CN219860511U - 一种清洗剂灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂灌装设备，包括输送支架、转动设置于输送支架内的驱动辊以及连接所述驱动辊的皮带，所述输送支架侧壁固定安装有连接所述驱动辊的第一电机，所述输送支架侧壁固定安装有间歇阻挡机构，所述间歇阻挡机构包括固定于输送支架侧壁的支撑板、转动插设于支撑板上的从动转轴和主动转轴，所述从动转轴和主动转轴分别固定套设有从动齿轮和主动齿轮本实用新型中，采用间歇阻挡机构，能够实现对灌装瓶间歇连续不断的上料工作，使得灌装瓶移动至出料管下方，便于出料管对灌装瓶进行灌装清洗剂，这样不需要不断的对第一电机进行启闭，使得驱动辊以及皮带能够始终保持运行，降低对第一电机的损耗，从而提高第一电机的使用寿命。

Description

一种清洗剂灌装设备

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产设备技术领域，具体为一种清洗剂灌装设备。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，生活中会大量使用到清洗剂来对衣物上的表面污渍进行清洁，液体清洗剂相对于洗衣粉类的颗粒状清洗剂其加工工艺相对简单，而对此类液态清洗剂进行生产包装上市时其包装方式多为罐装，因此使用一种复合清洗剂生产用灌装设备进行生产。

传统的灌装设备在对灌装瓶进行灌装时，需要不停地启停传输装置，将灌装瓶移动至出料管下方，这样会给传输装置造成极大的消耗，容易造成设备的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗剂灌装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洗剂灌装设备，包括输送支架、转动设置于输送支架内的驱动辊以及连接所述驱动辊的皮带，所述输送支架侧壁固定安装有连接所述驱动辊的第一电机，所述输送支架侧壁固定安装有间歇阻挡机构；

所述间歇阻挡机构包括固定于输送支架侧壁的支撑板、转动插设于支撑板上的从动转轴和主动转轴，所述从动转轴和主动转轴分别固定套设有从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合设置，所述从动转轴和主动转轴上端分别固定连接有从动挡条和主动挡条，所述从动挡条和主动挡条相互配合实现灌装瓶的交叉输送。

优选的，所述支撑板底部固定连接有第二电机，所述第二电机与主动转轴固定连接。

优选的，所述主动挡条侧壁固定连接有压力传感器。

优选的，所述输送支架后侧固定连接有安装架，所述安装架顶部固定安装有入料筒，所述入料筒顶部底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述入料筒顶部开设有进料口，出料管下端与灌装瓶位置对应。

优选的，所述输送支架侧壁固定安装有控制器，所述压力传感器、电磁阀与控制器电性连接。

优选的，所述输送支架上方通过螺栓分别固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间形成对灌装瓶导向和限位的通道，所述第一限位板和第二限位板上通过螺栓固定安装有一个连接板，用于对灌装后的灌装瓶进行阻挡。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种清洗剂灌装设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，采用间歇阻挡机构，能够实现对灌装瓶间歇连续不断的上料工作，使得灌装瓶移动至出料管下方，便于出料管对灌装瓶进行灌装清洗剂，这样不需要不断的对第一电机进行启闭，使得驱动辊以及皮带能够始终保持运行，降低对第一电机的损耗，从而提高第一电机的使用寿命。

2、本实用新型中，采用第一限位板和第二限位板，两者之间形成的通道，与灌装瓶相互匹配，实现对灌装瓶的导向作用，使得灌装瓶在皮带的传输下，能够沿着直线运动，移动至出料管的下方，便于入料筒通过出料管对其进行灌装工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洗剂灌装设备的前视立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种清洗剂灌装设备的第一挡板和第二挡板拆卸状态立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种清洗剂灌装设备的后视立体结构图；

图4为图1的A处放大结构图。

图中：1、输送支架；2、皮带；3、驱动辊；4、第一电机；5、控制器；6、间歇阻挡机构；601、支撑板；602、从动齿轮；603、第二电机；604、主动齿轮；605、从动转轴；606、主动转轴；607、从动挡条；608、主动挡条；609、压力传感器；7、安装架；8、入料筒；9、出料管；10、电磁阀；11、进料口；12、第一限位板；13、连接板；14、第二限位板；15、灌装瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂灌装设备，包括输送支架1、转动设置于输送支架1内的驱动辊3以及连接驱动辊3的皮带2，输送支架1侧壁固定安装有连接驱动辊3的第一电机4，输送支架1侧壁固定安装有间歇阻挡机构6；将灌装瓶15放置在皮带2上，然后启动第一电机4，带动其中一个驱动辊3旋转以及在另一个驱动辊3的配合下，驱动皮带2传输运动；

具体地，间歇阻挡机构6包括固定于输送支架1侧壁的支撑板601、转动插设于支撑板601上的从动转轴605和主动转轴606，从动转轴605和主动转轴606分别固定套设有从动齿轮602和主动齿轮604，从动齿轮602和主动齿轮604啮合设置，从动转轴605和主动转轴606上端分别固定连接有从动挡条607和主动挡条608，从动挡条607和主动挡条608相互配合实现灌装瓶15的交叉输送在本方案中，支撑板601底部固定连接有第二电机603，第二电机603与主动转轴606固定连接，主动挡条608侧壁固定连接有压力传感器609。

