CN219869818U - 流量测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种流量测量装置，包括分流部件和至少两个流量测量部件；流量测量部件包括测量容器、翻转容器和测量器件；测量容器的出口的位置设置在翻转容器的入口的上方，测量器件固定在翻转容器上；分流部件包括分流容器和至少两个分流管，分流容器的顶部设置开口，且各分流管的入口的位置并行设置在分流容器的底部，各分流管的出口的位置对应设置在各测量容器的入口的上方。该流量测量装置通过在分流部件上设置多个分流管的并行结构，使溶液进入分流容器后经过多个并行的分流管进行分流测量，一方面扩大了流量测量装置的容量测量范围，另一方面还可以通过分流的作用提高流量测量精度。

Description

流量测量装置

技术领域

本申请涉及自动化机械及设备技术领域，特别是涉及一种流量测量装置。

背景技术

目前，制造工序蒸馏摘酒过程中，不同酒糟的产酒量和产酒酒质不同，每甑酒糟不同时刻的流酒质量也不同。而流酒流量是该过程的重要参数之一，准确测量摘酒过程出酒口流酒流量对后续酒体分级实施精细化生产管理具有重要意义。然而目前的出酒口流酒流量都是通过人工依赖自身经验直接确定。

但是，当需要确定较大容量的出酒口流量测量时，仅是通过人工测量无法实现。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种流量测量装置。

第一方面，本申请提供了一种流量测量装置，包括分流部件和至少两个流量测量部件；

流量测量部件包括测量容器、翻转容器和测量器件；测量容器的出口的位置设置在翻转容器的入口的上方，测量器件固定在翻转容器上；

分流部件包括分流容器和至少两个分流管，分流容器的顶部设置开口，且各分流管的入口的位置设置在分流容器的底部，各分流管的出口的位置对应设置在各测量容器的入口的上方。

在其中一个实施例中，流量测量装置还包括：第一支撑架，第一支撑架用于支撑分流部件，使分流部件的分流管的出口对准测量容器的入口位置。

在其中一个实施例中，流量测量装置还包括：汇流部件，汇流部件包括第二支撑架和汇流容器，第二支撑架设置于汇流容器中，第二支撑架用于支撑至少两个流量测量部件。

在其中一个实施例中，第二支撑架的支撑平台上设置有开孔。

在其中一个实施例中，流量测量部件还包括：第三支撑架，第三支撑架用于支撑测量容器，使测量容器的出口对准翻转容器的入口的上方。

在其中一个实施例中，测量器件包括磁钢和干簧管，磁钢固定在翻转容器上，干簧管固定在第三支撑架上。

在其中一个实施例中，测量器件包括磁钢和干簧管，磁钢固定在翻转容器上，干簧管固定在第三支撑架上。

在其中一个实施例中，流量测量装置还包括：第一过滤网，第一过滤网设置在导入容器的入口的位置。

在其中一个实施例中，流量测量装置还包括：第二过滤网，第二过滤网设置在分流容器的入口的位置。

在其中一个实施例中，导入容器和测量容器为漏斗结构、所述翻转容器为翻斗结构。

上述流量测量装置，包括分流部件和至少两个流量测量部件；流量测量部件包括测量容器、翻转容器和测量器件；测量容器的出口的位置设置在翻转容器的入口的上方，测量器件固定在翻转容器上；分流部件包括分流容器和至少两个分流管，分流容器的顶部设置开口，且各分流管的入口的位置并行设置在分流容器的底部，各分流管的出口的位置对应设置在各测量容器的入口的上方。该流量测量装置实现了待测溶液的流量的实时、在线测量。其中，该流量测量装置通过在分流部件上设置多个分流管的并行结构，使溶液进入分流容器后经过多个并行的分流管进行分流测试，一方面扩大了流量测量装置的容量测试范围，另一方面还可以通过分流的作用提高流量测量精度。

