CN219862970U - 一种半自动井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动井盖，包括井盖本体，井盖本体安放在井口上方，井盖本体由支撑框架以及玻璃单元构成，井盖本体的两侧设置有滑动组件，滑动组件包括轨道单元以及牵引单元。本实用新型的有益效果是：所设置的井盖本体呈对称状安置在井口上，并采用牵引单元提供驱动力，使井盖本体沿着轨道单元的方向向两侧拉动，所设置的牵引单元采用交流电机带动油丝绳卷筒转动，使两组油丝绳同步进行卷绕，实现自动将两个支撑框架向外侧拉动，实现井盖本体的打开，需要闭合井盖时，将两侧的井盖向内推动即可，实现井盖的半自动式开闭，在支撑框架侧边的钢板上开设有若干个排气孔，井内发酵产生的气体能够通过排气孔排出，避免造成井内气压过大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井盖，具体为一种半自动井盖，属于防护井盖技术领域。
背景技术
井盖是指用于遮盖道路或家中深井，以防止人或者物体坠落的一种防护盖体，在城市建设规划中，会种植较多的植物，而为了能够对城市产生的废水进行再利用，会采用将废水经过过滤以及酸碱度调节后重新净化进行二次利用，用于对城市的各植物进行浇灌，而在对废水收集过程中，需要将废水通过集水井进行收集回收，而在集水井上往往会设置能够开启的井盖，以便于对井内进行后期的维护。
而对于现有的井盖，如公开号为CN208167817U所公开的一种安全型液压自动井盖，其是通过液压的驱动方式将井盖撑起打开，但其是将井盖呈向上开启的方式进行打开的，而由于井盖被竖向撑起，若液压杆失去驱动力，则井盖会在自身重力的作用下快速盖上，容易对周围的施工人员带来一定的安全隐患，其次，因只能采用液压方式进行打开或闭合，当液压动力发生故障时，则不便于进行手动开启，同样给井盖的开闭造成一定的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种半自动井盖。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种半自动井盖，包括井盖本体，井盖本体安放在井口上方，井盖本体由支撑框架以及玻璃单元构成，井盖本体的两侧设置有滑动组件，滑动组件包括轨道单元以及牵引单元；
轨道单元由设置在井口两侧的滑轨构成，滑轨通过滑轨撑架连接在井口的两侧；
牵引单元包括油丝绳以及控制箱，油丝绳的一端与井盖本体相连接，油丝绳的另一端绕过滑轮单元连接在控制箱内的收卷单元上。
作为本实用新型再进一步的方案：支撑框架为采用方管钢焊接构成的方形状架体，且支撑框架上呈对称状设置有若干个支撑凹槽，玻璃单元由若干个玻璃块构成。
作为本实用新型再进一步的方案：支撑框架的侧边焊接有包覆钢板，且支撑框架侧边的钢板上开设有若干个排气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：支撑框架的底面短边两侧焊接有包覆钢板，且支撑框架底面的钢板上转动连接有卡放在滑轨内的行走钢轮，滑轨的外侧端呈向上倾斜状设置，支撑框架的外侧长边中部焊接有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案：控制箱包括固定安装在井口两侧短边中间部位的控制箱体以及安装在控制箱体内的交流电机和油丝绳卷筒，交流电机固定安装在控制箱体内，油丝绳卷筒通过卷筒轴转动连接在控制箱体内，且交流电机的转动轴与减速箱的输入轴相连接，减速箱的输出轴与卷筒轴相连接，交流电机的电源线上安装有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案：油丝绳卷筒上开设有用于分别固定两组油丝绳的油丝绳固定孔，且两组油丝绳呈正反缠绕状卷绕在油丝绳卷筒的筒身上，两组油丝绳的另一端分别连接在支撑框架的内侧长边中间部位。
作为本实用新型再进一步的方案：卷筒轴的另一侧端位于控制箱体的外侧，且卷筒轴的另一侧端开设有手摇把手安插槽位。
