CN219861826U - 一种大圆机的收布装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大圆机的收布装置，包括机架、导布辊以及卷布辊，机架上设置有第一支撑板以及第二支撑板，第一支撑板上转动安装有转动块，转动块上开设有安装槽，卷布辊一端位于安装槽中，第二支撑板上转动安装有转动盘，卷布辊背离转动块一端与转动盘连接，转动块上滑移安装有滑移板，滑移板与卷布辊的侧壁贴合，转动块上设置有锁紧件，锁紧件用于将滑移板锁紧在转动块上。布料经导布辊输送绕设在卷布辊上，当卷布辊上布料收卷好后对卷布辊进行更换，此时打开转动块上的锁紧件，滑移转动块上的滑移板，将卷布辊从转动块的安装槽中取下，更换新的卷布辊并安装在机架上，本申请具有更换卷布辊的操作方便快捷的效果。

Description

一种大圆机的收布装置

技术领域

本申请涉及大圆机的领域，尤其是涉及一种大圆机的收布装置。

背景技术

针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，现有的大圆机生产的布料一般通过卷布辊进行收卷。

相关技术中，可参考授权公告号为CN204124881U的中国实用新型专利，其公开了一种大圆机的布料卷收装置，包括两个支撑基座、横梁和托杆，横梁位于托杆的下侧，横梁的两端分别固定在两个支撑基座上，托杆的两端分别铰接在两个支撑基座上，托杆的两侧分别靠有卷布辊，托杆两侧的支撑基座上分别成型有弧形的导向槽，卷布辊的两端分别穿过两支撑基座的导向槽铰接在连杆的中部，连杆的下端铰接在支撑基座上、顶端成型有拨杆，拨杆靠近支撑基座边线一侧的支撑基座上固定有开关。收卷轴受张紧作用压靠与托杆上从而使受收卷过程中的布卷限制，不容易起皱，从而保证了成品布卷的质量。

上述相关技术中，卷布辊的两端均铰接在连杆上，当布料收卷好后需要将卷布辊取下，更换未收卷的卷布辊进行下一收卷作业，但是铰接好的卷布辊拆除以及安装操作较为繁琐，更换卷布辊的操作不便。

实用新型内容

为了解决卷布辊拆除以及安装操作较为繁琐，更换卷布辊的操作不便的问题，本申请提供一种大圆机的收布装置。

本申请提供的一种大圆机的收布装置采用如下的技术方案：

一种大圆机的收布装置，包括机架、导布辊以及卷布辊，所述导布辊以及所述卷布辊均转动安装在所述机架上，且机架上安装后的导布辊和卷布辊均能转动，所述机架的两侧对称设置有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板上转动安装有转动块，所述转动块上开设有安装槽，所述卷布辊一端位于所述安装槽中；所述第二支撑板上转动安装有转动盘，所述卷布辊在背离所述转动块一端与所述转动盘连接，所述转动块在位于所述安装槽处滑移安装有滑移板，所述滑移板与所述卷布辊的侧壁贴合，所述转动块上设置有锁紧件，所述锁紧件用于将所述滑移板锁紧在所述转动块上，所述机架上设置有驱动件，所述驱动件用于带动所述转动盘转动。

通过采用上述技术方案，布料经导布辊输送绕设在卷布辊上，当卷布辊上布料收卷好后对卷布辊进行更换，此时打开转动块上的锁紧件，滑移转动块上的滑移板，将卷布辊从转动块的安装槽中取下，更换新的卷布辊并安装在机架上，更换卷布辊的操作方便快捷。

可选的，所述滑移板朝向所述安装槽一端设置有滑条，所述转动块位于所述安装槽顶壁处开设有供所述滑条滑移的第一滑槽，所述转动块位于所述第一滑槽处设置有挡条，所述挡条卡设在所述滑移板的所述滑条一侧，所述转动块上沿所述滑移板的滑移方向设置有供所述滑移板滑移的滑动槽。

