CN219862886U - 一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置 - Google Patents

Abstract

一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，涉及井口调平技术领域，包括底板，底板的顶面上分别设置有与基坑四周周壁配合的防水板，防水板顶面设置有盖板，且盖板上开设有放置槽，底板上设置有若干个固脚组件；盖板的正下方处设置有隔绝板，隔绝板的顶面与盖板固定连接，相邻两个隔绝板之间设置有固定连接组件，防水板面朝基坑的一侧面上设置有若干组纵横支撑楞，且防水板另一侧面上设置有连接件，且隔绝板之间设置有用以相邻两个隔绝板之间的内围框支撑组件。本实用新型通过其独特的结构设计，极大地减少了传统构造需大量螺栓加固的情况发生，进而极大地降低了工作人员对螺栓的旋扭次数，继而减少了人工多次安装负担。

Description

一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置

技术领域

本实用新型涉及井口调平技术领域，尤其涉及一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。

现有止水装置在使用过程中大多通过大量螺栓进行逐个固定，但在对于拐角处进行固定时，极易产生大量缝隙，进而造成水流流入止水装置内部，对整个止水装置的板材等结构进行泡发，使得整个止水装置的连接件发生锈蚀，从而影响基坑内施工的正常进行，同时由于施工范围的不同，通过大量螺栓形成止水装置时，结构的圈定范围不易进行调整，从而需反复调节直至达到所需范围，进而增加施工前期准备所需工作量，进而提高工作人员的工作负担，此外，现有止水装置拆除时需要施工人员对大量螺栓进行逐个拆除，由于止水装置中的部分零部件也会因为水的存在产生锈蚀，在对其进行拆除时，也产生一定的拆卸难度，从而降低了施工人员的工作效率。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，安全可靠的基于既有基坑支护的止水构造装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，包括位于基坑底面上的底板，底板的顶面上分别设置有与基坑四周周壁配合的防水板，防水板顶面设置有盖板，且盖板上开设有放置槽，底板上设置有若干个与基坑底面配合的固脚组件；

盖板的正下方处设置有与防水板平行的隔绝板，且隔绝板位于防水板内侧，隔绝板的顶面与盖板固定连接，相邻两个隔绝板之间设置有与底板配合的固定连接组件，防水板面朝基坑的一侧面上设置有若干组纵横支撑楞，且防水板另一侧面上设置有与该防水板相邻的防水板连接的连接件，且隔绝板之间设置有用以相邻两个隔绝板之间的内围框支撑组件。

进一步的，底板上开设有与固脚组件配合的贯穿槽，底板的顶面上相对竖向开设有两个矩形槽，贯穿槽位于两个矩形槽之间，且底板中开设有与矩形槽配合的活动腔；

固脚组件包括设置在隔绝板的底面上的U型块，且U型块与两个矩形槽滑动配合，矩形槽中设置有压缩弹簧，U型块的底端处铰接有支杆，且支杆的另一端处设置有与底板滑动配合的滑块，支杆、滑块位于活动腔中，且滑块的一端处设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端处设置有弧形板，弧形板的底面设置有受压板，滑块的另一端处设置有伸缩弹簧；

贯穿槽中设置有与弧形板配合的固定锥，固定锥竖向开设有滑轨，滑轨的底端处设置有限位槽，弧形板的内弧面中间处设置有与滑轨滑动配合的限位伸缩杆，且限位伸缩杆套设有限位弹簧。

进一步的，固定连接组件包括与隔绝板平行设置的第一连接板，第一连接板上设置有若干个第一间距丝杆，且若干个第一间距丝杆固定连接同一个第一夹板，且第一夹板与第一连接板平行设置；

第一连接板的另一侧设置有与第一连接板垂直设置的第二连接板，第二连接板上设置有若干个第二间距丝杆，且若干个第二间距丝杆固定连接有同一个第二夹板，且第二夹板与第二连接板平行设置；

隔绝板位于第一夹板与第一连接板之间或位于第二夹板与第二连接板之间，第一连接板设置有与第二连接板连接的间距连接单元，第一连接板、第二连接板上设置有固定环，且固定环中设置有与底板固定连接的连接杆。

进一步的，间距连接单元包括与第一连接板铰接的第一支撑杆，且第一支撑杆上开设有若干个通孔，第一连接板铰接有与第一支撑杆配合的第二支撑杆，第二支撑杆上开设有与通孔配合的通槽，且通槽的内壁上设置有卡胶板，其中一个通孔中设置有与卡胶板配合的固定杆。

进一步的，连接件设置在其中一个防水板两端处的连接块，连接块开设有螺纹槽，且螺纹槽中设置有螺纹杆，连接块与该防水板相邻一个防水板的连接块配合。

进一步的，内围框支撑组件包括两个相对设置的内围框，内围框与隔绝板间隙配合，内围框的开口处设置有连接座，连接座上设置连接螺纹槽，连接螺纹槽中设置有与另一个内围框连接的支撑螺杆。

