CN219863536U - 一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，涉及玻璃幕墙技术领域，包括结构架；结构架的前端中间位置设置有延伸板，且结构架的前端延伸板与挡板后端中间位置固定连接，挡板为T字形设计，挡板位于结构架的正前方位置，结构架的左右两侧下方位置分别固定连接有一个安装座，两个安装座呈对称设计。通过滑槽与滑道的滑动连接，将玻璃卡角进行滑动，直至玻璃卡角与挡板侧面后端位置相贴合，这个时候通过挡板与滑槽的配合，对其玻璃卡角的整体起到限位的效果，避免玻璃卡角出现活动的情况。以解决现有的玻璃幕墙结构在安装玻璃的时候并未对玻璃的边缘位置进行防护安装，在实际安装或者使用的时候极易受到碰撞，导致玻璃破裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构。
背景技术
随着玻璃工艺的提高和大量公共建筑的兴起，以及人类对明亮、宽敞室内空间的追求，超高层单层平面的玻璃幕墙就受到大众的喜爱，在高层设计的玻璃幕墙就需要用到相对的幕墙固定结构。
申请号CN201520043805.4本实用新型涉及到一种应用于超高层单层平面索网玻璃幕墙，其包括索网(1)、安装在索网(1)网格(9)里的玻璃面板(5)、用于把玻璃面板(5)固定在索网(1)网格(9)里的爪件(7)，用于密封玻璃面板(5)与索网(1)网格(9)之间缝隙的密封胶(6)，其中，所述单层平面索网玻璃幕墙(10)中的索网(1)分布排列为非线性结构。爪件(7)包括驳接件(3)、驳接头(4)、支撑件(2)，技术效果是提供了一种索网网格节点受力均衡的非线性结构和玻璃面板四角紧固并受力均匀的应用于超高层单层平面索网玻璃幕墙，实现了建筑造型美观、结构轻巧、通透性好的单层索网玻璃幕墙
基于上述专利的检索及对现有超高层单层平面的玻璃幕墙的应用了解：目前的玻璃幕墙结构在安装玻璃的时候并未对玻璃的边缘位置进行防护安装，在实际安装或者使用的时候极易受到碰撞，导致玻璃破裂的情况。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，以解决现有的玻璃幕墙结构在安装玻璃的时候并未对玻璃的边缘位置进行防护安装，在实际安装或者使用的时候极易受到碰撞，导致玻璃破裂的问题。
本实用新型一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，包括结构架；所述结构架的前端中间位置设置有延伸板，且结构架的前端延伸板与挡板后端中间位置固定连接，挡板为T字形设计，挡板位于结构架的正前方位置，结构架的左右两侧下方位置分别固定连接有一个安装座，两个安装座呈对称设计，两个安装座为空心设计，且安装座的前端中间位置均设置有隔板，并且每个隔板中间位置均开设有过水孔，安装座的前端隔板与限位板后端位置固定连接，结构架前端的延伸板左右两侧位置分别贴合有一个玻璃卡角，两个玻璃卡角呈对称设计，两个玻璃卡角的前端位置分别与一个挡板后端位置相贴合。
进一步的，所述限位板的底部位置为锯齿形状设计，限位板底部位置与安装座底部位置相齐平。
进一步的，所述安装座的前端上方位置固定开设有滑槽，滑槽位于安装座隔板正上位置。
进一步的，所述限位板的上端位置固定连接有挡条，挡条的前端位置为坡面设计。
进一步的，所述挡板的左右两侧下方位置均开设有安置槽，两个限位板的内侧位置均位于挡板两侧的安置槽内，且挡板的前端面与两个限位板的前端面相齐平。
进一步的，所述结构架前端左右两侧位置分别设置有密封条，两个密封条分别位于结构架延伸板的左右两侧位置，两个密封条呈对称设计。
进一步的，所述结构架内部后端左右两侧位置分别开设有五个螺纹孔，且每个结构架螺纹孔内均转动连接有一个螺栓，同侧的五个螺栓前端位置均与同侧的密封条后端位置相贴合。
进一步的，每个所述玻璃卡角的前端下方位置均设置有一个倾斜设计的遮条，两个遮条分别贴合在两个挡条的上方位置，玻璃卡角的后端下方位置设置有滑道，滑道与滑槽滑动连接，玻璃卡角位于安装座的隔板上方，且玻璃卡角前端下方位置与限位板后端上方位置相贴合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
将所需安装的玻璃幕墙的边角置于玻璃卡角的内部位置，通过滑槽与滑道的滑动连接，将玻璃卡角进行滑动，直至玻璃卡角与挡板侧面后端位置相贴合，这个时候通过挡板与滑槽的配合，对其玻璃卡角的整体起到限位的效果，避免玻璃卡角出现活动的情况，并且玻璃卡角对玻璃幕墙的边缘位置进行包裹防护，避免玻璃幕墙出现破裂的情况。
在玻璃卡角与挡板贴合之后，对应的密封条前端位置将与玻璃卡角后端内侧位置相贴合，为其玻璃卡角后端内侧位置提供支撑效果，若是玻璃卡角出现轻微晃动的情况，结合玻璃卡角的晃动位置来转动相同位置的螺栓，提高密封条对玻璃卡角的贴合效果。
结合两个遮条分别贴合在两个挡条的上方位置，雨水不会通过玻璃卡角进入到安装座与限位板之间位置。
附图说明
图1是本实用新型的超高层单层平面的玻璃幕墙结构侧视结构示意图。
图2是本实用新型的超高层单层平面的玻璃幕墙结构后侧视结构示意图。
图3是本实用新型的超高层单层平面的玻璃幕墙结构拆分侧视结构示意图。
图4是本实用新型的安装座整体侧视结构示意图。
