背光模组可以安装在安装腔内部。安装腔的开口方向与MINI LED背光模组的出光侧朝向相同，可以确保MINI LED背光模组的光线照射方向与显示装置的显示面板相一致，从而提高显示效果和品质。此外，散热背板的设计可以帮助散热，降低显示装置的温度，提高使用寿命和稳定性。因此，外壳组件的设计对于显示装置的性能和品质有着重要的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的导光组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的导光组件的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中提供的MINI LED背光模组的整体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中提供的显示装置的截面结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中提供的显示装置的整体结构示意图；

附图标记说明：

1-第一透镜结构；11-第一侧壁；12-凸起部；13-过渡部；

2-第二透镜结构；21-出光面；22-第二侧壁；

3-支撑结构；

4-基板；

5-照射组件；

6-外壳组件；61-上盖；62-散热背板；

7-光学膜片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种导光组件，包括第一透镜结构1和第二透镜结构2，第一透镜结构1包括第一侧壁11和凸起部12，第一侧壁11为中空结构，凸起部12与第一侧壁11共同围合成容纳腔，凸起部12适于汇聚入射光线，第一侧壁11适于散射入射光线；第二透镜结构2具有入光面、出光面21和第二侧壁22，入光面和出光面21通过第二侧壁22连接，第二侧壁22沿出光面21向入光面方向收束，出光面21朝向入光面一侧凹陷；其中，第二透镜结构2的入光面与凸起部12连接，第一透镜结构1汇聚部分光源发射的入射光线后输入第二透镜结构2，并散射部分入射光线至容纳腔之外，第二透镜结构2对部分入射光线朝向出光面21方向散射，对另一部分入射光线朝向第二侧壁22法线方向散射。具体在本实施例中，第一透镜结构1的凸起部12可以增大LED的发光角度，同时可以使更多的LED光线进入透镜内部进行折射和传输，增加光线的利用率。第一透镜结构1的第一侧壁11用来将一部分入射光线向带有反射层的基板4散射，以提高光线照射的均匀程度。第二透镜结构2出光面21为凹圆弧结构，通过设置凹透镜结构，对传输的光线进行散射，使整个模组光线一致性高，防止透镜正前方出现光线过强，产生亮斑现象。

如图1和图2所示，本实施例提供的导光组件，还包括支撑结构3，支撑结构3包括若干连接杆，连接杆设置在第一透镜结构1远离第二透镜结构2的一侧，适于连接光源。具体在本实施例中，支撑结构3能够有效地连接光源和第一透镜结构1，确保光线的传输和处理，提高光学性能和使用效率；支撑结构3的设置能够使得光源与第一透镜结构1之间的接口更加紧密，避免光线的损失和干扰，提高光学效率。

如图1和图2所示，本实施例提供的导光组件，第一侧壁11与凸起部12的连接处设有过渡部13，过渡部13为平滑曲面。具体在本实施例中，过渡部13为连接第一侧壁11和凸起部12的圆角，同时设置在第一侧壁11与凸起部12连接的内表面和外表面。过渡部13通过模拟凸透镜结构，对光线进行聚集，增加光线强度，使光线传输距离加大，能够传输到较远距离。过渡部13能够将第一侧壁11和凸起部12连接处的角度转换为平滑的曲面，从而实现光线的平滑过渡，减少光线的反射和损失，此外，平滑的过渡部13能够减少光线的反射和散射，从而提高透镜的透光效果和照明效果。

如图1和图2所示，本实施例提供的导光组件，第一透镜结构1为圆形筒状结构，第二透镜结构2为圆形锥面结构。

本实施例提供的导光组件，第一透镜结构1与第二透镜结构2为一体成型的PC或PMMA材质的透镜。PC和PMMA材质都是常见的透明材料，具有高的透光率和良好的光学性能，可以用于制造透镜、光学元件等。这些材料还具有较高的机械强度、耐热性和耐腐蚀性，适用于多种环境和应用场合。在导光组件中，透镜组件的作用是聚焦光源发出的光线，使其更加集中和均匀地照射到MINI LED背光模组的出射端口。因此，选择透光性能优异的材料制造透镜组件，可以提高导光组件的照明效果和品质，使得导光组件更加适用于各种照明应用场合。

实施例2

如图3所示，本实施例提供了一种MINI LED背光模组，包括上述的导光组件。

如图3所示，本实施例提供的MINI LED背光模组，还包括基板4和照射组件5，照射组件5设置在基板4上，基板4还与容纳腔连接，基板4适于连接外接供能装置与照射组件5。具体在本实施例中，照射组件5为LED灯珠，基板4的作用是为灯珠提供电力，同时还能够固定和支撑灯珠。通过基板4与外接供能设备的连接，可以方便地对灯珠进行供电和控制。因此，基板4的作用非常重要，它不仅能够保证MINI LED背光模组的正常工作，还能够增加MINI LED背光模组的稳定性和可靠性。