进一步的，盖板的底面上开设有与防水板、隔绝板配合的间距槽。

本实用新型通过两个连接板的角度调节，将支撑杆上的卡胶板与通孔通过固定杆，对连接板角度进行固定，改善了现有装置需要通过人工的不断调整与更换，达到隔绝板之间的相互连接，从而增加了连接板装置对不同基坑角度调节的实用性，同时极大地减少了传统构造需大量螺栓加固的情况发生，进而极大地降低了工作人员对螺栓的旋扭次数，继而减少了人工多次安装负担，并通过丝杆与夹板对隔绝板进行固定，使隔绝板所受压力得到分散传递，进而提高了隔绝板受到泥土的挤压时的承受能力，有效的防止了隔绝板出现倒塌的情况发生，从而保护了施工人员的自身安全，提高了整体装置的稳定性。

本实用新型通过固定装置对现有的固定锥进行改善，改善了现有的固定锥插入泥土后，因雨水与泥土的吸附性，导致固定锥很难被拆除的情况发生，工作人员通过固定锥上的限位槽与限位杆，使工作人员无需通过旋转螺栓将止水装置拆除，从而使隔绝板快捷方便的进行拆除，提高了工作人员的施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的固定连接组件与间距连接单元配合的三维结构示意图；

图3为本实用新型的固脚组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的固脚组件的固定锥拆解结构示意图；

其中，附图标识为：

1、底板；2、防水板；3、盖板；4、固脚组件；41、U型块；42、压缩弹簧；43、支杆；44、滑块；45、伸缩杆；46、弧形板；47、伸缩弹簧；48、固定锥；481、滑轨；482、限位槽；49、限位伸缩杆；491、限位弹簧；5、隔绝板；6、固定连接组件；61、第一连接板；62、第一间距丝杆；63、第一夹板；64、第二连接板；65、第二间距丝杆；66、第二夹板；7、内围框支撑组件；71、内围框；72、支撑螺杆；8、间距连接单元；81、第一支撑杆；82、通孔；83、第二支撑杆；84、通槽；85、卡胶板；96、固定杆。

具体实施方式

参见图1至图5所示，一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，包括位于基坑底面上的底板1，所述底板1的顶面上分别设置有与所述基坑四周周壁配合的防水板2，所述防水板2顶面设置有盖板3，且所述盖板3上开设有放置槽，所述底板1上设置有若干个与所述基坑底面配合的固脚组件4；

所述盖板3的正下方处设置有与所述防水板2平行的隔绝板5，且所述隔绝板5位于所述防水板2内侧，所述隔绝板5的顶面与所述盖板3固定连接，相邻两个所述隔绝板5之间设置有与所述底板1配合的固定连接组件6，所述防水板2面朝所述基坑的一侧面上设置有若干组纵横支撑楞，且所述防水板2另一侧面上设置有与该防水板2相邻的防水板连接的连接件，且所述隔绝板5之间设置有用以相邻两个隔绝板之间的内围框支撑组件7。

进一步的，所述底板1上开设有与所述固脚组件4配合的贯穿槽，所述底板1的顶面上相对竖向开设有两个矩形槽，所述贯穿槽位于两个所述矩形槽之间，且所述底板1中开设有与所述矩形槽配合的活动腔；

所述固脚组件4包括设置在所述隔绝板5的底面上的U型块41，且所述U型块41与两个所述矩形槽滑动配合，所述矩形槽中设置有压缩弹簧42，所述U型块41的底端处铰接有支杆43，且所述支杆43的另一端处设置有与所述底板1滑动配合的滑块44，所述支杆43、所述滑块44位于所述活动腔中，且所述滑块44的一端处设置有伸缩杆45，所述伸缩杆45的伸缩端处设置有弧形板46，所述弧形板46的底面设置有受压板，所述滑块44的另一端处设置有伸缩弹簧47；

所述贯穿槽中设置有与所述弧形板46配合的固定锥48，所述固定锥48竖向开设有滑轨481，所述滑轨481的底端处设置有限位槽482，所述弧形板46的内弧面中间处设置有与所述滑轨481滑动配合的限位伸缩杆49，且所述限位伸缩杆49套设有限位弹簧491。

具体的，当泥土和水挤压隔绝板5时，隔绝板5底部的U型块41受到压力，对压缩弹簧42进行挤压，并将所受压力通过支杆43对滑槽内壁的滑块44进行受力，与此同时滑块44的另一侧伸缩弹簧47对其进行缓解，确保隔绝板5受到压力的缓冲效果，当施工完成后施工人员需要将隔绝板拆除时因弧形板46内侧的限位弹簧受自身张力，使限位伸缩杆49通过滑轨481解除固定，并使弧形板45与固定锥48脱离，方便将隔绝板1拆除，通过固脚组件对现有的固定锥进行改善，改善了现有的固定锥插入泥土后，因雨水与泥土的吸附性，导致固定锥很难被拆除的情况，工作人员通过固定锥上的限位槽与限位伸缩杆，将隔绝板快捷方便的进行拆除，通过此装置提高了工作人员的施工效率。

