CN219863653U - 一种新型背板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型背板，包括背板本体和加强单元一，背板本体的边缘向一侧弯折形成边框；加强单元一包括环形加强凸筋一和多个三角形加强凸筋一，环形加强凸筋一固定安装在背板本体一侧的表面上，多个三角形加强凸筋一沿环形加强凸筋一的周向均匀间隔固定安装在背板本体一侧的表面上；环形加强凸筋一和多个三角形加强凸筋一与边框齐平。本实用新型的有益效果是结构简单，力学设计更为合理，不易变形，重量轻，有效的解决了背板堆放易变形的问题。

Description

一种新型背板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种新型背板。

背景技术

背板是建筑工程中常用的一种板材。目前，传统技术中的背板的力学结构分布不合理，板材堆放时容易被压变形，影响背板的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型背板，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型背板，包括背板本体和加强单元一，所述背板本体的边缘向一侧弯折形成边框；所述加强单元一包括环形加强凸筋一和多个三角形加强凸筋一，所述环形加强凸筋一固定安装在所述背板本体一侧的表面上，多个所述三角形加强凸筋一沿所述环形加强凸筋一的周向均匀间隔固定安装在所述背板本体一侧的表面上；所述环形加强凸筋一和多个所述三角形加强凸筋一与所述边框齐平。

本实用新型的有益效果是：使用时，背板本体上的环形加强凸筋一和多个三角形加强凸筋一的形状及分布设计合理，保证了整个背板的强度；

另外，环形加强凸筋一和多个三角形加强凸筋一与背板本体的边框齐平，避免背板在堆放时受压发生变形，保证背板的质量。

本实用新型结构简单，力学设计更为合理，不易变形，重量轻，有效的解决了背板堆放易变形的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，多个所述三角形加强凸筋一的顶角分别贴近所述环形加强凸筋一。

采用上述进一步方案的有益效果是多个三角形加强凸筋一和环形加强凸筋一分布合理，进一步增加了背板的整体强度，使用更为方便。

进一步，多个所述三角形加强凸筋一的顶角分别设有弧形缺口，多个所述弧形缺口的弧形与所述环形加强凸筋一的弧形相匹配。

采用上述进一步方案的有益效果是三角形加强凸筋一的形状设计合理，使其顶角能够更贴近环形加强凸筋一，进一步增加了背板的整体强度，使用更为方便。

进一步，所述背板本体呈矩形板状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是背板本体形状规整，整齐美观。

进一步，还包括加强单元二，所述加强单元二与固定安装在所述背板本体上，其位于所述加强单元一的一端；所述加强单元二包括环形加强凸筋二和多个三角形加强凸筋二，所述环形加强凸筋二固定安装在所述背板本体的一侧表面上，多个所述三角形加强凸筋二沿所述环形加强凸筋二的周向均匀间隔固定安装在所述背板本体一侧的表面上；所述环形加强凸筋二和多个所述三角形加强凸筋二与所述边框齐平。

采用上述进一步方案的有益效果是使用时，背板本体上的环形加强凸筋二和多个三角形加强凸筋二的形状及分布设计合理，保证了整个背板的强度；

另外，环形加强凸筋二和多个三角形加强凸筋二与背板本体的边框齐平，避免背板在堆放时受压发生变形，保证背板的质量。

进一步，所述背板本体对应所述环形加强凸筋一和/或述环形加强凸筋二中心处的部位设有贯穿的灯孔。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，灯孔设计合理，方便安装灯饰，同时还可以减轻整个背板的重量。

进一步，还包括加强单元二，所述加强单元二包括两个加强组件，两个所述加强组件分别固定安装在所述背板本体一侧的表面上，其相对分布在所述加强单元一的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过两个加强组件进一步增加整个背板的强度。

进一步，每个所述加强组件均包括多个三角形加强凸筋三，多个所述三角形加强凸筋三均匀间隔固定安装在所述背板本体上。

采用上述进一步方案的有益效果是多个三角形加强凸筋三分布合理，进一步增加背板整体的强度。

进一步，所述三角形加强凸筋三的数量为三个，其中两个所述三角形加强凸筋三沿所述背板本体的两边相对分布，余下一个所述三角形加强凸筋三位于该两个所述三角形加强凸筋三之间。

