CN219868022U - 一种前面板组件及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种前面板组件及吸油烟机，通过在玻璃面板底部设置凸缘件，凸缘件包括第一臂和第二臂，第一臂和第二臂分别贴紧玻璃面板下缘的前后两侧，凸缘件或者玻璃面板部分的伸出至低于排风口水平面以下，凸缘件或者所述玻璃面板的伸出端与风幕风机的排风口之间形成涡流区域，使烟气在涡流区域内被风幕裹挟向下吹送，防止烟气沾染玻璃面板造成玻璃面板的污染。

Description

一种前面板组件及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体为一种前面板组件及吸油烟机。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

现有的吸油烟机壳体前端吸风口区域多为直角或圆弧处理，在烟机启动后，烟气向上移动，烟气容易附着在显示面板上，造成显示面板的污染。

发明内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一 些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种前面板组件及吸油烟机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种前面板组件及吸油烟机，通过在玻璃面板底部设置凸缘件，凸缘件包括第一臂和第二臂，第一臂和第二臂分别贴紧玻璃面板下缘的前后两侧，凸缘件或者玻璃面板部分的伸出至低于排风口水平面以下，凸缘件或者所述玻璃面板的伸出端与风幕风机的排风口之间形成涡流区域，使烟气在涡流区域内被风幕裹挟向下吹送，防止烟气沾染玻璃面板造成玻璃面板的污染。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种前面板组件，用于吸油烟机，其特征在于：包括玻璃面板，以及在所述玻璃面板下侧，且包裹所述玻璃面板下缘的凸缘件，以及粘附在所述玻璃面板后侧，且形成连接弯的连接件；在所述玻璃面板内侧设置具有显示功能的显示盒。

作为本实用新型所述的一种前面板组件的一种优选方案，其中，所述连接件为板状，其朝向所述玻璃面板的一侧为与所述玻璃面板平面侧面配合的粘接面，在所述连接件与所述玻璃面板件之间通过敷设粘胶连接，在所述板状的连接件上具有通孔，所述的粘胶部分进入所述通孔；或者所述粘胶部分穿过所述通孔。

作为本实用新型所述的一种前面板组件的一种优选方案，其中，所述凸缘件具有第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂分别贴紧所述玻璃面板下缘的前后两侧，并且使所述第一臂和第二臂之间的凹部靠近所述玻璃面板下缘，其中在所述玻璃面板下缘与所述凸缘件之间有粘胶，所述第一臂或者第二臂与所述玻璃面板的前后两侧面对应的所述第一臂臂面或所述第二臂臂面上具有水平延伸段凸筋。

作为本实用新型所述的一种前面板组件的一种优选方案，其中，所述玻璃面板具有朝向所述显示盒的内侧面，所述内侧面上热溶有深色遮蔽膜，所述显示盒包括上支撑盒、下支撑盒和位于所述上支撑盒与下支撑盒之间的PCB板。

作为本实用新型所述的一种前面板组件的一种优选方案，其中，所述PCB板上设置有第一显示部和第二显示部，所述第一显示部具有发光模组，所述第二显示部具有连接在所述PCB板上的发光体，所述发光体与所述玻璃面板之间有导光通道；所述发光模组和所述发光体对应的所述玻璃面板处具有所述深色遮蔽膜的透光窗，所述第二显示部对应的所述透光窗内侧面具有遮光丝印层。

作为本实用新型所述的一种前面板组件的一种优选方案，其中，所述第二显示部具有弹性件，所述弹性件设置在所述导光通道外围，具有均光件，设置在所述弹性件顶部，所述玻璃面板内侧面与所述导光通道对应位置开设有贯穿孔，所述均光件与所述贯穿孔过盈配合。

作为本实用新型所述的一种前面板组件的一种优选方案，其中，还包括设置在PCB板上的红外发生部和红外接收部，所述红外发生部和所述红外接收部靠近设置，所述的红外发生部具有连接所述PCB板的连接引脚，且所述红外接收部形成有凸台，在所述凸台上面具有红外接收件，用于接收红外线；包括不透红外线的隔板部，所述隔板部位于所述红外发生部与所述红外接收部之间，且隔板部的下边缘不高于所述凸台高度的1/2。

一种吸油烟机，包括上述的前面板组件，其特征在于：所述前面板组件倾斜角度为89.5度至55度，所述玻璃面板朝向用户所在的区域。

作为本实用新型所述的一种吸油烟机的一种优选方案，其中，具有风幕风机，所述风幕风机形成向下的空气流动分量，所述的风幕风机的排风口位于水平面，所述前面板组件的所述凸缘件或者所述玻璃面板部分的伸出至低于所述水平面以下，所述凸缘件或者所述玻璃面板的伸出端与所述风幕风机的排风口的距离为0.3-12.5CM，形成涡流区域。