进一步的，所述固定连接组件6包括与所述隔绝板5平行设置的第一连接板61，所述第一连接板61上设置有若干个第一间距丝杆62，且若干个所述第一间距丝杆62固定连接同一个第一夹板63，且所述第一夹板63与所述第一连接板61平行设置；

所述第一连接板61的另一侧设置有与所述第一连接板61垂直设置的第二连接板64，所述第二连接板64上设置有若干个第二间距丝杆65，且若干个所述第二间距丝杆65固定连接有同一个第二夹板66，且所述第二夹板66与所述第二连接板64平行设置；

所述隔绝板5位于所述第一夹板63与所述第一连接板61之间或位于所述第二夹板66与所述第二连接板64之间，所述第一连接板61设置有与所述第二连接板64连接的间距连接单元8，所述第一连接板61、所述第二连接板64上设置有固定环，且所述固定环中设置有与所述底板1固定连接的连接杆。

进一步的，所述间距连接单元8包括与所述第一连接板61铰接的第一支撑杆81，且所述第一支撑杆81上开设有若干个通孔82，所述第一连接板61铰接有与所述第一支撑杆81配合的第二支撑杆83，所述第二支撑杆83上开设有与所述通孔配合的通槽84，且所述通槽84的内壁上设置有卡胶板85，其中一个通孔中设置有与所述卡胶板85配合的固定杆86。

具体的，施工人员将第一连接板61通过固定环固定在地面上，并根据角度的大小放置第二块连接板64，并且带动第一间距丝杆62将第一夹板63固定在隔绝板5的一侧，并通过第一支撑杆81与第二支撑杆83对角度进行调节，当角度调节完成后，用固定杆86插入通孔82内并卡接在卡胶板85内，并对多个对角的隔绝板5同以上步骤进行固定。

进一步的，所述连接件设置在其中一个防水板两端处的连接块，所述连接块开设有螺纹槽，且所述螺纹槽中设置有螺纹杆，所述连接块与该防水板相邻一个防水板的连接块配合。

进一步的，所述内围框支撑组件7包括两个相对设置的内围框71，所述内围框71与所述隔绝板5间隙配合，所述内围框71的开口处设置有连接座，所述连接座上设置连接螺纹槽，所述连接螺纹槽中设置有与另一个内围框连接的支撑螺杆72。

与此同时，工作人员将隔绝板5通过内围框71进行围绕固定，并通过内围框71上的螺栓进行收紧固定，通过两个连接板的角度调节，将支撑杆上的卡胶板与通孔通过固定杆，对连接板角度进行固定，改善了现有装置需要通过人工的不断调整与更换，达到隔绝板之间的相互连接，增加了连接板装置对不同基坑角度调节的实用性，扩大了整体装置的实用范围，减少了人工多次安装负担，并通过丝杆与夹板对隔绝板进行固定，提高了隔绝板受到泥土的挤压时的承受能力，有效的防止了隔绝板出现倒塌的情况，保护了施工人员的自身安全，提高了整体装置的稳定性。

进一步的，所述盖板的底面上开设有与所述防水板、所述隔绝板配合的间距槽。

具体时，施工人员将根据不同大小的基坑将底板下的固定锥固定在地面并将防水板固定安装在底板与盖板之间，与此同时施工人员将连接板通过固定环固定在地面上，并根据角度的大小将放置第二块连接板，并通过手柄转动带动丝杆将夹板固定在隔绝板的一侧，并通过第一支撑杆与第二支撑杆上的通孔与卡胶板对角度进行调节，当角度调节完成后，用固定杆插入通孔内并卡接在卡胶板内，并对多个对角的隔绝板同以上步骤进行固定。

与此同时工作人员将隔绝板通过内围框进行围绕固定，并通过内围框上的螺栓进行收紧固定，当泥土和水挤压隔绝板时，隔绝板底部的U型块受到压力，对压缩弹簧进行挤压，并将所受压力通过支杆对滑槽内壁的滑块进行受力，与此同时滑块的另一侧伸缩弹簧对其进行缓解，确保隔绝板受到压力的缓冲效果，当施工完成后施工人员需要将隔绝板拆除时因弧形板内侧的限位弹簧受自身张力，使限位伸缩杆通过滑轨解除固定，并使弧形板与固定锥脱离，方便将隔绝板拆除，至此对基坑止水装置的拆卸与安装完成。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，包括位于基坑底面上的底板（1），所述底板（1）的顶面上分别设置有与所述基坑四周周壁配合的防水板（2），其特征在于：所述防水板（2）顶面设置有盖板（3），且所述盖板（3）上开设有放置槽，所述底板（1）上设置有若干个与所述基坑底面配合的固脚组件（4）；

