CN219863869U - 一种外墙底漆用背式喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙底漆用背式喷涂机，包括背式喷涂机本体、喷涂管和进料管。本实用新型通过设置活动过滤组件对背式喷涂机本体的内部进行调节过滤，再通过配合刮动清理组件将杂质进行刮动清理，解决了现有的背式喷涂机在使用中，虽然避免了人工高强度的工作，提高了工作效率，但背式喷涂机在使用中需要使用滤网进行过滤，避免有杂质影响到抽水泵的正常使用，但在将涂料通过滤网倒进背式喷涂机的内部时，滤网会降低涂料的流动速度，这导致使用者只能缓慢的将涂料倒入背式喷涂机的内部，在这个过程中无疑增加了工作人员的工作强度，而工作人员每天都需要将大量的涂料进行喷涂，降低了背式喷涂机使用效果的问题。

Description

一种外墙底漆用背式喷涂机

技术领域

本实用新型涉及背式喷涂机技术领域，具体为一种外墙底漆用背式喷涂机。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，其中在对建筑外墙的底漆进行喷涂时，多采用背式喷涂机，涂料不仅可以保护被涂饰物的表面，还能够起到抗侵蚀的效果。

例如公开号CN207920009U，本实用新型涉及一种外墙底漆用背式喷涂机，它包括：桶组件，所述桶组件包括桶体、一体设置于所述桶体底部的底座、开设于所述桶体顶部且向上延伸的进料口、设置于所述进料口内壁上的限位凸起、通过所述限位凸起支撑在所述进料口内的滤网、可拆卸地安装在所述进料口处的密封盖以及安装在所述桶体内的抽水泵；供电组件；出料组件。这样通过电力驱动而实现底漆的均匀喷涂，避免了人工高强度的工作，提高了工作效率。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

现有的背式喷涂机在使用中，虽然避免了人工高强度的工作，提高了工作效率，但背式喷涂机在使用中需要使用滤网进行过滤，避免有杂质影响到抽水泵的正常使用，但在将涂料通过滤网倒进背式喷涂机的内部时，滤网会降低涂料的流动速度，这导致使用者只能缓慢的将涂料倒入背式喷涂机的内部，在这个过程中无疑增加了工作人员的工作强度，而工作人员每天都需要将大量的涂料进行喷涂，这就使得滤网的使用极其不便，极大的增加了工作人员的工作强度，因此背式喷涂机在使用中不便于进行过滤，降低了背式喷涂机的使用效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种外墙底漆用背式喷涂机，具备了调节过滤的优点，解决了现有的背式喷涂机在使用中，虽然避免了人工高强度的工作，提高了工作效率，但背式喷涂机在使用中需要使用滤网进行过滤，避免有杂质影响到抽水泵的正常使用，但在将涂料通过滤网倒进背式喷涂机的内部时，滤网会降低涂料的流动速度，这导致使用者只能缓慢的将涂料倒入背式喷涂机的内部，在这个过程中无疑增加了工作人员的工作强度，而工作人员每天都需要将大量的涂料进行喷涂，这就使得滤网的使用极其不便，极大的增加了工作人员的工作强度，因此背式喷涂机在使用中不便于进行过滤，降低了背式喷涂机使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙底漆用背式喷涂机，包括背式喷涂机本体、喷涂管和进料管，所述背式喷涂机本体右侧的顶部与喷涂管的一端相连通，所述背式喷涂机本体顶部的左侧与进料管的一端相连通，所述背式喷涂机本体内壁外侧的两侧均开设有活动过滤组件，所述背式喷涂机本体内壁的顶部设置有刮动清理组件。

作为本实用新型优选的，所述活动过滤组件包括滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有滤板，所述滤板的外侧开设有活动槽，所述活动槽的外侧固定连接有活动环，所述活动环的内部螺纹连接有连接杆。

作为本实用新型优选的，所述刮动清理组件包括刮板，所述刮板的右侧固定连接有固定块，所述固定块顶部的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的顶部与背式喷涂机本体内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环的顶部固定连接有十字插块，所述十字插块的顶部插接有活动齿轮，所述活动齿轮的内侧啮合有连接齿轮。