作为本实用新型再进一步的方案：多组滑轮单元均由滑轮支架以及转动连接在滑轮支架上的滑轮构成，且滑轮单元分别呈对称状连接在井口短边的两端以及分别连接在支撑框架外侧长边的中间部位。
本实用新型的有益效果是：所设置的井盖本体呈对称状安置在井口上，并采用牵引单元提供驱动力，使井盖本体沿着轨道单元的方向向两侧拉动，所设置的牵引单元采用交流电机提供驱动力，能够带动油丝绳卷筒转动，进而使两组油丝绳同步进行卷绕，进而可实现自动将两个支撑框架向外侧拉动，实现井盖本体的打开，需要闭合井盖时，只需将两侧的井盖向内推动即可，实现井盖的半自动式开闭，另外，在支撑框架侧边的钢板上开设有若干个排气孔，可在将井盖本体盖在井口上时，井内发酵产生的气体能够通过排气孔排出，避免造成井内气压过大。
附图说明
图1为本实用新型井盖本体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型井盖闭合状态剖面结构示意图；
图4为本实用新型井盖开启状态剖面结构示意图；
图5为本实用新型控制箱正视剖面结构示意图；
图6为本实用新型控制箱俯视结构示意图。
图中：1、支撑框架，2、玻璃块，3、支撑凹槽，4、滑轨，5、井口，6、滑轮支架，7、滑轮，8、油丝绳，9、控制箱，10、拉手，11、滑轨撑架，12、排气孔，13、控制箱体，14、交流电机，15、减速箱，16、油丝绳卷筒，17、卷筒轴，18、控制面板，19、油丝绳固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图6所示，一种半自动井盖，包括井盖本体，井盖本体安放在井口5上方，井盖本体由支撑框架1以及玻璃单元构成，井盖本体的两侧设置有滑动组件，滑动组件包括轨道单元以及牵引单元；
轨道单元由设置在井口5两侧的滑轨4构成，滑轨4通过滑轨撑架11连接在井口5的两侧；
牵引单元包括油丝绳8以及控制箱9，油丝绳8的一端与井盖本体相连接，油丝绳8的另一端绕过滑轮单元连接在控制箱9内的收卷单元上。
实施例二
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
支撑框架1为采用方管钢焊接构成的方形状架体，且支撑框架1上呈对称状设置有若干个支撑凹槽3，玻璃单元由若干个玻璃块2构成，能够使每一个玻璃块2分别卡放在支撑凹槽3内，进而实现将玻璃单元拼接安装在支撑框架1上。
支撑框架1的侧边焊接有包覆钢板，且支撑框架1侧边的钢板上开设有若干个排气孔12，可在将井盖本体盖在井口5上时，井内发酵产生的气体能够通过排气孔12排出，避免造成井内气压过大。
支撑框架1的底面短边两侧焊接有包覆钢板，且支撑框架1底面的钢板上转动连接有卡放在滑轨4内的行走钢轮，滑轨4的外侧端呈向上倾斜状设置，支撑框架1的外侧长边中部焊接有拉手10，以能够便于将井盖本体沿着滑轨4进行开合移动，且将井盖本体手动闭合时，只需握住拉手10向中间推动即可，并因滑轨4的倾斜设置，可更为省力的将两侧井盖本体推送至闭合状态。
实施例三
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
控制箱9包括固定安装在井口5两侧短边中间部位的控制箱体13以及安装在控制箱体13内的交流电机14和油丝绳卷筒16，交流电机14固定安装在控制箱体13内，油丝绳卷筒16通过卷筒轴17转动连接在控制箱体13内，且交流电机14的转动轴与减速箱15的输入轴相连接，减速箱15的输出轴与卷筒轴17相连接，交流电机14的电源线上安装有控制面板18，以能够通过控制面板18控制交流电机14的正反转。
油丝绳卷筒16上开设有用于分别固定两组油丝绳8的油丝绳固定孔19，且两组油丝绳8呈正反缠绕状卷绕在油丝绳卷筒16的筒身上，两组油丝绳8的另一端分别连接在支撑框架1的内侧长边中间部位，可在油丝绳卷筒16的转动下，带动两组油丝绳8同步进行卷绕，进而可实现自动将两个支撑框架1向外侧拉动，实现井盖本体的打开。