附图说明

图1为一个实施例中流量测量装置的结构示意图；

图2为另一个实施例中流量测量装置的结构示意图；

图3为另一个实施例中流量测量装置的结构示意图；

图4为另一个实施例中流量测量装置的结构示意图；

图5为另一个实施例中流量测量装置的结构示意图；

图6为另一个实施例中流量测量装置的结构示意图；

附图标记说明：

分流部件 10； 分流容器 101； 分流管 102；

开口 1010； 流量测量部件 20； 测量容器 201；

翻转容器 202； 测量器件 203； 磁钢 2031；

干簧管 2032； 第一支撑架 30； 汇流部件 40；

第二支撑架 401； 汇流容器 402； 支撑平台 4010；

支撑部件 4011； 开孔 4012； 第三支撑架 50；

导入容器 104； 第一过滤网 70； 第二过滤网 80；

第四支撑架 90。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在酒制造过程中包括诸多复杂的制造工序，对各制造工序的实时有效监测成为当下提高酒制造行业机械化程度的必要技术手段，其中的流量测量为蒸馏摘酒过程中的必要方法。目前，针对制造工序蒸馏摘酒过程中的流量测量而言，主要有以下要求：

(1)摘酒出酒口(俗称“牛尾巴”)流出的酒体通常具有间歇流、非满管的特点；

(2)遵循传统工艺，摘酒出酒口应尽量保持开放，避免使管路中的压力会对上游的蒸馏和冷凝造成影响；

(3)实时性要求高，蒸馏出酒的实时流量数据可以用于指导酒糟上甑和酒品分级，因此流量测量必须具有较高的实时性。

(4)累计流量测量精度要求高，流酒流量也是生产中的一个重要指标，对后续酒体分级实施精细化生产管理具有重要意义，所使用的流量计不仅要能准确测量实时流量，还应具有较高的累计流量测量精度。

鉴于上述特点，采用传统的管道式流量计无法满足非满管间歇流流量测量的技术需求。传统的用于降雨量测量的翻斗流量计虽然可以用于非满管间歇流流量测量，但其流量测量范围较小，无法直接用于摘酒出酒口流量在线测量；简单地增大作为标准计量容积的翻斗容积虽然可以扩大其流量测量范围，但会降低计量精度和测量分辨率。

为了解决上述问题，本申请提出了一种流量测量装置及方法，通过合理设计并行装置结构，在增大测量范围的同时保证测量精度，实现摘酒过程中产出基酒的流量实时、在线测量，通过与其他仪器(如拉曼光谱分析仪等)配合使用，可对酒品分级、精细化管理提供必要的数据支撑，让“摘出好酒”不再“全靠摘酒工”。有望对我国白酒酿造工艺环节的数据化进行一些初步的探索，对白酒行业的酿造生产智能化、生产管理精细化起到一定的推进作用。

另外，需要说明的是，本申请实施例提供的流量测量装置应用于酒制造过程中酒水流量测量仅是一种举例说明，本申请实施例提供的流量测量装置还可以广泛应用于各种类型的液体流量测量环境中，例如，被测量的液体可以包括但不限于各种酒水、雨水、自来水和溶液等。

图1实施例提供了一种流量测量装置，如图1所示，该流量测量装置包括分流部件10和至少两个流量测量部件20；流量测量部件20包括测量容器201、翻转容器202和测量器件203；测量容器201的出口的位置设置在翻转容器202的入口的上方，测量器件203固定在翻转容器202上；分流部件10包括分流容器101和至少两个分流管102，分流容器101的顶部设置开口1010，且各分流管102的入口的位置设置在分流容器101的底部，各分流管102的出口的位置对应设置在各测量容器201的入口的上方。