图5是本实用新型的玻璃卡角整体侧视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、结构架；101、挡板；102、密封条；103、螺栓；2、安装座；201、滑槽；202、限位板；203、挡条；3、玻璃卡角；301、滑道；302、遮条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，包括结构架1；结构架1的前端中间位置设置有延伸板，且结构架1的前端延伸板与挡板101后端中间位置固定连接，挡板101为T字形设计，挡板101位于结构架1的正前方位置，结构架1的左右两侧下方位置分别固定连接有一个安装座2，两个安装座2呈对称设计，两个安装座2为空心设计，且安装座2的前端中间位置均设置有隔板，并且每个隔板中间位置均开设有过水孔，安装座2的前端隔板与限位板202后端位置固定连接，结构架1前端的延伸板左右两侧位置分别贴合有一个玻璃卡角3，两个玻璃卡角3呈对称设计，两个玻璃卡角3的前端位置分别与一个挡板101后端位置相贴合，每个玻璃卡角3的前端下方位置均设置有一个倾斜设计的遮条302，两个遮条302分别贴合在两个挡条203的上方位置，玻璃卡角3的后端下方位置设置有滑道301，滑道301与滑槽201滑动连接，玻璃卡角3位于安装座2的隔板上方，且玻璃卡角3前端下方位置与限位板202后端上方位置相贴合。
其中，限位板202的底部位置为锯齿形状设计，限位板202底部位置与安装座2底部位置相齐平，结合限位板202的形状设计，在雨水进入到玻璃卡角3位置时，通过安装座2隔板中间位置开设的过水孔以及限位板202下端锯齿位置将水进行排出，不会使得玻璃卡角3安装位置出现积水的情况。
其中，安装座2的前端上方位置固定开设有滑槽201，滑槽201位于安装座2隔板正上位置，限位板202的上端位置固定连接有挡条203，挡条203的前端位置为坡面设计，挡板101的左右两侧下方位置均开设有安置槽，两个限位板202的内侧位置均位于挡板101两侧的安置槽内，且挡板101的前端面与两个限位板202的前端面相齐平。
其中，结构架1前端左右两侧位置分别设置有密封条102，两个密封条102分别位于结构架1延伸板的左右两侧位置，两个密封条102呈对称设计，结构架1内部后端左右两侧位置分别开设有五个螺纹孔，且每个结构架1螺纹孔内均转动连接有一个螺栓103，同侧的五个螺栓103前端位置均与同侧的密封条102后端位置相贴合。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，首先将本装置结合实施例进行装配，接下来将所需安装的玻璃幕墙的边角置于玻璃卡角3的内部位置，通过滑槽201与滑道301的滑动连接，将玻璃卡角3进行滑动，直至玻璃卡角3与挡板101侧面后端位置相贴合，这个时候通过挡板101与滑槽201的配合，对其玻璃卡角3的整体起到限位的效果，避免玻璃卡角3出现活动的情况，并且玻璃卡角3对玻璃幕墙的边缘位置进行包裹防护，避免玻璃幕墙出现破裂的情况。
在玻璃卡角3与挡板101贴合之后，对应的密封条102前端位置将与玻璃卡角3后端内侧位置相贴合，为其玻璃卡角3后端内侧位置提供支撑效果，若是玻璃卡角3出现轻微晃动的情况，结合玻璃卡角3的晃动位置来转动相同位置的螺栓103，提高密封条102对玻璃卡角3的贴合效果。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：包括结构架；所述结构架的前端中间位置设置有延伸板，且结构架的前端延伸板与挡板后端中间位置固定连接，挡板为T字形设计，挡板位于结构架的正前方位置，结构架的左右两侧下方位置分别固定连接有一个安装座，两个安装座呈对称设计，两个安装座为空心设计，且安装座的前端中间位置均设置有隔板，并且每个隔板中间位置均开设有过水孔，安装座的前端隔板与限位板后端位置固定连接，结构架前端的延伸板左右两侧位置分别贴合有一个玻璃卡角，两个玻璃卡角呈对称设计，两个玻璃卡角的前端位置分别与一个挡板后端位置相贴合。
2.如权利要求1所述一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述限位板的底部位置为锯齿形状设计，限位板底部位置与安装座底部位置相齐平。
3.如权利要求1所述一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述安装座的前端上方位置固定开设有滑槽，滑槽位于安装座隔板正上位置。
4.如权利要求2所述一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述限位板的上端位置固定连接有挡条，挡条的前端位置为坡面设计。
5.如权利要求1所述一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述挡板的左右两侧下方位置均开设有安置槽，两个限位板的内侧位置均位于挡板两侧的安置槽内，且挡板的前端面与两个限位板的前端面相齐平。
6.如权利要求1所述一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述结构架前端左右两侧位置分别设置有密封条，两个密封条分别位于结构架延伸板的左右两侧位置，两个密封条呈对称设计。
7.如权利要求1所述一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：所述结构架内部后端左右两侧位置分别开设有五个螺纹孔，且每个结构架螺纹孔内均转动连接有一个螺栓，同侧的五个螺栓前端位置均与同侧的密封条后端位置相贴合。
8.如权利要求1所述一种应用于超高层单层平面的玻璃幕墙结构，其特征在于：每个所述玻璃卡角的前端下方位置均设置有一个倾斜设计的遮条，两个遮条分别贴合在两个挡条的上方位置，玻璃卡角的后端下方位置设置有滑道，滑道与滑槽滑动连接，玻璃卡角位于安装座的隔板上方，且玻璃卡角前端下方位置与限位板后端上方位置相贴合。
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