CN219859889U - 一种混纺布防缠绕穿纱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混纺布防缠绕穿纱技术领域，且公开了一种混纺布防缠绕穿纱设备，包括主体机构、防缠绕机构和辅助机构，所述防缠绕机构位于主体机构的上方，所述辅助机构位于防缠绕机构的下方，所述主体机构包括安装底座、安装板和弹簧伸缩杆，所述安装板活动安装在安装底座的上端，所述弹簧伸缩杆固定安装在安装底座内部的下端，所述下密封橡胶套固定安装在安装底座内部的下端。该混纺布防缠绕穿纱设备，通过对主体机构的安装，通过弹簧伸缩杆上的弹簧，能够将穿纱设备工作过程产生的压力通过弹簧进行复位，下密封橡胶套、密封腔、气囊和上密封橡胶套的设置，通过密封橡胶套内部的密封结构能够便于调节受力后的压力，增加了减震效果。

Description

一种混纺布防缠绕穿纱设备

技术领域

本实用新型涉及混纺布防缠绕穿纱技术领域，具体为一种混纺布防缠绕穿纱设备。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，能够将纤维纺织成长纱，然后再将其织成布匹，所谓的纺纱，乃是利用动物或植物性纤维运用加捻的方式将其合成为一条连续性无限延伸的纱线。

现有专利CN213835684U一种具有防缠绕功能的纺纱设备献文提出，本实用新型采用通过底板的顶部设有输送板和半圆槽，便于将纱线放置在半圆槽的内腔里，通过输送板的顶部设有顶板，再通过限制板是利用通孔与圆杆连接，便于将半圆槽的顶部盖住，避免了纱线从半圆槽的内腔里跑出来，有效避免了纱线缠绕在一起，便于对纱线进行卷绕。

但是现有专利CN213835684U无法在纺纱穿纱的过程中降低其设备产生的压力，一般只能通过弹簧来进行减震，但是其效果不是很明显，容易导致穿纱设备造成损坏，降低穿纱设备的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种混纺布防缠绕穿纱设备，以解决上述背景技术中提出现有专利CN213835684U无法在纺纱穿纱的过程中降低其设备产生的压力，一般只能通过弹簧来进行减震，但是其效果不是很明显，容易导致穿纱设备造成损坏，降低穿纱设备的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺布防缠绕穿纱设备，包括主体机构、防缠绕机构和辅助机构，所述防缠绕机构位于主体机构的上方，所述辅助机构位于防缠绕机构的下方，所述主体机构包括安装底座、安装板和弹簧伸缩杆，所述安装板活动安装在安装底座的上端，所述弹簧伸缩杆固定安装在安装底座内部的下端，所述主体机构还包括下密封橡胶套、密封腔、气囊和上密封橡胶套，所述下密封橡胶套固定安装在安装底座内部的下端，所述密封腔固定安装在下密封橡胶套的内部，所述气囊固定安装在密封腔的内部，所述上密封橡胶套固定安装在安装板的下端。

优选的，所述防缠绕机构包括工作台、限位支撑板、驱动电机、转动杆、绕纱筒、挡纱板一、挡纱板二、抵接环、安装孔、输送板、圆槽和顶板，所述工作台活动安装在安装底座的上方，所述限位支撑板固定按在工作台的上端，通过驱动电机的设置，能够提高穿纱设备穿纱的速率，提高了穿纱设备的实用性。

优选的，所述驱动电机固定安装在限位支撑板的前端，所述驱动电机的传动端延伸至限位支撑板内部的后方，所述转动杆固定安装在驱动电机的传动端，所述转动杆的后端活动安装在限位支撑板内部的前端，所述绕纱筒固定安装在转动杆的外端，所述挡纱板一固定安装在绕纱筒前端的外端，通过纱板一和挡纱板二的设置，能够防止在绕纱的过程中绕纱筒之间出现纱线缠绕的现象。

优选的，所述挡纱板二固定安装在绕纱筒后端的外端，所述抵接环固定安装在绕纱筒的前端，所述安装孔固定设置在抵接环的内部，所述输送板固定安装在工作台的上端，所述圆槽固定设置在输送板左端的中部，所述顶板固定安装在输送板的上端，通过在输送板上设置圆槽，能够防止穿纱过程中出现纱线缠绕的现象，能够将纱线分离。

优选的，所述辅助机构包括支撑脚、防滑垫、支撑杆、螺纹孔、螺纹杆和调节螺帽，所述支撑脚固定安装在安装底座的下端，所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端，所述支撑杆固定安装在安装底座的上端，防滑垫能够增加穿纱设备的防滑性能，防止在使用的过程中出现滑动的情况，影响到穿纱工作。

