CN219859906U - 一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统 - Google Patents
一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219859906U CN219859906U CN202223461098.XU CN202223461098U CN219859906U CN 219859906 U CN219859906 U CN 219859906U CN 202223461098 U CN202223461098 U CN 202223461098U CN 219859906 U CN219859906 U CN 219859906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carousel
- turntable
- inductor
- servo motor
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004759 spandex Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，包括转盘和传动箱，所述转盘设置在传动箱的下部，传动箱内部转盘内侧上方设有驱动转盘转动的伺服电机，所述转盘内侧传动箱底部设置有检测转盘位置的检测装置，检测装置包括接近开关传感器和配合接近开关传感器检测转盘位置的感应体，所述转盘内侧面上沿转盘的圆周设置有根据设定的生头位置可调节感应体位置的环状固定件，所述环状固定件上设有若干调节孔，感应体通过螺栓固定在其中一个调节孔上，所述传动箱外侧设置有通过接收检测装置的信号控制伺服电机工作，精准控制转盘切换位置的控制装置。本实用新型结合现有电气控制方式的优点，生头位置可调，切换精度高，适用各种纺丝生产需要的生头位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤纺织机械技术领域，特别是一种氨纶卷绕机转盘切换控制系统。
背景技术
现有的电机使用型号大致有两种，一是异步交流电机，由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量，结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、坚固耐用、运行效率较高并具有适用的工作特性，但适用性差，转速控制及精度差，过载能力差；二是同步电动机，同步电动机的转速完全决定于电源频率，频率一定时，电动机的转速也就一定，它不随负载而变；但其控制系统反馈为开环控制，开环控制系统不能检测误差，也不能校正误差。控制精度和抑制干扰的性能都比较差，而且对系统参数的变动很敏感。
现在氨纶卷绕机使用的电机中，存在操作硬化，卷绕张力不可控等情况，转盘位置生头位置不可调，且无法实现转盘位置的精准控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种生头位置可调、切换精度高的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。
本实用新型是一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，包括转盘和传动箱，所述转盘设置在传动箱的下部，传动箱内部转盘内侧上方设有驱动转盘转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动转盘转动的伺服电机，所述转盘内侧传动箱底部设置有检测转盘位置的检测装置，检测装置包括接近开关传感器和配合接近开关传感器检测转盘位置的感应体，接近开关传感器设置在转盘内侧传动箱底部，感应体设置在转盘的内侧面上，所述转盘内侧面上沿转盘的圆周设置有根据设定的生头位置调节感应体位置的环状固定件，所述环状固定件上设有若干调节孔，感应体通过螺栓固定在其中一个调节孔上，所述传动箱外侧设置有通过接收检测装置的信号控制伺服电机工作精准控制转盘切换位置的控制装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，所述转盘内侧设置有转轴，所述驱动电机通过减速装置与转轴相接，所述减速装置包括装在驱动电机输出轴上的小齿轮，转轴上设有与小齿轮啮合的大齿轮。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，所述控制装置包括相接的伺服控制器和可编程控制器，所述伺服控制器和伺服电机相接，所述可编程控制器和检测装置相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，所述可编程控制器上连接有监控系统运行状态的上位机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，所述可编程控制器接有反馈数据的显示装置，所述显示装置为人机交互的HMI显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：转盘内侧传动箱底部设置有检测转盘的位置参数的检测装置，所述检测装置包括接近开关传感器和配合接近开关传感器检测转盘位置的感应体，所述转盘内侧面上沿转盘的圆周设置有根据设定的生头位置可调节感应体位置的环状固定件，所述传动箱外侧设置有通过接收检测装置的信号控制伺服电机工作，精准控制转盘切换到生头位置的控制装置。根据生头位置将感应体设置在环状固定件上设定的位置处，伺服电机驱动转盘转动，转盘切换到生头位置时，感应体位于接近开关传感器的感应区域内，检测装置将转盘切换到位的信号反馈给控制装置，再由控制装置控制伺服电机实现对转盘切换到生头位置的精准控制；结合现有电气控制方式的优点，生头位置可调，切换精度高，适用各种纺丝生产需要的生头位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为转盘的侧视图；
图3为减速装置的结构示意图；
图4为控制系统的逻辑示意图；
图中，1.转盘，2.伺服电机，31.伺服控制器，32.可编程控制器，4.接近开关传感器，41.感应体，42.环状固定件，5.HMI显示屏，6.上位机，71.小齿轮，72.大齿轮。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2，一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，包括转盘1和传动箱8，所述转盘设置在传动箱的下部，传动箱内部转盘内侧上方设有驱动转盘转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动转盘转动的伺服电机2，所述转盘内侧传动箱底部设置有检测转盘位置的检测装置，检测装置包括接近开关传感器4和配合接近开关传感器检测转盘位置的感应体41，接近开关传感器设置在转盘内侧传动箱底部，感应体设置在转盘的内侧面上，所述转盘内侧面上沿转盘的圆周设置有根据设定的生头位置调节感应体位置的环状固定件42，所述环状固定件上设有若干调节孔，感应体通过螺栓固定在其中一个调节孔上，所述传动箱外侧设置有通过接收检测装置的信号控制伺服电机工作精准控制转盘切换位置的控制装置。
所述调节孔为均匀分布在环状固定件侧壁上的通孔，感应体根据设定的生头位置，通过螺栓将感应体固定在环状固定件相应的调节孔上，从而保证转盘切换到生头位置时，感应体刚好在接近开关感应器的感应区域内。