作为本实用新型所述的一种吸油烟机的一种优选方案，其中，所述风幕风机的排风口为左右两侧，长条型与所述玻璃面板平行设置，两个风幕风机的排风口的总长度占所述玻璃面板长度的35-90%。

与现有技术相比：通过在玻璃面板底部设置凸缘件，凸缘件包括第一臂和第二臂，第一臂和第二臂分别贴紧玻璃面板下缘的前后两侧，凸缘件或者玻璃面板部分的伸出至低于排风口水平面以下，凸缘件或者所述玻璃面板的伸出端与风幕风机的排风口之间形成涡流区域，使烟气在涡流区域内被风幕裹挟向下吹送，防止烟气沾染玻璃面板造成玻璃面板的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种前面板组件分解结构图；

图2为本实用新型一种前面板组件整体结构图；

图3为本实用新型一种吸油烟机整体结构图；

图4为本实用新型一种吸油烟机A处结构图；

图5为本实用新型一种前面板组件显示盒结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种前面板组件及吸油烟机，通过在玻璃面板底部设置凸缘件，凸缘件包括第一臂和第二臂，第一臂和第二臂分别贴紧玻璃面板下缘的前后两侧，凸缘件或者玻璃面板部分的伸出至低于排风口水平面以下，凸缘件或者所述玻璃面板的伸出端与风幕风机的排风口之间形成涡流区域，使烟气在涡流区域内被风幕裹挟向下吹送，防止烟气沾染玻璃面板造成玻璃面板的污染。

在一些实施例中，其中参考图1-4，公开了一种前面板组件，用于吸油烟机，包括玻璃面板100，以及在玻璃面板100下侧，且包裹玻璃面板100下缘的凸缘件200，以及粘附在玻璃面板100后侧，且形成连接弯111的连接件110，连接件110用于将玻璃面板与壳体500进行连接固定，壳体500内壁开设有与该连接弯111配合的连接孔，连接弯111弯曲进入连接孔内部， 并与连接孔相互卡合，连接件110贴合壳体500内壁，连接玻璃面板100与壳体500，将玻璃面板100固定在壳体开口处，对壳体开口处进行封闭，构成烟机前端显示面板在玻璃面板100内侧设置具有显示功能的显示盒300；连接件110为板状，其朝向玻璃面板100的一侧为与玻璃面板100平面侧面配合的粘接面，在连接件110与玻璃面板件100之间通过敷设粘胶连接，在板状的连接件100上具有通孔112，溢出的粘胶部分进入通孔112，或者粘胶部分穿过通孔112，增加粘胶与连接件100之间的接触面积，使连接件110粘贴在玻璃面板100底部更加牢固；凸缘件200具有第一臂210和第二臂220，第一臂210和第二臂220分别贴紧玻璃面板100下缘的前后两侧，玻璃面板100下部插入第一臂210与第二臂220之间，并且第一臂210和第二臂220之间的凹部靠近玻璃面板100下缘，其中在玻璃面板100下缘与凸缘件200之间有粘胶，第一臂210或者第二臂220与玻璃面板100的前后两侧面对应的第一臂210臂面或第二臂220臂面上具有水平延伸段凸筋，使玻璃面板100与凸缘件200的第二臂220之间形成一定空隙，当玻璃面板100底端与第一臂210和第二臂220之间的凹部底端抵接时，粘胶受到挤压向上移动，凸筋形成的间隙方便粘胶向外延伸，同时增加粘胶与玻璃面板100和凸缘件200第二臂220之间的粘连面积，增加玻璃面板100与凸缘件200之间的连接的牢固度。

在一些实施例中，其中参考图3-4，公开了一种吸油烟机，包括上述的前面板组件，前面板组件倾斜角度为89.5度至55度，玻璃面板100朝向用户所在的区域，吸油烟机具有风幕风机400，风幕风机400形成向下的空气流动分量，的风幕风机400的排风口位于水平面，前面板组件的凸缘件200或者玻璃面板100部分的伸出至低于水平面以下，凸缘件200或者玻璃面板100的伸出端与风幕风机400的排风口的距离为0.3-12.5CM，形成涡流区域，风幕风机400的排风口为左右两侧，长条型与玻璃面板100平行设置，两个风幕风机400的排风口的总长度占玻璃面板100长度的35-90%，当风幕风机400启动时，凸缘件200与风幕风机400的排风口之间形成涡流区域，烹饪时上升的烟气被吸入该涡流区域，并贴附涡流区域向风幕风机400的排风口移动，并被排风口吹出的风幕裹挟向下移动，防止烟气上升至玻璃面板100处，对玻璃面板100造成污染。