采用上述进一步方案的有益效果是多个三角形加强凸筋三的数量及分布设计合理，进一步增加背板整体的强度。

进一步，多个所述三角形加强凸筋三分别为直角三角形加强凸筋。

采用上述进一步方案的有益效果是三角形加强凸筋三的形状设计合理，使其能够合理分布，进一步增加背板整体的强度。

附图说明

图1为本实用新型中第一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型中第一种实施方式的侧视图；

图3为本实用新型中第二种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型中第三种实施方式的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、背板本体；2、环形加强凸筋一；3、三角形加强凸筋一；4、环形加强凸筋二；5、三角形加强凸筋二；6、三角形加强凸筋三；7、灯孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例提供一种新型背板，包括背板本体1和加强单元一，所述背板本体1的边缘向一侧弯折形成边框；所述加强单元一包括环形加强凸筋一2和多个三角形加强凸筋一3，所述环形加强凸筋一2固定安装在所述背板本体1一侧的表面上，多个所述三角形加强凸筋一3沿所述环形加强凸筋一2的周向均匀间隔固定安装在所述背板本体1一侧的表面上；所述环形加强凸筋一2和多个所述三角形加强凸筋一3与所述边框齐平。

使用时，背板本体1上的环形加强凸筋一2和多个三角形加强凸筋一3的形状及分布设计合理，保证了整个背板的强度；

另外，环形加强凸筋一2和多个三角形加强凸筋一3与背板本体1的边框齐平，避免背板在堆放时受压发生变形，保证背板的质量。

本实施例结构简单，力学设计更为合理，不易变形，重量轻，有效的解决了背板堆放易变形的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，多个所述三角形加强凸筋一3的顶角分别贴近所述环形加强凸筋一2。

多个三角形加强凸筋一3和环形加强凸筋一2分布合理，进一步增加了背板的整体强度，使用更为方便。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，多个所述三角形加强凸筋一3的顶角分别设有弧形缺口，多个所述弧形缺口的弧形与所述环形加强凸筋一2的弧形相匹配。

三角形加强凸筋一3的形状设计合理，使其顶角能够更贴近环形加强凸筋一2，进一步增加了背板的整体强度，使用更为方便。

或者，多个所述三角形加强凸筋一3的顶角分别呈直线状结构，但是这种结构无法与环形加强凸筋一2的形状相适应，背板的强度不如上述方案。

实施例4

在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述背板本体1呈矩形板状结构。

背板本体1的形状规整，整齐美观。

或者，上述背板本体1也可以采用其他适宜的形状，例如圆形板，具体根据实际需求进行设计。

优选地，本实施例中，所述三角形加强凸筋一3的数量为四个，四个所述三角形加强凸筋一3两两相对分布，并分别与所述背板本体1的四个边一一对应。这种分布更为合理，保证了整个背板的强度。

或者，上述三角形加强凸筋一3也可以采用其他适宜的数量，例如三个。

实施例5

在实施例1至实施例4任一项的基础上，如图3所示，本实施例还包括加强单元二，所述加强单元二与固定安装在所述背板本体1上，其位于所述加强单元一的一端；所述加强单元二包括环形加强凸筋二4和多个三角形加强凸筋二5，所述环形加强凸筋二4固定安装在所述背板本体1的一侧表面上，多个所述三角形加强凸筋二5沿所述环形加强凸筋二4的周向均匀间隔固定安装在所述背板本体1一侧的表面上；所述环形加强凸筋二4和多个所述三角形加强凸筋二5与所述边框齐平。

使用时，背板本体1上的环形加强凸筋二4和多个三角形加强凸筋二5的形状及分布设计合理，保证了整个背板的强度；

另外，环形加强凸筋二4和多个三角形加强凸筋二5与背板本体1的边框齐平，避免背板在堆放时受压发生变形，保证背板的质量。

优选地，本实施例中，所述三角形加强凸筋二5的数量为四个，四个所述三角形加强凸筋二5两两相对分布，并分别与所述背板本体1的四个边一一对应。这种分布更为合理，保证了整个背板的强度。

或者，上述三角形加强凸筋二5也可以采用其他适宜的数量，例如三个。

需要说明的是，实施例1提供的是只有加强单元一的规格板一，而实施例5则提供的是同时设有加强单元一和加强单元二的规格板二，二者的尺寸是不相同的。

实施例6

在实施例5的基础上，本实施例中，所述背板本体1对应所述环形加强凸筋一2和/或述环形加强凸筋二4中心处的部位设有贯穿的灯孔7。

该方案结构简单，灯孔7设计合理，方便安装灯饰，同时还可以减轻整个背板的重量。

优选地，本实施例中，上述每个灯孔7优选圆形孔，也可以采用其他适宜形状的孔体，例如方形孔。

实施例7

在实施例1至实施例4任一项的基础上，如图4所示，本实施例还包括加强单元二，所述加强单元二包括两个加强组件，两个所述加强组件分别固定安装在所述背板本体1一侧的表面上，其相对分布在所述加强单元一的两端。