上述分流部件10用于将待测量溶液通过分流容器101导入到各个分流管102中。上述分流容器101可以为如图1所示的碗状形态的容器结构，可选的，也可以为半圆形、长方形、正方形、圆柱形等不同形状的容器结构，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。分流部件10上的各分流管102的管径大小可以相同，也可以不同；分流部件10上的各分流管102的长度可以相同，也可以不同；多个分流管102可以均匀的分布在分流容器101的底部，也可以不均匀的分布在分流容器101的底部。上述分流部件10可以通过相应的支撑架被支撑在对应流量测量部件20的上方，可选的，上述分流部件10可以通过悬吊部件被设置在对应流量测量部件20的上方。

上述测量容器201可以为如图1所示的漏斗结构，可选的，也可以为半圆形、长方形、正方形、圆柱形等不同形状的容器结构，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。上述测量容器201采用如图1所示的漏斗结构，在待测量溶液通过分流部件10导入到测量容器201的时候，该漏斗能够起到缓冲作用，避免流入太快，导致在测量器件203测量时捕捉动作信号不准确，从而导致测量的结果不精准。上述测量容器201的底部还可以设置出流管，用于将测量容器201中的待测量溶液导入到翻斗容器202中，该出流管的管径大小可以根据实际需求进行设计，此处不限定。上述测量容器201可以通过相应的支撑架被支撑在对应翻斗容器202的上方，可选的，上述测量容器201也可以通过悬吊部件被设置在对应翻斗容器202的上方。

上述翻转容器202用于根据待测量溶液导入的容量进行两个不同方向的翻转。上述翻转容器202的内部包括两个内腔，且这两个内腔的容积相同，两个内腔中间设置挡板，用于将两个内腔隔开。当其中任一个内腔中承载的待测量溶液的容量超过一定容量阈值时，该翻转容器202朝向该内腔所在方向进行翻转。上述翻转容器202可以为如图1所示的翻斗结构，可选的，也可以为圆形、长方形、正方形等不同形状的容器结构，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。

上述测量器件203，用于测量上述翻转容器202的翻转次数或翻转频率。上述测量器件203可以为磁钢和干簧管构成的磁敏开关，可选的，也可以为旋转编码器、光电开关和霍尔元件等传感器。上述测量器件203可以设置于上述翻转容器202的两个内腔的中间设置挡板上。上述测量器件203与控制器连接，用于将测量得到的翻转次数或翻转频率传输至控制器，以使控制器根据翻转次数或翻转频率生成脉冲信号，以便之后可以根据该脉冲信号确定待测量溶液的流量。

本申请实施例中，当使用如图1所示的流量测量装置对待测量溶液进行流量测量时，可以将待测量溶液导入到分流部件10中的分流容器101中，待测量溶液经过分流部件10流入多个并行的分流管102，多个并行的分流管102再将待测量溶液导入到各自对应的测量容器201中，待测量溶液从测量容器201的出口导入到翻转容器202中；当翻转容器202中的一个内腔的待测量溶液积累到一定容量后，翻转容器202会朝着内腔所在的方向进行一次翻转，当另一个内腔的待测量溶液积累到一定的容量后，翻转容器202会再次朝向另一个内腔所在方向进行翻转。测量器件203会采集每一次翻转的动作信号，并可以将其输出至控制器进行处理等操作，以便之后可以根据采集到的上述流量测量装置的每一次翻转的动作信号计算得到待测量溶液的流量值。

上述实施例所述的流量测量装置，包括分流部件和至少两个流量测量部件；流量测量部件包括测量容器、翻转容器和测量器件；测量容器的出口的位置设置在翻转容器的入口的上方，测量器件固定在翻转容器上；分流部件包括分流容器和至少两个分流管，分流容器的顶部设置开口，且各分流管的入口的位置并行设置在分流容器的底部，各分流管的出口的位置对应设置在各测量容器的入口的上方。该流量测量装置实现了待测溶液的流量的实时、在线测量。其中，该流量测量装置通过在分流部件上设置多个分流管的并行结构，使溶液进入分流容器后经过多个并行的分流管进行分流测量，一方面扩大了流量测量装置的容量测量范围，另一方面还可以通过分流的作用提高流量测量精度。

