CN219871578U - 一种微型光伏逆变器集成测试系统 - Google Patents
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Abstract
提供一种微型光伏逆变器集成测试系统，产品老化柜内设置分隔板，分隔成2层以上的多层，每层分隔板上横向并列设置5个以上的多个产品工位，每个产品工位旁设置有直流输入端口与交流输出端口；产品老化柜内部设置有光伏模拟器，连接直流输入端口，作为微型逆变器直流输入电源；产品老化柜旁设置电性能测试柜，电性能测试柜内设置用于测量微型逆变器输入输出电参数的电参数测量仪与安装有老化和电性能自动化测试系统软件的工控电脑及其显示器，均与产品老化柜中的各直流输入端口、交流输出端口电连接；能大幅度提升微型光伏逆变器产品电性能测试与产品老化测试两道测试环节的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏发电领技术领域，涉及一种微型光伏逆变器集成测试系统。
背景技术
随着能源的日渐短缺以及环境污染的日渐加重，清洁能源、可再生能源成为目前世界各国重点发展的领域，其中光伏发电技术因其具有绿色、环保、可再生等优点越来越受到人们的重视和欢迎。在光伏发电技术中，用于将光伏组件产生的直流电能转换为交流电能的逆变器是整个光伏发电技术的关键部件。
微型光伏逆变器主要应用在小功率、组件级别的分布式光伏发电场景。由于具备组件级监控能力，并且没有单点故障，因而在转换效率、可视化程度、安全性、可靠性、便捷程度等较优。集中式或组串式故障如果出现单点故障，可能会导致整个光伏组串不发电，从而影响系统运行可靠性，因此全球各国颁布了强制性法规或标准，要求实现组件级的关断。凭借系统安全性高、发电效率高、可靠性高以及灵活性高等优点，微逆在全球分布式光伏发电系统中的应用比例不断提升。微型逆变器作为能够实现组件级控制的逆变器，具有广阔的市场空间。
然而，面对庞大的市场需求，如何在保证产品质量的前提下提升微型光伏逆变器产能，成为各家生产企业最重要的工作之一。为了保证微型光伏逆变器质量，产品出厂前需先后经过产品电性能测试与产品老化测试两道测试环节，经过此两道测试环节合格后才可包装出厂。另外，目前为了方便产品登记和追溯，微型光伏逆变器的生产厂家均对每台微型光伏逆变器产品设置至少1个条码，通常包括该产品的唯一性条码，与同款式产品统一条码。目前光伏微型逆变器的具体生产方式，在产品装配流水线上完成产品装配后，先将产品搬运至产品电性能测试处，每次按电参数测量仪配置的接线数量接通相应数量的待测产品，进行产品电性能测试，后将经电性能测试的产品再搬运至产品老化测试处，将放置至产品老化柜内，进行老化测试。这样要完成两道测试环节，需要两次搬运、两次上架、两次扫条码。当然，两次搬运、两次上架、两次扫条码都需要安排操作人员来完成的。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状提供一种微型光伏逆变器集成测试系统，以提升微型光伏逆变器产品电性能测试与产品老化测试两道测试环节的工作效率。
本实用新型微型光伏逆变器所采用的技术方案如下：
一种微型光伏逆变器集成测试系统，包括产品老化柜，产品老化柜内设置产品摆放区，产品摆放区设置分隔板，分隔成2层以上的多层，每层分隔板上横向并列设置5个以上的多个产品工位，每个产品工位旁设置有直流输入端口与交流输出端口；产品老化柜内部设置有光伏模拟器，连接直流输入端口，作为微型逆变器直流输入电源；其特征在于， 产品老化柜旁设置电性能测试柜，电性能测试柜内设置用于测量微型逆变器输入输出电参数的电参数测量仪与工控电脑及其显示器，所述工控电脑安装有老化和电性能自动化测试系统软件，所述显示器用于显示老化和电性能工作状态，电性能测试柜中的电参数测量仪、工控电脑均与产品老化柜中的各直流输入端口、交流输出端口电连接。
进一步的方案：
所述产品老化柜，以模拟微型光伏逆变器实际使用场境为目的，配置加热装置、进风排风装置。
所述进风排风装置为安装在老化柜顶端的风扇，风扇包括进风风扇与排风风扇，所述分隔板布满通风孔，运行时在老化柜内形成空气循环。