该方案结构简单，设计合理，通过两个加强组件进一步增加整个背板的强度。

需要说明的是，实施例1提供的是只有加强单元一的规格板一，而实施例7则提供的是同时设有加强单元一和加强单元二的规格板二，二者的尺寸是不相同的。

另外，实施例5与实施例7为并列方案。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，每个所述加强组件均包括多个三角形加强凸筋三6，多个所述三角形加强凸筋三6均匀间隔固定安装在所述背板本体1上。

多个三角形加强凸筋三6分布合理，进一步增加背板整体的强度。

实施例9

在实施例8的基础上，本实施例中，所述三角形加强凸筋三6的数量为三个，其中两个所述三角形加强凸筋三6沿所述背板本体1的两边相对分布，余下一个所述三角形加强凸筋三6位于该两个所述三角形加强凸筋三6之间。

多个三角形加强凸筋三6的数量及分布设计合理，进一步增加背板整体的强度。

实施例10

在实施例8至实施例9任一项的基础上，本实施例中，多个所述三角形加强凸筋三6分别为直角三角形加强凸筋。

三角形加强凸筋三6的形状设计合理，使其能够合理分布，进一步增加背板整体的强度。

基于上述方案，其中相对分布的两个三角形加强凸筋三6尺寸相同，余下一个三角形加强凸筋三6尺寸大于该两个三角形加强凸筋三6，且其斜边靠近加强单元一。

或者，上述三角形加强凸筋三6也可以采用其他适宜的数量，例如四个，此时四个三角形加强凸筋三6的形状及尺寸相同，安装时两两为一对形成矩形。

本实用新型提供了只设置加强单元一的规格板一以及同时设置加强单元一和加强单元二的规格板二，且规格板二有两种不同的形状即加强单元二的结构及分布有区别。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型背板，其特征在于：包括背板本体(1)和加强单元一，所述背板本体(1)的边缘向一侧弯折形成边框；所述加强单元一包括环形加强凸筋一(2)和多个三角形加强凸筋一(3)，所述环形加强凸筋一(2)固定安装在所述背板本体(1)一侧的表面上，多个所述三角形加强凸筋一(3)沿所述环形加强凸筋一(2)的周向均匀间隔固定安装在所述背板本体(1)一侧的表面上；所述环形加强凸筋一(2)和多个所述三角形加强凸筋一(3)与所述边框齐平。

2.根据权利要求1所述的新型背板，其特征在于：多个所述三角形加强凸筋一(3)的顶角分别贴近所述环形加强凸筋一(2)。

3.根据权利要求2所述的新型背板，其特征在于：多个所述三角形加强凸筋一(3)的顶角分别设有弧形缺口，多个所述弧形缺口的弧形与所述环形加强凸筋一(2)的弧形相匹配。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型背板，其特征在于：所述背板本体(1)呈矩形板状结构。

5.根据权利要求1-3任一项所述的新型背板，其特征在于：还包括加强单元二，所述加强单元二与固定安装在所述背板本体(1)上，其位于所述加强单元一的一端；所述加强单元二包括环形加强凸筋二(4)和多个三角形加强凸筋二(5)，所述环形加强凸筋二(4)固定安装在所述背板本体(1)的一侧表面上，多个所述三角形加强凸筋二(5)沿所述环形加强凸筋二(4)的周向均匀间隔固定安装在所述背板本体(1)一侧的表面上；所述环形加强凸筋二(4)和多个所述三角形加强凸筋二(5)与所述边框齐平。

6.根据权利要求5所述的新型背板，其特征在于：所述背板本体(1)对应所述环形加强凸筋一(2)和/或述环形加强凸筋二(4)中心处的部位设有贯穿的灯孔(7)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的新型背板，其特征在于：还包括加强单元二，所述加强单元二包括两个加强组件，两个所述加强组件分别固定安装在所述背板本体(1)一侧的表面上，其相对分布在所述加强单元一的两端。

8.根据权利要求7所述的新型背板，其特征在于：每个所述加强组件均包括多个三角形加强凸筋三(6)，多个所述三角形加强凸筋三(6)均匀间隔固定安装在所述背板本体(1)上。

9.根据权利要求8所述的新型背板，其特征在于：所述三角形加强凸筋三(6)的数量为三个，其中两个所述三角形加强凸筋三(6)沿所述背板本体(1)的两边相对分布，余下一个所述三角形加强凸筋三(6)位于该两个所述三角形加强凸筋三(6)之间。

10.根据权利要求8所述的新型背板，其特征在于：多个所述三角形加强凸筋三(6)分别为直角三角形加强凸筋。