参照图3，所述转盘内侧设置有转轴，所述驱动电机通过减速装置与转轴相接，所述减速装置包括装在驱动电机输出轴上的小齿轮71，转轴上设有与小齿轮啮合的大齿轮72。伺服控制器控制伺服电机的运转，经减速装置减速后，转盘转动幅度较小，便于控制转盘的切换精度。
所述控制装置包括相接的伺服控制器31和可编程控制器32。伺服控制器和伺服电机连接以控制转盘的运转速度，伺服控制器还可以自反馈伺服电机的转速参数。可编程控制器和接近开关传感器电连接，接近开关传感器通过感应体检测转盘切换到生头位置的位置参数并反馈给可编程控制器。
所述可编程控制器上连接有监控现场运行状态的上位机6和反馈数据的HMI显示屏5。采用PC端上位机，PC端上位机基于远程控制的联网和下载程序，屏幕上显示各种信号的变化，当现场设备出现问题，上位机上就能显示出各设备之间的状态（如正常、报警、故障等）；HMI显示屏和可编程控制器的输出端与输入端连接，将伺服电机反馈参数及接近开关传感器的测量参数输入可编程控制器的输入点可视化运行参数并通过人机交互对转盘切换到生头位置的工作过程进行精准化控制；可编程控制器连接上位机和HMI显示屏，通过组态软件将上位机、可编程控制器、HMI显示屏关联起来，灵活控制可编程控制器，可编程控制器作为被控机接受上位机监督，向上位机提供工作状态信息，形成组态监控。
参照图4，控制系统的工作原理为：根据设定的生头位置调节感应体的位置并通过螺栓将感应体固定在环形固定件相应的调节孔上，使得转盘切换到生头位置时，感应体位于接近开关传感器的感应区域内；伺服电机驱动转盘转动，转盘切换到生产需要的生头位置时，接近开关传感器感应到感应体并将转盘切换到位的信号反馈给控制装置；可编程控制器接收接近开关传感器的测量参数和伺服电机的反馈参数，伺服控制器接收可编程控制器的指令控制伺服电机停止工作。
Claims (5)
1.一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，其特征在于：包括转盘和传动箱，所述转盘设置在传动箱的下部，传动箱内部转盘内侧上方设有驱动转盘转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动转盘转动的伺服电机，
所述转盘内侧传动箱底部设置有检测转盘位置的检测装置，检测装置包括接近开关传感器和配合接近开关传感器检测转盘位置的感应体，接近开关传感器设置在转盘内侧传动箱底部，感应体设置在转盘的内侧面上，所述转盘内侧面上沿转盘的圆周设置有根据设定的生头位置调节感应体位置的环状固定件，所述环状固定件上设有若干调节孔，感应体通过螺栓固定在其中一个调节孔上，所述传动箱外侧设置有通过接收检测装置的信号控制伺服电机工作精准控制转盘切换位置的控制装置。
2.根据权利要求1所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，其特征在于：所述转盘内侧设置有转轴，所述伺服电机通过减速装置与转轴相接，所述减速装置包括装在伺服电机输出轴上的小齿轮，转轴上设有与小齿轮啮合的大齿轮。
3.根据权利要求1所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，其特征在于：所述控制装置包括相接的伺服控制器和可编程控制器，所述伺服控制器和伺服电机相接，所述可编程控制器和检测装置相接。
4.根据权利要求3所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，其特征在于：所述可编程控制器上连接有监控系统运行状态的上位机。
5.根据权利要求3所述的氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统，其特征在于：所述可编程控制器接有反馈数据的显示装置，所述显示装置为人机交互的HMI显示屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223461098.XU CN219859906U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223461098.XU CN219859906U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219859906U true CN219859906U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88338877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223461098.XU Active CN219859906U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219859906U (zh) |
-
2022
- 2022-12-24 CN CN202223461098.XU patent/CN219859906U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201545551U (zh) | 数控卷绕控制单元 | |
| CN201398135Y (zh) | 绕线机 | |
| CN203381052U (zh) | 树脂金刚线制线机 | |
| CN201738066U (zh) | 倍捻机控制装置及倍捻机 | |
| CN205472000U (zh) | 一种电缆的收排线自动控制系统 | |
| CN219859906U (zh) | 一种氨纶卷绕机转盘切换精准控制系统 | |
| CN202558987U (zh) | 一种基于can总线的一体化单锭电机驱动器 | |
| CN201049986Y (zh) | 用于细纱机的逐层调速装置 | |
| CN114629314A (zh) | 自动绕线机控制系统及其控制方法 | |
| CN207792311U (zh) | 绕线负载的绕线装置 | |
| CN219326380U (zh) | 位置控制系统及应用其的复卷分切机 | |
| CN201016134Y (zh) | 用于经编机电子送经系统中的经轴传动装置 | |
| CN215438991U (zh) | 一种收卷装置的开环张力控制系统 | |
| CN2331068Y (zh) | 电力变压器高压线圈自动绕线机 | |
| CN201829345U (zh) | 一种伺服电机电脑数控绕线机 | |
| CN201695151U (zh) | 平面凸轮圆织机自动提升系统 | |
| CN206292247U (zh) | 一种接近开关测速仪 | |
| CN202093353U (zh) | 浮法玻璃冷端速度跟踪与自适应控制装置 | |
| CN109338581B (zh) | 一种驱动针织大圆机运行的盘式电机传动装置 | |
| CN213365320U (zh) | 一种自动切料控制系统 | |
| CN209880278U (zh) | 一种同心式多轴主轴机构 | |
| CN210886377U (zh) | 一种用于细纱机的电子凸轮系统 | |
| CN208733292U (zh) | 一种圆织机断纬、完纬监测装置 | |
| CN202661894U (zh) | 一种纱线张力测控系统 | |
| CN2648689Y (zh) | 剑杆织机主电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |