CN219868014U - 灶具安装结构和灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灶具安装结构和灶具。该灶具安装结构包括底壳组件和至少一个支撑板。至少一个所述支撑板等间隔环设于所述底壳组件；其中，所述底壳组件对应于每个所述支撑板分别设置有第一位置和第二位置，所述支撑板处于所述第一位置时，所述支撑板被配置成能穿过所述炉头孔，所述支撑板处于所述第二位置时，所述支撑板被配置成与所述橱柜面板连接。该灶具安装结构通过支撑板穿过橱柜面板的炉头孔后将支撑板拉至第二位置，灶具整体挂在橱柜面板上，方便后续安装盛液盘等其它部件的安装。

Description

灶具安装结构和灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别涉及一种灶具安装结构和灶具。

背景技术

目前，有些房产开发商希望在工程机开发时，产品外观形态上有些改进以提升产品的形象，比如将灶台面板与灶具的面板融为一体，也就是说取消灶具的面板，这就意味着在灶具安装时需要考虑怎样能方便快捷的进行安装，有些产品开发商采用打玻璃胶等方式固定，既费时费力，也容易导致安装偏位不好修复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灶具安装结构，该灶具安装结构通过支撑板穿过橱柜面板的炉头孔后将支撑板拉至第二位置，灶具整体挂在橱柜面板上，方便后续安装盛液盘等其它部件的安装。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种灶具安装结构，所述灶具安装结构包括底壳组件和至少一个支撑板。至少一个所述支撑板等间隔环设于所述底壳组件；其中，所述底壳组件对应于每个所述支撑板分别设置有第一位置和第二位置，所述支撑板处于所述第一位置时，所述支撑板被配置成能穿过所述炉头孔，所述支撑板处于所述第二位置时，所述支撑板被配置成与所述橱柜面板连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述底壳组件包括底壳主体和连接于所述底壳主体的支架，至少一个所述支撑板通过所述支架连接于所述底壳主体，所述第一位置和所述第二位置设置于所述支架上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相对设置于所述炉头孔对应位置处的所述支架上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述支撑板包括固定部、连接部和支撑部，所述固定部、所述连接部和所述支撑部依次连接，以形成Z字形结构，所述固定部与所述底壳组件连接，且被配置成能设置在所述第一位置和所述第二位置，所述固定部处于所述第二位置时，所述支撑部被配置成与所述橱柜面板搭接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述固定部开设有调节孔，所述底壳组件开设有至少一个螺纹孔，数量与所述螺纹孔的数量相对应的螺钉依次穿设于所述调节孔和所述螺纹孔，所述螺钉能在所述调节孔内移动，以将所述支撑板设置于所述第一位置和/或所述第二位置。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述螺纹孔的数量和所述螺钉的数量分别为两个，两个所述螺钉均穿设于所述螺纹孔，以限定所述支撑板的移动方向。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述底壳组件包括底壳主体和连接于所述底壳主体的支架，两个所述螺纹孔由所述支架的中心向外延伸排列且分别设置于所述支架，所述调节孔为长条孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述支架还被配置成将所述灶具的炉头组件连接于所述底壳主体，所述固定部设置于所述炉头组件和所述支架之间，所述连接部由所述炉头组件的外周伸出且朝向所述炉头孔延伸。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述支架开设有若干用于安装所述炉头组件的安装孔，若干所述安装孔等间隔环设于所述支架上且与所述螺纹孔错开设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种灶具。所述灶具包括前述的灶具安装结构以及至少一个炉头组件。其中，所述底壳组件包括底壳主体和至少一个分别连接于所述底壳主体的支架，每个所述支架被配置成将至少一个所述支撑板连接于所述底壳主体，每个所述支架还被配置成将一个所述炉头组件连接于所述底壳主体。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的灶具安装结构通过支撑板穿过橱柜面板的炉头孔后将支撑板拉至第二位置，灶具整体挂在橱柜面板上，方便后续安装盛液盘等其它部件的安装，从而达到不使用打玻璃胶等方式进行快捷安装灶具的目的。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种灶具安装结构的立体图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种灶具安装结构的分解图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种灶具安装结构的支撑板的立体图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种灶具安装结构的支撑板设置于第一位置时的立体图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种灶具安装结构的支撑板设置于第二位置时的立体图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种灶具安装结构的安装示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、橱柜面板；11、炉头孔；2、底壳组件；21、第一位置；22、第二位置；23、底壳主体；24、支架；241、安装孔；25、螺纹孔；3、支撑板；31、固定部；311、调节孔；32、连接部；33、支撑部；4、螺钉。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图6所示，图1示出了本实用新型提供的一种灶具安装结构的立体图。图2示出了本实用新型提供的一种灶具安装结构的分解图。图3示出了本实用新型提供的一种灶具安装结构的支撑板3的立体图。图4示出了本实用新型提供的一种灶具安装结构的支撑板3设置于第一位置21时的立体图。图5示出了本实用新型提供的一种灶具安装结构的支撑板3设置于第二位置22时的立体图。图6示出了本实用新型提供的一种灶具安装结构的安装示意图。