优选的，所述工作台固定安装在支撑杆的上端，所述螺纹孔固定设置安装板的中部，所述螺纹杆固定安装在安装底座的上端，所述螺纹杆的上端延，伸至安装板的上方，所述调节螺帽活动安装在螺纹杆的外端，通过调节螺帽能够将安装底座固定安装在安装底座上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该混纺布防缠绕穿纱设备，通过对主体机构的安装，通过弹簧伸缩杆上的弹簧，能够将穿纱设备工作过程产生的压力通过弹簧进行复位，下密封橡胶套、密封腔、气囊和上密封橡胶套的设置，通过密封橡胶套内部的密封结构能够便于调节受力后的压力，增加了减震效果；

2、该混纺布防缠绕穿纱设备，通过对防缠绕机构的安装，通过纱板一和挡纱板二的设置，能够防止在绕纱的过程中绕纱筒之间出现纱线缠绕的现象，通过在输送板上设置圆槽，能够防止穿纱过程中出现纱线缠绕的现象，能够将纱线分离；

3、该混纺布防缠绕穿纱设备，通过对辅助机构的安装，防滑垫能够增加穿纱设备的防滑性能，防止在使用的过程中出现滑动的情况，影响到穿纱工作，通过调节螺帽能够将安装底座固定安装在安装底座上端。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型绕纱筒立体结构示意图；

图4为本实用新型主体机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、安装底座；102、安装板；103、弹簧伸缩杆；104、下密封橡胶套；105、密封腔；106、气囊；107、上密封橡胶套；2、防缠绕机构；201、工作台；202、限位支撑板；203、驱动电机；204、转动杆；205、绕纱筒；206、挡纱板一；207、挡纱板二；208、抵接环；209、安装孔；210、输送板；211、圆槽；212、顶板；3、辅助机构；301、支撑脚；302、防滑垫；303、支撑杆；304、螺纹孔；305、螺纹杆；306、调节螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺布防缠绕穿纱设备，包括主体机构1、防缠绕机构2和辅助机构3，防缠绕机构2位于主体机构1的上方，辅助机构3位于防缠绕机构2的下方，主体机构1包括安装底座101、安装板102和弹簧伸缩杆103，安装板102活动安装在安装底座101的上端，弹簧伸缩杆103固定安装在安装底座101内部的下端，主体机构1还包括下密封橡胶套104、密封腔105、气囊106和上密封橡胶套107，下密封橡胶套104固定安装在安装底座101内部的下端，密封腔105固定安装在下密封橡胶套104的内部，气囊106固定安装在密封腔105的内部，上密封橡胶套107固定安装在安装板102的下端，防缠绕机构2包括工作台201、限位支撑板202、驱动电机203、转动杆204、绕纱筒205、挡纱板一206、挡纱板二207、抵接环208、安装孔209、输送板210、圆槽211和顶板212，工作台201活动安装在安装底座101的上方，限位支撑板202固定按在工作台201的上端。

驱动电机203固定安装在限位支撑板202的前端，驱动电机203的传动端延伸至限位支撑板202内部的后方，转动杆204固定安装在驱动电机203的传动端，转动杆204的后端活动安装在限位支撑板202内部的前端，绕纱筒205固定安装在转动杆204的外端，挡纱板一206固定安装在绕纱筒205前端的外端，挡纱板二207固定安装在绕纱筒205后端的外端，抵接环208固定安装在绕纱筒205的前端，安装孔209固定设置在抵接环208的内部，输送板210固定安装在工作台201的上端，圆槽211固定设置在输送板210左端的中部，顶板212固定安装在述输送板210的上端，通过圆槽211将纱线穿过，再将纱线的液体系在绕纱筒205上，再通过驱动电机203带动转动杆204进行转动，通过转动杆204带动绕纱筒205进行转动，通过转动的绕纱筒205穿纱工作，通过输送板210内部设置圆槽211通孔，防止纱线在穿纱的过程中出现缠绕的情况，通过在绕纱筒205的两端安装挡纱板一206和挡纱板二207，防止转动杆204上多个绕纱筒205同时工作时，出现缠绕的情况。