所述盖板（3）的正下方处设置有与所述防水板（2）平行的隔绝板（5），且所述隔绝板（5）位于所述防水板（2）内侧，所述隔绝板（5）的顶面与所述盖板（3）固定连接，相邻两个所述隔绝板（5）之间设置有与所述底板（1）配合的固定连接组件（6），所述防水板（2）面朝所述基坑的一侧面上设置有若干组纵横支撑楞，且所述防水板（2）另一侧面上设置有与该防水板（2）相邻的防水板连接的连接件，且所述隔绝板（5）之间设置有用以相邻两个隔绝板之间的内围框支撑组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有与所述固脚组件（4）配合的贯穿槽（11），所述底板（1）的顶面上相对竖向开设有两个矩形槽（12），所述贯穿槽（11）位于两个所述矩形槽（12）之间，且所述底板（1）中开设有与所述矩形槽（12）配合的活动腔；

所述固脚组件（4）包括设置在所述隔绝板（5）的底面上的U型块（41），且所述U型块（41）与两个所述矩形槽（12）滑动配合，所述矩形槽（12）中设置有压缩弹簧（42），所述U型块（41）的底端处铰接有支杆（43），且所述支杆（43）的另一端处设置有与所述底板（1）滑动配合的滑块（44），所述支杆（43）、所述滑块（44）位于所述活动腔中，且所述滑块（44）的一端处设置有伸缩杆（45），所述伸缩杆（45）的伸缩端处设置有弧形板（46），所述弧形板（46）的底面设置有受压板（461），所述滑块（44）的另一端处设置有伸缩弹簧（47）；

所述贯穿槽（11）中设置有与所述弧形板（46）配合的固定锥（48），所述固定锥（48）竖向开设有滑轨（481），所述滑轨（481）的底端处设置有限位槽（482），所述弧形板（46）的内弧面中间处设置有与所述滑轨（481）滑动配合的限位伸缩杆（49），且所述限位伸缩杆（49）套设有限位弹簧（491）。

3.根据权利要求1所述的一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，其特征在于：所述固定连接组件（6）包括与所述隔绝板（5）平行设置的第一连接板（61），所述第一连接板（61）上设置有若干个第一间距丝杆（62），且若干个所述第一间距丝杆（62）固定连接同一个第一夹板（63），且所述第一夹板（63）与所述第一连接板（61）平行设置；

所述第一连接板（61）的另一侧设置有与所述第一连接板（61）垂直设置的第二连接板（64），所述第二连接板（64）上设置有若干个第二间距丝杆（65），且若干个所述第二间距丝杆（65）固定连接有同一个第二夹板（66），且所述第二夹板（66）与所述第二连接板（64）平行设置；

所述隔绝板（5）位于所述第一夹板（63）与所述第一连接板（61）之间或位于所述第二夹板（66）与所述第二连接板（64）之间，所述第一连接板（61）设置有与所述第二连接板（64）连接的间距连接单元（8），所述第一连接板（61）、所述第二连接板（64）上设置有固定环（67），且所述固定环（67）中设置有与所述底板（1）固定连接的连接杆。

4.根据权利要求3所述的一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，其特征在于：所述间距连接单元（8）包括与所述第一连接板（61）铰接的第一支撑杆（81），且所述第一支撑杆（81）上开设有若干个通孔（82），所述第一连接板（61）铰接有与所述第一支撑杆（81）配合的第二支撑杆（83），所述第二支撑杆（83）上开设有与所述通孔配合的通槽（84），且所述通槽（84）的内壁上设置有卡胶板（85），其中一个通孔中设置有与所述卡胶板（85）配合的固定杆（86）。

5.根据权利要求1所述的一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，其特征在于：所述连接件设置在其中一个防水板两端处的连接块，所述连接块开设有螺纹槽，且所述螺纹槽中设置有螺纹杆，所述连接块与该防水板相邻一个防水板的连接块配合。

6.根据权利要求1所述的一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，其特征在于：所述内围框支撑组件（7）包括两个相对设置的内围框（71），所述内围框（71）与所述隔绝板（5）间隙配合，所述内围框（71）的开口处设置有连接座，所述连接座上设置连接螺纹槽，所述连接螺纹槽中设置有与另一个内围框连接的支撑螺杆（72）。

7.根据权利要求1所述的一种基于桥梁既有基坑支护的止水构造装置，其特征在于：所述盖板的底面上开设有与所述防水板、所述隔绝板配合的间距槽。