本实用新型实施例的灶具安装结构包括底壳组件2和至少一个支撑板3。至少一个支撑板3等间隔环设于底壳组件2；其中，底壳组件2对应于每个支撑板3分别设置有第一位置21和第二位置22，支撑板3处于第一位置21时，支撑板3被配置成能穿过炉头孔11，支撑板3处于第二位置22时，支撑板3被配置成与橱柜面板1连接。

如图1至图6所示，支撑板3可以是一个，也可以是多个，若支撑板3的数量为一个时，一个支撑板3具有足够的宽度足以支撑整个灶具的重量，若支撑板3的数量为多个时，多个支撑板3等间隔设置于底壳组件2上，且沿炉头孔11的周向环设，支撑板3可以设置在底壳组件2上的第一位置21，此时支撑板3的顶部即使向外延伸一定的宽度也能穿过炉头孔11，待支撑板3的顶部穿过炉头孔11后，移动支撑板3至底壳组件2上的第二位置22，此时支撑板3的顶部能搭接在橱柜面板1对应于炉头孔11的边缘，从而将整个灶具连接于橱柜面板1，进行灶具的盛液盘的安装，灶具安装完毕后，盛液盘对支撑板3的顶部进行遮挡，使得支撑板3的顶部与盛液盘共同支撑整个灶具的重量，从而在灶具取消了灶具面板后，可以通过支撑板3辅助将灶具直接安装在橱柜面板1上，从而达到不使用打玻璃胶等方式进行快捷安装灶具的目的。

进一步地，底壳组件2的底壳主体23还可以通过螺丝钉或其他一些固定方式固接于橱柜面板1上，从而与支撑板3和盛液盘一起共同支撑灶具的整体重量。

在本实用新型的一个优选实施例中，底壳组件2包括底壳主体23和连接于底壳主体23的支架24，至少一个支撑板3通过支架24连接于底壳主体23，第一位置21和第二位置22设置于支架24上。

如图1至图6所示，底壳主体23围设形成容纳炉头组件(未示出)和控制器等部件的腔体结构，支架24呈U形结构且开口向下，支架24的下端连接于底壳主体23的底部，支架24的上端顶面呈一个平面，更加有利于布置至少一个支撑板3，支撑板3的下端连接于支架24，支撑板3的上端由支架24向上延伸以穿过炉头孔11后连接于橱柜面板1，一部分力通过支架24的左侧传导，另一部分力通过支架24的右侧传导，通过支架24增加了支撑板3的传力路径，从而增加了支撑板3的连接强度和连接刚度。

在本实用新型的一个优选实施例中，支撑板3的数量为两个，两个支撑板3相对设置于炉头孔11对应位置处的支架24上。

如图1至图6所示，第一位置21设置在靠近支架24中心的位置，第二位置22设置于远离支架24中心的位置，且第一位置21和第二位置22的连线沿炉头孔11对应位置的径向延伸，当两个支撑板3相对设置时，两个支撑板3分别设置于与其对应的第一位置21，此时两个支撑板3均能由炉头孔11内伸出，两个支撑板3分别向支架24的外周移动至第二位置22后，两个支撑板3的顶部分别在相对的方向上与橱柜面板1搭接，从而增加灶具挂在橱柜面板1上的稳定性。

在本实用新型的一个优选实施例中，支撑板3包括固定部31、连接部32和支撑部33，固定部31、连接部32和支撑部33依次连接，以形成Z字形结构，固定部31与底壳组件2连接，且被配置成能设置在第一位置21和第二位置22，固定部31处于第二位置22时，支撑部33被配置成与橱柜面板1搭接。