作为本实用新型优选的，所述连接齿轮的顶部固定连接有传动杆，所述背式喷涂机本体的顶部卡接有防护箱。

作为本实用新型优选的，所述背式喷涂机本体的左侧开设有连通槽，所述连通槽的内部固定连接有密封条，所述密封条的内部活动安装有密封板。

作为本实用新型优选的，所述连接板的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有移动块。

作为本实用新型优选的，所述背式喷涂机本体正面的左侧开设有观察槽，所述观察槽的内部固定连接有观察玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动过滤组件对背式喷涂机本体的内部进行调节过滤，再通过配合刮动清理组件将杂质进行刮动清理，解决了现有的背式喷涂机在使用中，虽然避免了人工高强度的工作，提高了工作效率，但背式喷涂机在使用中需要使用滤网进行过滤，避免有杂质影响到抽水泵的正常使用，但在将涂料通过滤网倒进背式喷涂机的内部时，滤网会降低涂料的流动速度，这导致使用者只能缓慢的将涂料倒入背式喷涂机的内部，在这个过程中无疑增加了工作人员的工作强度，而工作人员每天都需要将大量的涂料进行喷涂，这就使得滤网的使用极其不便，极大的增加了工作人员的工作强度，因此背式喷涂机在使用中不便于进行过滤，降低了背式喷涂机使用效果的问题，达到了调节过滤的效果。

2、本实用新型通过设置活动过滤组件，在使用时可以通过旋转连接杆，使连接杆旋转带动活动环进行移动，活动环移动能够通过活动槽带动滤板进行移动，滤板在移动时滑槽能够对滑块的表面进行活动限位，滑块活动限位后能够稳定的带动滤板进行稳定的移动，在使用中使用者可以稳定快速的将物料通过进料管倒入背式喷涂机本体的内部，而滤板由于可以进行调节，这就可以降低因滤板对物料流速的影响。

3、本实用新型通过设置刮动清理组件，在使用中需要对滤板进行清理时，可以通过活动块带动连接杆进行移动，连接杆移动能够带动固定柱进行移动，固定柱移动能够带动连接板进行移动，连接板移动可以通过带动固定块和刮板对滤板的顶部进行刮动清理，同时活动块能够通过连接槽对连接板的顶部进行活动限位，能够避免在使用中连接板出现移动倾斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、背式喷涂机本体；3、喷涂管；4、进料管；5、活动过滤组件：51、滑槽；52、滑块；53、连接块；54、滤板；55、活动槽；56、活动环；57、连接杆；6、刮动清理组件；61、刮板；62、固定块；63、连接板；64、连接槽；65、活动块；7、限位环；8、十字插块；9、活动齿轮；10、连接齿轮；11、传动杆；12、防护箱；13、连通槽；14、密封条；15、密封板；16、固定柱；17、固定杆；18、移动块；19、观察槽；20、观察玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种外墙底漆用背式喷涂机，包括背式喷涂机本体1、喷涂管3和进料管4，背式喷涂机本体1右侧的顶部与喷涂管3的一端相连通，背式喷涂机本体1顶部的左侧与进料管4的一端相连通，背式喷涂机本体1内壁外侧的两侧均开设有活动过滤组件5，背式喷涂机本体1内壁的顶部设置有刮动清理组件6。

参考图2，活动过滤组件5包括滑槽51，滑槽51的内部活动连接有滑块52，滑块52的内侧固定连接有连接块53，连接块53的内侧固定连接有滤板54，滤板54的外侧开设有活动槽55，活动槽55的外侧固定连接有活动环56，活动环56的内部螺纹连接有连接杆57。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动过滤组件5，在使用时可以通过旋转连接杆57，使连接杆57旋转带动活动环56进行移动，活动环56移动能够通过活动槽55带动滤板54进行移动，滤板54在移动时滑槽51能够对滑块52的表面进行活动限位，滑块52活动限位后能够稳定的带动滤板54进行稳定的移动，在使用中使用者可以稳定快速的将物料通过进料管4倒入背式喷涂机本体1的内部，而滤板54由于可以进行调节，这就可以降低因滤板54对物料流速的影响。