通过采用上述技术方案，滑移板通过滑条卡设在第一滑槽中滑移进而在转动块上滑移，通过挡条将滑条一侧面挡住进而将滑移板位置限定，转动块转动时滑移板滑移时不易晃动。

可选的，所述锁紧件包括锁紧环以及顶杆，所述锁紧环滑移安装在所述转动块外侧壁上，所述锁紧环位于所述滑移板一侧开设有通孔，所述顶杆滑移安装在所述通孔中，所述顶杆朝向所述滑移板一端设置有压紧片，所述压紧片背离所述顶杆一侧面与所述滑移板一侧面贴合，所述压紧片朝向所述锁紧环一侧面上设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述压紧片连接，所述第一弹簧背离所述压紧片一端与所述锁紧环连接。

通过采用上述技术方案，将卷布辊的一端放置在安装槽中，将滑移板滑移贴合在卷布辊的侧壁上，此时滑移锁紧环至滑移板位置处，压紧片一侧面与滑移板背离卷布辊的一侧面贴合，此时第一弹簧位于压紧片与锁紧环之间，将压紧片抵紧在滑移板上，当卷布辊转动时滑移板不易晃动，固定卷布辊的操作方便快捷。

可选的，所述顶杆背离所述压紧片一端转动安装有转动杆，所述转动杆上设置有定位杆，所述锁紧环上设置有供所述定位杆插设的定位孔。

通过采用上述技术方案，当将收好布的卷布辊从机架上取下时，先拉动转动杆带动定位杆从锁紧环上的定位孔中取出，此时顶杆滑移带动压紧片移动，第一弹簧压缩，转动转动杆，此时定位杆背离转动杆的一端抵接在锁紧环的外侧壁上，滑移走锁紧环再朝向转动块一端的滑动槽滑移滑移板，将卷布辊取下，通过设置转动杆以及定位杆，压紧片随锁紧环滑移走，便于对卷布辊的拆卸以及安装作业。

可选的，所述第一支撑板上开设有滑动孔，所述滑动孔中滑移安装有滑移杆，所述转动块朝向所述第一支撑板的一侧面上开设有供所述滑移杆插设的插槽。

通过采用上述技术方案，当对卷布辊进行安装以及拆卸时，将滑移杆滑移插设在转动块上的插槽中，转动块位置固定，拆卸时不易转动，方便卷布辊的拆卸操作。

可选的，所述卷布辊朝向所述第一支撑板一端的环周侧壁上设置有卡条，所述转动块位于所述安装槽的侧壁处开设有供所述卡条嵌设的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置卡条卡设在转动块上的卡槽中，便于卷布辊的快速安装定位，且转动时卷布辊不易晃动。

可选的，所述机架上位于所述导布辊以及所述卷布辊之间转动安装有展平辊，所述机架在位于所述展平辊两端处开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑移安装有滑块，所述展平辊的两端转动安装在所述滑块上，所述滑块相对两侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述滑块连接，所述第二弹簧背离所述滑块一端与所述机架位于所述第三滑槽处连接。

通过采用上述技术方案，当布料收卷后展平辊将布料张紧后再绕设在卷布辊上，布料不易出现褶皱，当卷布辊上的布料收卷一段时间后，卷布辊的收卷半径逐渐变大，布料在卷布辊上的进布位置改变，此时布料拉动展平辊进而带动滑块在第三滑槽中滑移，此时第二弹簧压缩，通过设置滑块滑移带动展平辊滑移，减少布料受到展平辊张力的变化，自动对布料进行张紧调节，操作方便快捷。

可选的，所述第三滑槽内设置有滑杆，所述滑块套设在所述滑杆上滑移，所述第二弹簧套设在所述滑杆上。

通过采用上述技术方案，滑块通过套设在滑杆上滑移，滑动过程较为稳定，不易晃动。

可选的，所述转动盘上设置有限位板，所述限位板所在平面与所述卷布辊轴线互相垂直。

通过采用上述技术方案，通过限位板对布料的收卷进行限位，布料不易跑偏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑动滑移板以及锁紧环对卷布辊进行固定，拆卸以及安装卷布辊的操作方便快捷；

2.设置展平辊对布料进行张紧，展平辊随布料的收卷程度自动调节张力，便于布料在卷布辊上的收卷作业；

3.转动盘设置有限位板，布料绕设在卷布辊上时不易跑偏。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的转动块的爆炸结构示意图。