采用间歇阻挡机构6，能够实现对灌装瓶15间歇连续不断的上料工作，使得灌装瓶15移动至出料管9下方，便于出料管9对灌装瓶15进行灌装清洗剂，这样不需要不断的对第一电机4进行启闭，使得驱动辊3以及皮带2能够始终保持运行，降低对第一电机4的损耗，从而提高第一电机4的使用寿命。

具体工作时，启动第二电机603，带动主动转轴606以及主动齿轮604逆时针方向转动，同时使得从动齿轮602和从动挡条607顺时针转动，从动挡条607与最右侧的灌装瓶15分离，使得最右侧的空的灌装瓶15在皮带2传输下运动，主动挡条608旋转至图4所示位置，这样对灌装瓶15进行限位，此时灌装瓶15在出料管9下方，当灌装瓶15与主动挡条608表面的压力传感器609接触时，会给出一个信号给控制器5，控制器5控制电磁阀10打开，入料筒8内部的溶液经过出料管9排出，灌入至灌装瓶15内，电磁阀10开启固定时间后自动关闭，此时控制器5控制第二电机603反向启动，驱动主动挡条608顺时针旋转与第一个完成灌装的灌装瓶15分离，同时从动挡条607与第二个空的灌装瓶15相抵接触。

输送支架1后侧固定连接有安装架7，安装架7顶部固定安装有入料筒8，入料筒8顶部底部连通设置有出料管9，出料管9上设置有电磁阀10，入料筒8顶部开设有进料口11，出料管9下端与灌装瓶15位置对应，通过进料口11通入清洁剂至入料筒8内。

当电磁阀10得到信号后打开，入料筒8内部的清洗剂通过出料管9排出，灌入至灌装瓶15内，电磁阀10开启固定的时间段，然后自动关闭。

输送支架1侧壁固定安装有控制器5，压力传感器609、电磁阀10与控制器5电性连接。

输送支架1上方通过螺栓分别固定安装有第一限位板12和第二限位板14，第一限位板12和第二限位板14之间形成对灌装瓶15导向和限位的通道，第一限位板12和第二限位板14上通过螺栓固定安装有一个连接板13，用于对灌装后的灌装瓶15进行阻挡。

采用第一限位板12和第二限位板14，两者之间形成的通道，与灌装瓶15相互匹配，实现对灌装瓶15的导向作用，使得灌装瓶15在皮带2的传输下，能够沿着直线运动，移动至出料管9的下方，便于入料筒8通过出料管9对其进行灌装工作，设置连接板13便于对完成灌装的灌装瓶15进行阻挡，防止来不及拿取；该第一限位板12与第二限位板14可以与输送支架1拆卸，能够根据灌装瓶15直径需要更换不同尺寸，保证相互适配，并且连接板13可以与第一限位板12、第二限位板14拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种清洗剂灌装设备，其特征在于：包括输送支架(1)、转动设置于输送支架(1)内的驱动辊(3)以及连接所述驱动辊(3)的皮带(2)，所述输送支架(1)侧壁固定安装有连接所述驱动辊(3)的第一电机(4)，所述输送支架(1)侧壁固定安装有间歇阻挡机构(6)；

所述间歇阻挡机构(6)包括固定于输送支架(1)侧壁的支撑板(601)、转动插设于支撑板(601)上的从动转轴(605)和主动转轴(606)，所述从动转轴(605)和主动转轴(606)分别固定套设有从动齿轮(602)和主动齿轮(604)，所述从动齿轮(602)和主动齿轮(604)啮合设置，所述从动转轴(605)和主动转轴(606)上端分别固定连接有从动挡条(607)和主动挡条(608)，所述从动挡条(607)和主动挡条(608)相互配合实现灌装瓶(15)的交叉输送。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂灌装设备，其特征在于：所述支撑板(601)底部固定连接有第二电机(603)，所述第二电机(603)与主动转轴(606)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂灌装设备，其特征在于：所述主动挡条(608)侧壁固定连接有压力传感器(609)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂灌装设备，其特征在于：所述输送支架(1)后侧固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)顶部固定安装有入料筒(8)，所述入料筒(8)顶部底部连通设置有出料管(9)，所述出料管(9)上设置有电磁阀(10)，所述入料筒(8)顶部开设有进料口(11)，出料管(9)下端与灌装瓶(15)位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂灌装设备，其特征在于：所述输送支架(1)侧壁固定安装有控制器(5)，所述压力传感器(609)、电磁阀(10)与控制器(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂灌装设备，其特征在于：所述输送支架(1)上方通过螺栓分别固定安装有第一限位板(12)和第二限位板(14)，所述第一限位板(12)和第二限位板(14)之间形成对灌装瓶(15)导向和限位的通道，所述第一限位板(12)和第二限位板(14)上通过螺栓固定安装有一个连接板(13)，用于对灌装后的灌装瓶(15)进行阻挡。