在一些实施例中，其中参考图5，玻璃面板100具有朝向显示盒300的内侧面，内侧面上热溶有深色遮蔽膜，显示盒300包括上支撑盒310、下支撑盒320和位于上支撑盒310与下支撑盒320之间的PCB板330，PCB板330上设置有第一显示部331和第二显示部332，第一显示部331具有发光模组333，发光膜组333距离第一显示部331顶面之间设置有发光通道，发光模组333发出的光源通过发光通道传输至玻璃面板100进行显示，方便对第一显示部331进行观测，第二显示部332具有连接在PCB板330上的发光体334，发光体334与玻璃面板100之间有导光通道；发光模组333和发光体334对应的玻璃面板100处具有深色遮蔽膜的透光窗，第二显示部332对应的透光窗内侧面具有遮光丝印层，第二显示部332具有弹性件335，弹性件335设置在导光通道外围，具有均光件336，设置在弹性件335顶部，玻璃面板100内侧面与导光通道对应位置开设有贯穿孔，均光件336与贯穿孔过盈配合，通过对第一显示部331进行控制，第二显示部332的均光件336过盈伸出玻璃面板100，对发光体334发出的光进行收束并均匀分散至均光件336上，防止发光体334光线直射用户眼部，均光件336配合遮光丝印层对触控区域的功能进行标注，用户在光线较差时均光件336具有一定亮度，对丝印进行显示，用户根据均光件336表面丝印即可辨别对应的触控区域的功能，通过按压对应的均光件336挤压其底部的弹性件335，对PCB板330上对应的触控区域进行按压。

在一些实施例中，上支撑盒310与下支撑盒320之间通过螺丝连接，由于采用螺丝固定及弹性件进行固定，弹性件设置在下支撑盒320两侧电控容置腔的底板上，使得上支撑盒310与下支撑盒320具有可靠的连接，而弹性件固定在电控容置腔的底板上，由于其形成的弹性具有向上的形变力，可以帮助上支撑盒310向上紧贴到玻璃面板100内壁，上支撑盒310上与第一显示部331和第二显示部332对应位置开设有第二透光窗，第二透光窗贴紧玻璃面板100内壁，确保第一显示部331内部发光模组333和发光体334产生的光线能够正常穿过玻璃面板100向外发射.

在一些实施例中，其中参考图5，与上述实施例不同的是，还包括设置在PCB板330上的红外发生部337和红外接收部338，红外发生部337和红外接收部338靠近设置，的红外发生部337具有连接PCB板330的连接引脚，且红外接收部338形成有凸台，在凸台上面具有红外接收件，用于接收红外线，红外接收件位于凸台顶部，使得红外发生部337的位置低于红外接收部338，凸台本身无法透过红外线，从而避免了红外发生部337发射出来的红外线即使在其他结构不可靠的情况下，也无法直射到红外接收部338；在上支撑盒310底部设置有不透红外线的隔板部，隔板部位于红外发生部337与红外接收部338之间，且隔板部的下边缘不高于凸台高度的1/2，由于红外发生部337与红外接收部338靠近，且隔板部的下缘不高于凸台的1/2，即使红外发生部337向所述红外接收部338发射红外线，也会被隔板部隔开，这里的隔板部为不透红外线的结构件，如不透光薄膜，将红外发生部337与红外接收部338分隔，隔板部向下延伸至PCB板330，其与PCB板330之间的缝隙更窄，形成从空间上完全隔开的红外发生通道和并排设置的红外接收通道，而且，隔板部为至少一层隔板，在一些实施例中，隔板部为平行设置的两层隔板及以上，使得进一步减小红外发生部337对于红外接收部338的影响，红外发生部337发射红外线，红外线通过红外发生通道从玻璃面板100处射出，当遭遇用户手掌时，手掌对红外线进行阻隔，部分红外经过反射进入红外接收通道，红外接收部338的凸台使红外接收件在红外接收通道内更靠近玻璃面板100，使反应更加灵敏，通过红外接收部338对红外进行接收并对电源进行控制启动关闭。

