CN219871395U - 一种烟气流速信号采集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气流速信号采集装置,包括壳体,其上开设有轴向贯穿的流通孔,流通孔内对称设置有两组第一电极板和第二电极板,流通孔内滑动设置有刮尘件,刮尘件上设置有刮尘环,刮尘件受驱滑动以使刮尘环沿流通孔的轴线方向依次剐蹭第一电极板和第二电极板表面。该实用新型提供的烟气流速信号采集装置,利用壳体的流通孔内滑动设置的刮尘件,当长时间使用后粉尘被吸附堆积于第一电极板和第二电极板的表面,可使刮尘件沿流通孔的轴向滑动以使刮尘环沿流通孔的内壁表面滑动以对第一电极板和第二电极板的表面的粉尘进行刮除,进而清除了流通孔内的粉尘堆积,避免流通孔闭塞或者流通面积减小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及流速信号采集装置技术领域,具体来说涉及一种烟气流速信号采集装置。
背景技术
烟气流为气固多向流,即在烟气内夹杂有粉尘颗粒跟随流动,因此导致最常用测试流速的声学法不使用于烟气的流速的测量,现有采集装置烟气流动过程中粉尘与粉尘,粉尘与壁面相互碰撞,形成带电粉尘,经过空腔时依次被上下游感应电极捕获,产生两路极为相似且存在一定延迟的流动噪声信号,求取两路信号的时间差,从而计算烟气速度。
根据公开号CN111044753B,公开(公告)日:2021.11.23,公开的一种含尘烟气流速测量装置与方法。测量装置包括空腔型速度传感器和信号处理电路。其中空腔型速度传感器由上游感应电极、下游感应电极、绝缘套管、屏蔽套管和屏蔽线组成;信号处理电路由信号调理电路,信号采集输出电路、数字信号处理电路及其他外设电路组成。该方法利用烟气流动过程中粉尘与粉尘,粉尘与壁面相互碰撞,形成带电粉尘,经过空腔时依次被上下游感应电极捕获,产生两路极为相似且存在一定延迟的流动噪声信号,求取两路信号的时间差,从而计算烟气速度。本发明的一种新型含尘烟气流速测量装置与方法相比传统的烟气速度测量方法和装置,具有结构简单,实时性好,耐磨耐腐蚀、不易发生堵塞等优点。
包括上述的专利的现有技术中,利用粉尘与粉尘,粉尘与壁面相互碰撞,形成带电粉尘,经过空腔时依次被上下游感应电极捕获,产生两路极为相似且存在一定延迟的流动噪声信号,求取两路信号的时间差,从而计算烟气速度,但是由于感应电极的存在,粉尘容易由于电荷吸引而吸附于上下游感应电极上,长期使用容易造成烟气流通的绝缘套管内粉尘堆积,进而容易导致绝缘套管闭塞或者流通面积减小的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟气流速信号采集装置,用于解决烟气流通的绝缘套管内的粉尘堆积问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气流速信号采集装置,包括壳体,其上开设有轴向贯穿的流通孔,所述流通孔内对称设置有两组第一电极板和第二电极板,所述流通孔内滑动设置有刮尘件,所述刮尘件上设置有刮尘环,所述刮尘件受驱滑动以使所述刮尘环沿流通孔的轴线方向依次剐蹭第一电极板和第二电极板表面。
作为优选的,所述壳体上对称开设有与其轴线相平行的滑动槽,所述滑动槽位于所述两组第一电极板之间,所述刮尘件上对称设置有滑动杆,所述滑动杆滑动设置于所述滑动槽内。
作为优选的,所述刮尘环的内环面呈弧状朝向所述壳体的第一端,所述刮尘环的第一侧面与所述壳体的轴线相垂直。
作为优选的,所述刮尘环的第一侧面上固定连接有橡胶剐蹭板。
作为优选的,所述滑动杆的第一端伸出所述流通孔外侧,所述滑动杆的第一端固定连接有握持环。
作为优选的,所述滑动杆上均开设有朝向所述流通孔轴线的集尘槽。