如图3至图5所示，固定部31沿水平方向延伸，固定部31与支架24的顶部有重叠部分，固定部31与支架24在两者重叠部分对应位置处位置可调式固定，连接部32沿竖直方向延伸且由支架24的顶部向上延伸至穿过炉头孔11，支撑部33沿水平方向延伸，当固定部31设置于支架24上的第二位置22时，支撑部33与橱柜面板1的上表面完全贴合，从而可以将底壳组件2挂在橱柜面板1上进行盛液盘等后续安装。

在本实用新型的一个优选实施例中，固定部31开设有调节孔311，底壳组件2开设有至少一个螺纹孔25，数量与螺纹孔25的数量相对应的螺钉4依次穿设于调节孔311和螺纹孔25，螺钉4能在调节孔311内移动，以将支撑板3设置于第一位置21和/或第二位置22。

如图2所示，螺纹孔25可以是一个，也可以是两个甚至多个，当螺纹孔25为一个以上时，螺钉4的数量与螺纹孔25的数量一一对应，螺钉4穿过调节孔311和螺纹孔25后，在不拧紧螺钉4情况下，拉动支撑板3时，螺钉4与调节孔311发生相对滑动，从而可以螺钉4在相对于调节孔311的第一位置21时，支撑部33能穿过炉头孔11，螺钉4在相对于调节孔311的第二位置22时，支撑部33与橱柜面板1的上表面贴合。

具体地，远离支架24中心的螺钉4移动至调节孔311的外侧端部时，支撑板3处于第一位置21，此时固定部31的内端处于距离支架24的中心的最近处，靠近支架24中心的螺钉4移动至调节孔311的内侧端部时，支撑板3处于第二位置22，此时，固定部31的内端处于距离支架24中心的最远处。

在本实用新型的一个优选实施例中，螺纹孔25的数量和螺钉4的数量分别为两个，两个螺钉4均穿设于螺纹孔25，以限定支撑板3的移动方向。

如图1至图6所示，两个螺纹孔25并排设置，一个螺纹孔25靠近支架24的中心，一个螺纹孔25靠近支架24的边缘，两个螺钉4穿过调节孔311后，根据两个点确定一条直线，从而可以通过两个螺钉4确定固定部31的移动方向，保证支撑板3在移动过程中不会发生偏移，保证在固定部31移动至第二位置22时支撑部33一定与橱柜面板1搭接。

在本实用新型的一个优选实施例中，底壳组件2包括底壳主体23和连接于底壳主体23的支架24，两个螺纹孔25由支架24的中心向外延伸排列且分别设置于支架24，调节孔311为长条孔。

如图1至图6所示，底壳主体23围设形成容纳炉头组件和控制器等部件的腔体结构，支架24呈U形结构且开口向下，支架24的下端连接于底壳主体23的底部，支架24的上端顶面呈一个平面，螺纹孔25设置于支架24的顶面，设置至少两个以上的支撑板3时，每组螺纹孔25为两个，且设置至少两组以上的螺纹孔25，螺纹孔25的组数与支撑板3的数量相对应，至少两组螺纹孔25等间隔排列在支架24的顶面且由支架24的中心呈放射状排列，螺钉4设置在长条状的调节孔311内时，固定部31与螺钉4发生相对滑动，从而将支撑板3设置在第一位置21或第二位置22，然后拧紧螺钉4，对支撑板3和支架24的相对位置进行锁定。

在本实用新型的一个优选实施例中，支架24还被配置成将灶具的炉头组件连接于底壳主体23，固定部31设置于炉头组件和支架24之间，连接部32由炉头组件的外周伸出且朝向炉头孔11延伸。支架24开设有若干用于安装炉头组件的安装孔241，若干安装孔241等间隔环设于支架24上且与螺纹孔25错开设置。

如图1至图6所示，炉头组件设置于支架24的上方，炉头组件有至少两个支脚，本实用新型实施例的炉头组件有三个支脚，支架24的顶面对应于每个支脚开设有一个安装孔241，螺丝钉依次穿过一个支脚后与安装孔241螺纹连接，以将炉头组件固接于支架24上，固定部31避开支脚与支架24的连接处进行设置，固定部31贴合于支架24，连接部32由固定部31的外端向上延伸直至穿过炉头孔11，支撑部33由连接部32的上端沿水平方向继续向外延伸，从而可以在固定部31设置于第二位置22时，支撑部33与水平方向上的橱柜面板1贴合。