在图1实施例所述的流量测量装置的基础上，还包括：第一支撑架30，第一支撑架30用于支撑分流部件10，使分流部件10的分流管102的出口对准测量容器201的入口位置。

上述第一支撑架30可以为固定的支架，可选的，也可以为伸缩支架，以调节支架高度，使其所支撑的分流部件10的高度可灵活调节；可选的，上述第一支撑架30还可以包括悬吊支架，该悬吊支架可以将分流部件10悬吊在对应测量容器201上方；上述第一支撑架30具体的结构和具体的使用材料，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。

图2实施例提供了另一种流量测量装置，如图2所示，该流量测量装置在图1所示的流量测量装置的基础上还包括：汇流部件40，汇流部件40包括第二支撑架401和汇流容器402，第二支撑架401设置于汇流容器402中，该第二支撑架401用于支撑至少两个流量测量部件20。

其中，第二支撑架401可以为固定的支架，可选的，也可以为伸缩支架，以调节支架高度，使其所支撑的流量测量部件20的高度可灵活调节；可选的，第二支撑架401具体的结构和具体的使用材料，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。

可选的，提供了一种第二支撑架401，参见如图3所示的支撑架结构，该第二支撑架401包括支撑平台4010和多个支撑部件4011，支撑部件4011用于支撑支撑平台4010，且各支撑部件4011可以通过螺钉、焊接或其他固定方式与支撑平台4010连接。

上述支撑平台4010上设置有开孔4012，开孔4012可以为圆形、正方形、长方形等不同形状的开孔，此处不限定。支撑平台4010可以为圆形、正方形、长方形等不同形状的金属板或其他材料的平面板。支撑部件4011可以为圆柱体、长方体、正方体等不同形状的部件结构。

上述汇流容器402用于收集经过翻转容器202翻转后导出的测量后的溶液，且承载上述第二支撑架401，该第二支撑架401可以固定在汇流容器402的底部，与汇流容器402成为一个整体的结构。上述汇流容器402可以为如图3所示的盆状或者桶状形态的容器结构，其中，图3中的a为汇流部件的正面示意图，图3中的b为汇流部件的侧面示意图。可选的，上述汇流容器402也可以为半圆形、长方形、正方形、圆柱形等不同形状的容器结构，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。

可选的，图2所示的流量测量装置还包括：第四支撑架90，第四支撑架90用于支撑上述汇流部件40，该第四支撑架90还用于支撑第一支撑架30，且与第一支撑架30固定连接，第四支撑架90可以为固定的支架，可选的，也可以为伸缩支架，以调节支架高度，使其所支撑的汇流部件40的高度可灵活调节；可选的，第四支撑架90具体的结构和具体的使用材料，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。

本申请实施例中，当使用如图1所示的流量测量装置对待测量溶液进行流量测量时，可以将待测量溶液导入到分流部件10中的分流容器101中，待测量溶液经过分流部件10流入多个并行的分流管102，多个并行的分流管102再将待测量溶液导入到各自对应的测量容器201中，待测量溶液从测量容器201的出口导入到翻转容器202中；当翻转容器202中的一个内腔的待测量溶液积累到一定容量后，翻转容器202会朝着内腔所在的方向进行一次翻转，当另一个内腔的待测量溶液积累到一定的容量后，翻转容器202会再次朝向另一个内腔所在方向进行翻转。翻转容器202进行翻转后，待测量溶液导入到汇流部件40中的汇流容器402中进行收集。测量器件203会采集每一次翻转的动作信号，并可以将其输出至控制器进行处理等操作，以便之后可以根据采集到的上述流量测量装置的每一次翻转的动作信号计算得到待测溶液的流量值。上述实施例所述的流量测量装置通过设置汇流部件40对待测量溶液进行收集，可以避免溶液浪费，进而降低测量成本，另外还可以提高溶液的重复利用率。