参考图3，刮动清理组件6包括刮板61，刮板61的右侧固定连接有固定块62，固定块62顶部的右侧固定连接有连接板63，连接板63的顶部开设有连接槽64，连接槽64的内部活动连接有活动块65，活动块65的顶部与背式喷涂机本体1内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刮动清理组件6，在使用中需要对滤板54进行清理时，可以通过活动块65带动连接杆57进行移动，连接杆57移动能够带动固定柱16进行移动，固定柱16移动能够带动连接板63进行移动，连接板63移动可以通过带动固定块62和刮板61对滤板54的顶部进行刮动清理，同时活动块65能够通过连接槽64对连接板63的顶部进行活动限位，能够避免在使用中连接板63出现移动倾斜的情况。

参考图2，连接杆57的顶部固定连接有限位环7，限位环7的顶部固定连接有十字插块8，十字插块8的顶部插接有活动齿轮9，活动齿轮9的内侧啮合有连接齿轮10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环7、十字插块8、活动齿轮9和连接齿轮10，限位环7能够带动连接杆57进行活动限位，连接杆57活动限位后能够稳定的进行传动旋转，在使用中使用者可以将活动齿轮9与十字插块8进行啮合，再通过传动杆11旋转连接齿轮10，使连接齿轮10带动活动齿轮9进行旋转，活动齿轮9旋转能够带动十字插块8进行旋转，十字插块8旋转从而能够带动限位环7和连接杆57进行传动旋转。

参考图2，连接齿轮10的顶部固定连接有传动杆11，背式喷涂机本体1的顶部卡接有防护箱12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动杆11和防护箱12，在使用中使用者可以通过传动杆11对连接齿轮10进行旋转，连接齿轮10旋转能够带动活动齿轮9进行稳定传动，防护箱12能够对活动齿轮9和连接齿轮10的外侧进行防护限位，同时防护箱12可进行拆卸，方便重复进行使用，避免增加了背式喷涂机本体1的成本和重量。

参考图2，背式喷涂机本体1的左侧开设有连通槽13，连通槽13的内部固定连接有密封条14，密封条14的内部活动安装有密封板15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连通槽13、密封条14和密封板15，连通槽13能够方便使用者对滤板54进行刮动清理，同时密封条14能够避免出现物料渗出的情况，密封板15能够对连通槽13进行密封防护，能够避免物料直接从连通槽13掉出的情况。

参考图2，连接板63的左侧固定连接有固定柱16，固定柱16的内部螺纹连接有固定杆17，固定杆17的左侧固定连接有移动块18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定柱16、固定杆17和移动块18，固定柱16的内部与固定杆17的表面螺纹连接，在使用中使用者可以通过活动块65对连接杆57进行旋转，固定杆17旋转能够由于固定柱16的内部螺纹分离，从而能够增加使用长度，使用者还可以通过移动块18对固定杆17进行移动，使固定杆17移动带动固定柱16和连接板63进行移动清理。

参考图1，背式喷涂机本体1正面的左侧开设有观察槽19，观察槽19的内部固定连接有观察玻璃20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置观察槽19和观察玻璃20，观察玻璃20能够方便使用者对背式喷涂机本体1的内部进行观察，能够方便使用者对滤板54的使用高度进行调节，增强了滤板54的调节便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时使用者可以将活动齿轮9与十字插块8进行啮合，再通过传动杆11旋转连接齿轮10，使连接齿轮10带动活动齿轮9进行旋转，活动齿轮9旋转能够带动十字插块8进行旋转，十字插块8旋转从而能够带动限位环7进行旋转，限位环7旋转能够带动连接杆57进行旋转，连接杆57旋转带动活动环56进行移动，活动环56移动能够通过活动槽55带动滤板54进行移动，滤板54在移动时滑槽51能够对滑块52的表面进行活动限位，滑块52活动限位后能够稳定的带动滤板54进行稳定的移动，在使用中使用者可以稳定快速的将物料通过进料管4倒入背式喷涂机本体1的内部，由于滤板54位于背式喷涂机本体1，当物料进入到背式喷涂机本体1时就不会出现物料渗出的情况，达到了调节过滤的效果，在使用者需要对滤板54进行清理时，可以将滤板54移动到背式喷涂机本体1内壁的顶部，再通过打开密封板15，之后通过移动块18对固定杆17进行移动，固定杆17移动能够带动固定柱16进行移动，固定柱16移动能够带动连接板63进行移动，连接板63移动可以通过带动固定块62和刮板61对滤板54的顶部进行刮动清理，而使用者可以通过连通槽13将杂质移出，增强了背式喷涂机的使用效果。