图3是本申请的卷布辊位于转动块处的剖面结构示意图。

图4是本申请的第三滑槽的立体结构示意图。

图5是本申请的滑移杆的立体结构示意图。

图6是本申请的转动盘的立体结构示意图。

本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制.例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。

附图标记：1、机架；11、底板；12、竖直板；13、第一支撑板；131、滑动孔；132、滑移杆；133、插槽；14、第二支撑板；2、导布辊；3、卷布辊；31、插块；32、卡条；4、转动块；41、安装槽；42、滑动槽；43、弧形板；431、第一滑槽；432、挡条；433、卡槽；5、滑移板；51、滑条；52、第二滑槽；6、转动盘；61、限位板；62、定位槽；7、电机；8、锁紧件；81、锁紧环；811、通孔；812、凹槽；813、定位孔；82、顶杆；83、压紧片；84、第一弹簧；85、转动柱；86、转动杆；87、定位杆；9、展平辊；91、第三滑槽；92、滑杆；93、滑块；94、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大圆机的收布装置，参照图1和图2，包括机架1、导布辊2以及卷布辊3，机架1包括底板11以及对称分布的两块竖直板12，导布辊2以及卷布辊3转动安装在两块竖直板12之间且沿布料的运输方向分布，导布辊2水平设置有两根且互相平行分布，布料由两根导布辊2之间进入，两块竖直板12上分别对称设置有第一支撑板13以及第二支撑板14，第一支撑板13上朝向第二支撑板14的一侧面上转动安装有转动块4，转动块4上背离第一支撑板13的一侧面上开设有安装槽41，卷布辊3的一端安装在安装槽41中，第二支撑板14朝向第一支撑板13的一侧面上设置有转动盘6，转动盘6朝向第一支撑板13的一侧面上开设有定位槽62，卷布辊3背离第一支撑板13的一端设置有插块31，卷布辊3插块31一端插设在定位槽62中，机架1上设置有电机7，电机7驱动端与转动盘6通过同步带连接，带动转动盘6转动进而带动卷布辊3转动，布料收卷至卷布辊3上。

参照图2和图3，转动块4为圆柱状，转动块4位于安装槽41处的下侧一体设置有弧形板43，转动块4上位于安装槽41处的上侧滑移安装有滑移板5，滑移板5为弧形且沿转动块4的长度方向滑移，卷布辊3背离转动盘6的一端位于弧形板43与滑移板5之间，卷布辊3侧壁的上下两侧分别与弧形板43以及滑移板5的内侧壁贴合。转动块4上位于滑移板5滑动方向朝向第一支撑板13的一端开设有供滑移板5滑移的滑动槽42，将卷布辊3安装在安装槽41之前，滑移板5滑移至滑动槽42内，滑移板5的弧状两端外侧壁上设置有滑条51，滑条51沿滑移板5的滑移方向分布，弧形板43顶部的内侧壁处开设有供滑条51滑移的第一滑槽431，弧形板43顶壁位处于第一滑槽431上方设置有挡条432，挡条432沿第一滑槽431的长度方向分布，滑移板5上设置有第二滑槽52，挡条432在滑移板5上的第二滑槽52中滑移。

参照图2和图3，转动块4上设置有锁紧件8，锁紧件8包括锁紧环81以及顶杆82，锁紧环81为环状且滑移安装在转动块4的外侧壁上，锁紧环81顶部设置有贯穿侧壁的通孔811，顶杆82滑移安装在锁紧环81的通孔811中，顶杆82朝向转动块4的一侧面上设置有压紧片83，压紧片83为弧状，当顶杆82滑移推动压紧片83至滑移板5一侧面上时，压紧片83朝下一侧面与滑移板5朝上的一侧面贴合，压紧片83朝向顶杆82的一侧面上设置有第一弹簧84，第一弹簧84与压紧片83朝向顶杆82的一侧面连接，第一弹簧84背离压紧片83的一端与锁紧环81的内侧壁连接，安装卷布辊3时，先将锁紧环81滑移至转动块4背离安装槽41的一端，滑移板5滑移至滑动槽42中，卷布辊3一端安装在安装槽41中，卷布辊3插块31一端插设在转动盘6的定位槽62中，卷布辊3两端抵紧，滑移回滑移板5，再将锁紧环81滑移至滑移板5一侧，锁紧环81上的弹簧推动压紧片83对滑移板5抵紧，此时滑移板5位置固定，进而将卷布辊3的位置固定，卷布辊3作业时不易晃动。