图4实施例提供了另一种流量测量装置，如图4所示，该流量测量装置在图2所示的流量测量装置的基础上还包括：第三支撑架50，第三支撑架50用于支撑测量容器201，使测量容器201的出口对准翻转容器202的入口的上方。测量器件203包括磁钢2031和干簧管2032，磁钢2031固定在翻转容器202上，干簧管2032固定在第三支撑50架上。

上述第三支撑架50可以为固定的支架，可选的，也可以为伸缩支架，以调节支架高度，使其所支撑的测量容器201的高度可灵活调节；可选的，第三支撑架50具体的结构和具体的使用材料，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。

其中，磁钢2031固定在翻转容器202上，用于实时采集翻转容器202的每一次翻转的动作信号；干簧管2032固定在第三支撑架50上，干簧管2032与控制器连接，将每一次翻转的动作信号传给控制器，以便之后控制器可以根据采集到的上述流量测量装置的每一次翻转的动作信号计算得到待测量溶液的流量值。上述测量器件203采用的是磁钢2031和干簧管2032，与翻转容器202进行适配实现溶液流量测量，相较于其他的测量器件，在保证了较高的准确度的同时，也节省了成本。

图5实施例提供了另一种流量测量装置，如图5所示，该流量测量装置在图4实施例所述的流量测量装置的基础上还包括导入容器104，导入容器104设置在分流容器101的顶部，且导入容器104的出口与分流容器101的顶部的入口连通。

上述导入容器104，用于承载需要导入的待测量溶液，且将待测量溶液导入到分流容器101中。可选的，上述导入容器104可以为如图5所示的漏斗结构，可选的，也可以为半圆形、长方形、正方形、圆柱形等不同形状的容器结构，其可以根据应用需求或外观需求进行设计，此处不限定。

本申请实施例中，当使用如图5所示的流量测量装置对待测量溶液进行流量测量时，可以将待测量溶液先导入到导入容器104中，再由导入容器104将待测量溶液导入到分流部件10中，该导入容器起到了缓冲作用，避免溶液导入太快，导致在测量时捕捉动作信号不准确，从而导致测量的结果不精准的问题。

图6实施例提供了另一种流量测量装置，如图6所示，该流量测量装置还包括：第一过滤网70和第二过滤网80，第一过滤网70设置在导入容器104的入口的位置，第二过滤网80设置在分流容器101的入口的位置。

其中，上述第一过滤网70可以具备粗过滤的功能，也可以具备精细过滤的功能。上述第二过滤网80可以具备粗过滤的功能，也可以具备精细过滤的功能。在本申请流量测量装置中，第一过滤网70和第二过滤网80的过滤功能可以相同，也可以不同。第一过滤网70的过滤面积大于第二过滤网80的过滤面积。

上述第一过滤网70可以具体设置在导入容器内壁的任何位置，其可以通过粘贴或其他方式进行固定，且与导入容器104的形状进行适配；上述第二过滤网80可以具体设置在分流容器101的顶部设置的开口位置，且与分流容器101的形状进行适配。

本申请实施例中，当使用如图6所示的流量测量装置对待测量溶液进行流量测量时，可以将待测量溶液先导入到导入容器104中，导入容器104中的第一过滤网70对导入的将待测量溶液进行过滤，再将过滤后的将待测量溶液导入到分流部件10中，分流部件10的开口处的第二过滤网80对导入的将待测量溶液进行过滤，最后将过滤后的待测量溶液导入到流量测量部件20进行测量。上述实施例所述的流量测量装置，通过设置第一过滤网70和第二过滤网80对进入流量测量部件20之前的溶液进行两次过滤，可以去除其中的杂质，避免由杂质导致的测量结果的误差的影响，进而提高测量精度。