本实用新型的灶具安装结构通过支撑板3穿过橱柜面板1的炉头孔11后将支撑板3拉至第二位置22，灶具整体挂在橱柜面板1上，方便后续安装盛液盘等其它部件的安装，从而达到不使用打玻璃胶等方式进行快捷安装灶具的目的。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的灶具包括前述的灶具安装结构以及至少一个炉头组件。其中，底壳组件2包括底壳主体23和至少一个分别连接于底壳主体23的支架24，每个支架24被配置成将至少一个支撑板3连接于底壳主体23，每个支架24还被配置成将一个炉头组件连接于底壳主体23。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灶具安装结构，用于将所述灶具安装于橱柜面板(1)，所述橱柜面板(1)开设有炉头孔(11)，其特征在于，包括：

底壳组件(2)；以及

至少一个支撑板(3)，至少一个所述支撑板(3)等间隔环设于所述底壳组件(2)；

其中，所述底壳组件(2)对应于每个所述支撑板(3)分别设置有第一位置(21)和第二位置(22)，所述支撑板(3)处于所述第一位置(21)时，所述支撑板(3)被配置成能穿过所述炉头孔(11)，所述支撑板(3)处于所述第二位置(22)时，所述支撑板(3)被配置成与所述橱柜面板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的灶具安装结构，其特征在于，所述底壳组件(2)包括底壳主体(23)和连接于所述底壳主体(23)的支架(24)，至少一个所述支撑板(3)通过所述支架(24)连接于所述底壳主体(23)，所述第一位置(21)和所述第二位置(22)设置于所述支架(24)上。

3.根据权利要求2所述的灶具安装结构，其特征在于，所述支撑板(3)的数量为两个，两个所述支撑板(3)相对设置于所述炉头孔(11)对应位置处的所述支架(24)上。

4.根据权利要求1所述的灶具安装结构，其特征在于，所述支撑板(3)包括固定部(31)、连接部(32)和支撑部(33)，所述固定部(31)、所述连接部(32)和所述支撑部(33)依次连接，以形成Z字形结构，所述固定部(31)与所述底壳组件(2)连接，且被配置成能设置在所述第一位置(21)和所述第二位置(22)，所述固定部(31)处于所述第二位置(22)时，所述支撑部(33)被配置成与所述橱柜面板(1)搭接。

5.根据权利要求4所述的灶具安装结构，其特征在于，所述固定部(31)开设有调节孔(311)，所述底壳组件(2)开设有至少一个螺纹孔(25)，数量与所述螺纹孔(25)的数量相对应的螺钉(4)依次穿设于所述调节孔(311)和所述螺纹孔(25)，所述螺钉(4)能在所述调节孔(311)内移动，以将所述支撑板(3)设置于所述第一位置(21)和/或所述第二位置(22)。

6.根据权利要求5所述的灶具安装结构，其特征在于，所述螺纹孔(25)的数量和所述螺钉(4)的数量分别为两个，两个所述螺钉(4)均穿设于所述螺纹孔(25)，以限定所述支撑板(3)的移动方向。

7.根据权利要求5所述的灶具安装结构，其特征在于，所述底壳组件(2)包括底壳主体(23)和连接于所述底壳主体(23)的支架(24)，两个所述螺纹孔(25)由所述支架(24)的中心向外延伸排列且分别设置于所述支架(24)，所述调节孔(311)为长条孔。

8.根据权利要求7所述的灶具安装结构，其特征在于，所述支架(24)还被配置成将所述灶具的炉头组件连接于所述底壳主体(23)，所述固定部(31)设置于所述炉头组件和所述支架(24)之间，所述连接部(32)由所述炉头组件的外周伸出且朝向所述炉头孔(11)延伸。

9.根据权利要求8所述的灶具安装结构，其特征在于，所述支架(24)开设有若干用于安装所述炉头组件的安装孔(241)，若干所述安装孔(241)等间隔环设于所述支架(24)上且与所述螺纹孔(25)错开设置。

10.一种灶具，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的灶具安装结构；以及

至少一个炉头组件；

其中，所述底壳组件(2)包括底壳主体(23)和至少一个分别连接于所述底壳主体(23)的支架(24)，每个所述支架(24)被配置成将至少一个所述支撑板(3)连接于所述底壳主体(23)，每个所述支架(24)还被配置成将一个所述炉头组件连接于所述底壳主体(23)。