在一些实施例中，其中相互紧靠的红外发生部337和红外接收部338为两组并分别以第一显示部331为中心对称设置在PCB板330顶部靠近两端部位置，当手部从其中一侧滑向另一侧时，例如手部从右侧滑向左侧，右侧的红外发生部337发出的红外线触碰到手部并折射被红外接收部338接收，当手部滑至左侧时，左侧的一个红外发生部337发出的红外线触碰到手部并折射被红外接收部338接收，两个红外接收部338接收到的红外线时间错开，根据两个红外接收部338接收到红外线的先后顺序控制烟机的启动关机。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种前面板组件，用于吸油烟机，其特征在于：包括玻璃面板（100），以及在所述玻璃面板（100）下侧，且包裹所述玻璃面板（100）下缘的凸缘件（200），以及粘附在所述玻璃面板（100）后侧，且形成连接弯（111）的连接件（110）；在所述玻璃面板（100）内侧设置具有显示功能的显示盒（300）。

2.根据权利要求1所述的一种前面板组件，其特征在于，所述连接件（110）为板状，其朝向所述玻璃面板（100）的一侧为与所述玻璃面板（100）平面侧面配合的粘接面，在所述连接件（110）与所述玻璃面板（100）之间通过敷设粘胶连接，在所述板状的连接件（110）上具有通孔（112），所述的粘胶部分进入所述通孔（112）；或者所述粘胶部分穿过所述通孔（112）。

3.根据权利要求2所述的一种前面板组件，其特征在于，所述凸缘件（200）具有第一臂（210）和第二臂（220），所述第一臂（210）和所述第二臂（220）分别贴紧所述玻璃面板（100）下缘的前后两侧，并且使所述第一臂（210）和第二臂（220）之间的凹部靠近所述玻璃面板（100）下缘，其中在所述玻璃面板（100）下缘与所述凸缘件（200）之间有粘胶，所述第一臂（210）或者第二臂（220）与所述玻璃面板（100）的前后两侧面对应的所述第一臂（210）臂面或所述第二臂（220）臂面上具有水平延伸段凸筋。

4.根据权利要求3所述的一种前面板组件，其特征在于，所述玻璃面板（100）具有朝向所述显示盒（300）的内侧面，所述内侧面上热溶有深色遮蔽膜，所述显示盒（300）包括上支撑盒（310）、下支撑盒（320）和位于所述上支撑盒（310）与下支撑盒（320）之间的PCB板（330）。

5.根据权利要求4所述的一种前面板组件，其特征在于，所述PCB板（330）上设置有第一显示部（331）和第二显示部（332），所述第一显示部（331）具有发光模组（333），所述第二显示部（332）具有连接在所述PCB板（330）上的发光体（334），所述发光体（334）与所述玻璃面板（100）之间有导光通道；所述发光模组（333）和所述发光体（334）对应的所述玻璃面板（100）处具有所述深色遮蔽膜的透光窗，所述第二显示部（332）对应的所述透光窗内侧面具有遮光丝印层。

6.根据权利要求5所述的一种前面板组件，其特征在于，所述第二显示部（332）具有弹性件（335），所述弹性件（335）设置在所述导光通道外围，具有均光件（336），设置在所述弹性件（335）顶部，所述玻璃面板（100）内侧面与所述导光通道对应位置开设有贯穿孔，所述均光件（336）与所述贯穿孔过盈配合。

7.根据权利要求6所述的一种前面板组件，其特征在于，还包括设置在PCB板（330）上的红外发生部（337）和红外接收部（338），所述红外发生部（337）和所述红外接收部（338）靠近设置，所述的红外发生部（337）具有连接所述PCB板（330）的连接引脚，且所述红外接收部（338）形成有凸台，在所述凸台上面具有红外接收件，用于接收红外线；包括不透红外线的隔板部，所述隔板部位于所述红外发生部（337）与所述红外接收部（338）之间，且隔板部的下边缘不高于所述凸台高度的1/2。

8.一种吸油烟机，包括权利要求7所述的一种前面板组件，其特征在于：所述前面板组件倾斜角度为89.5度至55度，所述玻璃面板（100）朝向用户所在的区域。

9.根据权利要求8所述的一种吸油烟机，其特征在于，具有风幕风机（400），所述风幕风机（400）形成向下的空气流动分量，所述的风幕风机（400）的排风口位于水平面，所述前面板组件的所述凸缘件（200）或者所述玻璃面板（100）部分的伸出至低于所述水平面以下，所述凸缘件（200）或者所述玻璃面板（100）的伸出端与所述风幕风机（400）的排风口的距离为0.3-12.5CM，形成涡流区域。

10.根据权利要求9所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述风幕风机（400）的排风口为左右两侧，长条型与所述玻璃面板（100）平行设置，两个风幕风机（400）的排风口的总长度占所述玻璃面板（100）长度的35-90%。