综合以上图1-图6所有实施例所述的流量测量装置，本申请还提供一种流量测量装置，该流量测量装置包括：导入漏斗、分流容器、六个分流管、六个测量漏斗、六个翻斗、汇流容器、导入支撑架、六个测量支撑架、六个测量器件。(具体结构示意图可参见图6所示的测量装置的结构示意图，其中，导入漏斗对应图6中的导入容器104，分流容器对应图6中的分流容器101，分流管对应图6中的分流管102，测量漏斗对应图6中的测量容器201，翻斗对应图6中的翻转容器202，汇流容器对应图6中的汇流容器402，导入支撑架对应图6中的第一支撑架30，测量支撑架对应图6中的第三支撑架50，测量器件对应图6中包含磁钢2031和干簧管2031的测量器件)。

其中，导入漏斗设置于分流容器的顶部，且导入漏斗的出口与分流容器的顶部的入口连通；分流容器的顶部设置开口，所有分流管与分流容器连接，且各分流管的入口的位置设置在分流容器的底部，各分流管的出口的位置对应设置在各测量漏斗的入口的上方；

六个测量漏斗与六个翻斗一一对应设置，具体的，各测量漏斗的出口的位置设置在对应的翻斗的入口的上方，六个测量器件分别固定在六个翻斗上；

导入支撑架用于支撑分流容器，使连接分流容器的各分流管的出口对准各测量漏斗的入口位置。

六个测量支撑架与六个测量漏斗一一对应，具体的，各测量支撑架用于支撑对应的测量漏斗，还用于将对应的翻斗固定在测量漏斗的下方位置，使测量漏斗的出口对准翻斗的入口的上方。

汇流容器，用于支撑各测量漏斗、各翻斗、各测量支撑架组成的部件，并承载所有的翻斗导入的溶液。

关于该流量测量装置的测量工作流程和原理可参见前述图1-图6实施例所述的流量测量装置对应说明内容，此处不赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种流量测量装置，其特征在于，所述流量测量装置包括分流部件、至少两个流量测量部件；

所述流量测量部件包括测量容器、翻转容器和测量器件；所述测量容器的出口的位置设置在所述翻转容器的入口的上方，所述测量器件固定在所述翻转容器上；

所述分流部件包括分流容器和至少两个分流管，所述分流容器的顶部设置开口，且各所述分流管的入口的位置设置在所述分流容器的底部，各所述分流管的出口的位置对应设置在各所述测量容器的入口的上方。

2.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于，所述流量测量装置还包括：第一支撑架，所述第一支撑架用于支撑所述分流部件，使所述分流部件的分流管的出口对准所述测量容器的入口位置。

3.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于，所述流量测量装置还包括：汇流部件，所述汇流部件包括第二支撑架和汇流容器，所述第二支撑架设置于所述汇流容器中，所述第二支撑架用于支撑所述至少两个流量测量部件。

4.根据权利要求3所述的流量测量装置，其特征在于，所述第二支撑架的支撑平台上设置有开孔。

5.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于，所述流量测量部件还包括：第三支撑架，所述第三支撑架用于支撑所述测量容器，使所述测量容器的出口对准所述翻转容器的入口的上方。

6.根据权利要求5所述的流量测量装置，其特征在于，所述测量器件包括磁钢和干簧管，所述磁钢固定在所述翻转容器上，所述干簧管固定在所述第三支撑架上。

7.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于，所述的流量测量装置还包括：导入容器，所述导入容器设置在所述分流容器的顶部，且所述导入容器的出口与所述分流容器的顶部的入口连通。

8.根据权利要求7所述的流量测量装置，其特征在于，所述的流量测量装置还包括：第一过滤网，所述第一过滤网设置在所述导入容器的入口的位置。

9.根据权利要求1所述的流量测量装置，其特征在于，所述流量测量装置还包括：第二过滤网，所述第二过滤网设置在所述分流容器的入口的位置。

10.根据权利要求7或8所述的流量测量装置，其特征在于，所述导入容器和测量容器为漏斗结构、所述翻转容器为翻斗结构。