作为优选的,还包括设置于所述壳体上且与所述第一电极板和第二电极板电性连接的控制测量模块。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种烟气流速信号采集装置,具备以下有益效果:利用壳体的流通孔内滑动设置的刮尘件,烟气和其内夹杂的粉尘通过流通孔内经过第一电极板和第二电极板的表面以用于计算烟气流速,当长时间使用后粉尘被吸附堆积于第一电极板和第二电极板的表面,可使刮尘件沿流通孔的轴向滑动以使刮尘环沿流通孔的内壁表面滑动以对第一电极板和第二电极板的表面的粉尘进行刮除,进而清除了流通孔内的粉尘堆积,避免流通孔闭塞或者流通面积减小的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供总体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的总体的结构剖视示意图;
图3为本实用新型实施例提供的总体的爆炸结构示意图。
附图标记说明:
1、壳体;11、流通孔;12、滑动槽;21、第一电极板;22、第二电极板;3、刮尘件;31、刮尘环;32、滑动杆;321、集尘槽;33、握持环;4、控制测量模块。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1-3所示,一种烟气流速信号采集装置,包括壳体1,其上开设有轴向贯穿的流通孔11,流通孔11内对称设置有两组第一电极板21和第二电极板22,流通孔11内滑动设置有刮尘件3,刮尘件3上设置有刮尘环31,刮尘件3受驱滑动以使刮尘环31沿流通孔11的轴线方向依次剐蹭第一电极板21和第二电极板22表面。
具体的,如图2所示,流通孔11内设置有两组第一电极板21和第二电极板22,正常测定烟气的流速时,将壳体1连接于烟气管道的后方以使流通孔11与烟气管道相连通,烟气从左至右进入流通孔11内,烟气流动过程中粉尘与粉尘,粉尘与流通孔11内壁相互碰撞,形成带电粉尘,并跟随烟气的流动依次被第一电极板21和第二电极板22所捕获,产生两路极为相似且存在一定延迟的流动噪声信号,求取两路信号的时间差,从而计算烟气速度,而当长时间的使用过后,粉尘被吸附堆积于第一电极板21和第二电极板22的表面,可使刮尘件3沿流通孔11的轴向滑动以使刮尘环31沿流通孔11的内壁表面滑动以对第一电极板21和第二电极板22的表面的粉尘进行刮除,进而清除了流通孔11内的粉尘堆积,避免流通孔11闭塞或者流通面积减小的问题。
上述技术方案中,利用壳体1的流通孔11内滑动设置的刮尘件3,烟气和其内夹杂的粉尘通过流通孔11内经过第一电极板21和第二电极板22的表面以用于计算烟气流速,当长时间使用后粉尘被吸附堆积于第一电极板21和第二电极板22的表面,可使刮尘件3沿流通孔11的轴向滑动以使刮尘环31沿流通孔11的内壁表面滑动以对第一电极板21和第二电极板22的表面的粉尘进行刮除,进而清除了流通孔11内的粉尘堆积,避免流通孔11闭塞或者流通面积减小的问题。
作为本实用进一步提供的实施例,壳体1上对称开设有与其轴线相平行的滑动槽12,滑动槽12位于两组第一电极板21之间,刮尘件3上对称设置有滑动杆32,滑动杆32滑动设置于滑动槽12内。
具体的,如图3所示,壳体1上对称开设有滑动槽12,刮尘件3上对称设置有滑动杆32,滑动杆32滑动设置于滑动槽12内以增加刮尘件3的滑动稳定性。
作为本实用进一步提供的实施例,刮尘环31的内环面呈弧状朝向壳体1的第一端,刮尘环31的第一侧面与壳体1的轴线相垂直。
具体的,如图2所示,壳体1的左端为第一端,使用时壳体1的左端与烟气管道相接时烟气从左至右进入流通孔11,刮尘环31的内环面呈弧状以朝向壳体1的左端,以减小对烟气流速的影响,避免干扰烟气流速测定,而刮尘环31的右侧平面为第一侧面,其与壳体1的轴线相垂直,当刮尘件3滑动时刮尘环31的外环刮除粉尘,而被刮下的粉尘受刮尘环31第一侧面的抵托而跟随滑动被刮出至流通孔11外侧,便于实际使用。
作为本实用进一步提供的实施例,刮尘环31的第一侧面上固定连接有橡胶剐蹭板。
具体的,刮尘环31的第一侧面上固定连接有橡胶剐蹭板,利用橡胶剐蹭板以增加摩擦力,提高刮尘环31刮除粉尘的清洁能力,且橡胶剐蹭板的存在还能减少刮尘环31对第一电极板21和第二电极板22表面的划伤。
作为本实用进一步提供的实施例,滑动杆32的第一端伸出流通孔11外侧,滑动杆32的第一端固定连接有握持环33。