参照图2和图3，锁紧环81位于通孔811处朝向压紧片83一侧设置有凹槽812，当推杆滑移带动压紧片83至与锁紧环81的内侧壁贴合时，压紧片83位于锁紧环81的凹槽812中，顶杆82背离压紧片83一端且位于锁紧环81外侧设置有转动柱85，转动柱85上设置有转动杆86，转动杆86与顶杆82互相垂直分布，转动杆86在转动柱85的两侧均匀分布，转动杆86的端部竖直向下设置有定位杆87，锁紧环81上开设有供定位杆87插设的定位孔813，当将收好布的卷布辊3从机架1上取下时，先拉动转动转动杆86带动定位杆87从锁紧环81上的定位孔813中滑移取出，此时顶杆82滑移带动压紧片83移动，第一弹簧84压缩，转动转动杆86，此时定位杆87朝下的一端抵紧在锁紧环81的外侧壁上，滑移走锁紧环81，朝向转动块4一端的滑动槽42滑动滑移板5，此时从安装槽41中取下收好布的卷布辊3，卷布辊3的拆卸以及安装操作方便快捷。

参照图3和图4，第一支撑板13上位于转动块4处开设有滑动孔131，第一支撑板13位于滑动孔131处滑移安装有滑移杆132，转动块4朝向第一支撑板13的一侧面上开设有供滑移杆132插设的插槽133，当对卷布辊3进行安装以及拆卸时，将定位杆87滑移插设在转动块4上的插槽133中，转动块4位置固定，拆卸时不易转动，方便卷布辊3的拆卸操作。卷布辊3上朝向第一支撑板13一端的外侧壁上设置有卡条32，弧形板43位于内侧壁上开设有供卡条32嵌设的卡槽433，设置卡条32卡设在转动块4上的卡槽433中，便于卷布辊3的快速安装定位，且转动时卷布辊3不易晃动。

参照图1和图5，两块竖直板12之间且位于导布辊2的下侧转动安装有展平辊9，两块竖直板12的相对的两侧面上且位于展平辊9的两端处开设有第三滑槽91，第三滑槽91水平设置，第三滑槽91内沿长度方向设置有滑杆92，滑杆92上套设有滑块93，滑块93滑移安装在第三滑槽91中，展平辊9的两端转动安装在相对的两滑块93上，滑杆92上套设有第二弹簧94，第二弹簧94一端与滑块93的一侧面连接，第二弹簧94背离滑块93的一端与第三滑槽91长度方向的一端侧壁处连接，当布料收卷后展平辊9将布料张紧后再绕设在卷布辊3上，布料不易出现褶皱，当卷布辊3上的布料收卷一段时间后，卷布辊3的收卷半径逐渐变大，布料在卷布辊3上的进布位置改变，此时布料拉动展平辊9进而带动滑块93在第二滑槽52中滑移，此时第二弹簧94压缩，通过设置滑块93带动展平辊9滑移，减少布料收到展平辊9张力的变化，通过弹簧缓冲，自动对布料进行张紧的调节，操作方便快捷。

参照图6，转动盘6上设置有限位板61，限位板61所在平面与卷布辊3的轴线互相垂直分布，当布料收卷在卷布辊3上时，限位板61对布料卷起的一侧边进行限位，布料不易跑偏。