本实施例提供的MINI LED背光模组，基板4朝向导光组件的侧面上设置有反射层，反射层适于对第一透镜结构1和第二透镜结构2散射的光线进行反射。反射层能够对照射组件5和导光组件发射的光线进行反射，从而增加光线的传输距离和光强度，提高光学性能和照明效果；反射层还能够使得光线的传输更加精确和准确，避免光线的损失和干扰，提高光学效率；反射层的设置还能够使得整个光源模块在保持亮度的情况下可以适当减少灯珠的数量，从而降低了整体功耗和发热，提高了工作寿命。

实施例3

如图4和图5所示，本实施例提供了一种显示装置，包括上述的MINI LED背光模组。

如图4和图5所示，本实施例提供的显示装置，还包括外壳组件6和光学膜片7，外壳组件6包括上盖61和散热背板62，上盖61和散热背板62共同围合成安装腔，MINI LED背光模组设置在安装腔内，安装腔具有一开口，开口方向与MINI LED背光模组的出光侧朝向相同；光学膜片7罩设在MINI LED背光模组上，并与上盖61连接。外壳组件6的作用是保护显示装置的内部组件，同时提供散热和安装支撑。上盖61和散热背板62的共同围合可以形成一个封闭的安装腔，MINI LED背光模组可以安装在安装腔内部。安装腔的开口方向与MINI LED背光模组的出光侧朝向相同，可以确保MINI LED背光模组的光线照射方向与显示装置的显示面板相一致，从而提高显示效果和品质。此外，散热背板62的设计可以帮助散热，降低显示装置的温度，提高使用寿命和稳定性。因此，外壳组件6的设计对于显示装置的性能和品质有着重要的影响。光学膜片7罩设在MINI LED背光模组上，并与上盖61连接。光学膜片7是一种具有优异的光学性能的透明薄膜，可以用于增强显示装置的显示效果和品质。在本实施例中，光学膜片7被罩设在MINI LED背光模组上方，并与上盖61连接，光学膜片7可以增强MINILED背光模组的光线透过率和反射率，从而提高显示亮度和对比度。光学膜片7可以减少MINI LED背光模组和显示面板之间的反射，从而减少眩光和视觉干扰。保护MINI LED背光模组：光学膜片7可以保护MINI LED背光模组免受灰尘、污染和机械损伤等的影响，延长MINI LED背光模组的使用寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种导光组件，其特征在于，包括：

第一透镜结构(1)，所述第一透镜结构(1)包括第一侧壁(11)和凸起部(12)，所述第一侧壁(11)为中空结构，所述凸起部(12)与所述第一侧壁(11)共同围合成容纳腔，所述凸起部(12)适于汇聚入射光线，所述第一侧壁(11)适于散射入射光线；

第二透镜结构(2)，所述第二透镜结构(2)具有入光面、出光面(21)和第二侧壁(22)，所述入光面和所述出光面(21)通过所述第二侧壁(22)连接，所述第二侧壁(22)沿所述出光面(21)向所述入光面方向收束，所述出光面(21)朝向所述入光面一侧凹陷；

其中，所述第二透镜结构(2)的入光面与所述凸起部(12)连接，所述第一透镜结构(1)汇聚部分光源发射的入射光线后输入所述第二透镜结构(2)，并散射部分入射光线至所述容纳腔之外，所述第二透镜结构(2)对部分入射光线朝向所述出光面(21)方向散射，对另一部分入射光线朝向所述第二侧壁(22)法线方向散射。

2.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，还包括支撑结构(3)，所述支撑结构(3)包括若干连接杆，所述连接杆设置在所述第一透镜结构(1)远离所述第二透镜结构(2)的一侧，适于连接光源。

3.根据权利要求2所述的导光组件，其特征在于，所述第一侧壁(11)与所述凸起部(12)的连接处设有过渡部(13)，所述过渡部(13)为平滑曲面。

4.根据权利要求3所述的导光组件，其特征在于，所述第一透镜结构(1)为圆形筒状结构，所述第二透镜结构(2)为圆形锥面结构。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的导光组件，其特征在于，所述第一透镜结构(1)与所述第二透镜结构(2)为一体成型的PC或PMMA材质的透镜。

6.一种MINI LED背光模组，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的导光组件。

7.根据权利要求6所述的MINI LED背光模组，其特征在于，还包括基板(4)和照射组件(5)，所述照射组件(5)设置在所述基板(4)上，所述基板(4)还与容纳腔连接，所述基板(4)适于连接外接供能装置与所述照射组件(5)。

8.根据权利要求7所述的MINI LED背光模组，其特征在于，所述基板(4)朝向所述导光组件的侧面上设置有反射层，所述反射层适于对第一透镜结构(1)和第二透镜结构(2)散射的光线进行反射。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求6-8中任一项所述的MINI LED背光模组。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，还包括外壳组件(6)和光学膜片(7)，所述外壳组件(6)包括上盖(61)和散热背板(62)，所述上盖(61)和散热背板(62)共同围合成安装腔，所述MINI LED背光模组设置在所述安装腔内，所述安装腔具有一开口，所述开口方向与所述MINI LED背光模组的出光侧朝向相同；

所述光学膜片(7)罩设在所述MINILED背光模组上，并与所述上盖(61)连接。