所述产品工位为由并列布置的2块固定在分隔板上的凸起片形成的适合待测微型光伏逆变器产品侧身摆放的空间。
所述产品老化柜前面设置透明可视的透视卷帘门，用于隔绝房体外部，封闭老化柜，保证柜内温度稳定，以及便于观察柜内情况。
所述产品老化柜还设置有扫码枪，扫码枪连接所述工控电脑，用于扫描微型逆变器产品条形码，方便产品登记和追溯。
所述产品老化柜还设置有故障报警器，故障报警器连接所述工控电脑。
所述产品老化柜还设置有独立显示产品老化运行情况的老化显示器。
所述产品老化柜下端设置有脚轮，便于设备移动。
所述每个产品工位旁均设置有2组直流输入端口与交流输出端口。
本实用新型将微型光伏逆变器产品电性能测试与产品老化测试两道测试环节合并测试设备合为一道，大幅度提升工作效率，将原来需要两次搬运、两次上架、两次扫条码简化的只需要一次搬运、一次上架、一次扫条码，作业环节减去一半，相当于作业效率提升100%，同时，作业操作人员也可减去一半，意味着人力成本降低50%，产品总体制作成本大幅度降低。同时，测试环节的减少，意味着出错环节的减少，这样也有利于成品率的提升。对于产能较大的微型光伏逆变器制造厂家来说，其经济效益是十分可观的。本实用新型技术方案的实施，可既可用于新的微型光伏逆变器集成测试系统的制造，也可用于微型光伏逆变器制造厂家对原有设备的改造。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的微型光伏逆变器立体示意图。
图2为本实用新型微型光伏逆变器集成测试系统整机立体示意图。
图3为本实用新型微型光伏逆变器集成测试系统隐藏透视卷帘门状态立体示意图。
图4为分隔板立体示意图。
图5为透视卷帘门立体示意图。
图6为图3中的局部A放大图。
图中标号：1.老化柜；2.分隔板；3. 直流输入端口；4. 交流输出端口；5.电性能测试柜；6. 显示器；7. 风扇；8. 通风孔；9. 凸起片；10. 透视卷帘门；11. 扫码枪；12. 故障报警器；13. 老化显示器；14. 脚轮；15. 背板。
实施方式
以下以图1至图5所示，说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型所涉及的微型光伏逆变器如图1所示。
本实用新型微型光伏逆变器集成测试系统，如图2、图3所示，包括产品老化柜1，产品老化柜1内设置产品摆放区，产品摆放区设置分隔板2，分隔成2层以上的多层，通常可分隔成3层至5层。每层分隔板2上横向并列设置5个以上的多个产品工位，通常可并列设置8个至15个产品工位。
如图3、图6所示，每个产品工位旁设置有直流输入端口3与交流输出端口4，具体可设置在背板15上；考虑到备用需要，每个产品工位旁可均设置有2组直流输入端口3与交流输出端口4。产品老化柜1内部设置有光伏模拟器，连接直流输入端口3，作为微型逆变器直流输入电源。
如图2、图3所示，产品老化柜1旁设置电性能测试柜5，电性能测试柜5内设置用于测量微型逆变器输入输出电参数的电参数测量仪与工控电脑及其显示器6，工控电脑安装有老化和电性能自动化测试系统软件，显示器6用于显示老化和电性能工作状态，电性能测试柜5中的电参数测量仪、工控电脑均与产品老化柜1中的各直流输入端口3、交流输出端口4电连接。
如图2、图3所示的产品老化柜1，以模拟微型光伏逆变器实际使用场境为目的，配置加热装置、进风排风装置。老化测试温度通常为45℃左右，由于微型光伏逆变器工作时，其电路板上的多个器件自身会发热，如果老化测试时产品老化柜1温度已经达到要求温度，就不用启动加热装置。
如图2、图3所示，进风排风装置为安装在老化柜顶端的风扇7，风扇7包括进风风扇7与排风风扇7。如图3、图4所示，分隔板2布满通风孔8，运行时在老化柜内形成空气循环。
如图3、图6所示，产品工位为由并列布置的2块固定在分隔板2上的凸起片9形成的适合待测微型光伏逆变器产品侧身摆放的空间。凸起片9可由如图3所示的角块形成，角块一边固定在分隔板2上，另一边作为凸起片9。
如图2、图5所示，产品老化柜1前面设置透明可视的透视卷帘门10。产品上架、下架时打开透视卷帘门10，平时也多可使其处于打开状态。测试运行前关闭透视卷帘门10，测试运行时透视卷帘门10始终处于关闭状态，这样，透视卷帘门10可隔绝房体外部，封闭老化柜，以保证柜内温度稳定。由于透视卷帘门10的门帘是透明的，测试运行时便于观察柜内情况。