具体的,如图2所示,滑动杆32的右端为第一端,其上设置有握持环33以使握持环33位于流通孔11的外侧,可使用握持环33以拉动刮尘件3整体沿流通孔11的轴向滑动,便于实际使用。
作为本实用进一步提供的实施例,滑动杆32上均开设有朝向流通孔11轴线的集尘槽321。
具体的,滑动杆32上均开设有朝向流通孔11轴线的集尘槽321,当刮尘环31沿流通孔11的内壁表面滑动以对第一电极板21和第二电极板22的表面的粉尘进行刮除时,部分粉尘会由于重力而沿流通孔11的内壁滚动进入集尘槽321内被收集并跟随滑动杆32的滑动而伸出至流通孔11,随后可对集尘槽321内的粉尘进行清理以避免被刮下的粉尘散落于流通孔11内。
作为本实用进一步提供的实施例,还包括设置于壳体1上且与第一电极板21和第二电极板22电性连接的控制测量模块4。
具体的,控制测量模块4与第一电极板21和第二电极板22电性连接以接收流动噪声信号,求取两路信号的时间差,从而计算烟气速度。
工作原理:正常测定烟气的流速时,将壳体1连接于烟气管道的后方以使流通孔11与烟气管道相连通,烟气从左至右进入流通孔11内,烟气流动过程中粉尘与粉尘,粉尘与流通孔11内壁相互碰撞,形成带电粉尘,并跟随烟气的流动依次被第一电极板21和第二电极板22所捕获,产生两路极为相似且存在一定延迟的流动噪声信号,控制测量模块4接收流动噪声信号,求取两路信号的时间差,从而计算烟气速度,而当长时间的使用过后,粉尘被吸附堆积于第一电极板21和第二电极板22的表面,可使用握持环33以拉动刮尘件3沿流通孔11的轴向滑动以使刮尘环31沿流通孔11的内壁表面滑动以对第一电极板21和第二电极板22的表面的粉尘进行刮除,刮尘件3滑动时刮尘环31的外环和橡胶剐蹭板刮除粉尘,而被刮下的粉尘受橡胶剐蹭板的抵托而跟随滑动被刮出至流通孔11外侧,部分粉尘会由于重力而沿流通孔11的内壁滚动进入集尘槽321内被收集并跟随滑动杆32的滑动而伸出至流通孔11,随后可对集尘槽321内的粉尘进行清理以避免被刮下的粉尘散落于流通孔11内。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种烟气流速信号采集装置,其特征在于,包括壳体(1),其上开设有轴向贯穿的流通孔(11),所述流通孔(11)内对称设置有两组第一电极板(21)和第二电极板(22),所述流通孔(11)内滑动设置有刮尘件(3),所述刮尘件(3)上设置有刮尘环(31),所述刮尘件(3)受驱滑动以使所述刮尘环(31)沿流通孔(11)的轴线方向依次剐蹭第一电极板(21)和第二电极板(22)表面。
2.根据权利要求1所述的一种烟气流速信号采集装置,其特征在于,所述壳体(1)上对称开设有与其轴线相平行的滑动槽(12),所述滑动槽(12)位于所述两组第一电极板(21)之间,所述刮尘件(3)上对称设置有滑动杆(32),所述滑动杆(32)滑动设置于所述滑动槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种烟气流速信号采集装置,其特征在于,所述刮尘环(31)的内环面呈弧状朝向所述壳体(1)的第一端,所述刮尘环(31)的第一侧面与所述壳体(1)的轴线相垂直。
4.根据权利要求3所述的一种烟气流速信号采集装置,其特征在于,所述刮尘环(31)的第一侧面上固定连接有橡胶剐蹭板。
5.根据权利要求2所述的一种烟气流速信号采集装置,其特征在于,所述滑动杆(32)的第一端伸出所述流通孔(11)外侧,所述滑动杆(32)的第一端固定连接有握持环(33)。
6.根据权利要求2所述的一种烟气流速信号采集装置,其特征在于,所述滑动杆(32)上均开设有朝向所述流通孔(11)轴线的集尘槽(321)。
7.根据权利要求1所述的一种烟气流速信号采集装置,其特征在于,还包括设置于所述壳体(1)上且与所述第一电极板(21)和第二电极板(22)电性连接的控制测量模块(4)。
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