卷筒轴17的另一侧端位于控制箱体13的外侧，且卷筒轴17的另一侧端开设有手摇把手安插槽位，可通过外设的手摇把手手动控制卷筒轴17的转动，进而实现手动将井盖本体打开。
实施例四
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
多组滑轮单元均由滑轮支架6以及转动连接在滑轮支架6上的滑轮7构成，且滑轮单元分别呈对称状连接在井口5短边的两端以及分别连接在支撑框架1外侧长边的中间部位，以能够改变油丝绳8的牵引拉伸方向。
工作原理：通过控制面板18控制交流电机14的转动，进而带动油丝绳卷筒16随之转动，带动两组油丝绳8同步进行卷绕，进而可实现自动将两个支撑框架1向外侧拉动，实现井盖本体的打开，当需要闭合时，只需将两侧的井盖向内推动即可，且在失去电机驱动力的情况下，通过外设的手摇把手手动控制卷筒轴17的转动，进而实现手动将井盖本体打开。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种半自动井盖，包括井盖本体，其特征在于：所述井盖本体安放在井口(5)上方，所述井盖本体由支撑框架(1)以及玻璃单元构成，所述井盖本体的两侧设置有滑动组件，所述滑动组件包括轨道单元以及牵引单元；
所述轨道单元由设置在井口(5)两侧的滑轨(4)构成，所述滑轨(4)通过滑轨撑架(11)连接在井口(5)的两侧；
所述牵引单元包括油丝绳(8)以及控制箱(9)，所述油丝绳(8)的一端与井盖本体相连接，所述油丝绳(8)的另一端绕过滑轮单元连接在控制箱(9)内的收卷单元上。
2.根据权利要求1所述的一种半自动井盖，其特征在于：所述支撑框架(1)为采用方管钢焊接构成的方形状架体，且所述支撑框架(1)上呈对称状设置有若干个支撑凹槽(3)，所述玻璃单元由若干个玻璃块(2)构成。
3.根据权利要求2所述的一种半自动井盖，其特征在于：所述支撑框架(1)的侧边焊接有包覆钢板，且所述支撑框架(1)侧边的钢板上开设有若干个排气孔(12)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动井盖，其特征在于：所述支撑框架(1)的底面短边两侧焊接有包覆钢板，且所述支撑框架(1)底面的钢板上转动连接有卡放在滑轨(4)内的行走钢轮，所述滑轨(4)的外侧端呈向上倾斜状设置，所述支撑框架(1)的外侧长边中部焊接有拉手(10)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动井盖，其特征在于：所述控制箱(9)包括固定安装在井口(5)两侧短边中间部位的控制箱体(13)以及安装在控制箱体(13)内的交流电机(14)和油丝绳卷筒(16)，所述交流电机(14)固定安装在控制箱体(13)内，所述油丝绳卷筒(16)通过卷筒轴(17)转动连接在控制箱体(13)内，且所述交流电机(14)的转动轴与减速箱(15)的输入轴相连接，所述减速箱(15)的输出轴与卷筒轴(17)相连接，所述交流电机(14)的电源线上安装有控制面板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动井盖，其特征在于：所述油丝绳卷筒(16)上开设有用于分别固定两组油丝绳(8)的油丝绳固定孔(19)，且两组油丝绳(8)呈正反缠绕状卷绕在油丝绳卷筒(16)的筒身上，两组油丝绳(8)的另一端分别连接在支撑框架(1)的内侧长边中间部位。
7.根据权利要求5所述的一种半自动井盖，其特征在于：所述卷筒轴(17)的另一侧端位于控制箱体(13)的外侧，且所述卷筒轴(17)的另一侧端开设有手摇把手安插槽位。
8.根据权利要求1所述的一种半自动井盖，其特征在于：多组所述滑轮单元均由滑轮支架(6)以及转动连接在滑轮支架(6)上的滑轮(7)构成，且所述滑轮单元分别呈对称状连接在井口(5)短边的两端以及分别连接在支撑框架(1)外侧长边的中间部位。
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