如图2、图3所示，产品老化柜1还设置有扫码枪11，扫码枪11连接工控电脑，用于扫描微型逆变器产品条形码，方便产品登记和追溯。产品老化柜1还设置有故障报警器12，故障报警器12连接工控电脑。产品老化柜1还设置有独立显示产品老化运行情况的老化显示器13。产品老化柜1下端设置有脚轮14，便于设备移动。
微型光伏逆变器产品电性能测试与产品老化测试两道测试过程：将灌胶后固化1小时的微型光伏逆变器产品，放置在老化柜内的各分隔板2上，通过对插端口，将产品的输入输出端分别接至老化柜内的接线端口。控制直流电源上电，交流提供标准市电电压，保证产品满载工作。设置老化房温度参数，设置常规老化温度45℃，待温度稳定在45℃后，根据用户需求设定老化时间，通常运行1小时左右。打开电性能自动化测试软件，按照工位和产品条形码，分别对微型光伏逆变器进行自动化测试。测试结果数据保存本地，可以存入服务器，方便后续追溯与查阅。
Claims (10)
1.一种微型光伏逆变器集成测试系统，包括产品老化柜(1)，产品老化柜(1)内设置产品摆放区，产品摆放区设置分隔板(2)，分隔成2层以上的多层，每层分隔板(2)上横向并列设置5个以上的多个产品工位，每个产品工位旁设置有直流输入端口(3)与交流输出端口(4)；产品老化柜(1)内部设置有光伏模拟器，连接直流输入端口(3)，作为微型逆变器直流输入电源；其特征在于，产品老化柜(1)旁设置电性能测试柜(5)，电性能测试柜(5)内设置用于测量微型逆变器输入输出电参数的电参数测量仪与工控电脑及其显示器(6)，所述工控电脑安装有老化和电性能自动化测试系统软件，所述显示器(6)用于显示老化和电性能工作状态，电性能测试柜(5)中的电参数测量仪、工控电脑均与产品老化柜(1)中的各直流输入端口(3)、交流输出端口(4)电连接。
2.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述产品老化柜(1)，以模拟微型光伏逆变器实际使用场境为目的，配置加热装置、进风排风装置。
3.如权利要求2所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述进风排风装置为安装在老化柜顶端的风扇(7)，风扇(7)包括进风风扇(7)与排风风扇(7)，所述分隔板(2)布满通风孔(8)，运行时在老化柜内形成空气循环。
4.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述产品工位为由并列布置的2块固定在分隔板(2)上的凸起片(9)形成的适合待测微型光伏逆变器产品侧身摆放的空间。
5.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述产品老化柜(1)前面设置透明可视的透视卷帘门(10)，用于隔绝房体外部，封闭老化柜，保证柜内温度稳定，以及便于观察柜内情况。
6.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述产品老化柜(1)还设置有扫码枪(11)，扫码枪(11)连接所述工控电脑，用于扫描微型逆变器产品条形码，方便产品登记和追溯。
7.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述产品老化柜(1)还设置有故障报警器(12)，故障报警器(12)连接所述工控电脑。
8.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述产品老化柜(1)还设置有独立显示产品老化运行情况的老化显示器(13)。
9.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述产品老化柜(1)下端设置有脚轮(14)，便于设备移动。
10.如权利要求1所述的微型光伏逆变器集成测试系统，其特征在于，所述每个产品工位旁均设置有2组直流输入端口(3)与交流输出端口(4)。
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