综上所述：该一种外墙底漆用背式喷涂机，通过设置活动过滤组件5对背式喷涂机本体1的内部进行调节过滤，再通过配合刮动清理组件6将杂质进行刮动清理，解决了现有的背式喷涂机在使用中，虽然避免了人工高强度的工作，提高了工作效率，但背式喷涂机在使用中需要使用滤网进行过滤，避免有杂质影响到抽水泵的正常使用，但在将涂料通过滤网倒进背式喷涂机的内部时，滤网会降低涂料的流动速度，这导致使用者只能缓慢的将涂料倒入背式喷涂机的内部，在这个过程中无疑增加了工作人员的工作强度，而工作人员每天都需要将大量的涂料进行喷涂，这就使得滤网的使用极其不便，极大的增加了工作人员的工作强度，因此背式喷涂机在使用中不便于进行过滤，降低了背式喷涂机使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种外墙底漆用背式喷涂机，包括背式喷涂机本体(1)、喷涂管(3)和进料管(4)，其特征在于：所述背式喷涂机本体(1)右侧的顶部与喷涂管(3)的一端相连通，所述背式喷涂机本体(1)顶部的左侧与进料管(4)的一端相连通，所述背式喷涂机本体(1)内壁外侧的两侧均开设有活动过滤组件(5)，所述背式喷涂机本体(1)内壁的顶部设置有刮动清理组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种外墙底漆用背式喷涂机，其特征在于：所述活动过滤组件(5)包括滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部活动连接有滑块(52)，所述滑块(52)的内侧固定连接有连接块(53)，所述连接块(53)的内侧固定连接有滤板(54)，所述滤板(54)的外侧开设有活动槽(55)，所述活动槽(55)的外侧固定连接有活动环(56)，所述活动环(56)的内部螺纹连接有连接杆(57)。

3.根据权利要求1所述的一种外墙底漆用背式喷涂机，其特征在于：所述刮动清理组件(6)包括刮板(61)，所述刮板(61)的右侧固定连接有固定块(62)，所述固定块(62)顶部的右侧固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)的顶部开设有连接槽(64)，所述连接槽(64)的内部活动连接有活动块(65)，所述活动块(65)的顶部与背式喷涂机本体(1)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种外墙底漆用背式喷涂机，其特征在于：所述连接杆(57)的顶部固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)的顶部固定连接有十字插块(8)，所述十字插块(8)的顶部插接有活动齿轮(9)，所述活动齿轮(9)的内侧啮合有连接齿轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种外墙底漆用背式喷涂机，其特征在于：所述连接齿轮(10)的顶部固定连接有传动杆(11)，所述背式喷涂机本体(1)的顶部卡接有防护箱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种外墙底漆用背式喷涂机，其特征在于：所述背式喷涂机本体(1)的左侧开设有连通槽(13)，所述连通槽(13)的内部固定连接有密封条(14)，所述密封条(14)的内部活动安装有密封板(15)。

7.根据权利要求3所述的一种外墙底漆用背式喷涂机，其特征在于：所述连接板(63)的左侧固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的内部螺纹连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的左侧固定连接有移动块(18)。

8.根据权利要求1所述的一种外墙底漆用背式喷涂机，其特征在于：所述背式喷涂机本体(1)正面的左侧开设有观察槽(19)，所述观察槽(19)的内部固定连接有观察玻璃(20)。