辅助机构3包括支撑脚301、防滑垫302、支撑杆303、螺纹孔304、螺纹杆305和调节螺帽306，支撑脚301固定安装在安装底座101的下端，防滑垫302固定安装在支撑脚301的下端，支撑杆303固定安装在安装底座101的上端，工作台201固定安装在支撑杆303的上端，螺纹孔304固定设置安装板102的中部，螺纹杆305固定安装在安装底座101的上端，螺纹杆305的上端延伸至安装板102的上方，调节螺帽306活动安装在螺纹杆305的外端，在混纺布防缠绕穿纱设备工作的过程中，会产生一定的压力，通过弹簧伸缩杆103上的弹簧能够让安装板102在受到压力以后进行复位，让安装板102恢复原位，起到了保护穿纱设备的作用，通过下密封橡胶套104、密封腔105、气囊106和上密封橡胶套107的设置，能够对穿纱设备工作产生的震动压力进行分解，实现减震的效果，起到了保护穿纱设备的作用。

工作原理：首先使用时，通过圆槽211将纱线穿过，再将纱线的液体系在绕纱筒205上，再通过驱动电机203带动转动杆204进行转动，通过转动杆204带动绕纱筒205进行转动，通过转动的绕纱筒205穿纱工作，通过输送板210内部设置圆槽211通孔，防止纱线在穿纱的过程中出现缠绕的情况，通过在绕纱筒205的两端安装挡纱板一206和挡纱板二207，防止转动杆204上多个绕纱筒205同时工作时，出现缠绕的情况，在混纺布防缠绕穿纱设备工作的过程中，会产生一定的压力，通过弹簧伸缩杆103上的弹簧能够让安装板102在受到压力以后进行复位，让安装板102恢复原位，起到了保护穿纱设备的作用，通过下密封橡胶套104、密封腔105、气囊106和上密封橡胶套107的设置，能够对穿纱设备工作产生的震动压力进行分解，实现减震的效果，起到了保护穿纱设备的作用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种混纺布防缠绕穿纱设备，包括主体机构(1)、防缠绕机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述防缠绕机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述辅助机构(3)位于防缠绕机构(2)的下方，所述主体机构(1)包括安装底座(101)、安装板(102)和弹簧伸缩杆(103)，所述安装板(102)活动安装在安装底座(101)的上端，所述弹簧伸缩杆(103)固定安装在安装底座(101)内部的下端；

所述主体机构(1)还包括下密封橡胶套(104)、密封腔(105)、气囊(106)和上密封橡胶套(107)，所述下密封橡胶套(104)固定安装在安装底座(101)内部的下端，所述密封腔(105)固定安装在下密封橡胶套(104)的内部，所述气囊(106)固定安装在密封腔(105)的内部，所述上密封橡胶套(107)固定安装在安装板(102)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种混纺布防缠绕穿纱设备，其特征在于：所述防缠绕机构(2)包括工作台(201)、限位支撑板(202)、驱动电机(203)、转动杆(204)、绕纱筒(205)、挡纱板一(206)、挡纱板二(207)、抵接环(208)、安装孔(209)、输送板(210)、圆槽(211)和顶板(212)，所述工作台(201)活动安装在安装底座(101)的上方，所述限位支撑板(202)固定按在工作台(201)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种混纺布防缠绕穿纱设备，其特征在于：所述驱动电机(203)固定安装在限位支撑板(202)的前端，所述驱动电机(203)的传动端延伸至限位支撑板(202)内部的后方，所述转动杆(204)固定安装在驱动电机(203)的传动端，所述转动杆(204)的后端活动安装在限位支撑板(202)内部的前端，所述绕纱筒(205)固定安装在转动杆(204)的外端，所述挡纱板一(206)固定安装在绕纱筒(205)前端的外端。

4.根据权利要求3所述的一种混纺布防缠绕穿纱设备，其特征在于：所述挡纱板二(207)固定安装在绕纱筒(205)后端的外端，所述抵接环(208)固定安装在绕纱筒(205)的前端，所述安装孔(209)固定设置在抵接环(208)的内部，所述输送板(210)固定安装在工作台(201)的上端，所述圆槽(211)固定设置在输送板(210)左端的中部，所述顶板(212)固定安装在述输送板(210)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种混纺布防缠绕穿纱设备，其特征在于：所述辅助机构(3)包括支撑脚(301)、防滑垫(302)、支撑杆(303)、螺纹孔(304)、螺纹杆(305)和调节螺帽(306)，所述支撑脚(301)固定安装在安装底座(101)的下端，所述防滑垫(302)固定安装在支撑脚(301)的下端，所述支撑杆(303)固定安装在安装底座(101)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种混纺布防缠绕穿纱设备，其特征在于：所述工作台(201)固定安装在支撑杆(303)的上端，所述螺纹孔(304)固定设置安装板(102)的中部，所述螺纹杆(305)固定安装在安装底座(101)的上端，所述螺纹杆(305)的上端延伸至安装板(102)的上方，所述调节螺帽(306)活动安装在螺纹杆(305)的外端。