本申请实施例一种大圆机的收布装置的实施原理为：当向机架1上安装卷布辊3时，将卷布辊3一端的插块31插设在转动盘6上的定位槽62中，卷布辊3另一端安装在安装槽41中，滑移滑移板5贴合在卷布辊3侧壁上，再滑移锁紧环81将滑移板5固定进而将卷布辊3固定，布料经导布辊2至展平辊9张紧后再收卷至卷布辊3上，当卷布辊3完成收卷作业时，将转动块4上的锁紧环81滑移至转动块4背离安装槽41一侧，再将滑移板5滑移至转动块4的滑动槽42中，将卷布辊3取出，再进行新的卷布辊3的安装，安装和拆卸卷布辊3的操作方便快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大圆机的收布装置，包括机架(1)、导布辊(2)以及卷布辊(3)，其特征在于：所述导布辊(2)以及所述卷布辊(3)均转动安装在所述机架(1)上，且机架(1)上安装后的导布辊(2)和卷布辊(3)均能转动，所述机架(1)的两侧对称设置有第一支撑板(13)以及第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)上转动安装有转动块(4)，所述转动块(4)上开设有安装槽(41)，所述卷布辊(3)一端位于所述安装槽(41)中；所述第二支撑板(14)上转动安装有转动盘(6)，所述卷布辊(3)在背离所述转动块(4)一端与所述转动盘(6)连接，所述转动块(4)在位于所述安装槽(41)处滑移安装有滑移板(5)，所述滑移板(5)与所述卷布辊(3)的侧壁贴合，所述转动块(4)上设置有锁紧件(8)，所述锁紧件(8)用于将所述滑移板(5)锁紧在所述转动块(4)上，所述机架(1)上设置有驱动件，所述驱动件用于带动所述转动盘(6)转动。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述滑移板(5)朝向所述安装槽(41)一端设置有滑条(51)，所述转动块(4)位于所述安装槽(41)顶壁处开设有供所述滑条(51)滑移的第一滑槽(431)，所述转动块(4)位于所述第一滑槽(431)处设置有挡条(432)，所述挡条(432)卡设在所述滑移板(5)的所述滑条(51)一侧，所述转动块(4)上沿所述滑移板(5)的滑移方向设置有供所述滑移板(5)滑移的滑动槽(42)。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述锁紧件(8)包括锁紧环(81)以及顶杆(82)，所述锁紧环(81)滑移安装在所述转动块(4)外侧壁上，所述锁紧环(81)位于所述滑移板(5)一侧开设有通孔(811)，所述顶杆(82)滑移安装在所述通孔(811)中，所述顶杆(82)朝向所述滑移板(5)一端设置有压紧片(83)，所述压紧片(83)背离所述顶杆(82)一侧面与所述滑移板(5)一侧面贴合，所述压紧片(83)朝向所述锁紧环(81)一侧面上设置有第一弹簧(84)，所述第一弹簧(84)一端与所述压紧片(83)连接，所述第一弹簧(84)背离所述压紧片(83)一端与所述锁紧环(81)连接。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述顶杆(82)背离所述压紧片(83)一端转动安装有转动杆(86)，所述转动杆(86)上设置有定位杆(87)，所述锁紧环(81)上设置有供所述定位杆(87)插设的定位孔(813)。

5.根据权利要求1所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述第一支撑板(13)上开设有滑动孔(131)，所述滑动孔(131)中滑移安装有滑移杆(132)，所述转动块(4)朝向所述第一支撑板(13)的一侧面上开设有供所述滑移杆(132)插设的插槽(133)。

6.根据权利要求1所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述卷布辊(3)朝向所述第一支撑板(13)一端的环周侧壁上设置有卡条(32)，所述转动块(4)位于所述安装槽(41)的侧壁处开设有供所述卡条(32)嵌设的卡槽(433)。

7.根据权利要求1所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述机架(1)上位于所述导布辊(2)以及所述卷布辊(3)之间转动安装有展平辊(9)，所述机架(1)在位于所述展平辊(9)两端处开设有第三滑槽(91)，所述第三滑槽(91)内滑移安装有滑块(93)，所述展平辊(9)的两端转动安装在所述滑块(93)上，所述滑块(93)相对两侧设置有第二弹簧(94)，所述第二弹簧(94)一端与所述滑块(93)连接，所述第二弹簧(94)背离所述滑块(93)一端与所述机架(1)位于所述第三滑槽(91)处连接。

8.根据权利要求7所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述第三滑槽(91)内设置有滑杆(92)，所述滑块(93)套设在所述滑杆(92)上滑移，所述第二弹簧(94)套设在所述滑杆(92)上。

9.根据权利要求1所述的一种大圆机的收布装置，其特征在于：所述转动盘(6)上设置有限位板(61)，所述限位板(61)所在平面与所述卷布辊(3)轴线互相垂直。